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纯牛奶的加工工艺

1 概论 (1)

2 加工工艺流程设计 (2)

2. 1加工工艺流程示意图 (2)

2.2 原料乳的验收 (3)

2.3 过滤 (3)

2.4 储罐 (4)

2.5 标准化 (4)

2.6 均质 (5)

2.7 杀菌 (6)

2.8 冷却 (7)

2.9 管路计算 (8)

2.10 设备一览表 (11)

2.11 无菌罐装 (12)

2.12 成品包装 (12)

3 总结 (12)

参考文献 (13)

1 概论

鉴于《食品工程原理》课程的社会实践需求以及对食品机械的能力提高，根据要求我们由八人组成的小组精心的设计了此次关于纯牛奶的加工工艺设计。

本设计主要包括概述，加工工艺流程设计与总结三大部分。在加工工艺流程设计中包含了11个小项，分别为工艺流程示意图、原料乳的验收、过滤标准化、均质、杀菌、冷却、管路计算、设备一览表、无菌灌装及成品牛奶，每一个步骤我们都进行了大量的资料查阅，每一个环节都进行了精确计算。通过对设备的计算和设计需求，在保证产能大，损耗小，成品质量高等需求，我们最终确定了所需设备。

从相关计算中过程中我们明白了每一个环节都十分的重要，因此每一个设备我们都用合理的型号与方法进行连接。

在整个过程中要明白牛奶的工艺流程，牛奶的加工单元操作，牛奶的设备选择，与加工过程的相关计算。学习并巩固相关食品工程与食品机械的相关知识，将所学理论知识与实践相结合。

2 加工工艺流程设计

2.1加工工艺流程示意图

原料乳的验收原料乳

135℃-150℃

冷水

2.2 原料乳的验收

在乳制品生产过程中，未经任何处理加工的生鲜乳称为原料乳。优质的乳制品需要优质的原料，因此需要掌握原料乳的质量、标准和验收方法。原料乳的验收方法；感官检验，理化指标，微生物检验三个方面。

感官检验；正常乳为乳白色或微黄色，不含有肉眼看不见的异物和异常气味。

生理化指标；GB69140-1986中规定，脂肪大于等于3.10%,蛋白质大于等于2.95%,酸度小于等于1.62%。

细菌指标；控制原乳中细菌数量，致病细菌的发现，细菌含量<250ug/ml。

2.3 过滤

已知原料乳8t，过滤时间为1h，过滤机的滤框尺寸为120mm ×92mm m=8t t=1h L=1.2m B=0.92m Z=10

q m：质量流量 A: 过滤面积

q m=8t∕1h=8t∕h

A=2LBZ=1.2×0.92×10=11m2

因为q m =Auρ所以 u= q m∕Aρ=8000∕（11×1040）=0.7m∕h 故选择垂直叶片式过滤机型号为 EYCCL12-N

纯牛奶的加工工艺标准

目录 1 概论 (1) 2 加工工艺流程设计 (2) 2. 1加工工艺流程示意图 (2) 2.2 原料乳的验收 (3) 2.3 过滤 (3) 2.4 储罐 (4) 2.5 标准化 (4) 2.6 均质 (5) 2.7 杀菌 (6) 2.8 冷却 (7) 2.9 管路计算 (8) 2.10 设备一览表 (11) 2.11 无菌罐装 (12) 2.12 成品包装 (12) 3 总结 (12) 参考文献 (13)

1 概论鉴于《食品工程原理》课程的社会实践需求以及对食品机械的能力提高，根据要求我们由八人组成的小组精心的设计了此次关于纯牛奶的加工工艺设计。本设计主要包括概述，加工工艺流程设计与总结三大部分。在加工工艺流程设计中包含了11个小项，分别为工艺流程示意图、原料乳的验收、过滤标准化、均质、杀菌、冷却、管路计算、设备一览表、无菌灌装及成品牛奶，每一个步骤我们都进行了大量的资料查阅，每一个环节都进行了精确计算。通过对设备的计算和设计需求，在保证产能大，损耗小，成品质量高等需求，我们最终确定了所需设备。从相关计算中过程中我们明白了每一个环节都十分的重要，因此每一个设备我们都用合理的型号与方法进行连接。在整个过程中要明白牛奶的工艺流程，牛奶的加工单元操作，牛奶的设备选择，与加工过程的相关计算。学习并巩固相关食品工程与食品机械的相关知识，将所学理论知识与实践相结合。

2 加工工艺流程设计 2.1加工工艺流程示意图原料乳的验收原料乳 135℃-150℃ 冷水

2.2 原料乳的验收在乳制品生产过程中，未经任何处理加工的生鲜乳称为原料乳。优质的乳制品需要优质的原料，因此需要掌握原料乳的质量、标准和验收方法。原料乳的验收方法；感官检验，理化指标，微生物检验三个方面。感官检验；正常乳为乳白色或微黄色，不含有肉眼看不见的异物和异常气味。生理化指标；GB69140-1986中规定，脂肪大于等于3.10%,蛋白质大于等于2.95%,酸度小于等于1.62%。细菌指标；控制原乳中细菌数量，致病细菌的发现，细菌含量<250ug/ml。 2.3 过滤已知原料乳8t，过滤时间为1h，过滤机的滤框尺寸为120mm ×92mm m=8t t=1h L=1.2m B=0.92m Z=10 q m：质量流量 A: 过滤面积 q m=8t∕1h=8t∕h A=2LBZ=1.2×0.92×10=11m2 因为q m =Auρ所以 u= q m∕Aρ=8000∕（11×1040）=0.7m∕h 故选择垂直叶片式过滤机型号为 EYCCL12-N

伊利乳业纯牛奶工艺流程图

一、工艺规程收奶系统：（原奶过磅→原奶检验→过滤→冷却）→贮存→标准化系统：（预热→净乳→浓缩→巴氏杀菌→冷却）→贮存→UHT工艺段：（预热→脱气→均质→预保温→UHT灭菌→冷却）→无菌输送→无菌灌装→喷码→装箱→码垛→保温实验→出厂二、工艺说明 1、收奶系统： 1)原奶检验：依据《生鲜牛乳》企业标准规定，主要针对感官、酸度、脂肪、全乳固体、掺假（水、碱、淀粉、盐、亚硝酸盐）、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等几项指标进行检测。 2)过滤：原奶经过双联过滤器除去一些较大杂质。收完奶后要将过滤器拿下检查并清洗。 3)冷却：经过板换用冰水将收来的新鲜牛乳降温到1－4℃以下。 4)贮存：牛奶在原奶罐中暂存，在24小时内应尽早用于生产，如超过24小时则应进行感官指标、酸度、酒精实验检测。 2、标准化系统： 1)预热：预热温度约为50℃-55℃。 2)标准化：用净乳机对原奶进行杂质分离。 3)浓缩：如果全乳固体低于标准则要对其进行浓缩。浓缩后纯牛奶全乳固体应符合《林甸伊利纯牛奶半成品质量标准》中的规定。 4)巴氏杀菌：要求杀菌条件为80℃ -90℃，15秒。 5)冷却：通过板换用冰水将牛奶冷却至1-8℃。 3、贮存：牛奶在奶仓中暂存，在12小时内应尽早用于生产，如超过12小时则每隔2小时进行感官指标、酸度、酒精实验检测。 4、UHT工艺段：

