钢结构检验批表格

施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收结果
类别
序号
检验项目
质量标准
主控项目
1
钢材、钢铸件的品种、规格、性能等
应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
符合设计及规范要求，自检合格
2
原材料的抽样复验
应符合现行国家产品标准和设计要求
符合设计及规范要求，自检合格
1
W90°（双肢栓接）
9
翼缘对腹板的垂直度
槽钢
Wb/80mm
工字钢、H型钢
Wb/100,
1
且W2.0mm
10
边缘加工
零件宽度、长度
±1.0mm
11
加工边直线度
Wl/3000,且W
2.0mm
12
相邻两边夹角
±6，
13
加工面垂直度
W0.025t,且W0.5mm
14
加工面表面粗糙度
W50um
15
螺栓孔孔距
般项
割
割纹深度
W0.3mm
目
切
割
局部缺口深度
W1.0mm
机
零件宽度、长度
±3.0mm
4
械
、，■剪
边缘缺棱
W1.0mm
切
型钢端部垂直度
W2.0mm
钢结构零、部件加工检验批质量验收记录表
表
分项工程名称中节能新泰三期10MWp光伏电站工程
验收部位
升压站
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收结果
检验项目
质量标准
主控项

钢结构工程检验批质量验收记录表全套钢结构焊接工程检验批质量验收记录工程名称：XXX环境集烟系统综合处理项目总包单：XXX分包单：XXX检验部位：45万方钢结构平台监理：项目经理施工单位检查记录：1.焊材与母材必须相互匹配，并按要求烘焙存放。

按照施工质量验收规范规定，焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准81规定。

同时，焊接材料应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

2.焊工必须考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

3.施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法，焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

4.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验。

不能对缺陷作出判断时，采用射线探伤。

5.T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝应为≥t/40~4mm4.6.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。

焊工有焊工证，符合设计以及规范要求。

7.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。

预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍，且不小于100mm。

后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。

8.焊缝凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡。

加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。

9.焊缝感观应达到：外形均匀成型好，焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

10.二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定。

三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。

以上记录符合执行企业标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001的要求。

一般检验项目
1
油漆涂料涂装遍数、涂层厚度应满足设计要求。当设计无要求时，涂层干漆膜总厚度室内应为125μm，室外应为150μm，其允许偏差为-25μm。
2
油漆涂料涂装应均匀，不应有漏涂、明显起皱和流挂等现象。构件的涂层破坏应及时进行补涂。
3
金属喷涂涂装的遍数、涂层厚度应满足设计要求。当设计无要求时，喷铝层宜为120～150μm。喷锌层宜为120～150μm。
2
油漆、稀释剂和固化剂的种类、规格和性能应满足设计要求。
3
金属喷涂所用的材料质量应满足设计要求，并应符合现行国家标准《金属和其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金》（GB/T 9793）的有关规定。
4
防火涂料的粘结强度和抗压强度应满足设计要求，并应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》（GB 9978）的有关规定。
4
金属喷涂涂层应均匀，表面不应有针眼缺陷和可见粗颗粒。
5
防火涂料涂层厚度应满足设计要求。
6
防火涂料涂层应均匀，不应有漏涂，涂层不闭合、脱层、空鼓和粉化松散等缺陷。
7
涂装完成后，构件的标志、标记和编号应完整。
允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
单元
测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
施工单位检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 程师：年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
（钢结构涂装）检验批质量检验记录表

施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
材料品种、规格
Байду номын сангаас第4.2.1条
2
钢材复验
第4.2.2条
3
切面质量
第7.2.1条
4
矫正和成型
第7.3.1条
第7.3.2条
5
边缘加工
第7.4.1条
6
制孔
第7.6.1条
一般项目
1
材料规格尺寸
第4.2.3条
第4.2.4条
2
钢材表面外观质量
第4.2.5条
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
5
边缘加工精度
第7.4.2条
6
制孔精度
第7.6.2条
第7.6.3条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)：年月日
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001(I)GD2401066□□
GD2402025□□
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
施工质量验收规范的规定

