隔离开关的检修与维护
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SIEMENSPR2型隔离开关隔离开关维护检修手册云南电网公司西门子(杭州)高压开关有限公司联合编制二零一四年十二月目次前言 (2)1 适用范围及引用文件 (2)1.1 适用范围 (2)1.2 引用文件 (2)2 技术参数表 (2)3 维护周期及项目 (4)3.1 C类检修项目及周期 (4)3.2 B类检修项目与周期 (7)3.3 A类检修项目及周期 (9)4 维护及检修准备工作 (9)4.1 C1类检修项目要求 (9)4.2 C2类检修项目要求 (10)4.3 B类检修项目要求 (10)4.4 A类检修维护项目要求 (12)4.5 成本估算 (13)4.6 停电维护及检修准备要求 (13)4.7 停电维护及检修危险点及预控措施 (13)4.8 停电维护及检修工作流程 (14)5 维护及检修质量标准 (15)5.1 C1类检修质量标准 (15)5.2 C2类检修质量标准 (20)5.3 B类检修质量标准 (22)5.4 A类检修质量标准 (31)6 相关资料附录 (32)附录一隔离开关机构配置情况 (32)附录二电动箱二次图 (33)附录三常见故障 (34)附录四主要备品备件 (35)附录五常用螺栓紧固力矩 N.m (37)前言为更好地指导南方电网公司内由西门子(杭州)高压开关有限公司生产的PR2型隔离开关的运行维护和检修工作,云南电网公司联合西门子(杭州)高压开关有限公司根据PR2型隔离开关的运行维护经验和制造厂对设备的检修要求,编写适用于PR2型隔离开关的维护与检修大纲,规范该型隔离开关的运行维护及检修工作。
本规范由中国南方电网公司生产设备管理部提出、归口管理和负责解释。
本规范起草单位:南方电网公司,西门子(杭州)高压开关有限公司本规范主要起草人:本规范主要审查人员:本规范自发布之日起实施。
执行中的问题和意见,请及时反馈至中国南方电网公司生产设备管理部。
1 适用范围及引用文件1.1 适用范围本手册适用于南方电网公司范围内由西门子(杭州)高压开关有限公司生产的PR2型隔离开关的维护和检修工作。
1 220 kV升压站隔离开关的常规维护随着电力系统的不断发展,电网的运行对电力设备的要求在不断提高,传统的需要手动操作的隔离开关已经不适应目前的需要,所以在220kV升压站中已经广泛使用电力隔离开关。
隔离开关是高压电器中比较简易的电器,在输电设备中的应用也十分广泛。
虽然隔离开关的结构十分简单,维护也比较方便,但是在正常的运行中依然会出现一系列的问题,为了防止这些问题的发生就要对220kV升压站隔离开关进行常规维护,具体的维护项目有以下几种。
1.1 查看绝缘子检查隔离开关的绝缘子是否完好,重点查看绝缘子是否存在裂纹,观察隔离开关中的绝缘子是否存在放电情况。
1.2 查看关键的机械部位在对隔离开关进行维护时要查看隔离开关的重要机械部位,对隔离开关的操作连杆等关键部分进行查看,主要是检查是否出现损伤,是否存在生锈腐蚀情况,保证隔离开关关键机械部位的位置正确,没有出现偏移情况,同时检查机械各部分是否松动,保证隔离开关的关键机械部位能够正常运行。
1.3 查看闭锁装置闭锁装置是隔离开关中的重要装置之一,所以在常规维护时要对闭锁装置进行检查,主要是查看电磁闭锁和隔离开关中的机械闭锁是销牢,同时要检查隔离开关的辅助接点位置是否发生偏移。
