半自动捆钞机维修简介

验钞机维修是指验钞机捻钞部分对捻钞胶圈，采用加大外径，在外圆中间开一圈凹槽，来提高捻钞胶圈的耐磨性，并将胶圈轴向向截面改为锯齿形，使胶圈齿面相对钞票的接触面加大，提高胶圈齿面对钞票的附着力。

对附图橡皮，比较简单方法是采用阻力橡皮快换结构，用手压下滑钞板的后端，可很容易取出阻力橡皮进行更换。

验钞机出钞部分虽然增加一对过轮可以提高捻钞胶圈的使用寿命，但随之带来的问题是成本增加，结构复杂，维修不方便。

如果在不增加一对过轮的情况下，而采用的捻钞轴上装一个超越离合器（俗称单向轴承），可起到相同的作用，原理如下：单向轴承装在捻钞传动轮内，可以相对于捻钞轴逆时针转动。

捻钞时，捻钞传动轮顺时针转动，单向轴承不转动，起传递动力的作用，当钞票去到出钞胶轮时，即以两倍于原来的速度运动，在钞票的拖动下，由于单向轴承的作用，捻钞胶圈外缘以和钞票相同的速度运动，钞票和捻钞胶圈间没有相对滑动，因而可延长捻钞胶圈的使用寿命。