1)预热：超高温杀菌工艺段预热温度为65℃-75℃。 2)真空脱气：在脱气罐中进行，脱去空气、饲料杂味、豆腥味等。 3)均质：均质温度为70-75℃，均质压力为250bar（先调二级压力手柄，调至50bar，再调一级压力手柄，调至250bar）。 4)预保温：要求90-95℃保持60秒，以增加蛋白的稳定性。 5)UHT杀菌：要求137℃-142℃，4秒钟，具体参数要求如下： a、脱气前的温度:70℃-85℃ b、脱气罐压力：-0.3bar- -0.6bar c 、UHT杀菌温度：137℃-142℃保持4s. 6)冷却：用循环冷却水将牛奶冷却至20℃- 25℃。 5、无菌灌装： 1)蒸汽灭菌：主供应蒸汽温度125-165℃；蒸汽障闭温度102- 145℃；蒸汽喷射温度115-145℃。 2)无菌空气供应：无菌风压力28-32mbar；废气压力：灭菌时为 0；生产时0.5-1.8mbar。 3)成型杆：上底部加热器温度250-300℃；下底部加热器温度250- 300℃； 4)H2O2：浓度为33-35%； 5)预热、干燥区：预热温度195-205℃；干燥温度155-165℃。 6)超声波：焊接时间US250ms；蒸汽喷射循环时间140ms。 7)耳翼加热器：耳翼加热温度350-450℃；耳翼加热器风压21- 25mbar。 6、喷码 1)喷码内容按《产品打印标识规定》 2)打印要求位置正确。

13.牛奶小知识问答

牛奶小知识问答 1、凭什么主要指标来区分牛奶和乳酸饮料？（可选） ---蛋白质：酸牛奶≥2.3%，纯牛奶≥2.9%，乳酸饮料＜1.0%。 2、什么是巴氏奶？（可选） ---原料保证是新鲜奶源，杀菌温度不太高，为75～85℃，即能把牛奶中能引起人类疾病的所有致病微生物杀死，又使牛奶中的营养基本保留。但成产品后要冷链低温存放，且保存期不长。此方法为法国微生物学家巴斯德所发明而命名。 3、什么叫超高温灭菌奶？（可选） ---又叫常温奶，是指用137～152℃的温度和4～10秒时间进行超高温下瞬间灭菌处理的一种加工方法，它的特点是将牛奶中有益和有害的微生物全部杀死，但牛奶中的营养也随之被破坏较为严重，形成产品后无需低温存放，常温下存放期较长。 4、牛奶里主要的营养成分有哪些？（列举3种以上） ---蛋白质、碳水化合物、乳糖、脂肪、维生素及微量元素、矿物质。 5、牛奶不宜搭配哪些食物同吃？ ----不宜与含鞣酸以及柠檬酸含量高的食物一齐同吃，例如浓茶、柿子、柠檬、橘子等食物，因为这些食物易与牛奶反应结块成团，而影响消化。 6、饮用牛奶的时间主要是在早餐和晚上饮用吗？ ---不仅是限制在早餐和晚上饮，牛奶是可以全天候、不分时间段饮用的，在任何的时间饮用都可以。 7、饮牛奶容易直接导致肥胖吗？ ---不可能，因为牛奶中的脂肪含量并不高，只有3.5%左右乳脂肪主要是为人体产生喝提供热量。 8、饮牛奶是不是易上火？ ---不会，从中医的角度上讲，牛奶的属性为性平、味甘、具有补虚益肺、清胃润肠、润肤、生津止渴的作用。 9、请列举3种以上常见液态奶品种： ---巴氏杀菌奶、UHT奶、酸牛奶、调味奶、乳饮品等。（或者如纯牛奶、麦香奶、酸酸乳、酸奶等） 10、酸牛奶可不可以煮滚后再饮用？ ---不需要。酸牛奶及乳酸菌饮料都不宜加热，加热后会导致把对人体有益的活性乳酸菌杀死，而影响了它的保健功能和风味。

牛奶的两种灭菌法法

般地说，市场上供应的牛奶采用两种消毒方法一种是巴氏消毒奶，即鲜牛奶先冷却，然后把鲜牛奶加热到65C，经过30分钟；或者加热到72C?76C,持续15分钟。巴氏消毒奶是一种低温杀菌牛奶”，其优点是牛奶中的营养成分基本没有发生变化，缺点是仅仅杀灭了牛奶中的病毒，而不是杀灭所有的微生物。因此这种牛奶从离开生产线，到运输、销售、存储等各个环节，都要求在4C左右的环境中冷藏，防止牛奶中的微生物“活跃”起来。巴氏消毒奶一般用屋顶型、塑料袋、玻璃瓶包装。另一种是超高温灭菌牛奶，也叫常温奶，包装多为利乐砖、利乐枕、还有无菌塑料包，有的包装上写的是经“ UH1加工的牛奶，UHT就是超高温灭菌的英文缩写。即采用134C?135C的高温，瞬间消毒原奶4秒钟，使得牛奶中的有害细菌和微生物包括其孢子全部被杀灭。研究证明，经超高温灭菌的牛奶，所采用的利乐包装，可与外界的空气完全隔离，使得牛奶不再受到细菌污染，还可避免受阳光和氧气作用导致营养素的进一步破坏。这种牛奶仔常温下的保存期长达数个月，方便消费者在任何场合饮用。关于营养：灭菌牛奶不少生产厂家为了满足上班族的需要，生产出保存时间较长的百利包。保存时间较长的百利包牛奶在加工过程中已经全面灭菌，对人体有益的菌种也基本被“一网打尽”了，牛奶的营养成分因而也被破坏掉。这种牛奶的包装和鲜牛奶非常相像，保质期大部分是30天或更长时间，有些灭菌牛奶的保质期达6个月以上。灭菌奶一般味道比较浓厚，但是营养物质有一定损失，B族维生素有20%?30%的损失。 xx 消毒奶保质期较短的牛奶多为巴氏消毒法消毒的“均质”牛奶，用这种方法消毒可以使牛奶中的营养成分获得较为理想的保存，是目前世界上最先进的牛奶消毒方法之一。