1.4 查看隔离开关的刀片以及刀嘴首先要保证隔离开关的刀片以及刀嘴干净整洁,没有污渍,然后要保证隔离开关的刀片和刀嘴的完好:没有被烧伤、没有发生变形、没有被锈蚀。
如果隔离开关的刀片和刀嘴被损化就非常容易出现接触不良的问题。
2 220 kV升压站隔离开关中常见故障及原因分析2.1 瓷绝缘子故障及原因在220kV升压站隔离开关常见故障中,危害性最大的就是瓷绝缘子断裂故障。
一旦瓷绝缘子发生故障就会导致母线短路,非常容易引发严重的停电事故,这样就会破坏升压站的设备,甚至威胁到相关操作人员的人身安全。
导致瓷绝缘子发生断裂故障的主要原因有以下几点。
(1)质量问题。
瓷绝缘子本身的质量是导致瓷绝缘子断裂故障的重要原因之一,瓷绝缘子的故障问题主要发生在制造的过程之中,首先是原料问题,瓷绝缘子的瓷质粗糙,然后就是制造水平的问题,导致瓷绝缘子的胶装质量不过关,瓷绝缘子的同轴度与平行度存在极大的偏差,这样就会影响瓷绝缘子的安装与运行。
隔离开关的检修工艺要求一、隔离开关的检修周期:1.小修:每年进行一次。
2.中修: 5 年进行一次。
3.大修:属彻底性修整,每 15 - 20 年进行一次。
二、检修检修所需人员及机具材料1.所需人员:4~6人2.工具:常用钳工工具及部分专用检修工具。
3.材料:0#细纱布5张/所;润滑油0.5kg/台;油漆(红、黄、绿各1kg/台);钢丝刷1把;扁油刷1把;抹布0.5kg;防锈漆0.5kg/台;干黄油0.5kg/台;汽油0.5kg/台;抹布若干。
三、隔离开关的检修说明:1.隔离开关的检修要将重点放在技术参数的调整上。
2.隔离开关的检修要将重点放在技术参数的调整上。
3.由于隔离开关的结构简单,其小修、中修工艺基本一致。
隔离开关的检修不能遗漏辅助开关的检修。
四、隔离开关检修工艺(一)准备工作:1.检查工作前检修人员应准备以下工具材料:200mm 、300mm 扳手各一把 ;250mm 平锉一把 ; 水平尺一把 ; 克丝钳一把 ; 手锤一把 ; 角度尺一个 ; 塞尺一个 ; 搪瓷盆一个 ; 钢锯一把 ;汽油一公斤 ; 棉丝 0.3 公斤 ; 凡士林 0.5 公斤。
2.准备一定数量的开关配件:开口销、螺丝、轴承滚珠、棒式支持绝缘子等。
3.开关检修人员配齐,符合安全规程规定。
(二)检查开关:1.设备停电后,两侧接地,检修人员持工作票进行工作。
2.检查原来开关技术状态,进行多次操作,观察存在问题。
3.检查开关机构是否灵活,主部闸是否入槽和水平,消弧棒是否脱离消角,进行详细记录。
(三)GW-110 、 GW-35 型隔离开关的小、中修 :1.拆下导电杆及框架后,将中间瓷瓶下部轴承内黄油清除,用汽油清洗干净,再将新黄油填满,装好滚珠,把轴承架装上。
2.固定好中间转动瓷瓶,必须与两端瓷瓶在同一水平线上。
3.安装好导电杆和框架。
4.用棉丝清扫开关各部积尘和污垢。
5.用纱布打磨消弧棒烧损痕迹后涂以凡士林。
6.用纱布打磨“V”形触头的夹口,然后涂上一层凡士林。
开口销手柄锁弓子线支柱绝缘子 悬式绝缘子 耐张线夹触头电气连接点电气连接点 操作机构操作手柄操作传动杆定位销1、GW4型10KV 隔离开关巡视项目、检修标准?答:巡视项目主要检查隔离开关触头有无接触不良、合不到位、定位销丢失、手柄锁丢失,弓子线有无异常;检查开关与导线连接点有无变色,开关接触是否严密,有无放电等现象。
检修标准:1、主触头接触面无过热、烧伤痕迹和严重凹陷及起层现象,触头弹簧无锈蚀、分流现象。
清除导电板、触头间氧化物,有烧损的刀片和触头应打磨或更换,接触面应使用“0”号砂纸打磨光滑,并用砂纸背面将细微的金属毛刺磨掉,清扫干净后的触头表面涂电力复合脂。