如果接收电路没有接收到信号而钞票又没有插到仓底，激光器并不马上关断。

因为延时关断电路将有8秒左右的延时，但如钞票抵达仓底，则报警电路马上输出信号将其关断并将延时关断电路置零。

在电子产品的设计中，各种外在的干扰是每个产品必需克服的首要问题，产品的抗干扰能力直接影响到产品的稳定性。

也是决定一个产品成败的首要因素。

激光验钞机也不例外。

来自电网的各种干扰源，人体静电，来自激光器本身的红外线和纸币跟机仓磨擦所产生的静电等。

都是产品的置命干扰源。

一,工作原理HT-2600智能点钞机采用先进的光电传感器和磁性传感器进行信号采集,经过运算放大,数模转换和单片机逻辑控制从而实现全自动点钞和鉴伪.1,点钞和计数工作原理2,报警和停机工作原理二,外部介绍三,配件图及配件四,元器件参数:1,六路磁头(主板的P15)⑪把P15插座拔下,用万用表电阻档测量磁头,正常值如下:①红黑线间阻值为1.6K左右.②黑白线间阻值为0.8K左右.③红白线间阻值为0.8K左右.2,四路磁头(主板的P7)和五路磁头(主板的P8):⑪把插座拔下,用万用表电阻档测量磁头,正常值如下:①红白线间阻值为650Ω左右(中间接地).②黑白线间阻值和红黑线间阻值为无穷大.⑫正常电压值如下:白线对地电压为8.3V左右,红线对地电压为16.3V左右.五,调试方法按键操作:⑪恢复出厂设置:按"累加"键开机.⑫进入老化状态:按"复位"键开机,再按"累加"键选择老化方式.⑬显示参数值:同时按"累加"键和"批量"键;按"批量"键递增,按"清除"键递减.2, 对管调试:挡住接钞管开机,显示窗显示"E23"放入AD调试纸挡住对管.调节主板中的VR1,使U7的第脚(测试点T16)电压为2.8V左右(顺时针调大,逆时针调小);调节主板中的VR2,使U7的第⑧脚(测试点T6)电压为2.8V左右(顺时针调大,逆时针调小).3, 荧光调试:在显示窗显示"E23"的状态下盖好上盖,插入荧光测试(正面向上),调节主板中的VR3,使U2的第⑨脚(测试点T24)电压为1.3V左右(顺时针调大,逆时针调小).4,磁性调试:调节各磁头的调节螺丝,使各磁头与轮间距离约为2～3张纸币的厚度.用万用表分别测主板TP8,TP4测试点,并分别调节VR5,VR4,使电压在0.01～0.05V之间.六,开机故障及维修方法:故障现象故障原因解决方法开机不通电⑪供电插座无电检修电源插座⑫保险丝熔断更换保险丝(机器背面电源插座内)⑬电源开关坏更换电源开关⑭电源线开路更换电源线⑮电源插头没插好重新插好电源插头⑯变压器坏(初级开路/短路)更换变压器开机显示E20⑪进钞传感器灰尘多用毛刷清扫灰尘⑫有残钞或其它杂物挡住进钞传感器剔除残钞或其它杂物⑬进钞传感器坏更换进钞传感器⑭太阳光直照远离太阳光开机显示E21⑪左边对管灰尘太多用毛刷清扫灰尘⑫左边发射管变值,击穿或开路更换发射管(判断方法见方框图一)⑬左边接收管变值或开路更换接收管(判断方法见方框图一)⑭左边对管插线接触不良修复对管插线⑮左边对管工作电路有故障检修左边对管电路(见方框图三)开机显示E22右边对管有问题,原因同"开机显示E21" (同上)开机显示E23⑪接钞传感器灰尘过多用毛刷清扫灰尘⑫残钞或杂物挡住对管剔除残钞或其它杂物⑬接钞发射管变值,击穿或开路更换接钞发射管(判断方法见方框图一)⑭接钞接收管变值,击穿或开路更换接钞接收管(判断方法见方框图一)⑮接钞对管工作电路有故障检修接钞传感器工作电路(见方框图四)开机显示E60⑪转速传感器或转速码盘灰尘过多用毛刷清扫灰尘⑫转速传感器坏更换转速传感器(判断方法类似方框图一)⑬转速传感器工作电路故障检修转速传感器工作电路(见方框图五)⑭大电机不转或皮带有问题检查大电机电路或更换皮带(见方框图六)开机显示E70⑪93C46出错恢复出厂设置后若仍显示E70则更换93C46 ⑫CPU坏更换CPU开机状态错乱(⑪晶振或电容C1,C2不良更换晶振或电容大电机抖动,⑫供电电源故障检查供电电源是否正常(见方框图二)小电机长转,蜂⑬CPU坏更换CPU鸣器长鸣待等)七,点钞故障及维修方法:故障现象故障原因解决方法放钞票在喂钞台上捻钞轮和接钞轮都不转⑪进钞传感器坏更换进钞传感器⑫电机不转或进钞控制电路有故障检修进钞控制电路(见方框图七)⑬启动电容变值更换启动电容放钞票在喂钞台上捻钞轮转而接钞轮不转⑪接钞小电机坏更换接钞小电机⑫控制小电机电路D882等元件坏检修小电机控制电路(见方框图八)放钞票在喂钞台上接钞轮转而捻钞轮不转⑪皮带断更换皮事⑫大电机坏更换大电机⑬大电机控制电路坏检修大电机控制电路(见方框图六)大电机不刹车大电机控制电路坏检修大电机控制电路(见方框图九)点钞不计数(计数显示始终为0)⑪左,右计数对管灰尘过多用毛刷清扫左,右计数对管灰尘⑫左,右计数对管坏更换左,右计数对管(见方框图一)点钞途中计数闪,重张且预置显示窗口显示EC ⑪进钞力度小顺时针调节垂直调节螺丝,增大进钞力度⑫因阻力片磨损过多,进钞力度变小将阻力片掉头装配或更换阻力片⑬因捻钞齿磨损过多,进钞力度变小同时更换6个捻钞齿,并调整好进钞力度⑭因计数对管老化,AD电压变低重调1,2路AD电压点钞途中计数闪且预置窗口显示EH⑪半张或残张纸币剔除半张或残张纸币⑫纸币被油渍浸过剔除油渍纸币点钞途中拉斜且预置窗口显示ES点钞力度太大逆时针调节垂直调节螺丝,减小进钞力度点钞不顺⑪进钞度太大逆时针调节垂直调节螺丝,减小力度⑫进钞力度太小顺时针调节垂直调节螺丝,增大力度⑬捻钞齿轮磨损太严重更换捻钞轮点钞堵塞⑪有残钞票剔除残钞⑫接钞轮转速慢更换接钞小电机按复位键预置窗口显示St接钞台有钞票(预置状态下)取出钞票点钞途中预置窗口显示"dd"⑪钞票宽度不符剔除不符宽度钞票⑫钞票有缺口剔除有缺口钞票响⑪电机响更换电机⑫轴承响更换轴承点钞过程中误报及维修方法:新版纸币误报CF2⑪6路磁性无次数⑪检查6路磁头是否开路或变值⑫检测6路磁性电路工作是否正常(如:C38,C70和IC U12 324等元件)⑫6路磁性次数偏低重调6路磁头或检测6路磁性电路新版100误报CF2⑪4和5路磁性次数同时为0次⑪4路和5路磁头开路⑫4路和5路排线开路或接触不良⑬检测4路和5路磁性电路新版纸币误报CFA⑪轮干扰用酒精清洗压钞轮⑫6路磁性次数偏高⑪检查磁头是否变值⑫主板上R1140电阻换成180K⑬主板上C70电容变值旧版纸币误报CF2,CF5,CFA⑪4,5路磁性次数不够调4,5路磁头间距⑫1,2路AD电压偏高重调1,2路AD电压检修方框图方框图一不通电判断对管好坏不通电判断发射管好坏:先拔掉插线,用万用表二极管档测量发射管:不通电判断接收管好坏:先拔掉接收管插线,用万用表2MΩ或20MΩ电阻档测量接收管阻值方框图二供电电源检修一,5V供电电源检修1,CPU 的5V供电电源检修2,磁性电路5V供电电源检修二,24V供电电源检修方框图三对管电路检修1,发射管部分接收管部分方框图四接钞电路检修方框图五转速传感器电路检修转速传感器接收管工作电路:转速传感器发射管工作电路:方框图六电机不转检修方框图七进钞电路检修方框图八小电机电路检修方框图九大电机不刹车检修十,喂钞台调整方法当出现进钞不顺或点钞不准时,可通过调节垂直调节螺丝,调整阻力片与捻钞轮之间的间隙,然后手持一张纸币放入捻钞轮与阻力片之间感到有拉力即可(顺时针方向收紧,逆时针方向放松).十一,易损件的更换方法1,当阻力片严重磨损时,需更换阻力片.抽出喂钞台,用手按下滑钞板,拿出已被磨损的阻力片,换上新的阻力片或更换橡皮磨损面后,再按原样复原即可.2,当捻钞轮磨平时,会造成送钞不顺和计数不准.需更换捻钞轮.抽出喂钞台,卸下左右塑料盖扳,取下磨损的捻钞齿轮,换上新的后再按原样复原即可.十二,维修保养须知1,机器应放在通风的室内操作,避免强光的照射和强磁场的干扰.2,机器的电源插头一定要接在有安全地线的电源插座上.3,机器所使用的电源电压必须在220V～±10%范围内,否则会影响机器正常工作.4, 捻钞轮,压钞轮,对转轮绝对不能沾染油脂,否则将会造成捻钞轮打滑而导致计数不准.5,本机使用的保险丝额定值为1.5A/250V,不允许加大其额定值.6,每周应至少彻底清扫一次紫外发光管,红外对管,点钞通道的积尘.本手册只作维修参考,不足之处敬请指教.注:各种鉴伪功能选择和鉴伪灵敏度的设置请参阅HT-2600操作手册16 新HT-2600维修手册发射管两端正向为1.0～1.1KΩ,反向为无穷大正反都有一定阻值正向阻值<1.0 KΩ反向阻值无穷大正反都为无穷大否发射管老化发射管变值发射管开路更换发射管参数正常检查发射管工作电路是检查接收管工作电路参数正常更换接收管接收管开路是接收管击穿正反都为无穷大是正反都有一定阻值接收管两端正向阻值为几十KΩ～几百KΩ,反向阻值为无穷大否是电源板上整流二级管D11,D12,D13,D8有坏的R131开路或线路开路U17 7805坏U17的①脚是22V左右7824坏变压器坏拔出主板上P10插线测输出端两兰线两脚之间的电压是否为交流28V左右U17的③脚是否是5V左右档住接钞传感器开机,显示"E23"情况下,用万用表测量P8的①,②脚之间电压和③,④脚间电压为1.18V 