余热锅炉故障处理

闪速炉余热锅炉存在的问题及优化措施王国珍【摘要】闪速炉余热锅炉处于整个铜冶炼工序的中间环节,起着承上启下的作用,一旦出现问题,就会影响整个铜酸系统的运行,给工厂造成损失.近年来随着产能规模的扩大和原料结构的改变,贵冶一系统闪速炉余热锅炉已经无法满足生产的需要,成为制约生产的一大瓶颈问题.为了突破瓶颈,确保生产稳定,贵冶对目前余热锅炉存在的问题进行了梳理和分析,并采取了一系列的优化措施,使余热锅炉更好地适应了目前闪速炉高复杂原料和高投料量的要求.%The waste heat boiler of flash furnace is to be the middle position of the copper smelting process, which plays the essential role. Once appear problem, it will affect the operation of the entire copper acid process, thereby causing loss to the factory. In the recent years, with the expansion of productivity scale and the change of raw material structure, the waste heat boiler of flash furnace in Guixi smelter has been unable to meet the needs of production, which became a bottleneck restricting production. In order to break through the bottleneck, ensure the steady production, the existingproblems in the waste heat boiler are combed and analyzed, and a series of optimization measures are adopted, to make the waste heat boiler better adapted to the raw material of the flash furnace the high complex and the requirement of high inventory in this article.【期刊名称】《铜业工程》【年(卷),期】2018(000)001【总页数】6页(P67-71,79)【关键词】余热锅炉;水冷壁;密封;腐蚀;换热;优化【作者】王国珍【作者单位】江西铜业集团公司贵溪冶炼厂,江西贵溪 335424【正文语种】中文【中图分类】TF8061 引言闪速炉余热锅炉处于闪速熔炼系统的中间环节，是厂控重要设备之一，它主要是利用高温烟气生产蒸汽，并对闪速熔炼产生的烟气进行降温和初步除尘，其运行状况直接关系到整个工厂生产的安全顺行，特别是在贵冶打造标杆工厂的过程中，其运行状况尤为重要。

余热锅炉紧急状态操作规程余热锅炉是一种常见的热能设备，广泛应用于各个工业领域。

为确保余热锅炉的正常运行和安全稳定，必须建立相应的紧急状态操作规程。

以下是针对余热锅炉紧急状态下的操作规程，供参考。

一、紧急状态定义1. 当余热锅炉温度或压力异常高或异常低时；2. 当余热锅炉减少或失去供水时；3. 当余热锅炉出现其他异常情况时，如煤气泄漏、煤气压力降低、供氧不足等。

二、紧急状态操作流程1. 紧急切断电源在紧急状态下，首先必须立即切断余热锅炉的电源。

这一步是为了避免电器设备失控或电流过大引起事故。

2. 急停所有设备确定电源已切断后，需要急停所有相关设备，包括送风机、引风机、给水泵、循环泵等。

3. 关闭燃气阀门紧急情况下，需要关闭燃气阀门，以避免出现燃气泄漏等危险事故。

如果情况允许，可以使用手动切断装置操作切断燃气，否则需要通过主管部门进行操作。

4. 测量温度和压力测量余热锅炉中的温度和压力值，并将这些数据记录下来。

这些记录可以为后续的维修工作提供参考。

5. 寻找并排除故障在进行以上紧急处理后，需要排除故障原因。

如果故障可以修理，则需要对相应的部件或设备进行检查和维修，以确保余热锅炉能够恢复正常工作。

如果无法立即进行修理，则需要进行一系列的安全措施，以保障周边环境和人员的安全。

三、紧急状态注意事项1. 在紧急情况下，必须保持冷静，要采取正确的紧急处理措施；2. 在进行紧急处理时，要尽可能地保存记录，以便了解故障原因和类别；3. 由于余热锅炉需要进行多项操作，因此必须确保每个操作都得到正确的执行；4. 操作人员必须接受相关培训，熟悉处理紧急情况的流程和安全操作规范。

通过建立余热锅炉紧急状态操作规程，可以确保在紧急情况下能够快速、正确地操作，最大程度地降低故障造成的损失，确保余热锅炉的安全运行和生产效率的提高。

一、目的为有效预防和应对余热锅炉事故，保障人员生命安全，降低事故损失，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我公司余热锅炉事故的应急处置。

三、事故风险分析1. 适用范围：余热发电窑头、窑尾纯低温余热发电锅炉系统。

2. 危险源：（1）超压运行：安全阀、压力表等安全装置失灵，或水循环系统故障，导致锅炉压力超过允许使用压力，严重时发生锅炉爆炸。

（2）超温运行：烟气流差或燃烧工况不稳定等原因，使锅炉出口汽温过高、受热面温度过高，造成金属烧损或爆管事故。

（3）水位偏差：水位过低会引起严重缺水事故；水位过高会引起满水事故，长时间高水位运行，使压力表管口结垢堵塞，导致锅炉超压事故。

（4）水质管理不善：锅炉水垢太厚，未定期排污，使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，使受热面金属烧坏；给水中带有油质或给水呈酸性，使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，使钢板产生苛性脆化。