2、用0.05×10mm 塞尺检查触头的接触情况,对于线接触应塞不进去;对于面接触,当接触表面宽度为50mm 及以下时,塞尺的塞入深度不大于4mm ,接触表面宽度为60mm 及导电板 铁压板 防雨罩导电板以上时,不大于6mm。
3、横动式开关(户外型):分闸时触头角度90°±1°。
4、隔离开关打开开关后缓慢合闸,任意一极刀闸一经接触即令停止,测量其它两极动静触头间最小距离不应大于5mm。
5、各相过引线(弓子线)、引下线与邻相的过引线、引下线和导线间的净空距离不小于300mm。
6、隔离开关支柱绝缘子应垂直于底座平面且连接可靠,绝缘子粘合无松动,基座无变形、腐蚀和损伤;活动绝缘子与操作机构的紧固螺钉、连接销子及垫片完整。
7、操作手柄安装正确,操作杆件不受扭力,操动机构灵活无卡滞,传动部件应无变形、锈蚀和严重磨损。
8、户外型隔开操作手柄中心距地面高度为1200mm。
隔离开关检修作业指导书1.目的通过对隔离开关的定期检修和维护,以保证其能够安全可靠的进行电路的切换工作或关合空载电路。
2.范围本指导书使用于各种户内和户外的隔离开关。
3.工作程序3.1绝缘子的检查3.1.1检查瓷件表面有无掉釉、破损裂纹及放电闪络痕迹。
3.1.2活动绝缘子与操动机构部分的紧固螺栓、连接销子及垫圈应齐全、紧固。
3.1.3用绝缘摇表测量绝缘子的绝缘电阻应合格。
3.1.4绝缘子表面应清扫干净。
3.2接触面的检修3.2.1用汽油擦净刀片、触头或触指上的油污,检查接触表面应清洁无机械损伤,无氧化层及过热痕迹,无扭曲变形现象,必要时应用砂布打磨触头表面或者全部解体,用砂布或锉刀对所有接触面进行清理、修整,最后涂以导电脂,但应注意镀银的接触面不可破坏,如确已损坏严重无法修整应予以更换。
3.2.2触头或刀片上的附件,例如弹簧、螺栓、垫圈、开口销等应保证性能完好、齐全,不符合要求者应更换。
3.2.3检查静触头夹片与活动刀片间的接触压力,用0.05m m×10mm的塞尺检查,对于面接触其塞入深度不应大于6mm,对于线接触应塞不进去。
否则应调整触头的弹簧或弹簧片,使其接触压力符合要求。
3.2.4将隔离开关缓慢合闸,观察动触头应对准固定或转动触头的中心落下或进入,无偏卡现象,否则应调整触头、绝缘子或其他部件。
3.2.5在合闸位置,刀片应距静触头的底部,凸形触头距凹形触头底部应有一定间隙,以免操作时冲击绝缘子造成机械损伤。
若间隙不符合要求,可以调节拉杆长度或拉杆绝缘子的调节螺栓或触头和绝缘子的位置来进行。
3.2.6三相联动的隔离开关,不同期不能超过规定值。
否则,应调整传动拉杆的长度或拉杆绝缘子的调节螺栓长度。
3.2.7检查有软连接隔离开关软连接本身的情况,不应有折损、断股,连接接触面应清洁完好。
检查加线板与引线应接触良好,否则拆下处理和更换。
3.2.8双柱式隔离开关在合闸位置时,导电杆应在同一直线上,否则应调节相间拉杆和水平拉杆的调节螺栓的长度。
附件12隔离开关检修作业指导书1范围本作业指导书规定了隔离开关检修作业程序、项目、内容及技术、安全要求。
本作业指导书适用于供电段接触网工检修隔离开关作业。
2引用规范性文件2. 1《接触网安全管理工作规程》和《接触网运行检修规程》恢运[2007169号文;《铁路技术管理规程》铁道部令第29号;2. 2参考主要资料:《铁路电力牵引供电工程设计规范》TB10009-2005;《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB10421-2003;《铁路电力牵引供电施工规范》TB10208-98;2.3部分设备说明书、作业指导书。