左右Q8的e极电压为5V左右发射管是否坏Q8的b极电压为4.26V左右和CPU④脚电压为0.13V(低电平)检查5V供电电源否是否档住接钞传感器开机,显示"E23"情况下,用万用表测量P3的⑤,⑥脚间电压和⑦,⑧脚间电压为0.1~0.45V之间检查P3的⑥脚和⑧脚电压的是否是5V更换接收管检查计数电路和穿透电路否用手挡住接钞传感器时,U8的⑩脚电压由高3V变为2V用手挡信接钞传感器时,U8的⑧脚电压由2.43V变为4.77VCPU的③脚电压为2.5V左右Q7坏CPU坏U9 LM324坏若电压太低时C18击穿更换电容C18是否是否是否用手慢慢均匀转动压钞轮,同时用数字表20V档测量P3的①,②两脚间电压是否能在0.2~4.9V之间变化有变化且最小值大于0.6V若为0V转速盘灰尘多发射管工作不正常清扫灰尘检修发射管工作电路接收管击穿检查5V供电电源用手慢慢均匀转动压钞轮,U8的②脚电压在0.2~4.3V之间变化接收管坏用手慢慢均匀转动压钞轮,U8的①脚电压由0V突变到3.7V用手慢慢均匀转动压钞轮,Q9的c极电压在0V突变到5V电容C10坏漏电或击穿U8 LM324坏Q9 9013坏挡住进钞传感器使压钞轮快速转动,测Q10的c极电压是否为0.6VCPU坏Q10 9013坏是否是是是是是否否否否否用数字表20V档测量P3的②,③脚间电压是否为正常值1.19V左右无+5V检修5V电源若为0V若为5V若1.2V发射管击穿发射管开路发射管变值更换转速传感器否U8的⑤脚电压约为0.70V左右检查5V供电电源U8的⑥脚电压为低电平,用手挡住进钞传感器时电压变为高电平若电压太低则电容C67漏电或击穿U8的⑦脚电压为高电平,用手挡住进钞传感器时电压变为低电平U8 LM324CPU的○25脚电压为2.5V左右Q7 9012坏CPU坏换电容C67是否是否否是是否P5的⑤,⑥脚之是否是24V是35V左右不拔出插线测P5的④脚与⑤脚之间的电压是否为直流36V左右否否U10 MOC3061或TR2 BTA06坏否CPU坏或进钞电路和电源板刹车电路有故障纸币挡住进钞传感器否是检查5V供电电路否是接收管是否坏否是用钞票或反光纸盖住进钞传感器让转速盘高速转动测量P3的①脚对地电压是否为2.2V挡住进钞传感器,然后用数字表交流档测量电源板上P11②,③脚之间的电压是否为交流220V左右断开电源测量用数字表2K档测量蓝黑线间阻值282Ω,红黑线间为395Ω,红蓝线间为388Ω若阻值远小于相应阻值若阻值远大于相应阻值2.5uF启动电容坏大电机短路大电机开路更换电容更换大电机U10 MOC3061的②脚电压是否是低电平检查5V供电电源D22是否开路R61与R13左边的引脚之间电压为交流100V左右TR1坏U9的④,⑥脚之间电压为直流100V左右R61或R13开路U9的②脚为4.3V左右,刹车瞬间为3V左右U9 3061坏Q11的b极为0V,刹车瞬间为0.7V左右Q11坏用手挡住进钞传感器时Q2的b极由5V左右降低到0.5V左右Q2坏否是否是否是否是否是是否检修12V电路Q12坏Q12的C极是否11VQ2坏用手挡住进钞传感器,测Q13的c极电压,是否由0V变5VCPU坏或进钞电路有故障Q13的b极为5V,用手挡住进钞传感器时是否大于4.2V小电机坏用手挡住进钞传感器测P14的②脚是否为10V左右小电机坏短路Q12的c极和e极,小电机是否长转是否否否否否否否Q8坏R130开路或C78电容击穿更换发射管U16LM317的③脚是22V左右是是电源板上整流二级管D11,D12,D13,D8有坏的7824坏变压器坏拔出主板上P10插线测输出端两兰线两脚之间的电压是否为交流28V左右是P5的⑤,⑥脚之是否是24V不拔出插线测P5的④脚与⑤脚之间的电压是否为直流36V左右否否否否是否否是是主板上整流二级管D14,D15,D16,D17有坏P5的③脚和CPU的○40脚之间铜箔开路变压器坏拔出主板上P12插线测变压器输出端两黄线之间的电压是否为交流10V左右是否否7805坏否P5的②,③脚是否5V是10V左右不拔出插线测P5的①脚与②脚之间的电压是否为直流10V左右是否是否否U16LM317坏或R129,R132,C80,C74等元件坏CPU坏否否否是Q12 D882的e极是否11V检修11V供电电源是否是否否是换小电机否是否接钞电路工作接钞点钞小电机工作大电机工作小电机控制电路工作大电机控制电路工作单片机进行逻辑处理经LM324放大CPU 坏或进钞电路有故障是是更换D7否参考大电机启动电路检修是大电机能启动但没有刹车是是大电机是否能启动否是是进钞穿感器工作否否有否U16LM317的①脚是16V左右计数电路工作计数当假币经过4,5,6路磁头后当残钞或假币经过计数对管时当反光纸币或反光假币经过硅光电池时磁性电路工作荧光电路工作穿透电路工作单片机进行逻辑处理报警电路工作大电机刹车电路工作小电机停止供电大电机刹车停止小电机靠惯性停止。