（5）水循环被破坏：水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受热面管将发生倒流或停滞。

四、应急组织与职责1. 应急领导小组：负责余热锅炉事故的应急处置工作，统一指挥、协调各部门行动。

2. 应急救援组：负责事故现场救援、人员疏散、设备抢修等工作。

3. 医疗救护组：负责事故现场受伤人员的救治和转运。

4. 通讯保障组：负责事故现场通讯联络、信息报送等工作。

五、应急响应1. 事故发生时，立即启动应急预案，组织应急救援组、医疗救护组、通讯保障组等迅速展开救援工作。

2. 应急救援组应迅速到达事故现场，根据事故情况采取相应的应急处置措施。

3. 医疗救护组对受伤人员进行救治，并确保其生命安全。

4. 通讯保障组及时向上级领导和相关部门报告事故情况，确保信息畅通。

5. 事故处理过程中，严格遵守操作规程，确保救援人员安全。

六、事故后期处理1. 事故处理后，对事故原因进行调查分析，制定整改措施。

2. 对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。

3. 对事故教训进行总结，加强安全管理，防止类似事故再次发生。

水泥余热发电锅炉缺水和满水事故现象及处理措施（学习材料）圣龙水泥余热发电锅炉缺水事故现象及处理措施锅炉缺水分为轻微缺水和严重缺水两种。

轻微缺水：当锅炉水位降至最低允许水位以下或水位计不能直接看到水位，但用叫水操作能使水位出现。

（“叫水”操作：先开启水位计底部排泄阀，再关闭汽连管旋塞，保持水连管旋塞开度，然后缓慢关闭排泄阀，观察水位计内是否有水位出现。

有水位出现后，打开汽连管旋塞。

）严重缺水：当锅炉水位计看不见水位，而且用叫水法也叫不上来水位。

表明已出现严重缺水。

一、事故现象：1、现场水位计内水位低于最低安全水位，或看不见水位；2、现场水位计内虽有水位，但水位不波动，实际是虚假水位；3、中控水位显示为低水位。

过热蒸汽温度明显上升；4、蒸汽流量与给水流量之差值明显增大，但因爆管造成缺水时，则出现相反现象。

二、事故原因：1、工作人员疏忽大意，对水位监视不够，或不能识别虚假水位，造成误判断及误操作；2、锅炉给水管道污垢堵塞或破裂或阀门损坏，造成给水流量下降；锅炉给水泵故障造成压力突然降低，流量下降；3、水位变送器由于管路冷凝水中混有汽泡或管路杂质堵塞造成中控水位显示失真；4、锅炉自动给水调节系统失灵，蒸汽流量或给水流量显示不正确或偏差，造成缺水事故；5、锅炉排污阀泄漏或忘记关闭；6、锅炉管道发生爆管事故；7、省煤器段给水因高温形成“汽塞”，造成给水流量减小或中断。

三、事故处理：1、通知现场巡检人员与中控核对水位,当看不见水位时，关闭汽路阀，打开水路阀和排污阀，无水流出，则可判断为缺水事故。

2、进行“叫水”操作，若经过“叫水”，水位计内有水位出现，则表明轻微缺水，若水位计内仍无水位出现，则表明是严重缺水。

3、锅炉轻微缺水时，应打开旁路挡板，减少入炉风量，降低锅炉蒸发量，降低锅炉负荷，中控手动向汽包补水。

同时要迅速查明缺水原因。

（1）若水位变送器故障，进行相应排汽排污操作；（2）若给水自动调节失灵,确认故障点并相应处理；（3）若给水管路堵塞或阀门损坏，检查管路；若锅炉给水泵故障造成水压低，检查水泵，同时起动备用泵投入运行；（4）若排污阀泄漏或忘记关闭，相应处理；（5）若确认是爆管事故或汽塞事故，按相关处理措施进行。

