钢结构检验批88302
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钢结构分部(子分部)工程验收记录 (GB50300-2001)表E.0.1 编号:□□□□□□ 工程名称 结 构 类 型 钢屋盖 层 数 单层 施工单位 技术部门负责人 质量部门负责人 分包单位 / 分包单位负责人 / 分包技术负责人 / 序号 子分部(分项)工程名称 分项数 (检验批数) 施工单位检查评定 监理(建设)单位验收意见 1 钢结构焊接分项 1 合格 2 零件及部件加工分项 1 合格 3 构件组装分项 1 合格 4 预接装分项 1 合格 5 单层结构安装分项 1 合格 6 普通紧固件连接分项 1 合格 7 高强螺栓连接分项 1 合格 8 压型金属板分项 1 合格 9 防腐涂料涂装分项 1 合格
质量控制资料 完整 安全和功能检验(检测)报告 符合要求 观感质量验收 符合要求
验 收 结 论 (由监 理或建 设单位 填写)
施工单位项目经理: 年 月 日 分包单位项目经理: 年 月 日 勘察单位项目负责人: 年 月 日 设计单位项目负责人: 年 月 日 总监理工程师: (建设单位项目专业负责人) 年 月 日
注:除地基基础分部外,勘察单位可不参加。 钢结构焊接 分项工程质量验收表 (GB50300-2001)表E.0.1 编号:□□□□□□ 工程名称 结 构 类 型 钢屋盖 检 验 批 数 1 施工单位 项 目 经 理 项目技术负责人 分包单位 / 分包单位负责人 / 分包技术负责人 / 序 号 检验批部位、区段 施工单位检查评定结果 监理(建设)单位验收结论
1 1~9/A~D轴钢构件 合格
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
检 验 批 质 量 检 查 记 录 完整 备 注
施 工 单 位 检 查 结 论 项目专业 技术负责人: 年 月 日 监 理 (建设) 验 收 结 论 专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年 月 日 钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录 (GB50205-2001)表J.O.1 编号:010901/020401□□□ 工程名称 分项工程名称 钢结构焊接 项目经理 施工单位 验收部位 1~9/A~D轴钢构件 监理单位 总监理工程师 施工执行标准 名称及编号 依据国家标准GB50205-2001施工 专业工长 (施工员)
分包单位 / 分包项目经理 / 施工班组长 /
质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录
主 控 项 目
1 焊接材料进场 (4.3.1条) 符合要求 2 焊接材料复验 (4.3.2条) / 3 材料匹配 (5.2.1条) 符合要求 4 焊工证书 (5.2.2条) 符合要求 5 焊接工艺评定 (5.2.3条) / 6 内部缺陷 (5.2.4条) 符合要求 7 组合焊缝尺寸 (5.2.5条) 符合要求 8 焊缝表面缺陷 (5.2.6条) 符合要求
一 般 项 目
1 焊接材料进场 (4.3.4条) 符合要求 2 预热和后热处理 (5.2.7条)
/
3 焊缝外观质量 (5.2.8条) 符合要求
4 焊缝尺寸偏差 (5.2.9条) 符合要求 5 凹形角焊缝 (5.2.10条)
/
6 焊缝感观 (5.2.11条) 符合要求
施 工 操 作 依 据 完整 质量检查记录(质量证明文件) 完整
施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 项目专业
质量检查员: 技术负责人: 年 月 日
监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 零件及部件加工 分项工程质量验收表 (GB50300-2001)表E.0.1 编号:□□□□□□ 工程名称 结 构 类 型 钢屋盖 检 验 批 数 1 施工单位 项 目 经 理 项目技术负责人 分包单位 / 分包单位负责人 / 分包技术负责人 / 序 号 检验批部位、区段 施工单位检查评定结果 监理(建设)单位验收结论
1 1~19/A~D轴钢构件 合格
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
检 验 批 质 量 检 查 记 录 完整 备 注
施 工 单 位 检 查 结 论 项目专业 技术负责人: 年 月 日 监 理 (建设) 验 收 结 论 专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年 月 日 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录 (GB50205-2001)表J.0.5 编号:010905/020405□□□
工程名称 检验批部位 1~9/A~D轴钢构件
施工单位 项目经理
监理单位 总监理工程师 施工依据标准 依据国家标准GB50205-2001施工 分包单位负责人 / 主 控 项 目 合格质量标准 (按本规范) 施工单位自检 记录或结果 监理(建设)单位验收 记录或结果
1 材料进场 第4.2.1条 符合要求 2 钢材复验 第4.2.2条 符合要求 3 切面质量 第7.2.1条 符合要求 4 矫正和成型 第7.3.1条和 第7.3.2条 符合要求 5 边缘加工 第7.4.1条 符合要求 6 螺栓球、焊接球加工 第7.5.1条和 第7.5.2条 /
7 制孔(A、B级螺栓孔)
螺栓公 称 直 径 10~18 螺栓 直径 允许 偏差
0.00 0.21
18~30 0.00 0.21
30~50 0.00 0.25
螺 栓 孔 直 径
10~18 螺栓 孔径 允许 偏差
+0.18 0.00
18~30 +0.21 0.00
30~50 +0.25 0.00
制孔(C级螺栓孔)
直 径 允 许 偏 差 (mm)
+1.0 0.0 1 1 0 1 1 0 0 1 1
圆 度 2.0 1 2 1 2 2 1 2 2 1 垂直度 0.03t, 且不 应大 于2.0
1 2 2 1 2 1 2 2 1
续下表 010905/020405□□□ 接上表 一 般 项 目 合格质量标准 (按本规范) 施工单位自检 记录或结果 监理(建设)单位验收记录或结果
1 材料规格尺寸 第4.2.3条和 第4 .2.4条 符合要求 2 钢材表面质量 第4.2.5条 符合要求
3 切割精度
气割 允许 偏差
零件宽度、长度 ±3.0 2 -1 -2 1 2 2 -1 1 2 -2
切割面平面度
0.05t,且
不应大于2.0 1 2 2 1 2 2 2 2 2 1
割纹深度 0.3 0.1 0.3 0.2 0.2 0.3 0.1 0.3 0.2 0.1 0.3
局部缺口深度 1.0 1 1 1 0 0 0 1 0 1 1
机械 剪切 允许 偏差
零件宽度、长度 ±3.0 2 -2 1 3 1 -1 2 -1 -2 2
边缘缺棱 1.0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 型钢端 部垂直 度 2.0 1 2 2 2 1 1 2 2 1 1
4 矫正质量 第7.3.3条、 第7.3.4条和 第7.3.5条 符合要求
5 边 缘 加 工 精 度 及 允 许 偏 差
零件宽度、长度 ±1.0 1 1 -1 1 -1 -1 1 1 -1 1
加工边直线宽 l/3000,且不应
大于2.0 2 2 2 1 1 2 2 1 1 1
相邻两边夹角 ±6′ 5 2 3 -2 4 2 -1 -3 4 2
加工面垂直度 0.025t,且不应
大于0.5 0.3 0.3 0.2 0.4 0.1 0.2 0.1 0.2 0.1 0.2
加工面表面粗糙度
50 12 11 8 23 21 24 18 15 32 11