年产5000吨的薯片工厂设计_食品工厂课程设计

年产5000吨糕点食品项目建议书报告摘要——项目预计总投资13786.80万元，其中：固定资产投资10259.63万元，占项目总投资的74.42%；流动资金3527.17万元，占项目总投资的25.58%。

......预期达纲年营业收入27952.00万元，总成本费用22030.50万元，税金及附加103.25万元，利润总额5921.50万元，利税总额6885.14万元，税后净利润4441.13万元，达纲年纳税总额2444.02万元；达纲年投资利润率42.95%，投资利税率49.94%，投资回报率32.21%，全部投资回收期4.60年，提供就业职位451个。

本报告所涉及到的项目承办单位近几年来经营业绩指标，是以国家法定的会计师事务所出具的《财务审计报告》为准，其数据的真实性和合法性均由公司聘请的审计机构负责；公司财务部门相应人员负责提供近几年来既成的财务信息，确保财务数据必须同时具备真实性和合法性，如有弄虚作假等行为导致的后果，由公司财务部门相关人员承担直接法律责任；报告编制人员只是根据报告内容所需，对相关数据承做物理性参照引用，因此，不承担相应的法律责任。

第一章项目概述一、项目承办单位基本情况（一）公司名称xxx有限责任公司（二）公司简介本公司奉行“客户至上，质量保障”的服务宗旨，树立“一切为客户着想”的经营理念，以高效、优质、优惠的专业精神服务于新老客户。

公司是强调项目开发、设计和经营服务的科技型企业，严格按照高新技术企业规范财务制度。

截止2017年底，公司经济状况无不良资产发生，并严格控制企业高速发展带来的高资产负债率。

同时，为了创新需要及时的资金作保证，公司对研究开发经费的投入和使用制定了相应制度，每季度审核一次开发经费支出情况，适时平衡各开发项目经费使用，最大限度地保证开发项目的资金落实。

（三）公司经济效益分析上一年度，xxx有限责任公司实现营业收入18279.23万元，同比增长15.77%（2489.60万元）。

---文档均为word文档，下载后可直接编辑使用亦可打印--- 摘要:本设计主要是对一个食品工厂进行相关技术方面的综合设计。

设计的主要内容包括厂址的选择,总平面规划,生产工艺设计和生产车间设计。

按照工厂设计的基本要求,结合实际生产条件,综合分析,选定设计方案。

工厂充分利用果蔬原料的优势,为了尽可能的保留原料的风味和营养，我们采用真空冷冻干燥技术作为我们的生产工艺,发展果蔬脆片产业。

我们在充分利用国内丰富果蔬资源以及价格优势的基础上，减少经营成本，获得较大的经济效益,而且带动了区域经济的发展，增加就业机会，创造良好的社会效益和经济效益。

关键词：工厂设计;真空冷冻;果蔬脆皮Abstract:This design mainly carries on the comprehensive design in the related technical aspect to a food factory. The main contents of the design include site selection, general plan, production process design and workshop design. According to the basic requirements of factory design, combined with actual production conditions, comprehensive analysis, the design scheme is selected. The factory makes full use of the advantages of fruit and vegetable raw materials. In order to preserve the flavor and nutrition of raw materials as much as possible, we use vacuum freeze-drying technology as our production process to develop fruit and vegetable crisp industry. On the basis of making full use of the abundant fruit and vegetable resources and price advantages in China, we have reduced operating costs and achieved greater economic benefits, which has also led to the development of regional economy, increased employment opportunities and created good social and economic benefits.Key words: factory design ;vacuum frozen fruit ;vegetable crisp skin目录1.绪论 (3)1.1项目背景 (3)1.2果蔬脆皮的发展史 (3)1.3国内外研究现状 (3)1.4果蔬脆皮概况 (4)1.4.1果蔬脆皮的定义和分类 (4)1.4.2果蔬脆皮的生产工艺比较 (4)1.5设计方案 (5)1.5.1产品方案 (5)1.6工厂选址 (5)1.7车间生产过程设计 (6)2.工艺流程确定及论证 (6)2.1果蔬脆片工艺流程 (6)2.2工艺论证和说明 (6)2.2.1原料的挑选 (6)2.2.2果蔬的清洗 (6)2.2.3果蔬预处理 (6)2.2.4产品杀酶 (7)2.2.5产品预冻 (7)2.2.6真空冷冻 (7)2.2.7产品调味 (7)2.2.8产品包装 (7)3.物料衡算 (8)3.1物料计算方法 (8)4.设备选型 (8)4.1选择设备的基本原理 (8)4.2设备选型 (9)5.公共系统与辅助部分设计 (9)5.1生产及辅助车间设计 (9)6.排水系统及其废水处理 (9)6.1排水系统 (9)6.2污水的处理 (10)7.劳动组织 (10)感谢语 (11)参考资料 (11)1.绪论1.1项目背景果蔬脆片是一种品质较高的脱水食品,近年来果蔬脆皮的市场不断扩大。