3作业目的3.1发现并克服设备缺点、隐患,确保设备质量符合技术标准;3.2明确检修部位及工序的作业步骤,以实现作业过程有效町控。
4作业程序(流程图)5作业内容与要求5.1检修准备5.1.1组织主要工机具5. 2. 1作业准备按规程要求填写工作票并交付工作领导人,工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想,检查工具、材料。
5.2. 2完成安全措施做好安全措施,工作领导人确认完成安全措施后,通知各作业组开工。
5.2. 3测量检查:①开关托架状态:用水平尺检查托架横、纵向是否水平。
②绝缘子表面状态:A检查绝缘子表面是否脏污、有无裂纹:B检查绝缘子表血有无放电痕迹、有无绝缘老化现象;③接地线的状态:A检杳接地线与各部螺栓连接是否紧密;B检查接地线表面是否锈蚀;C地线并沟线夹内是否有放电痕迹。
④开关开合情况:A检查开关打开时分闸时刀闸角度、止钉间隙;B检查开关合闸吋,刀闸是否呈水平状态,两刀闸中心线是否相吻合。
⑤接地刀闸开合状态:A接地刀闸开合是否到位:B刀闸接触是否密贴。
⑥刀闸触头状态:A检查刀闸触头表而有无锈蚀;B检查弹簧片压力;⑦操作机构状态:A操作机构是否转动灵活;B分合标识是否正确;C传动杆连接是否牢固。
⑧开关引线状态:A检查引线驰度是否过人或过小;B川水平尺和钢卷尺检查引线与钢轨相交处与接触线的高度差300mm;C用钢卷尺测量引线与接地体Z间的最小绝缘距离是否小于350mm;D引线与承力索和接触线连接处电联结线夹的状态。
隔离开关连接板的连接点过热变色,说明接触不良,接触电阻大,检修时应打开连接点,将接触面锉平再用砂纸打光(但开关连接板上镀的锌不要去除),然后将螺钉拧紧,并要用弹簧垫片防松。
动触头存在旁击现象,可旋转固定触头的螺钉,或稍微移动支持绝缘子的位置,以消除旁击;三相不同期时,则可通过调整拉杆绝缘子两端的螺钉,借以改变其有效长度来克服。
触头间的接触压力可通过调整夹紧弹簧来实现,而夹紧的程度可用塞尺来检查。
触头间一般可涂凡士林以减少摩擦阻力,延长使用寿命,还可防止触头氧化。
隔离开关处于断开位置时,触头间拉开的角度或拉开距离不符合规定时,应通过拉杆绝缘子来调整。
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高压隔离开关检修规程一、检修周期(一)大修:按需要。
(二)中修:十二个月一次(一般配合年度大修进行)。
二、检修项目(一)中修项目1、清理灰尘、油垢、銹垢。
2、调整并锉砂、动静触头的接触部分,使之接触良好。
3、检查弹簧和锁扣。
4、检查绝缘子及底座固定情况。
5、检查并调整操作机构。
6、测量接触部分的接触情况。
(二)大修项目1、更换刀片或夹座。
2、操作传动机构部件更换。
3、完成全部中修项目。
4、按“电气设备交接与预防性试验规程”项目进行各项试验。
三、高压隔离开关质量标准:(一)接触部分1、接触面应清洁光滑、无烧伤、麻点、氧化铜并在其上涂凡士林。
