环境的监视和测量控制程序

监视和测量装置控制程序简介监视和测量装置是广泛使用的控制装置，它们通常用于监测和测量项目的状态以及执行自动化控制。

这种装置的有效控制需要一个可靠的电子控制程序。

控制程序确保监测和测量装置的各个部分能够协同工作，准确地测量状态和输出必要的控制信号。

本文档将介绍监视和测量装置控制程序的设计和实现。

系统要求为了实现一个有效的监视和测量装置控制程序，需要满足以下要求：1.程序必须支持各种传感器和测量设备。

2.程序必须能够处理来自传感器的数据，并进行一定程度的数据分析。

3.程序必须有与设备通信的接口，并能够实时处理数据。

4.程序必须具备安全机制，避免未授权访问或修改数据。

设计硬件设计监视和测量装置通常包括电子设备，如传感器、控制器、执行器等。

这些设备需要通过程序进行控制和监测。

在控制程序设计中，需要考虑如何与这些设备进行通信。

常见的接口包括串口、USB等，这些接口通常可由微处理器或单片机完成。

在硬件方面，设计的重点在于确定合适的设备控制器和通信接口。

软件设计程序代码将控制整个监视和测量系统。

设计时可以优先考虑流程控制和程序逻辑，然后考虑数据传输和通信。

其中，各种数据输入需要定期传输给程序以进行处理。

除此之外，输入数据的概要也需要在日志中记录，以支持实时监测和保留历史信息。

实现测试与校准监视和测量装置应该经过测试和校准，以确保其准确性和可靠性。

通常，在设计和实现阶段进行测试和校准，以进行系统维护。

处理流程程序包含一系列策略和模块，以处理数据和执行控制。

这些策略通常包括：1.通过传感器读取数据。

2.进行数据分析和处理。

3.控制系统执行行动和调整设备。

4.记录数据和系统状态（如系统警报）。

数据分析监视和测量装置的控制程序通常需要进行数据分析，以确定在系统中的状态。

这包括通过统计方法（如平均值、方差）来分析数据，选择合适的算法（如滤波器、预测算法）来提高数据质量，并评估数据质量以检测异常行为。

算法选择对于控制系统来说，应该根据不同的应用场景选择不同的算法。

监视和测量设备控制程序1目的对监视和测量设备进行控制，保持其测试能力与要求相一致，确保正确有效，为产品、环境、职业健康符合确定的要求提供证据。

2适用范围适用于公司监视和测量设备（包括计量器具、仪器仪表、测量设备、试验装置）的控制。

3职责3.1质量部负责监视和测量设备的检定、校验和比对；3.2技术部负责确定产品实现过程的监视和测量要求；3.3生产部负责确定环境、职业健康安全绩效的监视和测量要求；3.4采购部负责监视和测量设备的采购；3.5各部门、车间负责监视和测量设备的申购、使用、维护和做好日常管理。

4工作程序4.1采购和验收4.1.1技术部根据产品实现过程中的需要，在有关技术文件中规定测量、试验点及对测试的要求。

4.1.2生产部根据对环境、职业健康安全绩效的监视，确定测量点和测量设备的采购。

4.1.3各有关部门、车间根据过程监视和测量、产品监视和测量的需要，工艺技术文件的要求，环境、职业健康管理监测需求，提出监视和测量设备的采购申请。

4.1.4质量部审核申请采购的监视和测量设备的选型、精度、等级及生产厂条件等。

4.1.5采购部负责采购监视和测量设备；4.1.6采购部采购的监视和测量设备，由质量部验收；随设备所附资料交一份给质量部。

4.1.7验收后的监视和测量设备应由质量部进行检定、校验合格后方可入库或投入使用。

4.1.8财务部凭有质量部签章的验收单核销账目。

4.2分类管理4.2.1质量部负责建立公司监视和测量设备分布台账，各部门、车间应建立分台账，做到账、物准确一致。

4.2.2公司根据监视和测量设备的可靠性、用途、作用以及对其的管理要求等对监视和测量装置实施A、B、C分类管理，质量部编定《监视和测量设备台账》对不同类别的监视和测量设备的分类和检定、校验项目、周期管理作出具体规定。

4.3检定和校验4.3.1质量部应编制《年度校准计划》和每月的《监视和测量设备周期校准计划》，并按计划实施检定和校验，作好检定和校验记录。

环境、职业健康安全绩效测量和监测控制程序1 目的对可能具有重大环境因素、重大职业健康安全危害的活动和运行实施监测和测量，检查环境和职业健康安全绩效，确保和验证体系运行的符合性、有效性。