毕业设计--年产500吨果蔬脆片工厂设计The design of a 500-XXXAbstract: XXX of a food factory。

The main contents of the design include site n。

general layout。

n process design。

and n workshop design。

By combining the basic requirements of the factory design with the actual n XXX。

a XXX in the n of fruit and vegetable chips。

contributing to the development of the XXX.Keywords: XXX。

vacuum freeze-drying。

XXXNote: The original text had XXX.本设计的依据是XXX毕业设计的任务和要求，以及果蔬脆片生产技术的国际先进水平。

1.1.2设计范围本设计涉及果蔬脆片生产工厂的总体规划、生产工艺流程、设备选型、设计参数等方面。

42 工艺流程设计2.1 原料处理果蔬脆片的原料可以是各种水果和蔬菜，如苹果、梨、胡萝卜、香蕉等。

在生产过程中，要对原料进行去皮、去核、去污等处理，以保证产品的质量和口感。

2.2 切片经过原料处理后，将果蔬切成薄片，厚度一般为2-3毫米，以便于后续的真空冷冻干燥处理。

2.3 真空冷冻干燥真空冷冻干燥是果蔬脆片生产的核心工艺，也是保证产品质量的关键。

在真空下，将切好的果蔬片放入冷冻机中进行冷冻处理，然后将冷冻的果蔬片放入真空干燥室中进行干燥处理，干燥时间一般为10-12小时。

在干燥过程中，要控制干燥室的温度和湿度，以保证产品的色香味和营养成分。

2.4 包装经过真空冷冻干燥处理后的果蔬脆片，要进行包装，以便于储存和销售。

年产5千吨浓缩果汁工厂设计生产项目课程设计任务书山西师范大学工程学院《食品工厂设计》课程设计任务书项目名称: 年产5千吨浓缩果汁工厂设计生产项目- 1 -目录第一章总论-------------------------------------------------------------------------------------------------3第一节浓缩苹果汁现状------------------------------------------------------------------------------3第二节设计依据范围---------------------------------------------------------------------------------4第三节设计原则---------------------------------------------------------------------------------------4第四节建设规模产品方案 --------------------------------------------------------------------------5第五节项目节进度建议 ---------------------------------------------------------------------5第六节主要原辅料供应情况 -----------------------------------------------------------------5第七节公用工程和辅助工程概述------------------------------------------------------------------6第八节项目综合效益分析和风险分析概述------------------------------------------------------6第二章总平面布置----------------------------------------------------------------------------------------6 第三章车间工艺设计-------------------------------------------------------------------------------------8 第一节工艺流程及相关工艺参数----------------------------------------------------------------9第二节物料衡算-------------------------------------------------------------------------------------9第三节车间设备选型配套-------------------------------------------------------------------------9第四节生产车间工艺设计------------------------------------------------------------------------10第五节管路布置------------------------------------------------------------------------------------10 第四章辅助工程设计------------------------------------------------------------------------------------11 第一节原料站---------------------------------------------------------------------------------------11第二节化验室---------------------------------------------------------------------------------------13第三节仓库------------------------------------------------------------------------------------------13第四节运输------------------------------------------------------------------------------------------13第五节机修------------------------------------------------------------------------------------------13 第五章公用工程设计------------------------------------------------------------------------------------13 第一节水---------------------------------------------------------------------------------------------14第二节电---------------------------------------------------------------------------------------------14第三节汽---------------------------------------------------------------------------------------------16第四节热---------------------------------------------------------------------------------------------17第五节制冷------------------------------------------------------------------------------------------17 第六章食品工厂卫生、环保、安全设计------------------------------------------------------------18 第一节工厂卫生------------------------------------------------------------------------------------18第二节环保------------------------------------------------------------------------------------------20第三节安全------------------------------------------------------------------------------------------21 第七章企业组织与劳动定员设计---------------------------------------------------------------------22 第八章项目经济分析------------------------------------------------------------------------------------23第一节经济效益分析------------------------------------------------------------------------------24第二节投资回收期---------------------------------------------------------------------------------26- 2 -第一章总论拟建的山西省浓缩苹果汁有限责任公司，根据国家法律法规或国际标准，已编制完成，已经国土、环保、城建等部门许可。