论百利包纯牛奶的生产工艺

编号新疆

目录摘要 (2) 关键词 (2) 引言 (2) 1、百利包的介绍 (2) 1.1百利包的定义 (2) 1.2百利包、利乐包和康美包的异同 (2) 1.3如何鉴定百利包的真伪 (2)

2、百利包纯奶的生产工艺 (2) 2.1原料乳的验收 (2) 2.2收奶 (3) 2.3净乳 (3) 2.4标准化 (3) 2.4.1脂肪标准化 (3) 2.4.2蛋白质标准化 (3) 2.5巴氏杀菌 (3)

2.5.1低温长时间杀菌（LTLT） (3) 2.5.2高温短时间杀菌（HTST） (4) 2.6配料 (4) 2.7 UHT工段的要求 (4) 2.8无菌灌装 (4) 2.8.1包装所占的比例 (4) 2.8.2包装存在的问题 (4) 2.9装箱 (5) 3、中国乳业的发

展 (5) 4、结束语 (5) 参考文献 (5) 谢词 (6) 摘要:介绍百利包纯牛奶的生产工艺，让更多人的人了解与认识百利包，认识纯牛奶，知道它的关键控制点，及其所需生产步骤，

让生产工艺不在使人觉得是个秘密。简单探讨了国内牛乳的发展。关键词: 百利包纯牛奶生产工艺引言：纯牛奶就是利用新鲜的牛奶不经过添加任何防腐剂的，通过超高温瞬时杀菌的方法，经无菌罐直接注入包装带中的的一类乳制品。乳品实业有限公司面临着许多的竞争对手，如现在市场上出现的花园、佳丽、盖瑞、麦趣尔，蒙牛乳业一直是伊利的一大强劲对手，所以要想在市场上赢得对手，就必须要保证产品的质量。 1.百利包的介绍 1.1百利包的定义：常温塑料软包装，牛奶的保质期在30天左右。是一种多层共挤的高阻隔薄膜，这种包装也可满足保持牛奶营养成分及保证牛奶卫生安全的要求。这种薄膜从外观上看起来与普通塑料薄膜没什么区别，但它对氧气的阻隔性能是普通塑料薄膜的300倍以上，换句话说，用这种高阻隔薄膜包装牛奶相当于用普通包装膜300多层叠在一起使用的效果，因而是安全可靠的。 1.2百利包和利乐包、康美包的异同：是uht瞬间灭菌技术。它将牛奶加热至超过130~150摄氏度，仅保持几秒便迅速降至常温，然后在密封无菌条件下，用六层纸铝塑复合无菌材料灌装、封盒而成。UHT技术在乳品工业的应用始于20世纪40年代末。1961年，瑞典利乐公司研制出无菌包装系统，把经过UHT灭菌后的产品在

对牛奶的七大误解

对牛奶的七大误解近年来，对牛奶是优是劣的争论一直没有停止。甚至有人还抛出了“牛奶有害”论调，这是不对的，也是不科学的。牛奶是完美的，不仅营养丰富、全面，而且易于吸收，所以它成了人们健康食品的最佳选择。但正如任何事物一样，有阳光就会有阴影，牛奶也不例外，有美丽也就会有误会。人们对牛奶的误会，综合起来讲，大约有以下七个方面：你对牛奶的七大误解误会一：牛奶越香越好牛奶加热时才有奶香味，凉奶则很少闻到香味。此外，不同季节牛奶口感也有很大区别。夏天青饲料吃得较多，相对来讲含水分多、干物质、脂肪少，同时青饲料（包括青草）中的油酸部分转入牛乳中，使其含量升高。而油酸属于长链不饱和脂肪酸，不挥发，不体现香气，因此夏季的牛奶“奶香味”较淡。冬季牛青贮、干草吃得较多，其干物质、脂肪含量高，营养丰富，牛吃了以后部分转化为短链脂肪酸，熔点低，易挥发，赋予牛奶特有的乳香味，冬季的牛奶“奶香味”则较浓。误会二：牛奶越浓越好很多人选购的牛奶，揭开后喜欢看到上面附有一层厚厚的黄油，认为这样黏稠的牛奶才是好奶，这种观点是不正确的。喝牛奶时，你不妨留心一下，便可在牛奶包装物上发现印有两个很特别的字眼：均质。均质是指牛奶加工时将牛奶中的脂肪球进一步粉碎，使脂肪充分溶解到蛋白质和水中，从而防止脂肪吸附在袋、盖和盒上。牛奶经过均质这种细加工，把脂肪球打碎，有利于人体吸收，能够更有效地促进消化。同时，被打碎的脂肪球溶入奶中发出脂肪香，使奶味更加浓郁醇厚。一般来说，均质过的牛奶，看起来较稀，但其营养价值实际上一点儿也不比看起来似乎黏稠的牛奶低。那些在袋上、盒上和盖上附有黄油的牛奶，是因为脂肪量大，经过一定时间后，脂肪就会上浮，形成油脂。这样的牛奶难以被人体充分吸收，常会造成不必要的浪费。在此需要提醒的是，有的牛奶生产厂家甚至利用人们对此的误解，在牛奶中添加增稠剂，以此蒙骗消费者，所以正确选购牛奶时，千万不要以表面的稀稠作为判断牛奶质量优劣的标准。误会三：牛奶加热煮沸喝如果想喝热牛奶，用温水浸泡即可，牛奶不仅不宜冷冻保存，而且还不宜高温久煮。牛奶煮熟后，营养会有所损失，煮的时间越长，损失越大。这是因为随着温度的升高，牛奶中所含的维生素、蛋白质等营养成分都会发生化学变化，不仅色、香、味降低，还会转化成其它物质，所以牛奶加热时间不宜过长。一般来说，消毒牛奶的温度要求并不高，80—85℃/10—15秒。如果煮沸，温度达到100℃，牛奶中的乳糖就会出现焦化现象，而焦糖可诱发癌症。其次，煮沸后牛奶中的钙会出现磷酸沉淀现象，从而降低牛奶的营养价值。误会四：牛奶可以当水喝有些人把牛奶当开水喝，以为多多益善，这是不对的。水对于人体是非常重要的，为使体内水分保持平衡，必需从饮食中得到补充。牛奶虽含有大量水分，但属于高渗性饮料，饮入过多，特别在出汗、失水过多时，容易导致脱水。因此，一般来说，牛奶是不能当水喝的。但也有特殊情况，如中国飞人刘翔喝牛奶跟喝水似的。据他的父母说，他从小就喜欢喝牛奶，十六七岁的时候，他每天就要喝三四瓶了，刘翔自己也说爱喝奶胜过于水：“我很喜欢喝牛奶，早晚都喝。”这是因为刘翔每天大量的运动消耗，需要喝大量的牛奶来补充自己的体能。误会五：牛奶用微波炉加热会致癌有人说，牛奶用微波炉加热后喝会致癌，这是不科学的。其实微波加热的原理很简单，乃是

