装配工艺卡片模板共篇.doc

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★装配工艺卡片模板_共10篇

范文一:工艺卡片模板(这个可不写,但工艺过程卡和加工工序卡必须要有)

各工序工序名称工序余量(mm)经济精度工序尺寸表面粗糙度Ra(um)

工序

尺寸及公差mm

表面粗糙度Ra(um)

工艺过程卡

产品型号(厂名)机械加工工艺过程卡产品名称材料牌号毛坯总类毛坯外形尺寸零件名称每毛坯可制件数共页每台件数第页备注工时工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备准终单件零件图号

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

设计

审核

标准化

(.)(厂名)

机械加工工序卡片

加工工序卡模板(一)产品型号零件图号产品名称零件名称车间工序号毛坯种类设备名称夹具编号毛坯外形尺寸设备型号

共页工序名称每毛坯可制件数设备编号夹具名称

第页材料牌号每台件数同时加工件数切削液工序工时

工位器具编号

工位器具名称

标准进给次数

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速rmin

切削速度mmin

进给量mmr

切削深度mm

工序工时机动辅助

设计(日期)标记处数更改文件号签字日期

审核(日期)

标准化(日期)会签(日期)

(.)加工工序卡模板(二)湖南工程学院材料材料名称机械加工工序卡片毛坯种类毛坯尺寸产品名称零件重零件名称每台件数1卡片编号零件图号第页共页

加工工序图

工序号夹具

工序名工量具主轴转速(rmin)

设备刃具径向轴向进给进给吃刀深走刀量量度(mm)次数(mmr)(mmr)

工步

工步内容及要求

123工艺编制工时定额学号校核审定会签批准执行时间

范文二:工艺卡片模板机械加工工艺过程卡

材料牌号45钢毛坯种类棒料工件名称工毛坯外形尺寸容序内

产品型号产品名称Φ65mm×70

零(部)件图号零(部)件名称2每台件数备注量具工艺装备夹具名称刀具名称及型号90度外圆刀90度外圆刀中心钻麻花钻镗孔刀三爪卡盘30度外圆刀镗孔刀螺纹刀

加工设备背吃刀量进给速度1mm1mm粗2mm精0.3mm粗1mm精0.3mm8008006008008001000

1.车工艺台阶。2.装夹工艺台阶,将工件伸出40mm长。3.车平端面。4.中心钻打定位孔。5.麻花钻打通孔。6.粗精镗出件一左端φ41mm内孔、φ36mm件(一)内孔。7.粗精车出左端轮廓(椭圆及φ61mm外圆)数控车床到39mm处。8.调头装夹φ61mm外圆将工件伸出30mm长。9.粗精镗出工件右端φ23mm,φ22mm内孔。10.粗精车出右端外轮廓到27mm处。11.切退刀槽。12.车M30X2外螺纹。

游标卡尺千分尺

粗1mm600精0.3mm800

件(二)

1.车工艺台阶。2.装夹工艺台阶,将工件伸出40长。3.车平端面。4.中心钻打定位孔。5.麻花钻扩孔到30长。6.粗精镗出孔及内螺纹底径。7.车内螺纹。8.将俩件配合,粗精车外圆及椭圆。

1mm1mm数控车床粗1mm精0.3mm粗2mm精0.3mm

800800三爪卡盘6008008001000

90度外圆刀90度外圆刀游标卡尺千分尺

镗孔刀30度外圆刀

范文三:工艺卡片模板生效期:

BCD-208E型电冰箱

台面预装工艺卡片

编制:

审核:

会签:

批准:

青岛海尔电冰箱股份有限公司

二零零零年三月

(.)更

标记

处数

更改文件号

文件编号共更改人页第页日期

(.)青岛海尔电冰箱股份有限公司工序号简图:工序名称

车间

产品型号产品名称工段设备

文件编号共页工序工时第页

工步号

工步内容

工艺装备

辅助材料

工时定额(分)

(.)青岛海尔电冰箱股份有限公司工序号工序名称

车间

片内

产品型号产品名称工段设备

文件编号共页工序工时第页

工艺

工步号

工艺装备辅助材料

工时定额(分)

工步内容

范文四:总装工艺卡模板跨越农机公司

装配工艺卡

产品型号产品名称序号12345678

KY26载货汽车零名

组部件代号组部件名称部称件代号数量12221222

工序号工序名称序号910111213141516名

一门锁总成零称部

文件编号件代号

共*页第*页数量21313112

车门限位器总成(左)Ⅰ型六角头螺栓平垫圈弹簧垫圈车门限位器总成(右)Ⅰ型六角头螺栓平垫圈弹簧垫圈

车门限位器膨胀销锁体总成(左)

十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件

锁体总成(右)

十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件

锁芯(左)锁芯(右)锁芯弹簧卡子工具备注

序号123

装配内容技术要求装车门限位器总成:用M6×25的六角头螺栓、φ6平垫圈、φ6弹车门限位器左右分清楚,左右不能装反,簧垫圈4套把车门左、右限位器总成分别固定在车门左右立柱和车门上。紧固牢固,并限位准确。装车门锁体总成:用M6×16十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件锁体要装十字槽沉头螺钉和锥形锁紧6套把车门左右锁体分别固定在左右车门侧面上。垫圈组合件,紧固牢固。装车门锁心:用锁芯弹簧卡子把车门锁心固定在车门上。弹簧卡子卡入