XXXXX有限公司年产1000吨菜籽油、500吨食用猪油以及5000吨油炸薯片项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：高级工程师：高建目录第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设单位 (1)1.1.3项目建设性质 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5项目负责人 (1)1.1.6项目投资规模 (1)1.1.7项目建设规模 (2)1.1.8项目资金来源 (3)1.1.9项目建设期限 (3)1.2项目承建单位介绍 (3)1.3编制依据 (3)1.4编制原则 (4)1.5研究范围 (5)1.6主要经济技术指标 (5)1.7综合评价 (6)第二章项目背景及必要性分析 (7)2.1项目提出背景 (7)2.2项目提出缘由 (8)2.3项目建设必要性分析 (9)2.3.1在项目地发展食用油加工业优势显着 (9)2.3.2调整农业生产结构利于地方经济的发展的需要 (9)2.3.3推动当地马铃薯产业快速发展的需要 (9)2.3.4满足当前薯片市场需求的需要 (10)2.3.5发挥农业龙头企业带动作用促进农民增收 (10)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (11)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (11)2.4项目可行性分析 (12)2.4.1政策可行性 (12)2.4.2市场可行性 (12)2.4.3技术可行性 (13)2.4.4管理可行性 (13)2.5项目评价结论 (14)第三章行业市场分析 (15)3.1贵州六盘水油菜种植数据统计 (15)3.2中国食用油市场分析 (15)3.3国内食用油市场竞争格局分析 (17)3.4食用油产品市场需求预测 (18)3.5马铃薯加工业发展前景分析 (18)3.6我国马铃薯薯片市场发展及需求前景分析 (22)3.7市场分析结论 (23)第四章项目建设条件 (24)4.1地理位置选择 (24)4.2区域投资环境 (24)4.2.1区域概况 (24)4.2.2区域气候特征 (25)4.2.3区位交通优势 (26)4.2.4基础设施建设 (26)4.2.5矿产资源优势 (26)4.2.6投资优惠政策 (27)4.2.7经济环境优势 (27)第五章总体建设方案 (28)5.1土建方案 (28)5.1.1方案指导原则 (28)5.1.2土建方案的选择 (28)5.2主要建设内容 (29)5.3工程管线布置方案 (30)5.3.1给排水 (30)5.3.2供电 (30)5.4道路设计 (31)5.5总图运输方案 (31)5.6土地利用情况 (31)5.6.1项目用地规划选址 (31)5.6.2用地规模及用地类型 (31)第六章产品及工艺方案 (33)6.1主要产品 (33)6.2产品简述 (33)6.3产品生产采用标准 (36)6.4产品生产规模确定 (36)6.5加工工艺流程 (36)第七章原料供应及设备选型 (38)7.1主要原材料供应 (38)7.2主要设备选型 (38)第八章节约能源方案 (41)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (41)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (42)8.2.1能源消耗种类 (42)8.2.2能源消耗数量分析 (42)8.3项目所在地能源供应状况分析 (42)8.4主要能耗指标及分析 (43)8.4.1项目能耗分析 (43)8.4.2国家能耗指标 (43)8.5节能措施和节能效果分析 (44)8.5.1工业节能 (44)8.5.2节水措施 (44)8.5.3建筑节能 (45)8.5.4企业节能管理 (46)8.6结论 (47)第九章环境保护与消防措施 (48)9.1设计依据及原则 (48)9.1.1环境保护设计依据 (48)9.1.2设计原则 (48)9.2建设地环境条件 (49)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (49)9.3.1 项目建设对环境的影响 (49)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (50)9.4 环境保护措施方案 (50)9.4.1 项目建设期环保措施 (50)9.4.2 项目运营期环保措施 (52)9.5绿化方案 (52)9.6消防措施 (53)9.6.1设计依据 (53)9.6.2防范措施 (53)9.6.3消防措施的预期效果 (54)第十章劳动安全卫生 (55)10.1编制依据 (55)10.2概况 (55)10.3劳动安全 (55)10.3.2防火防爆设计 (56)10.3.3电力 (56)10.3.4防静电防雷措施 (56)10.4劳动卫生 (57)10.4.1防暑降温 (57)10.4.2卫生 (57)10.4.3照明 (57)第十一章企业组织机构与劳动定员 (58)11.1组织机构 (58)11.2劳动定员 (58)11.3福利待遇 (59)第十二章项目实施规划 (60)12.1建设工期的规划 (60)12.2 建设工期 (60)12.3实施进度安排 (60)第十三章投资估算与资金筹措 (61)13.1投资估算依据 (61)13.2建设投资估算 (61)13.3流动资金估算 (62)13.4资金筹措 (62)13.5项目投资总额 (62)13.6资金使用和管理 (65)第十四章财务及经济评价 (66)14.1总成本费用估算 (66)14.1.1基本数据的确立 (66)14.1.2产品成本 (67)14.1.3平均产品利润与销售税金 (68)14.2财务评价 (68)14.2.1项目投资回收期 (68)14.2.2项目投资利润率 (69)14.2.3不确定性分析 (69)14.3综合效益评价结论 (72)第十五章风险分析及规避 (74)15.1项目风险因素 (74)15.1.1不可抗力因素风险 (74)15.1.3市场风险 (74)15.1.4资金管理风险 (75)15.2风险规避对策 (75)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (75)15.2.2技术风险规避对策 (75)15.2.3市场风险规避对策 (75)15.2.4资金管理风险规避对策 (76)第十六章招标方案 (77)16.1招标管理 (77)16.2招标依据 (77)16.3招标范围 (77)16.4招标方式 (78)16.5招标程序 (78)16.6评标程序 (79)16.7发放中标通知书 (79)16.8招投标书面情况报告备案 (79)16.9合同备案 (79)第十七章结论与建议 (80)17.1结论 (80)17.2建议 (80)附表 (81)附表1 销售收入预测表 (81)附表2 总成本表 (83)附表3 外购原材料表 (84)附表4 外购燃料及动力费表 (85)附表5 工资及福利表 (86)附表6 利润与利润分配表 (87)附表7 固定资产折旧费用表 (88)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (89)附表9 流动资金估算表 (90)附表10 资产负债表 (91)附表11 资本金现金流量表 (92)附表12 财务计划现金流量表 (93)附表13 项目投资现金量表 (95)附表14 资金来源及运用表 (97)第一章总论1.1项目概要1.1.1项目名称食用油及马铃薯加工厂建设项目1.1.2项目建设单位XXXXX有限公司1.1.3项目建设性质新建项目1.1.4项目建设地点1.1.5项目负责人1.1.6项目投资规模项目的总投资为10500.00万元，其中，建设投资为9585.00万元（土建工程为6250.30万元，设备及安装投资2194.50万元，土地费用598.80万元，其它费用为307.51万元，预备费233.89万元），铺底流动资金为915.00万元。