2 适用范围适用于与公司环境和职业健康安全绩效有关的运行控制、目标、指标实现情况的监测和测量。

3 职责3.1 总工办体系办负责本程序的编制、修改；负责对环境、职业健康安全关键特性的监测；负责环境、职业健康安全管理方案、运行准则的符合情况的检查；负责组织环境、职业健康安全目标、指标的监测和评价；3.2 管理部企管部负责办公、生活区环境、职业健康安全运行的监督检查和关键特性指标的监测；负责职业病防治的监测。

3.3生产部、结构部负责生产车间环境、职业健康安全运行的监督检查和关键特性指标的监测；3.4 工程部监察部负责施工现场环境、职业健康安全运行的监督检查和关键特性指标的监测。

3.4 各部门、车间、项目部负责本部门、单位环境、职业健康安全目标、指标完成情况的监测。

3.5 质检部品质部负责环境、职业健康安全监视和测量设备的控制。

4 工作程序4.1 绩效监测和测量的内容4.1.1 环境绩效监测和测量的内容a) 重要环境因素运行控制重要特性的例行监测；b) 环境目标、指标的完成情况的测量；c) 环境管理方案、运行准则的符合情况等。

4.1.2 职业健康安全监视和测量的内容a) 重大危险因素运行控制重要特性的定性和定量的测量；b) 职业健康安全目标的实现程度的测量；c) 职业健康安全管理方案、运行准则的符合程度；d) 监视事件、职业病和其他不良职业健康安全绩效的历史证据等。

4.2 绩效监测和测量的时间要求4.2.1 各部门、车间、项目部每半年对体系运行进行一次自查自纠，将监测结果报告总工办体系办。

4.2.2 管理部企管部每年组织对办公、生活区环境、职业健康安全运行绩效进行一次全面监测和测量，编制监测报告。

4.2.3 生产部、结构部每年组织对车间环境、职业健康安全运行绩效进行一次全面监测和测量，编制监测报告。

监视和测量设备控制程序1 目的本程序规定了监视和测量设备从购置、校准或检定、标识、使用、报废等全过程控制要求和方法，确保监视和测量设备的计量特性与监视和测量的要求相适应，特制定并执行本程序。

2 范围本程序适用于公司所有监视和测量设备的控制。

3职责3.1质量部负责建立监视和测量设备台账；负责监视和测量设备的校准或检定、标识及设备控制。

3.2采购部负责监视和测量设备的购置。

3.3物管部负责建立监视和测量设备档案，并保存原始入厂资料。

3.4各使用部门负责监视和测量设备的选用及申购、使用及日常维护保养。

3.5行政人事部负责组织相关内容的培训工作。

4 工作程序4.1 监视和测量设备的购置4.1.1各部门根据产品检验的需要及所要求的准确度，填写《采购计划申请单》交至采购部进行采购，申请购置的设备应与要求的测量能力一致。

4.1.2 采购部对提交的《采购计划申请单》进行核对，按《采购管理控制程序》进行采购。

4.2 监视和测量设备的验收4.2.1新购的监视和测量设备到厂后，采购员应及时通知物管部，双方对其表面质量与实物配套情况进行交接，完毕后，由物管部通知质量部进行验收（包括说明书、合格证及出厂检验报告等）；如需要委外检测的设备，质量部应在合格供应商目录中选择有资质的检测机构送外检测，经检测合格后须让对方出具检测合格证。

检测不合格，则返回采购员，由其向供应商办理退换货或维修手续，直至验收合格。

4.3 监视和测量设备的登记4.3.1所有测量设备，质量部负责确定校验周期并统一编号，登记在《测量仪器设备一览表》中。

4.3.2测量设备编码原则：JUST-部门编码-设备代码-流水号。

部门编码详见《文件控制程序》；设备代码分M、T、S三种，M.量测仪器（卡尺等）；T.测试仪器（试验机器设备）；S.检验仪器（激光干涉仪等）。

4.3.3监视和测量设备初次校验合格后，质量部对合格品应贴上标识，内容包括有效日期，设备编号、检验状态合格等，标识贴完后方能入库并发放使用。

监视和测量设备控制程序1．目的对监视和测量设备的购置、验收、校准、使用、保养、报废的各环节进行控制和管理，确保监视和测量结果的有效性，以满足工程质量、环境、职业健康安全和能源绩效的监控要求。