余热锅炉维护规程第一章绪论1.1 编写目的为了确保余热锅炉的安全、稳定运行，延长其使用寿命，提高效能，防止事故的发生，特编写本维护规程。

1.2 适用范围本维护规程适用于所有使用余热锅炉的企业和单位。

1.3 术语定义（1）余热锅炉：指不同行业生产中所产生的高温排放的废气或废水中的余热，通过余热锅炉转换为热能供回用。

（2）维护：包括设备日常巡检、定期保养、故障排除等活动。

（3）规程：指对特定活动进行有条理地、具体规范和规定的文件。

第二章维护工作内容2.1 日常巡检（1）锅炉外观检查：检查锅炉外观有无渗漏、变形、裂纹等情况。

（2）燃烧系统检查：检查燃油喷嘴、燃气喷嘴、燃烧器有无损坏、堵塞等情况。

（3）运行参数检查：检查各种运行参数如水位、压力、温度是否正常。

（4）安全阀检查：检查安全阀的功能是否正常，阀门有无渗漏等情况。

（5）水质检查：检查水质是否符合要求，是否需要进行补水和排污。

（6）电气系统检查：检查电气元件和接线是否正常。

2.2 定期保养（1）焚烧室清理：定期清理锅炉内的沉积物、灰渣等杂质。

（2）燃烧器清洗：定期对燃烧器进行清洗，保证燃烧效率和热效率。

（3）水位计清理：定期清理水位计的玻璃管，确保准确显示水位。

（4）冷凝器清洗：定期对冷凝器进行清洗，保证换热效果。

（5）管道防腐：定期对锅炉管道进行防腐处理，防止腐蚀。

2.3 故障排除（1）锅炉故障的判断。

（2）根据故障现象及时修复。

（3）故障分析及解决方法的总结。

第三章维护工作流程3.1 工作计划（1）制定年度维护计划，确定维护时间和内容。

（2）制定月度、周度维护计划，确定维护内容和人员分配。

3.2 工作准备（1）根据维护计划进行设备、工具和材料的准备。

（2）对工作人员进行技术培训和安全教育。

3.3 工作实施（1）按照维护计划组织工作人员进行巡检、保养和故障排除工作。

（2）严格按照操作规程进行操作。

（3）记录维护过程中的问题和处理方法。

3.4 维护记录（1）每次巡检、保养、故障排除结束后，应填写维护记录表，并加盖单位公章。

余热锅炉系统安全操作规程一、适用范围本操作规程适用于焚烧车间余热锅炉的安全作业。

本锅炉为余热锅炉，最高操作压力1.25兆帕，额定蒸发量12T/H，进水温度104℃。

二、余热锅炉操作要点1、锅炉正常运行时，水位正常，压力稳定，蒸汽温度正常，要加强对各种设备和仪表的监察，确保安全运行。

2、锅内水位应保持在正常水位±50mm的范围内，有轻微晃动为正常，若水位不动则有可能堵塞，应对水位表进行冲洗。

3、安全附件的操作与管理<1> 水位计：水位计的冲洗，每班至少进行一次，须保持水位计清洁、不漏水、不漏汽，保持明亮度，以便于观察水位位置。

<2> 压力表：经常保持压力表的清洁（在校表时应把工作压力用红线标刻度盘上），使表针指示清晰可见。

定期冲洗压压力表力表弯管，冲洗后，在存水弯管内凝结冷凝水后再缓慢接通压力表。

<3>安全阀：应定期校验安全阀，安全阀调整或校验完毕后应加锁或打铅封。

●应定期做手动或自动排汽试验，每二到四周做一次，以防粘结。

<4>排污：●定期排污应在低负荷时进行，每班至少一次，还可根据炉内加药以及炉水品质情况增加排污次数。

●每次排污前，必须检查管路、阀门是否正常，并将水位调整到高于正常水位35mm左右，每次排污量的控制约使水位下降35mm左右。

●严禁使用长杠杆、锤子等类工具，强力拧动或敲击阀门，以防发生危险。

5、锅炉吹灰器每班至少要吹灰一次，以保证受热面的清洁，吹灰时按烟气流程一个个进行。

三、锅炉运行中的注意事项（1）锅炉运行后，应注意监视蒸汽压力、蒸汽温度、锅筒水位、给水流量、给水温度，给水压力、锅炉入口烟气温度及负压，各部受热面的积灰情况，吹灰器的工作情况等。

当送入锅炉的烟气量及温度发生变化时，应及时调整回转窑内焚烧物料数量和燃烧温度，以保证锅炉的安全运行和锅炉参数的稳定。

（2）巡视检查：为保证安全运行，每班至少进行四次全面巡视检查，检查的项目有：锅炉辅机间的全部设备。

燃机电站余热锅炉受热面泄漏原因及预防措施发表时间：2019-05-06T09:22:17.293Z 来源：《电力设备》2018年第31期作者：曾立军[导读] 摘要：随着电力工业的飞速发展,火电厂大容量、高参数发电机组日益增多,对四管防爆工作提出了更多更高的要求。

（广东粤电花都天然气热电有限公司广东广州 510630）摘要：随着电力工业的飞速发展,火电厂大容量、高参数发电机组日益增多,对四管防爆工作提出了更多更高的要求。

天然气发电技术作为清洁能源得到广泛推广,所配套余热锅炉是联合循环电站中回收燃气轮机排汽余热产生蒸汽,推动蒸汽循环的发电换热设备。

一般认为,余热锅炉只是一个管式热交换器,不存在飞灰磨损、辐射对流过热、高温腐蚀等问题,但经过近多年的运行、检修,余热锅炉受热面承压部件逐步显现出一些设计、安装、运行方面的缺陷,受热面裂化受损出现泄漏。