审核部门审核人审核日期批准人分发部门标题：半自动胶囊填充机检修规程1．目的：提高检修质量，确保设备安全运行，延长部件使用寿命。

2．范围：机修岗位。

3．责任：机械技术员、维修人员。

4．规程：4．1检修间隔期4．1.1检修类别分小修、中修和大修三类。

4．1.2检修间隔期见表一4．2检修内容4．2.1小修4．2.1.1清除传动部件油污，并加注润滑油（脂）。

4．2.1.2清除台面及零部件上的药粉，检查零部件磨损情况。

4．2.1.3清洗真空系统过滤器的漏网。

4．2.1.4检查联接件有无松动，并紧固。

4．2.1.5检查电气控制系统，更换有隐患的元件，清除粉尘。

4．2.2中修4．2.2.1包括小修内容。

4．2.2.2卸下减速机,检查齿轮磨损情况，更换磨损的轴承及零件,加润滑脂。

4．2.2.3检查、修理压合机构、成品推出机构。

4．2.2.4检查、修理送粉机构，更换损坏件。

4．2.2.5检查、修理胶囊输送机构，更换损坏的零、部件。

4．2.2.7检查顶针盘磨损情况。

4．2.2.8检查、清洗传动链、链板，修理或更换损坏件。

4．2.2.9检查、清洗摆杆、连杆的轴承、弹簧，更换损坏件。

4．2.2.10检查、修理真空泵、管路及其它附件，更换损坏件。

4．2.3.1包括中修内容。

4．2.3.2解体检查、修理模具盘，检查定位机械，更换磨损件。

4．2.3.3解体检查、修理螺旋浆装置。

4．2.3.4检查、修理或更换主轴凸轮、链轮、齿轮。

4．2.3.5检修吸尘器等附属设备。

4．2.3.6设备涂漆。

4．3检修前准备4．3.1技术准备4．3.1.1产品说明书、图样、及其它技术资料。

4．3.1.2核对充填机的实际运行时间，分析检修间隔期内出现的故障、事故、隐患、功能失常及历次检修记录。

4．3.1.3对充填机的性能进行预检，包括胶囊体分合率、装量差异、装量平均值、成品合格率、真空度等主要性能参数，并做好记录。

4．3.1.4制定检修方案。

4．3.2物资准备4．3.2.1备品备件及材料。

全自动打包机维修教程半自动打包机是一款常用的包装设备,其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱,但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包,比手动打包机省时省力,还很大程度的提高了工作效率;高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率,而维修费用又会提高企业的生产成本,下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法;一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下：1.送带长度控制电位器在零位解决方法为顺时针调整电位器,出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带;2.穿带不正确解决方法是打开机器右门,按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图,正确将带子穿过去;3.上下分机内有异物由于半自动打包机长期使用,又没有做到及时的清洁与保养,导致机器内积有脏物,所以送带不能顺畅,对这种情况的解决办法是应多作清洁保养;4.送带滚轮间隙不正确半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用,滚轮间隙的调整参照使用说明书,送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可;5.选用的PP打包带太薄或太厚目前PP打包带生产厂家有很多,市场上带子的质量也良莠不齐,厚度也不一致,应该按照机器的按要求选用打包带;如果不能做到那就需要按照使用说明书,对退带滚轮的间隙进行仔细调整;6.电磁铁工作不正常可能的原因是电磁铁不工作;首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落,如果没有脱落,检查线圈是否烧坏;如果这两项检查都没有问题,再检查电磁铁是否位移,或是被脏物堵住,使子弹头不能活动自如;二.半自动打包机不退带可能原因如下：1.上下分机内有异物如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了,打包带就会被卡住;这时应该取下分机清除异物;2.横杆635轴承破裂如果横杆平衡位置调整不当,就可能会造成横杆造成破裂,需要按照使用说明书正确调整到位;3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm;三.半自动打包机不自动切带可能原因如下：1.中刀轴承破裂遇到这种情况就应该检查断裂的原因,更换轴承2.中刀磨损中刀的两面都有刃口,如果一面磨损了可以调换到另一面使用或更换新刀;3.中刀管销断裂解决方法为用小冲头冲出断销,重新装入新管销;4.打包机捆紧力调得太紧调整螺帽的上面有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后再把内六角紧定螺钉拧紧;5.打滑片或捆紧传动皮带有油解决方法为拆下打滑片清除油污,擦干按照顺序装配好;6.传动皮带太松解决方法为往下调传动架座土地公或往后调电机,使皮带张紧就行;7.PP打包带厚度太薄或退带滚轮之间的间隙太大退带滚轮的间隙应该比带子厚度多出0.05—0.1mm的范围,根据说明书按此要求进行调整;8.磁控切带感应器有故障,磁片脱落或损坏9.横杆平衡位置未调好四.打包机粘合效果欠佳可能原因如下1.温度调节旋钮调节不当在半自动打包机的电器控制盒内,也就是电路板的上方,打开控制盒盖后能看一调节旋钮,按照顺时针方向转动温度就会被调高,逆时针则温度降低;温度过高或过低,粘合效果都不好,所以每次调整的幅度不要太大,一般调在刻度线4—5之间即可;2.电源电压不正常本设备要使用220V的电压;很多工厂都有电压不足的情况,如果使用长电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至在捆紧时烧掉马达;3.电热怪手上拉簧失效可能原因是电热怪手上的长拉簧出现疲劳,便不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合到一半,甚至更少;4.打包机烫头位置调整不当烫头过高、过低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整;5.中刀轴承破裂;如果中刀轴承破裂就会无法上顶,这时应该压紧打包带使之粘合;6.机内温度太高可能原因是排烟微风扇发生故障,所以使得打包机内温度太高;7.烫头耐热线故障遇到这种故障就要检查耐热线是否断裂烧坏,如果螺帽松动应拧紧;8.打包机捆紧力调的太大解决方法是适当调整捆紧力深圳市创林包装机械有限公司是一家专业生产、销售、服务为一体的大型工业品牌企业、公司自成立以来,凭借自身的技术优势,不断进取、锐意创新,已逐步成为同行业中的佼佼者;打的常见故障原因以及其维修方法1、电源灯不亮机器不工作--电源不相符,插座或插头松动检查电源和连接器件--没有安装保险丝或保险丝爆断安装更换保险丝2、电源灯亮机器不工作--储带箱电动机M3工作超过7断开电源,重新接通秒PCB控制器灯亮--PCB控制器保险丝坏更换保险丝--电机M1和M2的皮带损坏或更换皮带或固定皮带轮皮带轮的固定螺丝松动3、机器工作不进带--PP带卷的装法不正确重新正确的安装PP带卷--穿带不正确重新正确的穿带--限位开关LS-2工作不正常调整接触时间--T2进带的时间设定不够检查并调整T2进带的时间--储带箱PP带储存量不足调整PP带储存量--电动机M2的皮带损坏或皮带更换皮带或固定皮带轮的固定螺丝松动4、PP带达不到粘和点--带盘单元上的制动皮带功能不正常调整制动皮带--PP带卡在带盘之间重新安装带卷--上下滚轮上有切屑和灰尘清理切屑和灰尘--紧力臂没有回到初始位置检查紧力臂弹簧--导带装置没有位于初始位置按启动按钮恢复到初始位置--PP带卡在紧力臂和上下滚轮之间调整LS-2感应时间--由于切割刀和上顶刀的缘故,切调整切割刀和上顶刀间隙或割后带头分开更换切割刀--储带箱中PP带储存量不足将储带箱中的PP带调整到弓架及带道的1.5倍--T2进带时间设定不够调整T2进带的时间5、进带不停止--带道或弓架的舌门没有复位调整弹簧弹力或更换弹簧--定时器T2的时间设定过长调整T2进带的时间6、退带不正确--限位开关LS-2接触时间不正确调整接触感应时间--电机M2的皮带损坏或皮带轮固定螺更换皮带或固定皮带轮螺丝松动7、捆扎时PP带没有全部从弓架中收回--T1退带时间短调整T1退带时间--PP带厚度间隙过大弹簧力度小正确调整PP带厚度间隙8、PP带从弓架掉出来--T2进带时间过长调整T2进带时间--PP带厚度间隙调整太小弹簧力过强调整PP带厚度间隙--弓架舌门没有回到初始位置而是开着调整弓架的弹簧力或更换弹簧9、PP带在粘合点失控--PP带没有达到粘合点挡块处检查导带装置--进带时上割刀不在最高位置检查LS-1感应开关位置是否正确--加热器温度过高或过低正确调整加热期温度--捆扎紧度不当调整到合适紧度10、加热器温度未升高--加热器温度设定较低调整加热器温度--加热板连接松动或断线检查是否连接正确断线11、加热器温度上升但没有正确粘合--加热板角度不正确纠正角度--加热板移动不到位调整加热器曲柄的弹簧力中顶刀没有顶到位调整LS-1感应开关位置12、左带槽活页工作不正常--离合器间隙大调整离合器间隙约一张名片的厚度13、机器的故障显示储带箱故障当储带箱进带电动机M3运行超过7秒时,灯亮;它可防止因储带箱无带或限位开关失常而引起电动机运行过负荷;重新设置,关掉电源,检查限位开关LS4,然后再接通电源;②控制出错当限位开关LS-3启动超过5秒钟,即使循环操作在约2.4秒内完毕标准弓架850600mm灯亮;重新设置检查限位开关,然后再接通电源;③电流过负荷当电动机M1,M2,M3或加热过负荷时,灯亮,在循环操作时,因电机高启动力距所产生的瞬间过负荷,使灯闪烁这是正常的;④电动机过负荷电流过负荷灯连续亮约5秒时,此灯亮;重新设置,关掉电源,检查M1,M2,M3,然后再接电源;。

