过程和产品的监视和测量控制程序

产品监视与测量控制程序

概述

产品监视与测量控制程序（Product Monitoring and

Measurement Control Program, PMMCP）是一种高效、准确、安全的质量控制工具，能够帮助产品制造商管理产品的质量、提高产品的可靠性、降低产品的风险和成本，并且提升客户的满意度和信任度。PMMCP可以监视和控制产品的关键参数和性能指标，及时发现和纠正生产过程中的异常情况和问题，确保产品的符合规格和标准，满足用户的需求和期望。

功能

监视功能

PMMCP可以监视产品的各项关键参数和性能指标，包括但不限于：温度、湿度、压力、流量、速度、功率、电流、电压、频率、动态响应等。用户可以根据自己的需求和要求，设置监视参数和监视范围，选择监视方式和监视周期，并设定监视报警规则和触发机制。当产品的监视参数发生异常时，PMMCP会立即发出警报并记录相应的数据和事件，并及时通知相关的人员和部门。PMMCP还支持远程监视和远程报警功能，可以通过网络或云端实时查看和管理产品的监视情况。

测量控制功能

PMMCP可以控制产品的生产过程和性能调整，通过自动化和人工干预等方式，实时测量和调整产品的关键参数和性能指标，确保产品的符合规格和标准。用户可以根据自己的需求和要求，设置测量参数和测量范围，选择测量方式和测量周期，并设定测量控制规则和触发机制。当产品的测量控制参数达到或超过规定的范围时，PMMCP会自动发出报警信号并进行相应的控制操作，如关闭某些设备、终止某些操作、提醒操作员等。PMMCP还支持远程测量控制功能，可以通过网络或云端远程控制产品的生产和性能过程。

数据分析功能

PMMCP可以对产品的监视、测量、控制和操作数据进行实时分析和统计，提供各种报表和图表展示，帮助用户快速定位问题和优化过程，提高整个生产系统的效率和质量。用户可以自定义数据分析模板和参数，选择分析方式和周期，并设定分析规则和结果输出方式。当产品的关键性能指标达到或超过规定的标准时，PMMCP会自动发出警报并进行相应的数据分析操作，如生成报表、发送邮件、导出数据等。

监视和测量设备控制程序

1. 目的

监视和测量设备是产品生产、质量控制的重要手段，为保证本公司生产和质量控制中的监视和测量设备量值统一、准确可靠，对监视和测量设备实行统一管理。

2. 适用范围

适用于本公司在生产、质量控制过程中的监视和测量设备的管理。

3. 职责和权限

本标准由设备管理部门负责，有关部门配合，各部门具体职责在工作程序中明确。

4. 工作程序

4.1 概述

凡在生产、质量控制过程中使用的监视和测量设备的精度应满足规定要求，并按规定周期进行检定，量值能溯源到国家标准。

4.2 监视和测量设备计划

4.2.1 使用部门根据集团技术标准中规定的要求向设备管理部门提出配备计划。

4.2.2 设备管理部门按有关要求审查批准后，作为配备依据。

4.2.3 测量和监控设备的配备总计划由相关部门分管领导直接批准，使用单位统筹、实施。 4.2.4 各生产基地监视和测量设备按照技术标准中规定的要求自行计划、审批和实施。

4.3 监视和测量设备的购置

4.3.1 购置的原则

（1）购置的监视和测量设备属于经批准的配备计划范围。

（2）购置的监视和测量设备有检定合格证。

（3）监视和测量设备的生产厂符合《计量法》的相关规定。

4.3.2 购置报告

（1）一般质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元及以下）报告由使用部门申报，分管领导批准。

（2）重点质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元以上）报告由设备使用单位向集团总经理申报和批准。

（3）购置报告经规定程序审批后，由设备使用单位下达购置通知，通知应明确监视和测量设备的名称、规格型号、精度和数量，必要时可向采购主体单位建议其生产厂家。

4.3.3 采购

监视和测量设备采购主体单位依据购置通知和购置原则进行采购。

4.4 验收

4.4.1 监视和测量设备的验收由申请部门、子公司负责，验收内容如下：

（1）是否符合购置通知内容及购置原则要求。

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更多免费资料下载请进： 好好学习社区 监视、测量、分析和评价控制程序