四川理工学院毕业设计年产5000吨冰淇淋厂车间工艺设计学生：王丹学号：10041050324专业：食品质量与安全班级：2010.3指导教师：张强四川理工学院生物工程学院二O一四年六月摘要摘要冰淇淋是一种深受人们喜爱的冷冻食品。

属于固体冷饮食品类。

多年以来，它以其轻滑而细腻的组织、紧密而柔软的形状、醇厚而持久的风味，以及营养丰富、冷凉甜美的特点，深受广大消费者的欢迎。

随着经济的发展，越来越多的人们对于它的要求也相应的提高。

本设计从工艺流程、产品方案、工艺平面图、设备选型、投资估算等方面做了简单的阐述，初步对冰淇淋生产厂的设计做出了说明。

首先针对冰淇淋，从生产工艺、厂址选择、车间布置、卫生指标、设备选型等方面做了简单分析；其次考虑工厂对环境的影响；最后对市场进行了分析与预测，通过对经济效益的分析，确定了工厂设计的意义。

本设计可以作为冷饮企业建立新厂提供参考。

关键词：冰淇淋，营养价值，厂址的选择，生产设备，工艺流程ABSTRACTABSTRACTIce cream is a very popular frozen food. Solid food is cold. Over the years, it is its light and delicate organization of Waterloo, close and soft shape, full-bodied and long-lasting flavor, and nutrient-rich, cold, sweet features, by the broad masses of consumers. With economic development, more and more people asked for it a corresponding improvement.From the design process, product, process layout, equipment selection, investment estimates have done a simple explanation for the ice cream production plant preliminary design and make a note.First of all, for ice cream, from the production process, site selection, plant layout, health indicators, such as equipment selection has done a simple analysis; Second, consider the environmental impact of the factory; the end of the market analysis and forecasting, through cost-effectiveness analysis to determine the significance of the plant design.The design can be used as cold drink business to create a new reference works.KEYWORD:ice-cream,nourishment,value,the choice of factory site,produce an equipments,craft process目录摘要 (I)ABSTRACT ........................................................................................................................... I I 第一章绪论.. (1)1.1 概述 (1)1.1.1 冰淇淋的定义 (1)1.1.2 冰淇淋的主要成分及营养价值 (1)1.1.3 冰淇淋的分类 (1)1.1.4 冰淇淋行业的现状 (3)1.1.5 冰淇淋行业的发展趋势 (3)1.2设计依据 (4)1.3 