L型半自动封切收缩机维修L型半自动封切收缩机是收缩机中性价比最好的设备，很多厂家一般都会选用。

即可以满足客户对产品的收缩要求，而且成本也比较低。

不过，设备使用时间长了，就会出现一些小故障，这是不可避免的，最好的办法就是尽快的维修好。

客户只用了解一般的维修办法，才能达到快速维修，所以有必要了解一些相关知识。

我们知道PLC是设备中非常重要的配件，对于它的维修要特别主要。

plc故障主要有输出点继电器接点粘连。

如果该点控制电机，故障现象为有信号启动电机后，电机运转，但停止信号发出后，电机却不停止运转，当plc停电后，电机才停止运转。

如果该点控制电磁阀。

故障现象为电磁阀线圈不断电，气缸不复位。

如果用外力撞击plc使粘连点分开的方法，可以协助判断该故障。

plc输出点故障的维修方法有两种，比较方便的一种是用编程器修改程序，将损坏的输出点修改为备用输出点，同时调线。

如控制电磁阀的1004点损坏，改为备用点1105点。

转子泵可用编程器找到1004点的相关语句，keep(014)01004为keep(014)01105。

控制电机的1002点损坏，改为备用点1106，修改1002点相关语句out01002为out01106，同时调线即可。

如果没有编程器，则可采用比较麻烦的第二种，拆下plc，拆开plc将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。