（依据GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015标准编制）

1.0目的

对产品实现的必须的过程进行测量和监控，以确保满足顾客的要求；对产品特性进行测量和监控，以验证产品要求得到满足；收集和分析适当的数据，以确定质量体系的适宜性和有效性，并识别可以实施的改进。

2.0适用范围

本程序对产品实现过程持续满足其预定目的的能力进行确认；对生产所用原材料、生产的半成品和成品进行测量和监控；对测量和监控活动以及其他相关来源的数据分析。

3.0职责

3.1 品质部：

1)负责对过程和产品的测量和监控；

2)负责对测量和监控的结果进行评审和放行；

3)负责收集公司对内、对外相关数据并传递与分析、处理；

4)负责统筹统计技术的选用、批准、组织培训及检查统计技术的实施效果。

3.2生产部：

负责车间生产过程中的自检。

3.3各部门：

负责各自相关的数据收集、选用。

4.0程序

4.1 过程的测量和监控； 德信诚培训网

更多免费资料下载请进： 好好学习社区 4.1.1 品质部负责识别需要进行测量和监控的实现过程，它包括产品实现过程，也包括公司根据产品特点策划的个过程和子过程，特别是生产和服务运作的全过程。

4.1.2 过程持续满足预定目的的能力，是指过程实现产品并使其满足要求的本领；

4.1.3 与质量相关的个过程应根据公司总目标进行分解，转化为本过程具体的质量目标，如品质部的产品合格率、采购部产品的合格率、营销中心的顾客服务满意率等。为保证目标的顺利完成，需进行相应的测量和监控：

1) 品质部辅助对质量形成的关键过程进行测量、分析，明确过程质量和过程实际能力质检的关系，以确定需要采取纠正或预防措施的时机；

2) 当过程产品合格率接近或低于控制下限时，品质部应及时发出《纠正措施处理单》，定出责任部门，对其从人员、设备、原材料、各类规程、生产环境及检验等方面分析原因并采取相应的措施；当需要采取改进措施时，品质部编制相应的改进计划，经管理层代表审核、批准后，交责任部门实施，品质部负责跟踪验证实施结果；

监视和测量设备控制程序

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监视和测量设备控制程序

1目的

对监视和测量设备进行控制，保持其测试能力与要求相一致，确保正确有效，为产品、环境、职业健康符合确定的要求提供证据。

2适用范围

适用于公司监视和测量设备（包括计量器具、仪器仪表、测量设备、试验装置）的控制。

3职责

3.1质量部负责监视和测量设备的检定、校验和比对；

3.2技术部负责确定产品实现过程的监视和测量要求；

3.3生产部负责确定环境、职业健康安全绩效的监视和测量要求；

3.4采购部负责监视和测量设备的采购；

3.5各部门、车间负责监视和测量设备的申购、使用、维护和做好日常管理。

4工作程序

4.1采购和验收

4.1.1技术部根据产品实现过程中的需要，在有关技术文件中规定测量、试验点及对测试的要求。

4.1.2生产部根据对环境、职业健康安全绩效的监视，确定测量点和测量设备的采购。

4.1.3各有关部门、车间根据过程监视和测量、产品监视和测量的需要，工艺技术文件的要求，环境、职业健康管理监测需求，提出监视和测

量设备的采购申请。

4.1.4质量部审核申请采购的监视和测量设备的选型、精度、等级及生产厂条件等。

4.1.5采购部负责采购监视和测量设备；

4.1.6采购部采购的监视和测量设备，由质量部验收；随设备所附资料交一份给质量部。

4.1.7验收后的监视和测量设备应由质量部进行检定、校验合格后方可入库或投入使用。

4.1.8财务部凭有质量部签章的验收单核销账目。

4.2分类管理

4.2.1质量部负责建立公司监视和测量设备分布台账，各部门、车间应建立分台账，做到账、物准确一致。

4.2.2公司根据监视和测量设备的可靠性、用途、作用以及对其的管理要求等对监视和测 监视和测量设备控制程序