设计的范围和内容 (4)1.3.1 工艺设计 (5)1.3.2 非工艺设计 (5)第二章冰淇淋加工工艺设计 (6)2.1冰淇淋产品方案 (6)2.3工艺论证及说明 (8)2.3.1原料处理 (8)2.3.2混合料配制 (8)2.3.3灭菌 (9)2.3.4均质 (9)2.3.5冷却 (9)2.3.6老化 (10)2.3.7调和 (10)2.3.8凝冻 (10)2.3.9灌装成型 (11)2.3.10硬化 (11)2.3.11装箱贮藏 (11)2.4 冰淇淋质量标准 (11)第三章厂区的平面设计 (13)3.1 厂址的选择 (13)3.1.1厂址选择的原则 (13)3.1.2厂址的选择说明 (13)3.2 总平面设计 (14)3.2.1总平面设计原则 (14)3.2.2总平面设计说明 (15)3.3 车间布置 (16)3.3.1车间布置原则 (16)3.3.2车间布置说明 (16)第四章物料衡算 (18)4.1 冰淇淋配方 (18)4.2 物料衡算 (19)第五章能量衡算 (21)5.1 热量衡算 (21)5.1.1配料阶段 (21)5.1.2灭菌阶段 (21)5.1.3总热量衡算 (21)5.2冷量衡算 (21)5.2.1冷却阶段 (21)5.2.2凝冻阶段 (21)5.2.3硬化阶段 (22)5.2.4冷库耗冷量 (22)5.2.5总冷量衡算 (23)第六章设备选型 (24)6.1生产设备流程简介 (24)6.2设备选型原则 (24)6.3设备选型说明 (24)6.3.1 配料设备 (24)6.3.2 灭菌设备 (25)6.3.3 均质设备 (26)6.3.5凝冻设备 (28)6.3.6硬化设备 (29)6.3.7氟利昂制冷压缩机 (30)6.4设备选型表 (30)第七章人员配置及公用辅助工程 (32)7.1人员计算的目的 (32)7.2人员配置 (32)7.3公用工程 (33)7.3.1供电系统 (33)7.3.2供汽系统 (34)7.3.3供水系统 (34)7.3.4排水系统 (35)7.3.5制冷工程 (35)7.4辅助部门 (36)7.4.1检验室 (36)7.4.2原辅料仓库 (37)7.4.3成品库 (38)7.4.4运输设备 (38)7.5生活设施 (39)7.5.1食堂 (39)7.5.2浴室 (40)7.5.3厕所 (40)7.5.4更衣室 (40)7.5.5行政楼 (40)7.6主要设施面积分布 (41)第八章水、电、汽的估算 (43)8.1用水量估算 (43)8.1.1配料用水量 (43)8.1.2清洗设备用水量 (43)8.1.3生活用水量 (43)8.1.5全厂总用水量（年） (44)8.2用电量估算 (44)8.3用汽量估算 (45)第九章环境影响分析 (46)9.1噪声控制 (46)9.1.1工业企业环境噪声标准及规定 (46)9.1.2噪声的控制 (46)9.1.3 生产人员防护 (47)9.2大气质量控制 (47)9.2.1大气质量标准及有关规定 (47)9.2.2 大气污染的控制 (48)9.3污水的控制 (48)9.3.1污水综合排放标准及有关规定 (48)9.3.2污水的控制 (48)9.4本厂环境保护措施 (48)第十章冰淇淋厂的卫生管理 (49)10.1厂区卫生管理 (49)10.2车间卫生管理 (49)10.2.1卫生设施 (49)10.2.2车间卫生制度 (50)10.3个人卫生管理 (50)10.3.1个人健康 (50)10.3.2个人卫生 (50)10.4贮运过程的卫生管理 (51)10.4.1仓库贮存的卫生管理 (51)10.4.2冷库的卫生管理 (52)10.4.3运输过程的卫生管理 (52)第十一章经济技术分析 (54)11.1工程总投资 (54)11.2年利润估算 (54)11.2.2年成本估算 (54)11.2.3年利润估算 (57)11.2.4资金回收期 (58)11.2.5盈亏比分析 (58)总结 (60)参考文献 (61)致谢 (62)附录 (63)第一章绪论第一章绪论1.1 概述随着消费水平的提高，我国人民的饮食结构发生了很大的变化，冰淇淋等冷冻饮品已不再是大众难以接受的奢侈品，它作为现代生活的象征之一，走进了我们的日常生活，成为很多消费者消暑解渴的必需食品。