蒙牛纯牛奶标准操作流程图资料

7.1 纯牛奶标准操作流程图(工作流程 D 步骤之流程图 05) 7.1.1 第 5 步巴杀控制点
控制点控制项目设备分类四因素定位工作岗位控制内容 PS 部门 CCS CP205R 0501 巴杀巴氏杀菌机原料巴杀工每次开机前检查压缩空气是否在 0.6-0.7MPA。避免因压缩空气压力影响气动阀灵敏度。要求生产过程中每 30 分钟检查一次压缩空气压力。如果压缩空气压力不正常应及时通知修理工维修。并将压力记录 R205CP 表格。 1.0 生产 CCS2 CP205R 0502 巴杀巴氏杀菌机原料巴杀工原酸\原碱浓度影响清洗时稀酸、稀碱的浓度。每次清洗前与杀菌工核实原碱浓度是否在（30-33%）、原酸浓度是否在（33-37%）。如果浓度不合格应及时更换或退库。 0.5 生产 CCS2 CP205R 0503 巴杀巴氏杀菌机原料巴杀工每次进料前检查冰水温度是否≤4 度、压力是否 0.2MPA。避免因冰水压力和温度不在范围内，影响生产或半成品出料温度。要求生产过程中每 30 分钟检查一次冰水的压力和温度。如果冰水压力、温度不在标参范围内，应通知修理工维修设备。若生产时出现 10 分钟内无法调整到正常状态,按停机程序停机。压力和温度记录 R205PC 表格。 1.0 生产 CCS2 CP205R 0504 巴杀巴氏杀菌机原料巴杀工每次开机前检查蒸汽压力是否≥0.4MPA。避免因蒸汽压力波动影响巴杀温度。要求生产过程中每 30 分钟检查一次蒸汽压力,如果清洗或生产时蒸汽压力低, 观察巴杀温度，并通知修理工调整，如果 10 分钟内无法调整到正常状态，按停机程序停机。压力记录在 R205CP 表格。 2.0 生产 CCS2 CP205P 0501 巴杀巴氏杀菌机操作巴杀工不按正常程序停机造成原料浪费和设备磨损。正常生产结束后，应先用自来水将管路里的牛奶和设备内的牛奶顶进缓冲罐后，再按正常程序停机，先将均质机卸压、关闭蒸汽阀，待巴杀温度下降到 65℃时，再依次关闭闪蒸的真空泵、冷凝水泵、物料泵、均质机、板换的热水泵及物料泵，最后关闭电源和均质机及所有泵冷却水。 2.0 生产 CCS2 CP205P 0502 巴杀巴氏杀菌机操作巴杀工每次清洗前检查闪蒸二层平台上 P06VM 蝶阀、P07VM 蝶阀、闪蒸真空泵至物料泵之间 P09VM 蝶阀、P10VM 蝶阀的状态，避免因蝶阀处于生产状态而影响清洗。如果蝶阀处于生产状态，需将碟阀调节到清洗状态后清洗。 2.0 生产 CCS2 CP205P 0503 巴杀巴氏杀菌机操作巴杀工停机后检查配料罐出料管是否断开，缓冲罐进料管是否断开，并通知 CIP 工清洗巴杀进料管。避免因巴杀进料管清洗不及时而影响生产。 4.0 生产 CCS2 CP205P 0504 巴杀巴氏杀菌机操作巴杀工每次清洗前检查巴杀板换的冰水阀是否关闭。避免因停机后冰水阀未关而影响清洗温度。如果没关，关闭后清洗。 1.0 生产 CCS2 CP205P 0505 巴杀巴氏杀菌机操作巴杀工每次开机后检查闪蒸罐口压紧装置是否泄漏，避免因压紧胶圈破损或安装时位置不正确而影响清洗或生产。如果清洗时泄漏应按程序停机更换胶圈或重新安装后清洗。若生产时泄漏停机更换胶圈或重新安装，并做 CIP 清洗。 3.0 生产 CCS2 CP205P 0506 巴杀巴氏杀菌机操作巴杀工每次开机前检查均质机是否在卸压状态，避免带压启机给设备造成磨损。如果没有卸压，将均质机压卸压后开机。 1.0 生产 CCS2

中国纯牛奶的加工工艺

1 概论 1 2 加工工艺流程设计 (1) 2. 1加工工艺流程示意图 (1) 2.2 原料乳的验收 (2) 2.3 过滤 (2) 2.4 储罐 (3) 2.5 标准化 (3) 2.6 均质 (4) 2.7 杀菌 (5) 2.8 冷却 (6) 2.9 管路计算 (6) 2.10 设备一览表 (9) 2.11 无菌罐装 (10) 2.12 成品包装 (10)

1 概论 2 加工工艺流程设计 2.1加工工艺流程示意图原料乳的验收原料乳 135℃-150℃

冷水 2.2 原料乳的验收原料乳。优质的乳制品需要优质的原料，因此需要掌握原料乳的质量、标准和验收方法。原料乳的验收方法；感官检验，理化指标，微生物检验三个方面。感官检验；正常乳为乳白色或微黄色，不含有肉眼看不见的异物和异常气味。生理化指标；GB69140-1986中规定，脂肪大于等于3.10%,蛋白质大于等于2.95%,酸度小于等于1.62%。细菌指标；控制原乳中细菌数量，致病细菌的发现，细菌含量<250ug/ml。 2.3 过滤已知原料乳8t，过滤时间为1h，过滤机的滤框尺寸为120mm×92mm m=8t t=1h L=1.2m B=0.92m Z=10 q m：质量流量 A: 过滤面积 q m=8t∕1h=8t∕h A=2LBZ=1.2×0.92×10=11m2 因为q m =Auρ所以 u= q m∕Aρ=8000∕（11×1040）=0.7m∕h