允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
1
2
海陆侧门框基距
±B/2000
2
3
左右侧门框跨距
±8
2
4
海陆侧门框两轴线对角线
8
1
5
门框或顶架平面的翘曲度
10
1
6
顶架垂直度
H/2000
2
注：L为测量长度，B为基距，H为顶架高度，单位均为mm
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
5
主梁和悬臂梁组装的
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
（钢结构安装）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要检验项目
1
钢构件的型号、规格和质量应满足设计要求，由于运输或其他原因造成的变形应进行矫正达到质量要求。
一般检验项目
1
主销孔的同轴度应满足设计要求。
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
主梁支承点中心横向距离
±8
2
2
主梁支承点纵向距离
2
3
支承点对角线差
10
1
6
斜撑和拉杆组装的
允许偏差项目
允许偏差值实测值(㎜)

钢结构工程检验批质量验收记录表
施工测量放线报验单工程名称：贡山县丹当公园修复（二期）工程
土方开挖工程检验批质量验收记录表TJ4.1.1
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB50202-2001
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB 50205-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录表
T
防腐涂料涂装检验批质量验收记录表
技术交底记录GJ1.4
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
焊缝检查记录GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）。

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表
钢结构（
高强度螺栓连接
普通紧固件连接
）分项工程检验批验收记录附表
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（三）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（四）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（五）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（六）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（七）
钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录附表
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（二）
钢结构（单层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）
钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）
钢结构（
防火涂料涂装
防腐涂料涂装
）分项工程检验批质量验收记录。

100%
2
钢材表面质量
第7.2.5条
10/12
抽查12处，合格12处
100%
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
全/10
抽查10处，合格10处
100%
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
10/10
抽查10处，合格10处
100%
5
边缘加工精度
第7.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
/
检验批部位
1轴~10轴
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第10.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
焊接材料进场
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全
√
2
焊接材料复验
第4.6.2条
/
/
3
材料匹配
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全，资料齐全
√
4
焊工证书
第5.2.2条
/
文件符合规定，资料齐全

项 目
5 焊接工艺评定
6 内部缺陷
第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.2.4条
/
/
/
/
焊工持证上岗
√
/
焊接工艺符合设计及规范的要求，见焊接工艺评定报 告。
√
/
焊缝经超声探伤符合规范规定
√
7 组合焊缝尺寸
第5.2.5条
/
/
/
8 焊缝表面缺陷
第5.2.6条
/
焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷。
第5.2.11条 10 / #
抽查10处，合格10处
100%
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要 求；检查评定合格
验收合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
××× ×××
专业监理工程师： ××× 年月日
施工依据
《钢结构工程施工工艺标准》 （GSQB12-04-2005）
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际
规范规定
抽样数量
1 焊接材料品种、规格
第4.3.1条
/
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
/
检查 结果
/
2 焊接材料复验
第4.3.2条
/
/
/
3 材料匹配
主 控 4 焊工证书
钢结构焊接检验批质量验收记录通用
表格
01020401
02030101 1
单位（子单位） 工程名称
工程1
分部（子分部） 工程名称
主体结构分部钢结构子分部
分项工程名称
钢结构焊接分项

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表附表-01普通紧固件连接)分项工程检验批验收记录附表钢结构(高强度螺栓连接附表-02钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表（一）附表-03钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表(二）附表-04钢结构(零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）附表-05附表—06附表—07钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（三）附表-08钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（四)附表-09钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表(五)附表-10钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表(六）附表—11钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（七）附表-12钢结构（预拼装)分项工程检验批质量验收记录附表附表-13附表—14附表-15钢结构（单层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）附表—16附表—17附表-18钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表(一)附表—19钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（二）附表—20钢结构(多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）附表-21钢结构(多层及高层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（四）附表—22钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表—23钢结构（压型金属板)分项工程检验批质量验收记录附表—24防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装附表—25钢结构（钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构（单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构（零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录。

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.1编号：010901/020401□□□
钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.O.2编号：010902/020402□□□
钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.3编号：010903/020403□□□
钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.4编号：010904/020404□□□
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.5 编号：010905/020405□□□
010905/020405□□□接上表
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.6 编号：020406
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.O.7编号：020407□□□
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.8 编号：020408□□□
钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.9 编号：020409□□□
钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.10 编号：020410
钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.11 编号：020411
（GB50205-2001）表J.0.12 编号：020412□□□
（GB50205-2001）表J.0.13 编号：020413□□□。