再按原线号安装即可。

接近开关故障：缩机包装机有五个接近开关。

三个用于刀保护，二个用于控制上下膜放膜电机。

其中用于控制刀保护的，偶尔一二次误动作，就会打断正常的运转过程，且由于故障出现的次数少，时间短，给故障的分析、排除带来一定的困难。

故障典型表现为偶尔出现熔刀下降未到位又自动抬起。

故障原因是熔刀在下降过程中没有遇到被包装物，而熔刀升位接近开关失去信号，就与护刀板接触到被包装物一样，熔刀自动向上返回。

故障维修方法，可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关，双开关并联工作，以提高其可靠性。

五点式全自动捆钞机的原理与实现摘要：介绍了五点式全自动捆钞机的原理与实现，并给出了相应的硬件结构框图和部分软件框图以及各种非正常情况的处理方法。

捆钞机是金融系统中的办公用品，其功能是将现钞打把每百张纸币为一把、打捆每十把为一捆，以便进行现钞的清点、运输和保存。

国内的捆钞机主要分为三类。

第一类是机械式的，即通过杠杆、螺旋或液压机械按压后由手工捆扎，因此工作人员劳动强度较大，且操作不规范。

第二类是半自动的，即用电脑控制实现其中连续的一个或两个动作，然后在工作人员配合下完成捆钞。

第三类捆钞机是全自动的，由工作人员把捆扎的现金放在工作台上，按下自动捆扎键后，自动捆钞机将完成全部动作。

采用全自动方式可以真正地把操作人员从重复的劳动中解放出来，同时大大提高效率。

目前金融部门用的捆钞机大部分是三点式的半自动捆钞机，由于三点式捆钞机会引起现钞的丢张现象，因此金融部门要求捆钞机能实现现金的五点捆扎。

基于以上原因，开发了五点式的全自动捆钞机，在实际应用中达到了良好的效果。

１五点式全自动捆抄机的工作原理五点式全自动捆钞机连续捆钞的动作可以分为两步：第一步把现钞进行横向捆扎，第二步将现钞进行两次纵向捆扎。

具体实现过程如下：（１）将现钞放在工作台上，按下自动捆扎键，压币电机开始动作，将现钞压紧。

当检测到现钞被压紧时，压币电机停止工作。

（２）启动进带电机，进带机构开始进带，当带头碰到带道上的“进带到位”行程开关时，进带电机停止工作。

同时，凸轮电机开始动作，将带头压住。

压好带头后，凸轮电机停止转动。

（３）进带电机反转紧带，将带抽紧，当检测到带被抽紧时，进带电机停止工作。

同时，凸轮电机开始工作，带动焊接头将带焊接好，焊完后凸轮电机又带动切刀将带切断，当检测到凸轮电机达到初始位置时，凸轮电机停止工作。

焊接点如图１(ａ)中①所示。

（４）压币电机反转，当工作台下降到一定程度时，压币电机停止转动。

同时，机械手电机带动机械手左转。

当检测到现钞已被放置成纵向时，机械手电机停止工作。

自动兑币机故障一览表摘要：一、自动兑币机的概念与作用二、自动兑币机故障的类型与原因三、自动兑币机故障的处理方法与预防措施四、自动兑币机的维护与保养建议正文：自动兑币机是一种现代化的自助服务设备，广泛应用于各种公共场所，如超市、便利店、游乐场等。

