余热锅炉常见事故及处理
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一、总则1.1 编制目的为及时、有效地处理余热锅炉缺水事故,避免或减少因事故造成的人员伤亡、设备损坏和环境污染,保障生产安全和环境保护,特制定本预案。
1.2 编制依据依据国家有关安全生产法律法规、行业标准、企业实际情况以及余热锅炉运行特点,编制本预案。
1.3 适用范围本预案适用于我单位余热锅炉缺水事故的应急处理。
二、事故类型及危害2.1 事故类型余热锅炉缺水事故分为轻微缺水和严重缺水两种。
2.2 危害程度轻微缺水可能导致锅炉受热面局部过热,影响锅炉正常运行;严重缺水可能导致锅炉受热面烧损、爆管,甚至引发锅炉爆炸等严重后果。
三、应急组织及职责3.1 应急组织成立余热锅炉缺水事故应急指挥部,下设现场指挥部、救援组、医疗救护组、信息联络组、物资保障组、交通保障组等。
3.2 职责(1)应急指挥部:负责组织、指挥和协调事故应急处理工作。
(2)现场指挥部:负责现场事故应急处理的具体指挥和协调。
(3)救援组:负责事故现场救援、人员疏散、设备抢修等工作。
(4)医疗救护组:负责伤员的救治和转运工作。
(5)信息联络组:负责事故信息的收集、上报和发布工作。
(6)物资保障组:负责事故应急所需的物资保障工作。
(7)交通保障组:负责事故现场及周边的交通保障工作。
四、应急响应4.1 事故报告发现余热锅炉缺水事故时,立即向应急指挥部报告,并启动本预案。
4.2 应急响应(1)现场指挥部接到报告后,立即组织人员赶赴现场,核实事故情况。
(2)救援组立即开展事故救援工作,包括人员疏散、设备抢修等。
(3)医疗救护组对受伤人员进行救治,必要时进行转运。
(4)信息联络组及时收集事故信息,上报上级部门,并向相关单位发布信息。
(5)物资保障组提供事故应急所需的物资。
(6)交通保障组确保事故现场及周边的交通畅通。
五、事故处理5.1 立即停止锅炉运行,切断事故区域电源和水源。
5.2 对受影响设备进行检查,确认设备安全后,方可恢复运行。
5.3 对事故原因进行调查,查明原因后,采取相应措施防止类似事故再次发生。
锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常见的设备,它的作用是将水加热为蒸汽,为生产提供能源。
然而,由于各种原因,锅炉在运行过程中可能会发生各种事故。
本文将从常见的锅炉事故入手,探讨其原因和处理方法。
一、爆炸事故锅炉爆炸是一种严重的事故,可能导致人员伤亡和财产损失。
爆炸的原因往往是由于锅炉内部压力过高,超过了锅炉容器的承受能力。
造成锅炉压力过高的原因有不少,比如操作不当、设备老化、安全阀失效等。
处理爆炸事故的关键是提前预防。
首先,要定期对锅炉进行检查和维护,确保设备的安全运行。
其次,操作人员要接受专业培训,熟悉锅炉的工作原理和操作规程。
如果发现锅炉压力异常升高,应即将停机检修,避免事故的发生。
二、水位异常锅炉水位异常是另一种常见的事故。
水位过高或者过低都会对锅炉的正常运行造成影响。
水位过高可能导致锅炉内部发生液体冲击,造成设备损坏;而水位过低则会导致锅炉过热,引起爆炸事故。
水位异常的原因多种多样,比如水位计故障、给水系统故障、操作人员操作不当等。
处理水位异常的方法包括及时排除故障、修复设备、调整给水系统等。
此外,定期对水位计进行校验和维护也是预防水位异常的重要措施。
三、燃烧不彻底燃烧不彻底是指锅炉燃烧过程中产生的烟气中含有大量的一氧化碳等有害气体。
这不仅会造成能源的浪费,还会对环境和人体健康造成危害。