钢结构分部分项检验批参考表格1. 简介钢结构工程作为一种新型的结构体系，逐渐成为建筑领域的热门。

在工程施工中，钢结构分部分项检验重要不可少。

本文档将分享一个钢结构分部分项检验批参考表格，帮助工程人员更好地进行钢结构分部分项检验。

2. 参考表格2.1 钢结构表面质量检验项目具体要求表面瑕疵不允许出现棱角、毛刺、锈斑、剥落、麻面等缺陷漏涂表面漏涂不得超过3%的表面积表面平整度水平方向平整度不得超过5mm，垂直方向平整度不得超过10mm涂层厚度涂料透明保护层厚度不得低于40um防腐保护层厚度1ηp (zinc): 不低于100um; zinc-aluzinc: 不低于130um; aluminized zinc: 不低于40um; hot-dip galvanized steel: 不低于100um2.2 钢结构尺寸允许偏差检验项目具体要求高度和宽度高度和宽度的允许偏差应符合设计要求翼缘厚度翼缘厚度偏差不应大于0.3mm腹板厚度腹板厚度偏差不应大于0.5mm腹板宽度腹板宽度偏差不应大于1mm弯曲度弯曲度应符合工程要求，现场允许进行外形调整2.3 焊接质量检验项目具体要求焊缝质量焊缝质量应符合国家规定，钢结构焊缝标准应符合GB50205-2001 焊道宽度焊道宽度应符合设计要求焊缝凸起高度钢结构表面上焊接的凸起部分不得超过1mm焊缝缺陷焊缝不得存在各种缺陷，如裂纹、夹渣、气泡、明显的缺陷等2.4 螺栓连接检验项目具体要求ISO 898-2消防应按螺栓标准螺栓预紧力钢结构螺栓连接预紧力应达到设计值80%防松螺母防松扭矩力矩应为1.2倍正常扭矩螺栓露头螺栓露头不得超出板面，通常不超过1mm伸缩限制装置伸缩限制装置应符合设计要求，防止螺栓因远离设计位置而卡住3.本文档列出了含钢结构分部分项检验批参考表格，针对几个重要的检验点进行了说明。

虽然该表格只属于一种参考表格，还有其他的表格也是值得关注的。

在实施施工阶段时，应依据建筑结构设计图纸、图集、施工方案和标准化技术规范以及有关检验规范、验收标准执行，从而严格避免施工缺陷干扰建筑建设目标，也为工程师和施工人员提供了实用信息。

验收部位 支撑、系杆、拉条 项目经理 沈茂庆
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号 GB50205-2001
施工质量验收规范的规定
1
2 主 控3 项4 目5
6
1
2
一3 般 项4 目
5
6
材料品种、规格 钢材复验 切面质量 矫正和成型 边缘加工 制孔 材料规格尺寸 钢材表面质量 切割精度
矫正质量
边缘加工精度 制孔精度
施工单位检查评定记录 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
监理(建设)单 位验收记录
√
√ 施工班组长 年月日
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）： 监理（建设）单位验收结论
年月日
020404
单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001
单位（子单位）工程名称 铜陵市隆门白肉市场宰牛车间工程
年月日
专业监理工程师： 监理（建设）单位验收结论
（建设单位项目专业技术负责人）：
单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001
020404
年月日
单位（子单位）工程名称 铜陵市隆门白肉市场宰牛车间工程
分部（子分部）工程名称 钢结构工程
验收部位 C 型钢
施工单位 铜陵城东金汇钢构有限公司
施工单位检查评定记录
监理(建设)单 位验收记录
√ √ √ √ √ √ √
√ 施工班组长
主控项目全部合格，一般项目满足规范要求。
项目专业质量检查员：
专业监理工程师： 监理（建设）单位验收结论 （建设单位项目专业技术负责人）：
020407
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表普通紧固件连接）分项工程检验批验收记录附表钢结构（高强度螺栓连接附表-02钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录附表钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）钢结构（多层及高层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（四）附表-22钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表-23钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录附表-24防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装附表-25钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录施工现场质量管理检查记录开工日期：分部工程验收记录分项工程质量验收记录表10.9级摩擦型高强度螺栓施工扭矩值说明：1.高强度螺栓扭矩系数取K=0.13；2.初拧和复拧应在当天内完成；3.对于大型节点应分初拧、复拧和终拧，复拧扭矩等于初拧扭矩；4.扭矩的检查应在终拧1h以后、24小时以内完成。