故选择垂直叶片式过滤机型号为 EYCCL12-N 公众微信号：凯怡安心乳品。做国内最专业最有爱的乳制品行业资讯服务。关注凯怡，拥抱营养！相关参数达到要求：将原料乳中杂质及固件颗粒分离并在1t内完成一班8t的原料乳选择目的：能够在一定的时间内达到最佳净化效果。 2.4储罐由于设置每班处理量为8t，我们选择9t的储罐，由v=n r2h可得 9000=3.14×r2h 为了空间与利益考虑暂定r=15m 则h=12.7m 为了保存乳中成分恒定，在储罐中设立以个温控系统，将罐内的温度设定在4℃， 2.5 标准化要求达到巴氏杀菌乳中的脂肪含量满足不同的消费者的需求，低脂巴氏杀菌乳脂肪含量为1.5%，常规巴氏杀菌乳为3.0%,不同国家

奶粉的正确冲调方法

有机奶粉的正确冲调方法简介：婴儿的奶粉种类有很多，功效不同，冲调的方法也是有一定区别的。有机奶粉不含农药杀虫剂等危害身体的物质。营养丰富，安全卫生，生态保护，是安吉兰德一直坚持做的一件事情。养育环境、呵护生命的事情。这也是安吉兰德神圣的使命。——让生命拥有自然成长的力量。欧洲有机营养倡导者，秉承“让生命拥有自然成长的力量”的理念。所有产品均为100%欧洲原装进口，其中有机婴幼儿配方奶粉是以法国比利牛斯大区与阿尔卑斯山区天然有机牧场的有机奶源为原材料，采用了适合宝宝自然成长的科学与安全的配方。安吉兰德有机婴幼儿配方奶粉获得欧盟与中国双重有机认证，从原料到产品经过六重环节跟踪检测，全程可追溯，确保独立产品档案，明确来源与去向。工具/原料：有机奶粉奶粉勺步骤1 首先需要先把奶瓶消毒每次在使用奶瓶前，把奶嘴取下洗洗放在锅中煮一会，清水沸腾即可。步骤2 冲调有奶粉的水温有机奶粉中，含有丰富的益生菌等营养物质。过高的水温会破坏原有的营养，因此家长一定要控制好水温，大概在40度左右就可以了。然后再给宝宝冲奶粉。步骤3 有机奶粉与水的比例在冲奶粉时，一定要控制好奶粉和水的比例，正常合理的比例才能发挥有机奶粉中，最大的功效。一般来说是30毫升水兑1平勺奶粉。因此在用奶粉勺子盛奶粉时不要太满，

和勺子齐平即可。中途要记好需要盛的奶粉，不要忘了，少放一勺或多放一勺都不好，容易让奶粉过稀或过稠。步骤4 搅拌有机奶粉在冲奶粉时，要加一勺奶粉就晃动晃动瓶子，让奶粉彻底的冲开，不要有结块，否则很难冲开了。注意晃时要轻一些，避免洒出来。步骤5 不同年龄阶段的宝宝冲奶粉奶粉与水的比例要根据宝宝的年龄阶段循序的增加。否则宝宝喝不了没法存储，一般都是家长喝掉，但一定不要给宝宝喝，否则引起宝宝不适。一般来说，3个月以下宝宝每次冲60毫升，6个月以下每次冲120毫升，1岁以下每次180毫升，1--3岁每次冲210毫升，一天喝3--4次比较好。补充说明 1.有机牧场安吉兰德奶源来自欧洲著名奶源地的生态农场。法国比利牛斯大区——有机奶源地、有机鲜牛奶产地，位于比利牛斯大区东北部，该区位于法国最南端，南面是挺拔的比利牛斯山脉，形成法国和西班牙之间天然的屏障, 西临历史悠久的著名葡萄酒产区波尔多, 东邻薰衣草的故乡普罗旺斯，北部是风景秀丽的山谷。阿尔卑斯山高海拔牧场——有机奶源地、有机鲜牛奶和有机乳清粉产地，位于奥地利西部与德国东南部交界的阿尔卑斯山脉，属于温带气候，这里的高海拔顶级牧场受阿尔卑斯山海拔的影响，降雨量较大，冬夏季都非常的短暂。每年夏天积雪融化的时候，是阿尔卑斯山一年中最好的光景，牧人们都会赶着牛群去往海拔高处的牧场，这时候的奶牛健康指数最高，产的奶不仅口感甘甜而且营养丰富。 2.幸福奶牛安吉兰德奶源地牧场上的奶牛都是安逸闲适的，它们可以随心所欲地自由进出牧场和圈舍。欧洲的冬季很短暂，一年中大部分时节牧草都是很充足的。在温暖的季节里，奶牛饲料以肥美鲜嫩的牧草为主，同时牧人还会收割牧草，并用第一次割下的草加工成富含维生素和矿物质的青饲料颗粒，用作奶牛的冬储饲料。进入冬季，奶牛在青饲料颗粒、干草、有机粮食的滋补下继续产出高品质的奶。牧人给每一头奶牛都起了名字，定期为奶牛进行按摩，放松肌肉，在这个过程中牧人与奶牛之间建立起了绝对的信任。每一头奶牛从出生开始就会在耳朵上安放一个独一无二的“身份证”，随后奶牛的健康、泌乳状况等都会被跟踪系统记录，专业的兽医会定期观察每头奶牛的身体与心理的健康状况，保证每头产奶奶牛都处于最佳的健康状态。

(工艺技术)伊利工艺标准

（工艺技术）伊利工艺标准

文件清单编号：HFRY-TX-JL-012[1.0] 部门技术科

百利包纯牛奶生产工艺流程编号：HFRY-JS/2-GY-001[2.0] 一、工艺流程简介：原奶检验→过磅→收奶→脱气→过滤→冷却→贮存→标准化、巴氏杀菌→贮存→配料→贮存→超高温杀菌→无菌罐贮存→灌装→装箱→保温实验→出厂二、工艺流程说明： 1.原奶检验：主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。 2.过磅：通过地秤对牛奶进行称重计量。 3.收奶：检验合格的牛奶进行接收，收奶温度小于8℃。 4.脱气：除去奶中部分气体，净化气味。 5.过滤：去除奶中较大杂质。 6.冷却：将收来的新鲜牛乳降温到1-6℃。 7.贮存：牛奶在奶仓中暂存，12小时内尽快巴氏处理。 8.牛奶标准化、巴氏杀菌：为保证产品质量的稳定，通过标准化系统对牛奶进行标准化及杀菌。（1）预热：将牛奶预热到50-55℃。（2）净乳、分离：除去杂质达到净乳目的。（3）闪蒸：温度65-70℃。（4）巴氏杀菌：温度85±5℃保温15秒。（5）冷却：将巴氏奶冷却到6℃以下。 9.贮存：为保证生产的连续性，标准化牛奶在1-6℃贮存，12小时内要求尽快处理。 10.配料：牛奶的配料过程包括物料升温、化料、保温、过滤、均质、冷却等工艺步骤。