燃烧不彻底的原因主要有燃料供应不足、燃烧器调整不当、燃烧室积灰等。
处理燃烧不彻底的方法包括调整燃烧器、清理燃烧室、提高燃料供应等。
此外,定期对锅炉进行清洗和维护也是预防燃烧不彻底的重要手段。
四、管道阻塞锅炉管道阻塞是一种常见的事故,会导致锅炉无法正常工作。
管道阻塞的原因有不少,比如沉积物堆积、管道老化、操作不当等。
处理管道阻塞的方法包括清洗管道、更换老化管道、调整操作方法等。
此外,定期进行管道检查和维护也是预防管道阻塞的重要措施。
综上所述,锅炉常见事故的处理需要从预防入手,定期对设备进行检查和维护是预防事故的重要手段。
一、目的为有效预防和应对余热锅炉事故,保障人员生命安全,降低事故损失,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司余热锅炉事故的应急处置。
三、事故风险分析1. 适用范围:余热发电窑头、窑尾纯低温余热发电锅炉系统。
2. 危险源:(1)超压运行:安全阀、压力表等安全装置失灵,或水循环系统故障,导致锅炉压力超过允许使用压力,严重时发生锅炉爆炸。
(2)超温运行:烟气流差或燃烧工况不稳定等原因,使锅炉出口汽温过高、受热面温度过高,造成金属烧损或爆管事故。
(3)水位偏差:水位过低会引起严重缺水事故;水位过高会引起满水事故,长时间高水位运行,使压力表管口结垢堵塞,导致锅炉超压事故。
(4)水质管理不善:锅炉水垢太厚,未定期排污,使受热面水侧积存泥垢和水垢,热阻增大,使受热面金属烧坏;给水中带有油质或给水呈酸性,使金属壁过热或腐蚀;碱性过高,使钢板产生苛性脆化。
(5)水循环被破坏:水循环被破坏,锅内的水况紊乱,有的受热面管将发生倒流或停滞。
四、应急组织与职责1. 应急领导小组:负责余热锅炉事故的应急处置工作,统一指挥、协调各部门行动。
2. 应急救援组:负责事故现场救援、人员疏散、设备抢修等工作。
3. 医疗救护组:负责事故现场受伤人员的救治和转运。
4. 通讯保障组:负责事故现场通讯联络、信息报送等工作。
五、应急响应1. 事故发生时,立即启动应急预案,组织应急救援组、医疗救护组、通讯保障组等迅速展开救援工作。
2. 应急救援组应迅速到达事故现场,根据事故情况采取相应的应急处置措施。
3. 医疗救护组对受伤人员进行救治,并确保其生命安全。
4. 通讯保障组及时向上级领导和相关部门报告事故情况,确保信息畅通。
5. 事故处理过程中,严格遵守操作规程,确保救援人员安全。
六、事故后期处理1. 事故处理后,对事故原因进行调查分析,制定整改措施。
2. 对事故责任人进行严肃处理,追究相关责任。
3. 对事故教训进行总结,加强安全管理,防止类似事故再次发生。
一、总则1. 编制目的为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,确保转炉余热锅炉安全稳定运行,有效预防和应对可能发生的各类事故,最大限度减少人员伤亡和财产损失,根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规,结合我单位实际情况,特制定本预案。
2. 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《企业安全生产标准化建设导则》等法律法规及行业标准。
3. 适用范围本预案适用于转炉余热锅炉在运行、检修、维护等过程中可能发生的各类事故的应急处置。
二、事故风险分析1. 事故类型(1)锅炉爆炸:超压、超温、水位异常、水质不良等因素导致锅炉压力容器发生爆炸。
(2)锅炉泄漏:焊接缺陷、腐蚀、磨损等原因导致锅炉压力容器泄漏。
(3)火灾:燃烧系统故障、燃油泄漏、设备老化等原因导致火灾。