2．范围适用于各部门监视和测量设备的控制与管理。

3．相关文件3.1 《中华人民共和国计量法》4．术语和定义4.1 测量以确定被测对象量值为目的的全部操作。

4.2 测量设备为实现确定量值的一组操作所必须的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助装置或它们的组合。

5．职责5.1品管部是监视和测量设备管理的主控部门，负责制定有关监视和测量设备管理规定，组织编制自校规程，对项目主管的监视和测量设备控制和管理情况进行监督、检查与指导。

5.2 品管部验船师负责按本程序的要求提出监视和测量设备配备申请，建立监视和测量设备管理台帐及周检计划，确定项目应进行的监视和测量活动,按周期送检或校准计量器具，维护保养监视和测量设备。

6．工作流程6.1 检测、试验装置的基本要求6.1.1检测、试验装置的识别确定：a.识别对过程和产品进行测量所需量值的要求。

b.确定使用过程和产品符合规定要求所需的检测、试验装置。

6.1.2 测量、试验装置的使用控制a.能溯源到国际或国家标准的测量标准，须按照规定的时间间隔送法定检定机构进行检定；工作用检测、试验装置的校准或检定，依照现行的国家计量检定规程进行，没有现行检定规程的，应参照行业标准或本厂编制的检定文件进行。

检定规程、标准或方法须形成文件，并按质量、安全管理体系的文件要求予以控制；b.必要时进行调整；c.得到识别，以确定其校准状态；d.防止可能使测量失效的调整；e.在搬运、维护和贮存期间防止损坏或失效。

6.1.3 当发现装置不符合要求时，应对以往测量结果的有效性进行评价和记录。

对该装置和任何受影响的产品采取适当的措施，校准和验证结果的记录应予保持。

6.2 检验、测量和试验装置的申购6.2.1 使用部门如需购置新的检验、测量和试验装置，须由使用部门提出申请报品管部。

监视和测量设备控制程序1.目的对公司所用的监视和测量装置进行全过程控制，确保其技术状态满足产品的监视和测量要求。

2.适用范围适用公司质量和食品安全管理体系监视和测量要求的计量仪器管理和使用。

3.职责3.1品保部a) 负责统计计量仪器数量并归口管理。

b) 负责制定计量仪器的校准计划和状态标识管理。

3.2采购部负责采购计量仪器。

3.3各部门配合实施本程序，管理其日常工作中使用的计量仪器。

4.定义无5.工作流程5.1 计量仪器的采购和验收5.1.1按《采购控制程序》和《基础设施管理控制程序》规定进行。

5.1.2 经验收合格的计量仪器应进行编号管理，录入《监视和测量装置台账》。

编号规则为HZY/JL—XX ，其中HZY指本公司代码， JL 指计量仪器的代码,XX是顺序号。

5.2 计量仪器的校准和保护5.2.1所有计量仪器的校验和保护、使用由品保部负责安排。

5.2.2由品保部制定《年度计量仪器校正计划》，以规定适当的校正周期，按计划执行周期校正计量仪器。

送外校准的应获得和保持相关文件。

5.2.3对于购进的新计量仪器，必须经过校准合格后方可投入使用：a)对于本公司有校正能力的计量仪器，由品保部按照（或制订）相应的校正作业指导书进行校正，校正人员应经相应的培训。

b)对于本公司没有校正能力而需要校验的计量仪器，需由品保部安排送交国家级计量单位校验，以确保其测量准确性。

5.2.4经校正合格的设备，贴上《校正合格》标签后继续使用，标签需包括以下内容：计量仪器的名称、编号、校正日期等。

5.2.5 对于已经发现有偏差不可接受计量仪器，应立即停止使用直到重新校验合格。

5.2.6 内校的标准器件须存放于由专人保管的品保部，仅限于校正时使用。

5.2.7所有需校验的计量仪器都必须在校正有效期内使用。

对已到校正期限的计量仪器应由品保部提前两周通知使用部门，以便安排校验。

5.3计量仪器的调整对于计量仪器使用前，需要进行调零的，由相应的仪器操作人员负责依据仪器操作说明进行调整。

检测和测量设备控制程序1、目的对测量和监视设备进行有效的控制，保证监视和测量设备的测量精度和准确性。

2、适用范围本程序适用于公司对监视和测量设备的控制。

3、职责3.1 生产基地质检部门负责基地使用的监视和测量设备管理，负责编制监视和测量设备配置计划和检定计划，对监视和测量设备的检定、发放、使用、报废与封存环节进行控制。