它可以方便地为用户提供硬币兑换、找零等服务，节省了人力成本，提高了工作效率。

然而，自动兑币机在使用过程中可能会出现故障，影响其正常工作。

下面我们将详细介绍自动兑币机的故障类型、原因、处理方法及预防措施。

一、自动兑币机的概念与作用自动兑币机是一种硬币兑换设备，它可以接受用户投入的硬币，并根据设定的金额进行找零。

自动兑币机具有硬币识别、金额计算、找零等功能，适用于各种场所。

二、自动兑币机故障的类型与原因1.硬币识别错误：可能是硬币太新、太脏、太旧，或者识别器出现问题。

2.金额计算错误：可能是硬币识别错误导致的计算失误，或者系统程序出现问题。

3.找零错误：可能是找零硬币不足，或者找零程序出现问题。

4.机器无法正常工作：可能是电源故障、硬币通道堵塞等原因。

三、自动兑币机故障的处理方法与预防措施1.对于硬币识别错误的故障，可以尝试使用不同面额的硬币进行测试，排除识别器问题。

同时，保持硬币清洁、避免使用过于新旧硬币可以减少此类故障的发生。

2.对于金额计算错误的故障，可以查看机器内部计算器是否正常，检查硬币识别器与主控板之间的连接线。

同时，定期更新系统程序，确保其正常运行。

3.对于找零错误的故障，检查找零硬币是否充足，清理硬币通道。

同时，定期对自动兑币机进行维护，确保其正常运行。

4.对于机器无法正常工作的故障，首先检查电源是否正常，清理硬币通道，确保硬币投入口、找零口无异物堵塞。

如仍无法解决，建议联系专业维修人员进行检修。

四、自动兑币机的维护与保养建议1.定期清洁：自动兑币机内外部应定期清洁，去除灰尘、硬币残留物等，以免影响设备正常工作。

2.硬币充足：确保自动兑币机内硬币充足，以便用户兑换时能顺利进行。

全自动废纸打包机日常维护介绍废纸打包机是一种常见的工业设备，被广泛应用于废纸回收和再生利用产业。

据统计，全球每年有50亿吨的废纸被产生，废纸打包机能够高效地将这些废纸压缩成紧凑的包裹，便利存储和运输，节省了空间和人力成本。

为了保证废纸打包机的长期稳定运行和延长其使用寿命，日常维护和保养工作变得特别紧要。

一、保持机器清洁废纸打包机内部往往简单积聚灰尘、杂物等物质，假如不注意清洁的话，可能会引起机器故障或加速机器损坏。

因此，定期对废纸打包机进行机器清洁工作是特别必要的。

清理滚筒废纸打包机中的滚筒是紧要的工作部件，通常分为上、下两个部分。

在清洁滚筒之前，需要先将电源断开，并将压板移至尽头，以防滚筒刮伤手部。

接着用压缩空气将其中的灰尘吹出，可以同时用细刷子擦拭滚筒表面，清理干净滚筒上的杂物和残留。

在清理工作完成之后，请注意进行充分的干燥处理以防止生锈。

清理导轨废纸打包机的导轨通常在工作中简单被漏掉。

为了确保机器正常工作，应常常清理导轨。

应用压缩空气将上下导轨表面的灰尘吹出，并清理残留的油渍。

此外，还应定期对导轨表面进行润滑，以确保机器顺畅运转.二、检查紧固件为了保证废纸打包机在工作中能够保持稳定，需要常常检查并紧固机器内部各个紧固件。

对于紧固件、螺丝和螺帽等部件，应使用扳手麻花钻等工具进行定位、检测、拧紧等操作。

在紧固件紧固时，要适当把握力度，不能过紧或太松，以免影响机器正常工作。

三、定期替换损坏配件废纸打包机内部配件耐用不易损坏，但是使用时间一长，势必会显现如渐变变形、磨损等情况。

为了确保机器正常运行，发觉配件显现这些情况需要适时替换。

特别是在开始使用废纸打包机时，建议使用备用的紧固件、螺栓、电线等备件，以防止显现一些紧急情况。

四、保养液压系统液压系统是废纸打包机关键的工作部件。

在日常维护过程中，对液压系统的保养特别紧要。

首先要定期检查液压油的使用情况，确保液压油的、清洁、无水、无杂质，由于液压系统中的油压承压，所以一般不会被污染，只需除铁片、削屑、水分等杂质即可。

圆形打捆机故障原因分析与排除措施作者：吴佳钰黄丙申初旭宏来源：《农业科技与装备》2021年第06期摘要：正确有效的找到圆形打捆机的故障原因并加以解决，，能够大大提高机具的工作效率。

从作业质量、机器内部故障、机器外部故障等三方面着手，探讨打捆机常见的故障以及解决办法，为排除圆形打捆机的故障提供技术支持。

关键词：打捆机;内部故障;作业质量;外部故障;解决方法中图分类号：S220.7 文献标识码：A 文章编号：1674-1161（2021）06-0084-02随着我国农业产业结构的调整，牧草种植面积逐年增多，圆捆打捆机作为收获牧草和秸秆的主要机具，逐渐得到广泛应用。

圆形打捆机适用于我国草场和大部分农田作业，与其他机械如割草机、搂草机、圆捆装卸机等配套工作，可以实现牧草和稻麦等农作物秸秆的全程机械化收获。

但受工作环境和各方面的影响，打捆机在工作过程中可能会出现各种故障。

准确快速地找到故障并加以排除，能够大大提高机具的工作效率。

为此，从作业质量、机器内部故障、机器外部故障等方面着手，探讨打捆机常见故障及排除措施，为打捆机故障解决提供技术支持。

1 圆形打捆机作业质量故障圆形打捆机作业过程中发生的作业质量故障主要用作物卷绕辊子、草捆难以形成捆芯、草捆形态不规则等。

1.1 作物卷绕辊子作物卷绕辊子的可能原因是水分含量过高或者草条底部比顶部湿度大。

解决办法主要有：让草条水分≤17%;用搂草机翻动草条，将底部翻到上部。

1.2 草捆难以形成捆芯草捆难以形成捆芯的原因主要有：喂入的作物根部在前;一个或更多的传动链脱开或断裂链轮键断开;作物材料横跨草捆室分布不均;打捆行进前，打捆机没有对中草条;干草堵在检拾器和狭窄通道之间。

解决办法有：反方向检拾作物;修理辊子传动链;修理辊子的驱动键;在草条两侧均衡行进;结合动力输出轴前让打捆机对中草条;打捆机下部对中草条后再打捆。

1.3 草捆形状不规则1.3.1 末端大草捆末端大可能是由草捆比草捆室宽引起的，使草捆变窄即可解决此问题。

全自动打包机故障检测及维修
客户总是对全自动打包机的维修很苦恼，找不到症结所在，所以就全自动打包机故障检测及维修问题，麦格小编做一下介绍，希望可以解决您的问题。

全自动打包机常见问题和解决方法：
问题描述：打包机不能正常的送带。

原因及解决方法：
原因一：客户选用的PP带太厚或太薄。

解决方法：因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。

原因二：可能上下分机内有异物。

解决方法：打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养，技术人员建议可以最好每次使用完都进行一次清理。

原因三：电磁铁工作不正常。

解决方法：电磁铁不工作。

首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。

如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。

原因四：操作人员的穿带不正确。

解决方法：打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。

原因五：送带长度控制的电位器在零位。

解决方法：送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。

顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。

原因六：送带滚轮间隙不正确。

解决方法：对自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间
隙的调整参照说明书之说明。

仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

如有问题，可以致电青岛麦格，有技术人员解疑！。