(4)中毒窒息:锅炉房通风不良、有害气体积聚等原因导致人员中毒窒息。
2. 危险源(1)锅炉压力容器:压力高、温度高、介质腐蚀性强。
(2)燃烧系统:燃油、天然气、煤气等易燃易爆介质。
(3)电气设备:高温、高压、易燃易爆环境。
(4)物料输送系统:物料泄漏、扬尘、火灾等。
三、组织机构及职责1. 成立转炉余热锅炉事故应急指挥部(1)总指挥:单位主要负责人。
(2)副总指挥:分管安全生产的领导。
(3)成员:安全生产部门、设备管理部门、人力资源部门、环保部门等相关负责人。
2. 应急指挥部职责(1)负责应急工作的统一指挥、协调和决策。
(2)制定和实施应急响应计划。
(3)组织应急救援队伍开展救援工作。
(4)及时向上级报告事故情况。
3. 相关部门职责(1)安全生产部门:负责组织编制、修订和实施本预案。
(2)设备管理部门:负责锅炉设备的维护、检修和更新。
(3)人力资源部门:负责组织应急培训和演练。
(4)环保部门:负责事故现场环保处理。
四、应急响应程序1. 事故报告(1)事故发生后,现场人员应立即向应急指挥部报告。
余热锅炉事故处理预案(一)1、事故处理原则1、1发生事故时,运行值班人员的主要任务:1、1、1发生事故时,运行值班人员应沉着冷静,迅速果断采取措施,确保人身和设备的安全;1、1、2根据仪表指示和机组外部的特征,尽可能迅速找出事故原因,消除故障;1、1、3发生故障起至消除故障,运行值班人员不得撤离工作岗位,如果故障发生在交接班时,严禁交接班,接班人员可以协助处理故障,但应在当班值班长的统一指挥下进行;1、1、4发现本规程没有规定的事故象征或不了解的象征时,应迅速汇报值班长及专工,并根据自己的经验,设法弄清原因,积极的消除不正常现象;1、1、5故障消除后,值班长应将所观察到的事故象征和发展处理过程、时间以及所采取的措施,正确、详细地如实记录在交接班记录薄上。
2、锅炉遇下列情况应立即停止运行2、1锅炉严重缺水,水位在汽包水位计中消失,虽经进水仍见不到水位;2、2锅炉严重满水,水位超过汽包水位计的上部可见水位时,虽经放水仍见不到水位;2、3锅炉受热面爆管严重影响设备安全时;2、4所有水位计损坏无法正确显示时;2、5炉墙倒塌、开裂,严重威胁锅炉安全运行;2、6锅炉汽水品质来重低于标准,经努力协调无法恢复时;2、7锅炉受热面严重积灰,采取措施无法解决时;2、8水泥窑系统突然停运;3、紧急停炉的处理方法3、1紧急停炉时,应与各岗位及时联系,采取必要的技术措施,防止事故扩大;3、2与水泥线中控室取得联系,迅速开启烟气旁路门,同时关闭AQC (SP)炉烟气进汽门,快速的降低锅炉负荷,注意调整好锅炉给水,维持正常水位,同时维持好汽压,以免造成安全阀动作;3、3紧急停炉操作方法同正常停炉基本相同,但应注意尽量缩短停炉时间。
4、常见事故处理4、1满水事故:4、1、1现象:4、1、1、1水位报警器鸣叫,高水位指示灯信号亮;4、1、1、2汽包水位超过规定的最高水位;4、1、1、3现场水位计看不清水位,玻璃管水位计呈暗色;4、1、1、4过热蒸汽温度下降;4、1、1、5蒸汽含盐量增大;4、1、1、6给水流量大于蒸汽流量;4、1、1、7控制盘电接点水位计水位监视器指示水位150mm以上;4、1、1、8严重满水时,蒸汽管道内发生水冲击,管道法兰处冒白汽。
余热锅炉汽包事故现场处置方案1 总则1.1 编制目的为了防止和减少余热锅炉汽包事故所造成的损失、并在发生事故紧急情况下迅速、有效的处理,最大程度减轻设备的损坏程度和由此引发的人员伤害,保障员工生命和企业财产安全,维护社会稳定。