3.2 川酒研究院负责中心化验室使用的测量器具的管理，确保正确使用和维护。

3.3 监视和测量设备的使用部门负责正确使用和日常维护保养。

4、工作程序4.1 监视和测量设备的控制范围公司的监视和测量设备的范围包括：生产过程的监测设备，实验室的检验设备、器具、器皿，空间环境的监测设备，生产压力容器等。

4.2 监视和测量设备的配备4.2.1 各部门根据生产工艺参数控制要求，测量任务及准确程度，提出配备申请，部门负责人审核后，经质量管理部审核同意，报总经理批准后，进行购置和配备。

4.2.2 监视和测量设备的使用部门应建立建全所使用的监视和测量设备登记台帐，并报质量管理部备案，统一管理。

4.3 监视和测量设备的周期检定和校准4.3.1生产基地质检部门和川酒研究院按照分层有序、重点突出、兼顾一般的原则对检测设备实行分类管理。

建立完整的计量器具台帐，保证帐、物、卡一致。

4.3.2新购置的监视和测量设备由使用部门和采购部共同实施验收，待各种文件，资料齐全再入库。

使用部门在领用前由供应商或质量管理部将测量设备送上级计量部门检定，校准，经质量管理部确认后方可使用，做好登记，并报质量管理部登记备案，纳入周期检定/校准计划。

4.3.3生产基地质检部门和川酒研究院根据有关的强制性法规，结合监视和测量设备的用途、稳定程度和使用频度编制周期检定/校准计划，请计量部门检定或校准。

4.4 监视和测量设备的标识4.4.1监视和测量设备校准后，应带有表明核准状态的合适标识或经批准的标识记录、其标识为检定证书或合格证；对经调整仍未合格或长期不用的测量设备应贴上报废标识或封存。

监视、检验测量设备控制程序1．目的对监视、检验测量设备、仪器仪表、消防设备进行控制，确保监视、检测设备或仪器、消防设备的正常使用，保障监视和检验测量结果有效。

2．适用范围适用于各部门使用服务质量、环境、职业健康安全有影响的监视系统（消防报警系统）、消防设备、测量器具（包括：万用表、压力表、温度表等）的购置、校准、使用和保管等活动的控制。

3．职责3.1使用部门对本部门有关监视、检验测量设备及仪器仪表、消防设备等，制订年度检验计划，并依据计划落实监视和测量装置的送检、校准、管理等工作。

3.2办公室负责对检验计划的落实情况进行检查。

4．管理程序4.1监视、检验测量设备、仪器仪表、消防设备的分类4.1.1检验测量设备、消防设备、仪器仪表分A、B、C三类进行管理：A 类: 依法实行强制检定管理的计量器具。

涉及结算、安全、卫生的计量器具、消防设备属于A类。

B 类: 非强制检定周期检定的计量器具（主要用于质量、环境、职业健康安全活动中关键的、主要的参数检测所使用的计量器具）。

C 类: 非强制检定中一般管理的非重点计量器具。

4.2监视、检验测量设备、仪器仪表、消防设备的购置4.2.1相关部门根据检验工作需要，中心服务活动的特点，确定监视和测量的过程，以及所需的监视和测量装置的精度，提出购置设备申请，填写《月采购计划表》。

4.2.2采购的监视、检验测量设备、仪器仪表、消防设备必须是具有政府相关部门发放的生产许可证的厂家生产的。

4.3监视、检验测量设备、仪器仪表、消防设备的检定4.3.1各部门对本部门使用的监视、检验测量设备、仪器仪表、消防设备建立《强制检测设备（仪器、仪表）台帐》，规定监视、检测设备的校验周期，并记录检定日期。

4.3.2新购置的A、B类计量器具使用前应先送经授权的计量检定机构进行检定或校准。

合格后方能发放使用。

对合格品应贴上表明其状态的唯一性标识，未经检定的A、B类设备不得使用。

4.4监视、检验测量设备、仪器仪表、消防设备的发放4.4.1办公室应与各使用部门做好接口管理，防止失控。

1、目的通过对公司的监视和测量装置在采购、检定、校准、使用、保养、维修、报废等环节的有效控制，满足使用时对装置设备的精密度、准确度等性能的要求，确保监视和测量结果的有效性。