关键词：燃机电站；余热锅炉；受热面；泄漏原因；预防措施锅炉受热面作为火力发电厂锅炉中一个基本部位经常处于复杂、恶劣的环境之中。

锅炉受热面管包括省煤器管、水冷壁管、过热器管和再热器管。

多年来, 受热面管的损坏泄漏一直是影响火力发电厂安全运行的一大因素。

受热面管的泄漏是造成电厂非正常停机 (非停) 的最普通、最常见的形式, 一般占机组非停事故的50%以上, 最高可达80%。

受热面管的失效严重影响了机组的安全性和经济性, 因而备受电厂重视。

1锅炉故障1.1锅筒水位高现象：锅筒水位计高于正常水位。

控制室各水位表同时向正值增大，高水位报警。

给水流量不正常大于蒸汽流量。

蒸汽含盐量增加。

蒸汽带水时，依蒸汽流程，各过热器壁温、减温器前后汽温、主蒸汽温度先后快速急骤下降。

严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击。

原因分析:给水自动失灵，或被控设备（给水泵、调门等）故障失控，使给水流量大于蒸汽流量，高水位报警信号失灵，运行人员发现不及时。

手操时运行失误，调整不及时或误操作。

水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正常，造成运行人员误判断而误操作。

余热锅炉维护规程余热锅炉是一种能有效利用工业生产过程中的余热，并将其转化为热能的设备。

它具有能源节约、环境友好等优点，广泛应用于各个行业。

为了确保余热锅炉的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护和保养。

下面是一份余热锅炉维护规程，共2000字。

一、日常维护1. 定期检查余热锅炉的外观，确保其无破损、漏水等情况。

2. 检查锅炉的锅壳、管道等是否存在堵塞或积灰情况，及时清洗。

3. 检查余热锅炉的水位，保持在正常范围内。

4. 检查燃烧系统的工作情况，包括燃烧器、阀门、引风机等是否正常运行。

5. 检查锅炉的压力表、温度表等仪表的准确性，如有异常应及时更换。

6. 定期清洗余热锅炉的喷嘴、燃烧器等部件，确保其正常工作。

7. 每年夏季停机期间，进行全面检查，包括锅炉的内部结构、控制系统等。

二、保养操作1. 每季度对余热锅炉进行一次大范围的清洗和保养，包括燃烧室、管道、烟道等。

2. 清洗锅炉的燃烧器、喷嘴等部件，清除其中的灰尘和积碳。

3. 定期检查余热锅炉的传热面，如有结焦或结垢现象，需要及时进行清理。

4. 检查燃烧室的砖瓦是否有损坏或松动，如有问题应及时修补和更换。

5. 检查余热锅炉的水循环系统，包括水泵、水管、水箱等，确保其正常运行。

6. 定期更换锅炉的润滑油和润滑脂，保证锅炉运行的顺畅。

7. 每年对余热锅炉进行一次压力测试，确保其承受能力符合要求。

三、安全操作1. 在进行维护和保养操作时，必须切断余热锅炉的电源和燃烧器的供气。

2. 维护人员必须穿戴好安全防护用品，包括手套、护目镜等。

3. 维护人员必须熟悉余热锅炉的操作规程和安全事项，严禁擅自进行维护操作。

4. 维护人员必须经过相关培训，取得相应的证书，具备一定的专业知识和技能。

5. 在进行清洗和保养操作时，维护人员必须注意锅炉内可能存在的高温和高压。

6. 如发现余热锅炉存在重大故障或安全隐患，应立即停机并采取相应措施。

7. 维护人员必须定期进行安全检查，确保设备的安全可靠。

2020年11期方法创新科技创新与应用Technology Innovation and Application某电厂9E 余热锅炉高压给水泵故障处理方法邱桂洲（深能安所固电力（加纳）有限公司，广东深圳518000）前言西非某燃气轮机发电厂，建设两套9E 燃气轮机联合循环发电机组，燃机燃料为天然气和原油，配置两套由杭州锅炉集团股份有限公司生产的NG-S109E-R 型无补燃、双压、立式、强制循环余热锅炉。

每套余热锅炉配有两台KSB 公司生产的型号为HGC4/8的高压给水泵，高压给水泵一共有8级叶轮，一台运行一台备用。

高压给水泵扬程870m.H 2O ，电机额定电流84A ，电机额度功率750kW ，转速2985r/min 。

1事件经过2019年10月15日23：15，9号锅炉2号高压给水泵切换至1号高压给水泵运行时电流异常升高，最高达到96.82A ，正常运行电流69A 左右，运行值班员立即停1号高压给水泵，停泵后非驱动端轴瓦金属温度最高升至76.7℃，正常运行轴瓦金属温度60℃左右。

电厂检修人员到现场发现1号高压给水泵非驱动端机械密封漏水量大，初步判断给水泵非驱动端机械密封已经损坏。

做好安全措施后手动盘车，发现转子卡涩，决定对1号高压给水泵进行解体检修。

2处理方法2.1解体发现高压给水泵非驱动端启停装置两个推力轴承保持架磨损，轴瓦迷宫环（油封）磨损，机械密封动、静环密封面磨碎，平衡盘和平衡盘座接触面磨损严重，平衡盘座12根M12*35固定内六角螺栓全部折断。

第7级叶轮和导叶（施工人员按水流逆方向标记），第3级、4级、6级叶轮和导叶之间有厚*宽=4*6mm ，长度分别为40mm 、45mm 、90mm 、115mm 、128mm 金属异物5件，经光谱分析金属异物材质为：316L 。