1.2 编制依据《中华人民共和国安全生产法》《安全生产工作规定》《电力企业现场处置方案编制导则》《电力设备事故应急方案》1.3 适用范围适用于本公司余热锅炉高、中、低压汽包事故的应急处置工作。
2 事故特征2.1 危险性分析及事故类型2.1.1危险性分析余热锅炉汽包事故将直接影响余热锅炉的正常运行,影响燃机机组的安全运行工作,甚至造成机组停机事故。
2.1.2事故类型:2.1.2.1 余热锅炉汽包满水汽包满水将造成蒸汽含盐量超标,造成过热器及汽轮机对应的汽缸内积盐,造成过热器、汽缸的腐蚀损坏,在汽包满水事故严重时将造成水冲击过热器、汽轮机系统,造成过热器、汽缸的严重损坏。
2.1.2.2 余热锅炉汽包缺水汽包水位过低会危及锅炉自然水循环的安全,汽包水位太低可能使炉水在进入下降管时形成漏斗,造成汽包内的蒸汽从漏斗进入下降管而危及水循环的安全,造成受热面的超温甚至因过热爆管。
2.1.2.3 余热锅炉汽包汽水共腾汽包内汽水共腾将造成汽水品质超标不合格,从而影响过热器、汽轮机的安全运行,汽水共腾引发汽水冲击,容易造成汽水管道及支吊架的严重损坏,甚至会伤及附近工作的人员。
2.2 事故可能发生的区域、地点2.2.1 余热锅炉高压系统,即高压汽包及其过热器管路。
2.2.2 余热锅炉中压系统,即中压汽包及其过热器管路。
2.2.3 余热锅炉低压系统,即低压汽包及其过热器管路。
2.2.4 汽轮机本体。
2.3 事前可能出现的征兆2.3.1 汽包满水2.3.1.1 汽包水位明显高于正常水位。
2.3.1.2 各远传水位计及就地双色水位表指示高,汽包水位高报警。
2.3.1.3 给水流量不正常地大于蒸汽流量。
一、预案概述为有效预防和应对余热发电过程中可能发生的各类事故,保障人员安全、设备完好、环境友好,确保企业生产经营活动正常进行,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有余热发电项目,包括但不限于锅炉、汽轮机、发电机等设备。
三、事故分类及处理1. 锅炉事故(1)缺水事故现象:锅炉水位低于最低安全水位,蒸汽流量大于给水流量,锅炉蒸发器、省煤器出口烟气温度异常高。
处理措施:1)立即冲洗水位计,判断正确性及缺水程度;2)若为轻微缺水,加大锅炉给水,降低锅炉负荷;同时检查定期排污阀等是否泄漏;3)若为严重缺水,紧急停炉。
(2)满水事故现象:锅炉水位超过最高安全水位,给水流量不正常的大于蒸汽流量,严重满水时,蒸汽管道发生水冲击,法兰处向外冒汽。
处理措施:1)关闭水连通管,大开放水阀;2)检查给水自动调节器、给水压力、假水位等因素;3)如水位计尚能看到水位,冲洗水位计后关闭水连通管;4)如水位计无法看到水位,检查水位计、给水自动调节器、给水压力等因素;5)若水位仍无法恢复正常,紧急停炉。
2. 汽轮机事故(1)超速事故现象:汽轮机转速超过额定转速。
处理措施:1)立即手动或自动减负荷;2)检查转速表、测速装置等仪表;3)检查汽轮机主轴、轴承等部件;4)若超速原因不明,紧急停机。
(2)振动事故现象:汽轮机振动异常。
处理措施:1)立即检查振动原因;2)调整汽轮机运行参数;3)若振动原因不明,紧急停机。
3. 发电机事故(1)过热事故现象:发电机线圈温度过高。
处理措施:1)降低发电机负荷;2)检查线圈温度、冷却系统等;3)若温度仍过高,紧急停机。
(2)短路事故现象:发电机内部发生短路。
处理措施:1)立即断开发电机电源;2)检查短路原因;3)若短路原因不明,紧急停机。
四、应急救援1. 事故报警发生事故时,立即向公司应急指挥部报告,并启动应急预案。
2. 应急处置应急指挥部根据事故情况,组织相关人员开展应急处置工作。
3. 人员疏散确保人员安全,迅速疏散事故现场周边人员。