食品工厂设计课程设计(说明书)年产10万吨速冻蔬菜工厂设计系别：生物与食品工程系专业（班级）：2009食品科学与工程1班作者（学号）： ***（）指导教师：***完成日期：年月日学院教务处制目录中文摘要 (1)英文摘要 (2)1 引言 (3)1.1 概述 (3)1.2 设计依据和围 (3)1.2.1 设计依据………………………………………………………………………………31.2.2 设计围 (4)1.3 市场分析…………………………………………………………………………………41.3.1 原料市场分析…………………………………………………………………………41.3.2 速冻蔬菜发展现状……………………………………………………………………42 平面布置与设计 (5)2.1 厂址选择…………………………………………………………………………………52.2 总平面布置设计…………………………………………………………………………62.2.1 工厂总平面布置设计原则……………………………………………………………62.2.2 总平面设计的容 (7)2.3 车间平面布置设计 (7)2.3.1 车间设计…………………………………………………………………………………………72.3.2 车间平面布置原则………………………………………………………………………………83 工艺论证与设计 (9)3.1 原料及产品的质量标准 (9)3.1.1 原料质量标准 (9)3.1.2 产品质量标准 (9)3.2 产品方案…………………………………………………………………………………10 3.3 生产工艺流程论证………………………………………………………………………10 3.3.1 工艺流程图……………………………………………………………………………10 3.3.2 工艺论证和说明………………………………………………………………………1 1 3.4 产品原辅材料消耗—物料衡算…………………………………………………………1 2 3.4.1 四类主要产品生产成本………………………………………………………………1 3 3.4.2 原辅料衡算……………………………………………………………………………1 4 3.5 设备选型…………………………………………………………………………………1 4 3.5.1 设备选型的依据………………………………………………………………………1 4 3.5.2 设备选型及清单………………………………………………………………………1 5 3.6 水电汽衡算………………………………………………………………………………1 6 3.6.1 水衡算…………………………………………………………………………………1 6 3.6.2 电衡算…………………………………………………………………………………17 3.6.3 蒸汽衡算………………………………………………………………………………18 3.7 车间劳动力计算…………………………………………………………………………19 4 公用系统和辅助部门设计 (20)4.1 公用系统设计……………………………………………………………………………20 4.1.1 管路设计………………………………………………………………………………20 4.1.2 供电设计………………………………………………………………………………20 4.2 辅助部门设计……………………………………………………………………………2 1 4.2.1 冷库……………………………………………………………………………………2 1 4.2.2 包装材料库……………………………………………………………………………2 1 4.2.3 化验室…………………………………………………………………………………2 1 4.2.4 锅炉房…………………………………………………………………………………2 2 4.2.5 机修配电车间…………………………………………………………………………2 2 5 卫生环境保护及综合利用 (22)5.1 工厂环境卫生……………………………………………………………………………2 2 5.2 车间设备环境卫生………………………………………………………………………2 2 5.3 个人卫生…………………………………………………………………………………2 35.4水源与废水处理 (23)6 综合技术经济分析 (23)6.1 投资指标…………………………………………………………………………………2 36.2 年经营费用（生产成本）指标 (25)6.3 利润、利润率、投资回收期计算 (26)6.4 盈亏平衡点分析…………………………………………………………………………28 6.5 经营安全率(η)分析……………………………………………………………………296.6 综合评价 (29)7 结论 (29)辞 (30)参考文献 (31)附录 A 总平面布置图 (32)附录 B 车间平面布置图 (33)年产10万吨速冻蔬菜工厂设计摘要：本设计主要是进行年产10万吨速冻蔬菜工厂设计。