2、工作触头面接触者,其接触面不得小于90%用厚0.05mm的塞尺塞不进去.3、接触刀片与转动刀片应在同一中心线上,合闸进刀片应正好插在触头插口中.4、接触端子与底座牢固,无过热现象.5、刀片固定螺丝松紧适度,刀片无扭曲变形.6、弹簧垫圈应有良好弹性,应无过热软化、松驰现象.7、三相刀闸闭合的同时误差小于3mm.8、开关与母线连接处不应有应力存在.9、刀片拉开的拉力不小于以下数值.额定电流(安) 拉力(千克)400 10600 201000__2000 403000___8000 80接触电阻(微欧)额定电流(安)新的或大修后中修后400 150——175 2001000 100——120 150 1500——2000 40——50 6010、开关的接触电阻没有规定,测量的数据可三相比较并与以往对比,但可参考下表:(二)绝缘子1、支持绝缘子表面应清洁,无破裂或放电痕迹。
2、支持绝缘子法兰盘接合应牢固。
3、支持绝缘子底座螺丝牢固。
(三)操作机构:1、操作机构应完整、灵活、转动部分润滑良好。
2、连动轴转动灵活。
3、各部螺丝紧固、肖子尾端应分开。
4、接地线牢固,接触良好。
5、调正操作机构,使其拉开角度符合制造厂规定。
四、电气试验合格。
隔离开关的检修
隔离开关由于型号不同,其结构也不同。
现以实验室的GN6-10 型为例。
一、隔离开关的检修
1 、绝缘子的检查
(1) 固定绝缘子表面应光洁发亮,无放电痕迹、裂纹、无变形、腐蚀及损伤等情况。
(2) 活动绝缘子与操动机构部分的螺钉、连接销子及垫圈应齐全、紧固。
2 、接触面的检修
(1) 检查刀闸导电部分,如发现氧化斑点或电弧烧伤点,应用砂布或锉刀予以清除。
(2) 检查固定触头夹片与活动刀片的接触压力,用0.05×15 的塞尺检查,其塞入深度不应大于6mm 。
如检查不紧时,可以在弹簧两侧增加垫圈,调节刀片两侧的压力。
(3) 在合闸位置,刀片应距静触头刀口的底部3~5mm ,以免刀片冲击绝缘子。
若间隙不够,可以调节拉杆长度或拉杆绝缘子的调节螺钉的长度。
(4) 检查两接触面的中心线是否在同一直线上,若有偏差,可略微改变静触头或瓷柱的位置予以调整。
3 、检查三相同期性
三相联动刀闸其同期闭合的误差不应超过3mm ,否则应调节拉杆绝缘子的调节螺钉的长度。
4 、检查触头接触电阻
如果测量数据偏大,试分析原因,并提出调试措施。
6 、操作机构的检修
(1) 清除操作机构的积灰和脏污,检查各部分的螺钉、垫圈、销子是否齐全和紧固,各转动部分应涂以润
滑油。
(2) 检查联锁装置及信号是否正常。
(3) 操作机构检修完毕,应进行分、合闸操作3~5 次,检查操作结构及其它传动部分是否灵活、可靠,有无松动现象。
隔离开关的检修方法及要求
隔离开关应按下述方法进行检修:
1、清除绝缘子表面污垢,同时检查有无破损、龟裂等缺陷;铁金只与瓷件粘和牢固,绝缘电阻合格。
2、导电接触面平整、无氧化膜,载流部分无严重凹陷及锈蚀。
如有轻微烧黑痕迹,可用细砂布研磨修理后用汽油清洗,再涂一薄层工业用凡士林;烧损严重、无法修理的部件应予更换。
3、闸刀与静触头的接触紧密,用0.005mm塞尺检查,纵向塞入深度不大于5mm,两侧弹簧的压力均匀,符合原产品规定。
4、隔离开关及操作机构检修调整合格后应进行试操作。
机械手柄向上到达终点时,隔离开关必须到达合闸终点;手柄向下到达终点时,隔离开关必须到达分闸终点。
断开后同一极触头与闸刀间的距离符合产品规定。
操作过程中不允许有卡住或其他妨碍动作的不正常现象。
5、接线端子接触良好,并与母线连接得当,不应使隔离开关受到机械应力。
6、隔离开关和操作机构所有需要紧固的零件均应紧固。
操作机构内辅助开关的动作应正确可靠。
7、检修后应进行下列测试:1)绝缘电阻;2)电动操作机构线圈的最低动作电压;3)操作机构的动作情况,触头接触情况及弹簧压力。