第7级叶轮和导叶磨损。

（如图1）2.2修前数据测量（1）驱动端油挡间隙：0.80mm 。

（2）驱动端轴瓦间隙：0.16mm ，非驱动端轴瓦间隙：0.15mm 。

余热锅炉停炉后检查和保养第一节综述余热锅炉操作人员在操作前必须充分了解余热锅炉及相关设备的特点和正确的操作程序。

应当对每个组件进行详细的检查。

第二节余热锅炉外部检查在余热锅炉已关闭并充分冷却后，对余热锅炉外部组件必须进行检查。

应对管道进行仔细清洗，并检查腐蚀、变形、膨胀、燃烧和开裂情况。

必须就潜在的烟气泄漏对余热锅炉的适当外壁，尤其是外壳、门、膨胀式风箱和接头进行检查。

第三节余热锅炉内部检查每次定期检查期间应对余热锅炉内部进行检查。

下列项目代表特定的检查清单：汽包检查1）主蒸汽隔离阀、给水、排污、加药阀应关闭，并锁定在“关闭”位置。

2）以上阀门应挂“禁操”牌并上锁，防止误开。

3）打开人孔盖，检查汽包内部各组件是否固定牢固。

内部洁净无杂物4）人行道门周围的密封件检查5）人行道门周围的内部装置检查6）在进入锅炉汽包时，检查汽包壁是否有腐蚀和局部腐蚀状况，如果在余热锅炉运行期间炉水的指标良好，则汽包内部很少会发生局部腐蚀。

7）在重新组装期间还必须对内部装置进行全面检查。

8）回装完成后，应对所有组件是否回装正确进行检查。

9）由于蒸汽带水，内部装置如果不完全的拧紧将对过热器管造成损坏。

即使仅仅由于缺失螺栓或垫片损坏，均可能发生蒸汽带水情况。

因此，当回装汽包内部装置时应格外仔细。

过热器检查过热器的检查和维护应遵循下列要求：1）当检查汽包时，一定要检查过热器。

2）检查过热器的对齐、变形和膨胀状况。

3）检查过热器的支撑情况，如有缺陷部件，立即进行修理。

4）检查过热器、集气管和汽包内部是否有携带固体，如有，立即进行清理。

同时，确定并消除该固体源。

必须正确操作和检查过热器，并进行适当的维护。

过热器清洗1）外部清洗当运行很长一段时间后，应尽可能地保持过热器外部清洁。

如果过热器受到污染，则烟道气体的流量将不均匀。

因此，应采取预防措施防止传热功能下降造成局部过热。

2）内部清洗为了保持过热器内部清洁，必须正确执行给水和相关的水处理过程。

余热锅炉维护规程余热锅炉是利用燃烧产生的废气余热来加热水蒸汽的一种设备。

余热锅炉具有能源节约、环境友好等优点，被广泛应用于工业生产中。

为了保证余热锅炉的正常运行和延长设备的使用寿命，制定一套严格的维护规程非常重要。

下面将介绍一套完整的余热锅炉维护规程。

一、日常维护1. 定期对余热锅炉进行外观检查，发现有疑似漏水、气体泄漏等异常现象时，要及时报修，并禁止任何人员进行自行维修。

2. 定期对燃烧器进行检查和清洗，确保燃烧器的正常运行。

尤其是检查和清洗喷嘴，防止灰尘和污垢堵塞喷嘴孔洞，影响燃烧效果。

3. 定期清理和检查炉膛，清除积灰和沉积物，确保燃烧充分，防止积炭过多导致传热效果下降。

4. 定期检查和清洗烟管和换热管，防止烟气侧结垢和冷凝水堵塞管道，影响传热效果。

5. 定期检查和清洗烟囱，确保烟气顺畅排放，预防烟囱积炭和堵塞。

6. 定期检查和维护水位控制装置，确保水位准确稳定。

7. 定期检查和维护安全阀和压力表，确保安全阀和压力表的准确可靠。

8. 定期检查和维护自动控制系统，确保自动控制装置的正常工作。

二、定期维护1. 每季度进行一次大修，包括燃烧器拆卸清洗、炉膛清理、换热管清洗、烟囱清理等。

检查并更换损坏的部件，确保设备的安全可靠。

2. 每年进行一次全面检修，包括燃烧器拆卸检修、水位控制装置检修、安全阀和压力表检修、自动控制系统检修等。

详细检查设备的各项功能，确保设备的长期稳定运行。

三、注意事项1. 在进行维护和检修时，必须严格遵守操作规程和安全操作程序，做好安全防护工作，避免发生意外事故。

2. 保持维护记录的完整和准确，记录维护所用的材料和工时，以便追溯维护情况，为后续维护和故障排查提供参考。

3. 定期召开维护人员培训会议，加强维护人员的技术学习和安全意识培养，提高维护质量和效率。

通过制定上述余热锅炉维护规程，能够确保余热锅炉的正常运行，延长设备的使用寿命，并为后续故障排查和维护提供参考。

此外，还要充分认识到维护工作的重要性，加强维护人员的培训和管理，确保维护工作的质量和效果。

为了提升北重应对余热锅炉运行使用中处理各类意外事故的能力，规范应急救援预案的具体实施，建立健全余热锅炉事故应急体系，规范对余热锅炉事故应急处置工作，有效预防、及时控制和消除余热锅炉事故的危害，特制定本预案。