2、适用范围适用于对生产过程和检测服务项目要求而必需的监视和测量装置和方法、软件等的控制。

3、职责3.1供销部负责公司监视和测量装置的采购。

3.2质保部负责制定《计量器具周期检定计划》，安排检定、校准，负责本部门检验、测量和试验设备的管理和控制。

3.3办公室负责对监视和测量装置操作人员的培训、考核。

3.4生产部负责本部门各种检验、测量和试验设备的管理和控制。

4、程序4.1监视和测量装置的采购及验收4.1.1生产部、质保部应根据各自所需测量能力和测量要求配置监视和测量装置，申请配备或购置检验、测量，试验设备，应填写《设备配置申请单》，经技术部审核，总经理批准后由供销部购买。

4.1.2 提供检验、测量、试验设备的厂家应具有政府主管部门颁发的计量器具生产许可证、产品合格证。

新购检验、测量、试验设备应由质保部组织操作人员和有关专业人员进行验收，告做检定的检验、测量试验设备送到有资质的检定机构进行检定，检定不合格的，由供销部门负责退货。

4.1.3 新购检验、测量、试验设备的验收、检定等资料应进行登记入帐、资料存档。

4.2监视和测量装置的初次校准4.2.1经验收合格的监视和测量装置，由质保部负责送国家授权的计量检定部门检定或校准，合格后方能发放使用。

对合格品应贴上表明其状态的唯一性标识，质保部负责对该装置编号，填写在《计量器具检定/校准一览表》上。

4.2.2对于没有国家、地方检定标准的装置，应自行制定用于校准的依据并按依据进行校准；4.2.3 供销部负责监视和测量装置的发放。

4.3监视和测量装置的周期校准a）生产部应在开机前对所用检验、诚验设备的检定、校准状态进行核查。

b）需要定期检定的检验、测量、试验设备，按检定周期进行检定，检定的资料和结果及时登入《计量器具检定/校准一览表》，行入档案，并更换“状态标识”；c）需外部校准的装置，由质保部负责联系国家授权的法定计量单位进行校准，并出具校准报告：d）需进行内部校准的工装、模具、量具等装皆，由质保部编制相应的校准规程，规定校准的方法、使用设备、验收标准及校准周期等内容，经管理者代表批准后，由质保部实施并填入《计量器具检定/校准一览表》。

1.目的：对可能具有重大EHS影响和可能造成事故后果的关键活动进行监督、监测，以便判断环境与职业健康安全目标、指标的实现，并对环境与职业健康安全体系的策划、实施和改进提供依据。

2.适用范围：本程序适用于对公司所有具有重大环境和危险因素影响的运行与活动状况的监测和测量；并对环境及职业健康安全目标、指标的达成状况进行跟踪。

3.相关文件GB/T24001—2004 idt ISO14001:2004 标准；OHSAS18000：2007标准；国家、行业和地方有关法律法规、标准、规范；本公司《EHS管理手册》和其他体系文件。

4.职责及权限：4.1 EHS部门：4.1.1 负责组织公司EHS管理体系运行情况、目标指针完成情况的检查；4.1.2 负责提出环境和职业健康监测计划和对监测信息的分析管理。

4.1.3 负责环境和职业健康安全绩效的委外检测，分析、保管检测报告。

4.2使用部门4.2.1 负责对公司的环保、安全设施进行定期检查维护；4.2.2 负责内部所有测量和试验仪器数据的收集、整理保管和检定记录的保存。

4.3 其它部门：负责本部门EHS管理体系运行情况、目标指标完成情况的检查监督。

5.工作程序：5.1监测项目、频次及责任部门(见下表一)5.2监测要求a)监测人员应及时、真实、准确地做好各项监测检查并记录其结果。

b)监测人员在监测过程中若发现有异常、事件、事故或不符合，须立即报告EHS部门。

5.3测量仪器、设备的管理在监测与测量的过程中，需采用适宜的设备及方法进行，对监视和测量中所测使用的设备，需及时校准，确保仪器设备的有效，并做好标识。

6.相关资料：《日常巡查记录》管理方案实施情况检查记录职业危害因素检测报告废水、废气、厂界噪声监测报告有害废物转移报告单员工体检报告。