（1）升温：先将6T/H的纯牛奶化料管线开启，将牛奶预热到55-60℃。（2）化料：将小料通过加料器均匀的加到预热牛奶中。（3）保温：小料通过保温管，保温时间15分钟。（4）过滤：通过双联过滤器过滤。（5）均质：对上述混合均匀的物料进行均质，要求均质压力为180bar。（6）冷却：：冷却到6℃以下。（7）当均匀的小料经过四向阀时，将纯牛奶调奶线开启(保证化小料牛奶比例为总量的1/6)，小料与巴氏杀菌后牛奶混合后进入半成品罐，搅拌15分钟后取样检测。 11.贮存：合格的配料需在UHT前进行缓存以保证UHT的连续运行，贮存时间小于8小时，温度小于10℃。 12.UHT杀菌： 1）预热 2）脱气 3）均质:要求均质压力为200bar（先调二级使压力表指示为50bar，再调一级使压力表指示为200bar）；均质温度为70℃-75℃。4）超高温灭菌:140—142℃/4S。其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。 13.无菌罐贮存：为保证灌装机有尽可能长的生产时间，产品在经UHT 杀菌后在无菌罐中贮存，时间要求小于48小时,温度小于30℃。 14.灌装：杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。 15.装箱：灌装后的产品进行装箱。 16.保温试验：生产中依据取样规定取样，并做保温试验。 17.出厂：产品在通过保温试验检验合格后方可出厂。

脱脂牛奶特种浓缩分离工艺流程

脱脂牛奶特种浓缩分离工艺流程乳制品特种浓缩分离设备采用膜分离技术。目前，乳品加工厂都采用反渗透和超滤装置加工脱脂乳和乳清液，尤其是利用膜技术分离浓缩乳清蛋白已成为生产线。牛奶特种浓缩分离设备采用膜分离技术用于乳品加工可以降低能耗，减少废水污染及综合利用副产品等，尤其是乳清的回收利用，可以产生显著的经济效益。膜技术在乳制品中主要用于：牛奶浓缩;乳清脱盐;牛奶的组分分离;废水处理同时回收蛋白质;滤除牛奶或乳清中的细菌等。超滤浓缩脱脂乳和乳清液的加工流程如下：

脱脂乳或乳清—预处理—超滤—脱盐—蒸发—喷雾干燥—成品—包装奶酪生产的传统工艺是在脱脂乳中加入发酵剂和凝乳酶后再进行混合和凝固，在此过程中会有25%的乳清蛋白从凝乳中析出排放到乳清中而流失。而用超滤(UF)浓缩脱脂乳，大部分乳糖可透过膜而被除去，大部分乳清蛋白被膜阻留在浓缩乳中，从而提高奶酪产量和质量。其基本工艺如下：脱脂乳—预处理—超滤—浓缩液—加发酵剂—奶酪制造—奶酪反渗透(RO)法浓缩可去除60%以上的水分，可将牛乳的固形物含量由原来的8%提高到22%，而固形物的透过率只有0.15%～0.2%;脱脂乳浓缩采用温度30～50℃超滤，可将脱脂乳浓缩到固形物3～4倍，通过稀释过滤除去乳糖和盐分后，可得到蛋白质含量高达80%的脱脂浓乳，然后进行干燥，可节约大量的能源。 1、脱脂乳浓缩利用膜滤技术对乳品组分进行浓缩与提纯能够保留乳品原有的风味，目前已广泛应用于脱脂乳的浓缩。 2、乳请脱盐与浓缩

作为制酪工业的副产品，乳清的组成很复杂，其中人们最感兴趣的是乳清蛋白。目前乳清的最大用途是饲料。通过不同的膜组合和DF技术,可以从乳清中得到不同的产品。采用超滤(UF)技术后，可从乳清中分离出低分子的水、盐和乳糖，从而改善了浓缩物中蛋白质、乳糖和盐的比例。随着浓缩度的提高，可使产品中的蛋白质含量调节到所需数值，一般可将乳清浓缩到总固形物25%以上，喷雾干燥后，得到乳清蛋白浓缩粉，其蛋白质含量可达35～80%。 3、乳品的微滤(MF)除菌选用1.4μm孔径的微滤(MF)膜，可完全截留乳品中乳脂肪和细菌，而酪蛋白则完全透过。将微滤(MF)和高温短时杀菌结合起来，可降低热处理强度，提高无菌奶的质量。膜技术特种浓缩分离设备作取代了传统热蒸发浓缩，除节约资源外，膜浓缩的加工温度较低，可避免其中的营养成分被破坏变质。

一周苹果牛奶减肥正确方法

一周苹果牛奶减肥正确方法苹果牛奶减肥方法第一天苹果1公斤。在这一天里，全天只能吃苹果，不能吃任何东西。吃的时候将苹果洗净，然后慢慢地一小口一小口吃。第二天酸奶或脱脂牛奶1000毫升，分成六七等份，每次喝一份。全天只喝牛奶，不能吃其他任何东西，渴了就用牛奶代替水。也可牛奶、酸奶同时喝，但要注意量。如果达到理想体重后，就可以用这个方法再来一遍。中间是不能喝水的。也不能把苹果和牛奶混在一起吃，必须单独分开吃，这样才有效。不能喝水，是因为我们在减肥期间如果摄入了水分，那么身体肯定先消耗摄入的水分，而不会消耗体内的水分。吃苹果日断水，基本上减的就是身体的水分，到了喝牛奶日，水分减得差不多了，就会减到脂肪。其他食物搭配牛奶的减肥方法推荐香蕉牛奶减肥方法每天早晨的第一件事就是打开饮水机冲一杯温的淡盐水，盐水可以清肠。早上：先吃个香蕉,再吃个水煮鸡蛋，再来一杯牛奶。

散步20分钟。中午：2两米饭(差不多一小碗)一些青菜少放油。 4:00左右散步20分钟。晚：一个香蕉。记住中午饭不要吃太饱，吃完后喝一杯比较浓的茶。牛奶砂糖减肥方法每天晚餐前15-30分钟，饮用一杯240cc的砂糖牛奶。利用饭前15--30分钟饮用一杯砂糖牛奶可以瘦身，最主要是利用脑部生理学的机转原理。当身体的血糖降低，脑部报食中枢则发出讯息，人就会产生饥饿感进而想吃东西，当饥饿感上升，肥胖的人吃东西的速度都很快，吃的量甚至是一般的1.5倍，如果可以控制进食的量以及速度，减轻体重就不是难事，而砂糖牛奶的搭配，正是这种理论下所产生的减肥方法。牛奶减肥方法注意事项 1、不搭配米汤和粥将牛奶混在米汤或者粥里，牛奶中含有维生素a，而米汤和稀饭主要以淀粉为主，它们中含有脂肪氧化酶，会破坏维生素a的养分。 2、不与巧克力搭配边吃巧克力边喝牛奶，巧克力中的成分会破坏牛奶中的钙，牛奶也让巧克力中的抗氧化成分失去作用。 3、不要加糖煮沸牛奶的时候加糖，牛奶的赖氨酸在加热条件下能与果糖反应，生成有毒的果糖基赖氨酸。