槽内,锁心号码要与油箱盖锁及点火开关号码相符。装车门锁锁座:用M8×16十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件4套把车门锁座分别固定在车门左右门框上。装门锁外手柄:用M6六角法兰面螺母把门锁左、右外手柄分别固定在左右车门外门板上,并与锁体连杆相连。

固定搬手(8~10)二把、十字槽螺丝刀(150㎜)二把、十字槽螺丝刀(120㎜、㎜)150各一把、尖嘴钳一把、橡胶锤(0.4㎏)一把、

45

位置正确,紧固牢固。位置正确,紧固牢固;开启门锁灵活。

编标审标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期批

制审核准

王定江

(.)跨越农机公司

装配工艺卡

产品型号产品名称序号1718192021222324

KY26载货汽车零名

组部件代号组部件名称部称件代号数量24121212技术要求

工序号工序名称序号2526272829303132名

一门锁总成零称部

文件编号件代号

共*页数量21221111备注

门锁锁座

十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件

十字槽盘头自攻螺钉-F型门锁内手柄(右)通孔式嵌装塑料螺母十字槽盘头自攻螺钉-F型车门玻璃导向槽(左)十字槽盘头螺钉平垫圈门窗玻璃内侧密封条(左)工具

门锁外手柄(左)六角法兰面螺母门锁外手柄(右)六角法兰面螺母门锁内

手柄(左)通孔式嵌装塑料螺母

序号

装车门

锁内手柄:用M6通孔式嵌装塑料螺母、ST6.3×13十字槽盘6头自攻螺钉-F型各4件,把门锁左右内手柄分别固定在左右车门内板上。内手柄上的拉杆与锁体相连。7装车门玻璃导向槽:用M6×10十字槽盘头螺钉、φ6平垫圈、弹簧垫圈各2件分别把车门玻璃导向槽固定在左右车门内板上。装车门玻璃升降器总成:用M6×10十字槽盘头螺钉12件、φ6平垫圈、弹簧垫圈各16件分别把车门玻璃升降器固定在左右车门内板上。装车门玻璃呢槽:把车门玻璃呢槽嵌入左右车门玻璃导向槽内。910装车门内侧密封条:把车门内侧密封条嵌入左右门玻璃框下沿内侧。位置正确,紧固牢固,玻璃在车门玻璃导向槽内滑动自如。位置正确,紧固牢固。位置正确,紧固牢固,开启灵活。

8

位置正确位置正确

范文五:装配工艺模板工具有限公司

文件编号:JS-88-400版本号:1.0

2013-11-11发布

2013-11-实施

(.)装配工艺目录

产品型号及名称序号1234567891011121314151617过程名称及要求头壳内轴承的压装压输出轴并装齿轮中间盖的压装齿轴的压装齿轴的安装压转子,组头壳准备工作装定子装电位器旋扭装压线板接开关布线装上手柄盖头壳与机壳的合并装碳刷软启动接线软启动布线盖后盖并性能检测线扣钳,热风枪电动螺批气动螺批装配装配气动螺批专用卡线工具气动螺批气动螺批装配定位工具压机冲压机,剥线机,尖嘴钳剥线机,冲扣机,热风枪,气动螺丝刀工装设备气枪,压机,电动螺丝刀压机,卡簧钳压机压机零部件名称及图号装备工装工装工装工装车间装配装配装配装配装配装配装配装配装配装配装配

文件编号共1页

JS-88-400

检验部门工种部装部装部装部装部装部装部装部装部装部装部装扭矩检验部装扭矩检验扭矩检验扭矩检验检具、量具扭矩检验

部装部装

扭矩检验扭矩检验

编会批事

制签准务签字

2013-11-16

版本号标记处数

更改文件号

1.0技术部

日期

编制部门

日期

(.)装配工艺过程卡片

产品型号及名称零部件名称及图号工艺过程卡号过程号过程名称车间图1图2设备夹具或模具编号材料图3图4头壳

JS-88-400

共17页

MSPM1300-0101头壳内轴承的压装装配

数量11111

6003轴承0810滚针轴承1010滚针轴承油封

图5序号12345

图6工步名称内容及参数工具电动螺丝刀气枪工装量(刃)具螺丝扭力首检、巡检1只2h

扭矩调整为0.5-0.8N.m,拆除减速箱和中间盖的固定螺钉一枚,将头壳和中间盖中的铝沫及其它杂物吹净,并剔除有缺陷(刮伤、破损等)的头壳,如图1所示;调整气压机0.8MPa,在压三轴承工装上放入6003轴承和两滚针,如图2所示。注意滚针有字的一面朝下。在工装上模卡入沾有油脂的油封,如图3所示。把头壳放入工装,并双手按下按扭,把各轴承压到位。

压机

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