本预案合用于北重余热锅炉发生运行事故时的应急救援工作。

合用于北重余热锅炉蓦地发生的，造成或者可能造成人身安全和财物损失的事故。

组长：XXX副组长：XXX成员：XXX负责本单位应急救援预案的启动，对余热锅炉事故全权组织进行应急救援。

发生余热锅炉伤亡事故后，启动单位预案、组织应急救援的同时，负责向上级领导报告。

负责配合有关部门进行余热锅炉事故调查处理。

协助组长对余热锅炉事故进行应急救援。

负责确定合理的技术处理方案、制定应急救援方案。

组长不在现场或者不便履行职责时，行使组长职责。

配合组长和副组长，实施应急救援工作。

负责余热锅炉应急救援预案的制定、修改和余热锅炉应急准备工作的组织和检查。

发生余热锅炉事故后迅速了解、采集和汇总有关情况，及时启动应急救援工作，实施应急救援方案,救援受伤和被困人员。

负责现场组织、协调应急救援、应急救灾、生产恢复、伤员救治及转送行动。

救援现场的防护。

负责向上级领导和相关部门报告。

停电使水泵被迫停车，造成设备无冷流体，此时应迅速关闭热流体(烟气)阀门，打开热流体旁通阀。

当发现锅筒缺水(水位低于警戒水位)时，应加大进水阀门的开启度，关闭其余放水阀门，观察水位变动情况；如继续下降，则判为严重缺水，在严重缺水持续时，应考虑停车。

水位时，称轻微满水，若水位非但超过最高水位，而且超过液位计可见部位时，称严重满水。

当轻微满水时，应住手进水，并打开排污阀放水，当水位降至正常水位后，冲洗液位计，检查水位指示是否正确。

当严重满水时，除采取上述措施外，应关闭主汽阀，加强排污，直至锅筒水位正常。

当锅筒内水含盐量较大，水表面上有大量的泡沫，蒸汽溢出时水膜破裂，溅出水滴并被蒸汽带走时发生水膨胀事故。

发生水膨胀事故时锅筒水位剧烈波动，往往水位看不清晰并冒气泡，饱和蒸汽的盐分及水分增加，严重时管道也会发生水击，法兰处冒白汽。

42化工装备技术第42卷第4期2021年8月一起余热锅炉烟管裂纹事故的成因及对策刘恒1-李杜伟1张井志2(1.泰安市特种设备检验研究院2.山东大学热科学研究所）摘要针对一起余热锅炉管板角焊缝的事故案例，分析了裂纹产生的原因。

之前烟管更换时未 采用正确的维修工艺，导致管板与烟管的焊接接头存在较大间隙，使焊缝金属在运行时产生交变 热应力；在锅炉运行过程中，入口烟气温度超过额定设计溫度，导致金属材质劣化；锅炉水侧严 重结垢，导致了传热恶化。

针对事故产生的原因，提出以下解决方案：更换烟管，并采用正确的 烟管与管板安装方式；避免锅炉运行过程中的入口烟气超温；加强锅炉水质监控管理，严格控制 给水硬度，避免形成水垢。

关键词余热锅炉裂纹热应力超温事故防治中图分类号 T Q 050.9D O I ： 10.16759/ k i.issn. 1007-7251.2021.08.011Causes and Countermeasures of a Crack Accident of Waste Heat BoilerSmoke TubeLIU Heng LI Duwei ZHANG JinzhiAbstract : In view of an accident case of a tube-sheet fillet weld of a waste heat boiler, the causes of cracks were analyzed. In the past, the correct maintenance process was not used when replacing the smoke tube, which resulted in a large gap between the welded joints of the tube sheet and the smoke tube, which caused alternating thermal stress on the weld metal during operation. During the operation of the boiler, the inlet flue gas temperature exceeded the rated design temperature, resulting in deterioration of the metal material. Serious scaling on the water side of the boiler resulted in the deterioration of heat transfer. According to the causes of the accident, the following solutions were proposed. The flue pipe needs to be replaced, and the correct installation method of the flue pipe and tube plate should be adopted. The inlet flue gas over-temperature during boiler operation should be avoided. The boiler water quality monitoring needed to be strengthened, and the hardness of the feed water was strictly controlled to avoid the formation of scale.Keyword : Waste heat boiler; Crack; Thermal Stress; Over temperature; Accident prevention0引言余热锅炉是化工企业常用的余热回收装置，在 废热利用、节能降耗等方面有着重要作用[11。

转炉余热锅炉水冷壁管破损的原因分析及对策作者：***来源：《甘肃科技纵横》2020年第10期摘要：转炉余热锅炉作为炼钢转炉的配套设施，发挥着回收转炉余热及炼钢转炉煤气的作用。

由于转炉余热锅炉的特殊工况，在生产运行过程中还会遇到诸多问题，其中水冷壁管的破裂漏水是该类锅炉在运行过程中常见的故障，直接影响到转炉余热锅炉的稳定运行和使用寿命。

本文从工程生产和检验经验出发，阐述了转炉余热锅炉水冷壁管失效漏水的原因和失效机理如粉尘及烟气磨损、热疲劳、局部超温、低压运行、水质不达标等。

在对壁管破损原因进行科学分析的基础上，提出了相应的预防措施和解决方案。

以期提高在相对恶劣工况下的转炉余热锅炉的运行寿命。

关键词转炉余热锅炉;水冷壁管;漏水原因;预防措施中图分类号：TQ051.5福建三钢二炼钢转炉车间有3座120t转炉，每座转炉炼钢系统都配套有转炉烟道式余热锅炉。

氧气顶吹转炉在冶炼钢水时，从炉口冒出大量的高温烟气，经余热锅炉汽化冷却系统换热冷却，烟气降为约850℃，转炉余热锅炉在回收转炉煤气、吸收烟气余热和控制炉口烟气污染外冒等环节中发挥着重要作用。