微波炉加热牛奶的注意事项

微波炉加热牛奶的注意事项现在的人们在平时的生活中的时候，没有那么多的时间去好好的享受自己的生活，每天的工作也很忙的，所以需要一杯牛奶进行补充营养的，那么下面我们就一起来了解一下微波炉加热牛奶的注意事项，以及在生活中要注意的。注意事项： ◎用小火煮沸牛奶：会使牛奶中的维生素受到氧的破坏。 ◎煮沸牛奶：牛奶含有丰富的氨基酸，在高温下，牛奶中的氨基酸与糖形成果糖基氨基酸，这种物质不但不被人体消化吸收，反而会影响人体健康，奶中胶体状的蛋白微粒在60℃时会脱水成凝胶状。牛奶中磷酸物在此温度下由酸性转为中性而沉淀。所以牛奶加热温度不宜过高，加热到100℃时，牛奶不但色、香、味被降低，营养价值也大大降低！那么，如何加热牛奶才正确呢？其实，使用隔水加热法是最恰当的。若使用微波炉加热要小心时间不要长，因为温度一高，牛奶的营养素还是会被破坏，还要注意使用微波炉加热会有温度不平均的现象，所以喝之前要摇一摇才不会被烫到。如果喜欢喝热牛奶，可采取隔热加热的方法，把新鲜的袋装奶放进热水中5分钟即可。不要空腹喝奶。因为消化牛奶需要酶，空腹喝奶，奶在胃里停留的时间很短，酶不能与牛奶充分混合，奶中的营养物质来不及消化、吸收，就排到了大肠，无形中造成浪费。最好喝奶前先

吃点东西或边吃食物边饮用。牛奶还不宜与果汁等酸性饮料同时饮用。牛奶中的蛋白质80%为酪蛋白，当牛奶的酸碱度在4.6以下时，大量的酪蛋白便会发生凝集、沉淀，难以消化吸收，严重者还可能导致消化不良或腹泻。以上这篇文章就为大家详细介绍了一下微波炉加热牛奶的注意事项，相信大家已经有了一个比较初步的认识了，所以在平时的生活中的时候，如果自己也想要喝热牛奶的话，要注意加热的一些方法的。

鲜牛奶加热的正确方法

鲜牛奶加热的正确方法许多人在喝牛奶的时候都习惯了直接饮用，因为将牛奶加热是一个太过于复杂的过程，而在冬季如果直接饮用牛奶的话，难免会让人感觉到寒冷，所以这时候就需要将牛奶加热。在加热牛奶的过程中，如果不掌握正确的加热方法，容易让牛奶中的营养物质流失，所以加热牛奶的正确方法又是怎样的? 鲜奶可以加热吗鲜奶是很多人都会喝的一种营养奶制品，很多人在生活当中都会每天喝上一杯，这样很有营养。但是很多人就会想要喝温热的牛奶，特别是冬天，可是却怕加热会使得牛奶里的营养成分都流失掉。那么鲜奶可以加热吗? 鲜奶是可以加热的，但温度以正好喝为易，温度太高会破坏它的营养，最好喝新鲜牛奶就是每天都送的那种.牛奶加热到130摄氏度时达到全面杀菌，但同时会损失本身含有的营养成分。不过，在家里加热一般不会达到那么高的温度，稍微加热成温的，营养损失不大的。牛奶是可以加热的，但不能让它的沸腾时间太长，不然牛奶里的蛋白质会凝成难以消化的胶状物，不利于吸收。所以牛奶加热温度不宜过高，加热到100℃时，牛奶不但色、香、味被降低，营养价值也大大降低! 那么，如何加热牛奶才正确呢?其实，使用隔水加热法是最恰当的。若使用微波炉加热要小心时间不要长，因为温度一高，牛

奶的营养素还是会被破坏，还要注意使用微波炉加热会有温度不平均的现象，所以喝之前要摇一摇才不会被烫到。鲜奶加热的方法鲜奶是可以加热的，很多人都有喝鲜奶的习惯，这个习惯是比较好的。鲜奶加热也要讲究温度，一旦煮沸，营养就会有所损失，如果需要饮用热奶则需要对牛奶进行适当加温。那么鲜奶加热的方法有哪些呢? 1、放在炉子上煮热，煮时用火要适当(较小)，且须边煮边搅拌，以免锅底和锅边的奶受热过快而发生焦结。当煮至表面有热气时，即可关火不必煮沸; 2、微波炉加热，新鲜盒装奶必须先打开口，瓶装奶要先揭掉铝盖，加热数十秒即可，但该方法不适合无菌包，因无菌奶的复合包装材料中有铝膜层; 3、用热水浸泡加热，将牛奶放入50℃左右的温水中浸泡5～10分钟即可，热水温度不宜过高。温馨提示：牛奶煮沸后，营养会有所损失，而且煮的时间越长，损失越多。这是因为随着温度的升高，牛奶中所含的维生素、蛋白质等营养成分都会发生化学变化，色、香、味会降低，还会转化成其他物质，所以牛奶加热时间不宜过长。