扭矩检查时，应将螺母退回30°～50°，再拧至原位置测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10%以内。

设计：校对：审核：施工技术交底单年月日工程材料/构配件/设备报审表高强度螺栓连接分项工程报验申请表工程名称：南陵县华欣塑料制品厂房2#.3#编号：工程开工/复工报审表（WH/TH/FGS-005）高强度螺栓施工记录。

钢结构分部（子分部）工程验收记录（GB50300-2001）表E.0.1 编号：□□□□□□注：除地基基础分部外，勘察单位可不参加。

钢结构焊接分项工程质量验收表（GB50300-2001）表E.0.1编号：□□□□□□钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.1编号：010901/020401□□□零件及部件加工分项工程质量验收表（GB50300-2001）表E.0.1编号：□□□□□□钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.5 编号：010905/020405□□□构件组装分项工程质量验收表（GB50300-2001）表E.0.1编号：□□□□□□钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.6 编号：020406预拼装分项工程质量验收表（GB50300-2001）表E.0.1编号：□□□□□□钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.7编号：020407□□□单层结构安装分项工程质量验收表（GB50300-2001）表E.0.1编号：□□□□□□钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.8 编号：020408□□□普通坚固件连接分项工程质量验收表（GB50300-2001）表E.0.1编号：□□□□□□钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.3编号：010903/020403□□□高强度螺栓连接分项工程质量验收表（GB50300-2001）表E.0.1编号：□□□□□□钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.4编号：010904/020404□□□压型金属板分项工程质量验收表（GB50300-2001）表E.0.1编号：□□□□□□钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.11 编号：020411□□□防腐涂料涂装分项工程质量验收表（GB50300-2001）表E.0.1编号：□□□□□□钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.12 编号：020412□□□（GB50300-2001）表F.0.1 编号：□□□□（GB50300-2001）表F.0.1 编号：□□□□金属板材屋面分项工程质量验收表（GB50300-2001）表E.0.1编号：□□□□□□钢结构(金属板材屋面)分项工程检验批质量验收记录（GB50207-2002）表7.3编号：040403□□□细部构造分项工程质量验收表（GB50300-2001）表E.0.1编号：□□□□□□钢结构(细部结构)分项工程检验批质量验收记录（GB50207-2002）表9.0编号：040404□□□。

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
二.钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录
三.钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录
四.钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
五.钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
监理工程师：
（建设单位项目技术人员）: 年月曰六.钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
论监理工程师：
（建设单位项目技术人员）年月日七.钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录
八.钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
九.钢结构（多层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
十.钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
卜一钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
十二钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
十三钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录。

钢结构分部(子分部)、分项、检验批划分
序号 分部工程 子分部工程
分项工程
个数
检验批划分
检验批简单划分 个数
1
钢结构制作（安装）焊接分项工 程质量验收记录
1
钢结构制作或安装工程检验批的划分为一个 按单位工程划分为
或若干个检验批
一检验批
1
2
钢结构普通紧固件连接分项工程 质量验收记录
1
可按相应的制作或安装工程检验批的划分原 按层划分为一检验
划分为一个或若干个检验批
批
1
3
钢结构零、部件加工分项工程质 量验收记录
1
可按相应的钢结构制作或钢结构安装检验批 按层划分为一检验
的划分原则划分为一个或若干个检验批
批
1
4
钢结构组装分项工程质量验收记 录
1
可按钢结构制作工程检验批的划分原则划分 按层划分为一检验
为一个或若干个检验批
批
1
5
钢结构预拼装分项工程质量验收 记录
按层划分为一检验 批
1
10
钢结构涂装分项工程质量验收记 录
1
可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的 按层划分为一检验
划分原则划分成一个或若干个检验批
批
1
11
多层及高层钢结构安装分项工程 质量验收记录
1
可按楼层或施工段等划分为一个或若干个检 验批。地下钢结构可按不同地下层划分检验 批
按层划分为一检验 批
1
进场验收的检验批原则上应与各分项工程检 按单位工程划分为
验批一致(一批不超过6000套)
一检验批
1
8
钢网架安装分项工程质量验收记 录
1
可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成 按层划分为一检验