此外，转炉余热锅炉系统的安全运行直接影响到转炉冶炼的正常生产。

三钢转炉余热锅炉的水汽循环系统采用强制循环和自然循环相结合的方式，具體包括：低压热水强制循环（活动烟罩、下料口）、高压强制循环（转炉炉口固定段和可移动段）、自然循环（烟道斜一段、烟道斜二段、烟道末一段、烟道末二段），以上三个循环的流程如图1所示。

转炉余热锅炉作为炼钢转炉的配套设施，伴随着炼钢车间连续生产，在投用期间发生位于锅炉斜段的水冷壁管泄漏的问题，直接影响到转炉炼钢和余热锅炉系统的安全顺行。

因此，充分分析余热锅炉漏水的原因并进行针对性的预防和检查是很有意义的。

本文从检验检测工程实践和生产经验出发，分析转炉余热锅炉水冷壁管破裂漏水的原因并提出相应的措施和改进建议。

1斜段壁管漏水原因分析（1）炉口外冒粉尘、烟气磨损。

余热锅炉紧急状态操作规程一、引言1.1 背景介绍在工业生产过程中，锅炉作为一种重要的热能转换设备，常常承担着供热、动力和工艺热能的供应任务。

然而，在锅炉运行过程中可能会出现一些异常情况，如余热锅炉紧急状态，需要采取相应的操作措施以保障锅炉的安全和稳定运行。

1.2 目的和范围本操作规程的目的是在余热锅炉紧急状态下，指导操作人员正确、迅速地采取应对措施，防止事故发生，保障人员安全和设备运行的稳定性。

本规程适用于工业余热锅炉紧急状态操作，不包含首先、其次、另外、总之，最后等分段语句，以提高阅读效率和操作的一致性。

二、紧急状态和预警信号2.1 紧急状态定义余热锅炉的紧急状态是指锅炉在运行过程中发生异常情况，如过压、过热、缺水等，可能对设备安全和人员安全造成威胁的情况。

2.2 预警信号当锅炉出现紧急状态时，系统会自动产生相应的预警信号，包括声光警报、报警显示屏等。

操作人员应当在第一时间接到预警信号后，做好准备并及时采取相应的操作措施。

三、紧急操作措施3.1 遵循操作流程在余热锅炉紧急状态下，操作人员应当按照规定的操作流程进行操作，确保操作的正确性和完整性。

操作流程包括紧急停炉、释放压力、降低温度、补充水源等步骤。

3.2 紧急停炉当锅炉出现紧急状态时，首先应当立即停止锅炉的燃烧，切断燃料供应和空气供应，并关闭锅炉出口。

3.3 释放压力在紧急状态下，锅炉内可能存在过高的压力，操作人员应当及时扳动安全阀，将过高的压力释放出去，以减少对设备的损害。

3.4 降低温度为了防止锅炉发生过热，操作人员应当采取相应的措施降低锅炉温度，如加大通风量、喷水降温等。

3.5 补充水源在紧急状态下，可能存在锅炉缺水的情况，操作人员应当及时补充水源，确保锅炉正常的水位和水质。

四、紧急状态结束后的处理4.1 安全检查在紧急状态结束后，操作人员应当进行全面的安全检查，包括设备的状况、排除故障和维修工作等。

4.2 报告上级在紧急状态结束后，操作人员应当及时将情况向上级报告，包括紧急状态的原因、采取的措施和处理结果等。

余热锅炉检修规程第一章总则第一条根据国家相关文件精神，制定本规程，规定余热锅炉的检修工作，保障设备的安全、稳定运行，提高设备的经济效益。

第二章检修前准备第二条检修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，并遵循相关安全规范。

第三条检修工作前必须对设备进行全面排查和安全检查，确保设备可靠运行。

第四条进行检修工作前，必须了解设备的工作原理和构造，熟悉设备的操作规程。

第五条检修工作前必须准备齐全必要的工具、设备和材料。

第三章检修流程第六条检修工作按照以下步骤进行：（一）设备停产在进行检修工作前，必须先停止设备的运行，并进行必要的安全措施。

（二）设备清洗对设备进行全面的清洗，包括烟气道、水道等清洗，并清理设备内的杂物和污垢。

（三）设备维修根据设备的实际情况，进行必要的维修工作，包括更换损坏部件、修复漏损等。

（四）设备调试在维修工作完成后，进行设备的调试工作，确保设备能够正常运行。

（五）设备复产完成调试工作后，进行设备的试运行，并逐步恢复设备的正常生产。

第四章检修安全第七条在进行检修工作时，必须全面遵守国家和企业的安全规定，加强安全意识和安全防护。

第八条在进行高温或高压区域的检修工作时，必须穿戴符合要求的个人防护装备。

第九条在进行电气设备检修时，必须先切断电源，并采取相应的安全措施。

第十条在进行工作时，必须严格遵守操作规程，杜绝违章操作，确保自身安全。

第五章检修质量控制第十一条在进行检修工作时，必须保证维修质量，严格按照操作规程进行操作。

第十二条在检修过程中，必须做好记录，包括设备的故障情况、维修情况等，并及时上报。