一、总则1.1 编制目的为提高余热锅炉事故应急处理能力,确保员工生命安全,防止事故扩大,减少经济损失,特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于公司所有余热锅炉缺水事故的应急处理。
1.3 工作原则- 预防为主,安全第一;- 快速反应,协同处置;- 最大限度地保障人员生命安全和公司财产安全。
二、事故风险分析2.1 危险源- 锅炉水位控制系统故障;- 水质管理不善;- 给水系统故障;- 操作人员失误;- 突发停电等。
2.2 事故类型- 轻微缺水:水位低于最低安全水位线;- 严重缺水:水位降至锅炉最低安全水位线以下,可能导致锅炉损坏或爆炸。
2.3 事故危害- 严重缺水可能导致锅炉损坏,甚至爆炸;- 影响生产,造成经济损失;- 人员伤亡。
三、组织机构及职责3.1 应急领导小组- 组长:公司总经理- 副组长:公司副总经理- 成员:相关部门负责人3.2 应急指挥部- 指挥长:公司总经理- 副指挥长:公司副总经理- 成员:各部门负责人3.3 应急小组- 指挥组:负责现场指挥、协调各部门工作;- 抢险组:负责现场抢险、救援;- 医疗组:负责伤员救治;- 交通组:负责现场交通管制;- 通讯组:负责信息收集、报送;- 后勤保障组:负责物资保障、现场生活保障。
四、应急响应4.1 轻微缺水- 发现轻微缺水时,立即通知操作人员调整给水量,恢复正常水位;- 检查水位控制系统,排除故障;- 如无法恢复正常水位,立即启动应急预案。
4.2 严重缺水- 立即停止锅炉运行,切断给水;- 启动应急预案,启动应急小组;- 抢险组立即进行现场抢险,确保人员安全;- 医疗组对受伤人员进行救治;- 通讯组及时向上级报告事故情况;- 后勤保障组提供必要的生活物资。
五、事故处理5.1 抢险- 抢险组根据现场情况,采取以下措施:- 检查锅炉内部,清除杂物;- 检查给水系统,排除故障;- 恢复锅炉正常运行。
5.2 事故调查- 事故发生后,成立事故调查组,对事故原因进行调查分析;- 根据调查结果,对责任人进行追责。
烧结余热锅炉机组事故及事故处理技术操作规程第一节事故处理原则一. 事故发生后要立即查出事故原因,并进行妥善处理后,方可重新启动。
二. 发生事故后应立即采取一切可行办法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。
若设备确已不具备运行条件或继续运行对人身、设备有直接危害时,应停炉处理。
三. 发生事故时,班长应在值长统一调度下组织全班人员迅速果断地按照规程的规定处理事故。
上级的命令,除对人身、设备有直接危害者外,均应坚决执行。
四. 当发生与本规程没有列举的事故情况时,运行人员应根据自己的经验与判断,主动地采取对策,迅速处理。
事故处理后运行人员应如实地把发生的时间、现彖以及所采取的措施记录在交接班日志中。
第二节过热蒸汽温度达不到额定值一、现象过热器出口联箱温度测量点温度偏低,达不到额定值。
二、原因减温器泄漏;炉管结灰严重,影响传热;热电偶失真或误差。
三、处理退出减温器;及时除灰;联系仪表,校验热电偶。
第三节省煤器给水压力足够但汽包仍低液位报警一、现象省煤器给水压力较高,但汽包仍低液位报警。
二、原因炉管结灰严重,造成热量后移,使省煤器上水温度过高, 产生泡态沸腾;液位指示误差。
三、处理及时除灰,保证热平衡;联系仪表,校验液位。
第四节锅炉缺水一、现象锅炉水位低于下限值;双色水位计玻璃板全部显红色;水位不波动,形成假水位;水位警报器鸣叫,低水位报警信号闪烁;过热蒸汽温度升高;给水流量不正常的小于蒸汽流量。