薯片自动化生产线加工模块设计发布时间：2022-12-04T00:59:42.532Z 来源：《城镇建设》2022年第14期7月作者：田荣华[导读] 土豆是一种以土豆为原料的食品，有些薯条的原料是木薯、番薯等田荣华37112219800302****一、前言1.1 设计背景土豆是一种以土豆为原料的食品，有些薯条的原料是木薯、番薯等。

土豆的生产可以大致分成两种，一种是把土豆切片，然后用油炸或烘焙，另一种是把土豆碾成粉末，加入清水和成面团，用机器把土豆压到一定的程度，然后用模具机把土豆做成薄片，然后用油炸或者烘焙。

除仅放食盐的土豆丝外，市面上还有各种口味的土豆，如辛辣、烤肉、西红柿等，受到消费者的欢迎，有着很好的销售前景。

作为英语国家的小吃的一个主要部分，马铃薯在进入中国后也得到了市场的认可。

薯条是一种休闲零食，它能很好地迎合大众的闲情逸致，是本世纪后期我国的一项重要变革，也是未来世界的重要发展趋势。

它的特色是味道鲜香，味道香脆，可以与各种调味品一起食用，价格低廉，便于随身携带，而且还含有一定的营养。

根据2016年度的统计，全国平均每年平均5670000亩，平均年增长率12%~15%，其中35%~40%的是挤压型直接膨化产品，45%~50%采用了预混成法。

现在全世界每年土豆生产大约三十亿吨。

栽培容易，快速的成长，稳定的生产，没有特别的风味，可以被世界人民所广泛的认可，而这也促进了土豆的生产和加工。

土豆的生产过程中，经常会有土豆被切碎，比如普通的薯片，就是将土豆切到2-3 mm的薄片，手工切割是不可能的，所以土豆的切割机就出现了。

1.2 国外马铃薯切片机发展概况土豆是全世界最主要的食物。

然而土豆食品的销售情况却不容乐观，上个世纪五十年代欧美的快餐业迅速发展起来，欧美人每天都会吃炸土豆条、炸土豆、汉堡、鸡肉、可乐等食品。

在欧美，由于不卫生的食物导致了肥胖人群的激增，而不正确的说法导致了土豆食物的销售。

为了摆脱这一窘境，美国的食粮和营养学家们对土豆的饮食进行了再一次的调查，通过对土豆的卡路里、营养等多项指标的分析，发现土豆并非肥胖的根源，并对其进行了更加有益的生产与消费。