第十三条在检修完成后，必须进行设备的试运行，并对设备的运行情况进行评估。

第六章检修后维护第十四条在设备复产后，必须做好设备的日常维护工作，包括清洗、润滑等。

第十五条如发现设备故障或异常情况，必须及时报修，并采取紧急措施进行处理，防止事故的发生。

第十六条对于检修工作中发现的常见故障和问题，必须及时总结并完善维修措施，提高维修效率。

余热锅炉维修规程目录1.1 目的 (1)1.2 适用范围 (1)1.3 术语和定义 (1)1.4 一般规定 (1)1.5 维修计划 (1)1.6 维修项目 (2)1.7 维修工作准备 (9)1.8 维修工作程序 (9)1.9 试运行及报复役 (10)1.10 质量标准与验收 (11)余热锅炉维修规程1.1 目的为了规范余热锅炉维修管理，保障余热锅炉维修的安全和质量，特制订本规程。

1.2 适用范围本规程适用于余热蒸汽及热水锅炉。

1.3 术语和定义1.3.1 日常维护保养：是指在不停炉的状态下进行的维护修理。

1.3.2 临时维修：是指在锅炉运行过程中发生异常或者故障导致主动或者被迫停炉进行的维修。

1.3.3 计划维修：是指按照设备制造厂的要求结合实际运行过程中消除隐患缺陷、技术改造等需求，按预定的进度计划实施的预防性维修。

1.3.4 消缺：消除缺陷或者隐患的简称。

1.3.5 更改：出于更安全更环保更经济等因素考虑，对现有设备或者工艺系统进行的改造或者更换。

1.3.6 反措：反事故技术措施的简称。

是指对生产过程中发生的事故所采取的技术性防范措施,主要以防止设备事故,防止人员误操作、防腐、防爆等事故发生的技术措施。

1.3.7 安措：安全技术措施计划的简称。

是指以改善劳动条件,防止工伤事故,防止职业病和职业中毒等引起伤害的保护措施。

1.4 一般规定1.4.1 锅炉日常维护保养应按照锅炉厂家提供的使用（运行）说明书进行日常维护保养。

1.4.2 做好备品备件的管理，确保日常维护保养所需的备品备件满足日常需要。

1.4.3 为降低临时维修对于生产的影响，应严格执行运营管理和设备管理制度，提高日常巡检和定期试验的质量，及早发现隐患和缺陷，及时消缺，减少故障停炉的概率，并通过严抓缺陷管理减少重复缺陷的发生，确保应修必修，修必修好。

1.4.4 应重视计划维修的计划编制工作，按照锅炉厂家推荐的维修周期，同时结合锅炉实际运行过程中的缺陷，利用生产淡季或者过渡季，合理安排维修时间和工期，尽量减少停炉带来的经济损失。

余热锅炉检修规程一、前言余热锅炉是一种重要的热能回收设备，它可以通过收集工业生产过程中产生的废烟气等余热，将其转化为蒸汽或热水，并以此来提供产业生产过程中所需的热能。

在工业生产中，余热锅炉通常被大量应用，因其可以帮助企业减少能源的消耗和废气的排放，从而大大降低了企业的生产成本，提高了企业的环保水平。

不过，由于余热锅炉作为一种高温高压设备，使用寿命较短，经常需要进行检修和维护，以确保其稳定、安全的运行。

为此，本文将从检修规程的角度出发，介绍余热锅炉检修的流程和注意事项，以期提高该设备的使用效率和安全性。

二、检修前准备（一）检修前准备工作的重要性对于余热锅炉的检修工作来说，准备工作非常重要，只有在充分准备的基础上，才能确保其检修作业的安全和顺利。

检修前准备的主要工作包括检查资料的完备、检查检修工具的准备、确认所需的人员和车辆的配备等等，具体如下。

（二）准备工作的具体内容1、检查资料的完备在开始检修前，首先要检查设备的使用手册和维护手册是否齐全，是否有必要的技术资料、图纸和备件清单等，确保一切资料都准备就绪。

2、检查检修工具的准备在检修过程中，需要配备相应的工具和仪器，以便进行各种检修工作，如切割、焊接、测量、检测等。

在检修前，需要对检修工具进行清点，以确保其齐全。

3、确认所需人员和车辆的配备针对不同的检修任务，需要配备不同数量和不同类型的人员和车辆。

在检修前，应该确认所需的人员和车辆的配备情况，确保足够的人手和物力。

三、检修流程（一）检修流程的概述1、使用手册和维护手册的研读在开始检修前，需要仔细研读余热锅炉的使用手册和维护手册，了解该设备的安装、调试和使用情况。

同时，还要对其检修和维护工作相关的安全规范和注意事项进行了解，如焊接和切割时的防护措施、高温高压附加回路的电气绝缘度要求等等。

2、设备的停车准备在进行余热锅炉的检修工作前，需要先对设备进行停车准备工作。

具体包括首先切断所有的电源，确保设备处于完全停机状态；然后排出余热锅炉内所有的压力和水位，减少大气中的存在感；接着平衡进出水房的压力差，并关闭所有设备和管道。