乳制品生产工艺流程

一、工艺流程原奶检验→计量→收奶→过滤→缓存→分离→冷却→贮存→预热→闪蒸→预杀菌→冷却→贮存→配料→贮存→预热→脱气→均质→超高温杀菌→冷却→灌装→装箱→保温实验→出厂二、工艺说明 1、原奶检验：主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假（碱、双氧水、盐、硝盐、Na2S2O3等）、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等几项指标进行检测。 2、计量：主要设备为电子汽车衡。 3、收奶：收奶温度不超过8℃。 4、过滤：利用过滤器进行过滤。 5、缓冲：利用缓冲罐进行缓冲延长分离机工作时间。 6、分离：利用离心力出去牛乳中的机械杂质 7、冷却：开启供奶泵，当冷板内有奶后，打开冰水阀门（防止漏冰水）。经过板换将收来的新鲜牛乳降温到5℃以下。 8、贮存：牛奶在奶仓中暂存，奶仓每半小时开搅拌5分钟，牛奶应在12小时内应尽早用于生产。如存储时间超过12小时，生产每2小时取样送化验室检测一次，检验项目主要为酒精实验及酸度。 8、预热：预热温度约为50℃-60℃。 9、闪蒸：按照产品指标要求进行调节控制避免产品指标随意波动。 10、预杀菌：将牛奶在85℃/15S的条件下进行杀菌。 11、冷却：将预杀菌后的牛奶通过换热器冷却至5℃以下。 12、贮存：如果不直接生产，可以贮存在3个30T奶仓中，要做到冷板打循环，奶温保持在8℃以下。尽快用于生产，时间不超过12小时。 13、配料：（1）将约配料量2吨牛奶加热至58℃,缓慢加入小料充分搅拌,至完全溶解。（2）均质：对上述混合均匀的物料进行均质，要求均质压力为180bar（先调二级使压力表指示为30bar，再调一级使压力表指示为180bar）。（3）冷却：通过换热器将物料冷却至4℃以下。（4）混合：将溶解小料所用的2吨牛奶和8吨牛奶在半成品罐中混合均匀。 (5)均匀搅拌后检验配料的各项指标。 14、贮存：将配好的物料温度保持在5℃以下，6小时以内用于生产,贮存期间将搅拌一直开启，保证物料均匀。 15、预热：此时已进入超高温杀菌工艺段，预热温度为80℃- 90℃。 16、脱气：在脱气罐中进行，如脱去空气、饲料杂味、豆腥味等等。 17、均质：要求均质压力为200bar（先调二级使压力表指示为50bar，再调一级使压力表指示为200bar），均质温度为70℃-75℃。 18.超高温杀菌机参数: a．脱气罐后温度 b．杀菌温度TIC44：137℃ c．杀菌时间:4S d．其他参数严格按照超高温标准参数执行。 19.冷却：用软化水冷却到室温。 20.灌装：严格按照灌装机标准参数执行。 21.装箱：对成品进行装箱。

牛奶煮鸡蛋的正确方法

牛奶煮鸡蛋的正确方法鸡蛋是平常生活中最不能少的食材，像是清晨的早饭，平常的炒菜以及鸡蛋汤等等都不能少了鸡蛋，鸡蛋的做法多种多样，我们都知道清水煮蛋，但是不知道大家有没有听过牛奶煮蛋，更不知道大家是不是知道牛奶煮蛋的正确方法是什么，如果大家不知道的话，那这篇文章可能就让大家读有所学了! 牛奶煮鸡蛋是一道美食，主要材料有牛奶、鸡蛋、白糖等。营养均衡，简单易学。原料：牛奶、鸡蛋、白糖。做法： 1、牛奶煮开后先放入白糖，糖煮化之后再倒入鸡蛋打散，再次煮开; 2、关火!牛奶鸡蛋就煮好了。折叠编辑本段小贴士奶起泡就可以加鸡蛋进去，加进去煮沸一会就可以关火，不要煮太久，不要用配方奶粉去煮，用全脂的就行。牛奶和鸡蛋中所含的蛋白质有不相容性，会互相影响身体对两者营养的吸收，所以最好分开吃。营养价值：熟鸡蛋的大部分营养集中在蛋黄，吃蛋黄可以补脑，蛋白含100%蛋白质，剥壳鸡蛋的含钙量不如牛奶，但蛋壳含碳酸钙需要加酸溶解，就会变成可以吸收的钙，相对大部分人鸡蛋营养超过牛奶。

小部分人认为牛奶营养高，如果可以吸收乳糖，那牛奶的营养含大量油水营养就很一般。如果不能吸收乳糖导致喝牛奶就腹泻等就谈不上有营养，得和面包馒头包子等一起吃才能较好吸收。鸡蛋还有其它重要的微营养素，如钾、钠、镁、磷，特别是蛋黄中的铁质达7毫克/100克;蛋中的磷很丰富，但钙相对不足，所以，将奶类与鸡蛋共同食用可营养互补。鸡蛋中维生素A、B也很丰富。牛乳中的碳水化合物为乳糖，对幼儿智力发育非常重要。它能促进人类肠道内有益酸菌的生长，抑制肠内异常发酵造成的中毒现象，有利于肠道健康。乳糖还有利于钙的吸收，起到预防小儿佝偻病，中老年人骨质疏松症的效果。牛奶煮鸡蛋，大家感兴趣的话可以试试!

食品工艺流程

原料验收搅拌分块烘烤冷却包装检验成品关键控制点：关键设备：烤炉温度：130℃～240℃时间：11～40分钟成型发酵关键控制点：关键设备：发酵间温度：35℃～39℃ 湿度：75% 关键控制点：关键设备：台秤TGT-100，精度50g；电子秤ACS-15精度2g 按企业的生产配方进行配料。关键控制点：主要原料：小麦粉、鸡蛋、白砂糖、食用盐、食用植物油、酵母配料

配料搅拌整型冷却包装检验关键控制点：关键设备：烤炉温度：220℃～240℃时间：11～40分钟装盘烘烤成品关键控制点：关键设备：台秤TGT-100，精度50g；电子秤ACS-15精度2g 按企业的生产配方进行配料。关键控制点：主要原料：小麦粉、鸡蛋、白砂糖、食用植物油、起酥油原料验收

配料搅拌烘烤冷却关键控制点：关键设备：烤炉温度：120℃～220℃ 时间：12～50分钟装模包装检验成品关键控制点：关键设备：台秤TGT-100，精度50g ；电子秤ACS-15精度2g 按企业的生产配方进行配料。冷加工原料验收关键控制点：主要原料：小麦粉、鸡蛋、白砂糖、食用植物油

配料搅拌烘烤冷却关键控制点：关键设备：烤炉温度：170℃～220℃ 时间：20～24分钟制皮检验成品关键控制点：关键设备：台秤TGT-100，精度50g ；电子秤ACS-15精度2g 按企业的生产配方进行配料。包装原料验收关键控制点：主要原料：小麦粉、鸡蛋、白砂糖、食用植物油、豆沙馅料、莲蓉馅料、枧水、葡萄糖浆包馅成型

纯牛奶的加工工艺

目录 1 概论......... 错误!未定义书签。 2 加工工艺流程设计错误!未定义书签。 2. 1加工工艺流程示意图错误!未定义书签。原料乳的验收. 错误!未定义书签。过滤......... 错误!未定义书签。储罐......... 错误!未定义书签。标准化........ 错误!未定义书签。均质......... 错误!未定义书签。杀菌......... 错误!未定义书签。冷却......... 错误!未定义书签。管路计算..... 错误!未定义书签。设备一览表... 错误!未定义书签。无菌罐装..... 错误!未定义书签。成品包装...... 错误!未定义书签。 3 总结......... 错误!未定义书签。参考文献......... 错误!未定义书签。