为了设计一座年产5000吨豆奶及豆奶饮料的工厂，需要确保生产设备和工艺能够满足生产需求，并同时考虑工厂的布局，原料和产成品的储存条件，以及工厂的环境保护等问题。

首先，选取适用于豆奶生产的现代化生产设备，并进行良好的维护，以确保设备的运行效率和持续生产能力。

还需要考虑安全和卫生管理，确保工人的生产环境安全以及产品的安全和质量。

其次，工厂的布局要合理，使得原料的进货、储存、加工以及产成品的包装、储存和装运等工序流畅有序，最大限度地减少人工操作和潜在的交叉污染。

原料储存区和产成品储存区需要分开，采用适当的温湿度控制，以保持产品的新鲜和稳定。

同时，要确保工厂在生产过程中合理利用能源和水资源，并降低对环境的不良影响。

例如，采用节能设备、循环利用废水和垃圾处理系统等技术，减少对环境的污染。

此外，对于豆渣等副产品的处理，可以考虑进行资源化利用，如生物质发电或生产肥料等。

另外，人员配置也是工厂设计的重要因素之一、根据生产规模和工艺流程，确定所需的生产人员和管理人员的数量及职责，以确保生产运行的顺利进行。

此外，要注意质量控制问题。

建立完善的质量管理体系，制定标准操作规程，对原料的采购、加工过程以及成品的检测和包装等环节进行全面的质量控制，以确保产品的质量符合国家标准和客户需求。

最后，为了确保工厂的可持续发展，可以考虑将工厂设计成具备扩展能力，以适应未来市场需求的增长。

同时，注重研发创新，引入先进的生产工艺和设备，并进行技术改进和提升，以不断提高产品的竞争力。

总之，为了设计一座年产5000吨豆奶及豆奶饮料的工厂，需要综合考虑生产设备、工艺流程、布局设计、环境保护、人员配置、质量控制以及可持续发展等多个因素，以满足生产需求并实现高效、安全、环保的生产。

山西师范大学工程学院《食品工厂设计》课程设计任务书项目名称：年产5千吨浓缩果汁工厂设计生产项目目录第一章总论-------------------------------------------------------------------------------------------------3 第一节浓缩苹果汁现状------------------------------------------------------------------------------3 第二节设计依据范围---------------------------------------------------------------------------------4 第三节设计原则---------------------------------------------------------------------------------------4 第四节建设规模产品方案--------------------------------------------------------------------------5 第五节项目节进度建议---------------------------------------------------------------------5 第六节主要原辅料供应情况-----------------------------------------------------------------5 第七节公用工程和辅助工程概述------------------------------------------------------------------6 第八节项目综合效益分析和风险分析概述------------------------------------------------------6 第二章总平面布置----------------------------------------------------------------------------------------6 第三章车间工艺设计-------------------------------------------------------------------------------------8 第一节工艺流程及相关工艺参数----------------------------------------------------------------9 第二节物料衡算-------------------------------------------------------------------------------------9 第三节车间设备选型配套-------------------------------------------------------------------------9 第四节生产车间工艺设计------------------------------------------------------------------------10 第五节管路布置------------------------------------------------------------------------------------10 第四章辅助工程设计------------------------------------------------------------------------------------11 第一节原料站---------------------------------------------------------------------------------------11 第二节化验室---------------------------------------------------------------------------------------13 第三节仓库------------------------------------------------------------------------------------------13 第四节运输------------------------------------------------------------------------------------------13 第五节机修------------------------------------------------------------------------------------------13 第五章公用工程设计------------------------------------------------------------------------------------13 第一节水---------------------------------------------------------------------------------------------14 第二节电---------------------------------------------------------------------------------------------14 第三节汽---------------------------------------------------------------------------------------------16 第四节热---------------------------------------------------------------------------------------------17 第五节制冷------------------------------------------------------------------------------------------17 第六章食品工厂卫生、环保、安全设计------------------------------------------------------------18 第一节工厂卫生------------------------------------------------------------------------------------18 第二节环保------------------------------------------------------------------------------------------20 第三节安全------------------------------------------------------------------------------------------21 第七章企业组织与劳动定员设计---------------------------------------------------------------------22 第八章项目经济分析------------------------------------------------------------------------------------23 第一节经济效益分析------------------------------------------------------------------------------24 第二节投资回收期---------------------------------------------------------------------------------26第一章总论拟建的山西省浓缩苹果汁有限责任公司，根据国家法律法规或国际标准，已编制完成，已经国土、环保、城建等部门许可。