二、原因给水自动调节失灵,调节阀故障;水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确,使操作人员误判断而错误操作;锅炉负荷剧增,给水一时供不上;给水泵故障,水源中断;排污量过大,管道阀门泄漏;炉管破裂泄漏,泄漏量大于给水量;调节阀滞后,调节不及时。
三、处理锅炉缺水分为严重缺水和轻微缺水两种,用“叫水法”还能见到有水位在水位计内出现时,叫轻微缺水。
可增加锅炉给水,并注意恢复水位。
用“叫水法”仍见不到水在水位计内出现时,则为严重缺水。
余热锅炉系统应急处理预案一、停电事故及引风机停机事故后果:引风机停止运行,熔窑内烟气不能排出,熔窑压力上升事故处理办法:1、事故发生后,锅炉操作员与当班班长立即联系熔化工作人员,检查主烟道闸板电源是否合上,会同熔化人员点动主烟道开关并配合手动将主烟道闸板提起。
2、锅炉操作员回到锅炉房控制室,等待供电恢复。
脱硫操作员检查脱硫系统旁通气动阀门是否开启,如未开启,要手动开启;3、如是引风机停机事故,要立即联系电气人员和机械人员到现场检修,如在短时间内可恢复,征求熔化人员意见并得到首肯后,可不启用备用锅炉;如判断短时间内无法修复的,要立即启用备用锅炉;4、锅炉运行平稳后,与熔化工作人员一起将主烟道闸板放下,关闭过程中引风机频率应与闸板关闭速度相协调,避免熔窑窑压波动。
5、引风机恢复运行后,脱硫操作工根据相关操作规程,逐步恢复脱硫系统的正常运行;二、闪电事故后果:引风机停止运行,熔窑内烟气不能排出,熔窑压力上升事故处理办法:1、事故发生后,立即检查变频器控制面板的报警信号,如手动能及时恢复运行的,按启动按钮,变频器自动恢复到停机前的运行频率,与槽窑部联系后,作相应的调整,确保窑压稳定;2、如手动不能及时恢复运行,锅炉操作员与当班班长立即联系熔化工作人员,检查主烟道闸板电源是否合上,会同熔化人员点动主烟道开关并配合手动将主烟道闸板提起。
3、当班班长会同锅炉操作工,将故障引风机主电源断开,待变频器控制面板报警灯灭后,再将主电源合上,将引风机频率调整至0位置,按启动按钮,通知槽窑部做好引风机重启前的准备工作,逐步加大引风机频率,待锅炉运行平稳后,与熔化工作人员一起将主烟道闸板放下,关闭过程中引风机频率应与闸板关闭速度相协调,避免熔窑窑压波动.4、引风机恢复运行后,脱硫操作工根据相关操作规程,逐步恢复脱硫系统的正常运行;三、缺水事故后果:如果处理不当,会造成设备严重损坏,如果在锅炉严重缺水的情况下进水,就会导致余热锅炉热管爆管事故;1、锅炉缺水的现象:(1)锅炉汽包水位低于最低安全水位线,或看不见水位,双色水位急呈全部气相指示颜色(红色);(2)高低水位报警器发生低水位声光报警信号;(3)锅炉出口烟温明显升高;(4)缺水严重时,热管可能破裂,可听到爆破声;2、锅炉缺水的应急处理办法(1)当锅炉水位表见不到水位时,首先用冲洗水位表的办法判断缺水还是满水;(2)如判断是缺水,可通过“叫水”法,进一步判断是轻微缺水还是严重缺水;“叫水法”步骤:错误!开启水位表的放水旋塞;○2关闭汽旋塞;错误!关闭水旋塞;错误!再关闭放水旋塞;错误!然后开启水旋塞,看是否有水从水连管冲出。
具体事故处理措施一.窑甩分解炉1.故障现象:(1)在窑因故甩分解炉后,窑喂料量减少,烟气流量下降,PH锅炉入口烟气温度将急剧升高(甚至达450℃以上),PH炉蒸汽温度随之上升,汽包水位下降速度较快;(2)AQC锅炉入口烟气温度先会短时间内高温,随后出现长时间低温,造成蒸汽压力下降,AQC炉退出运行,汽包水位缓慢下降;(3)汽轮机主蒸汽温度会升高(甚至超出允许范围367℃),发电机功率由于锅炉负荷下降而降低。
系统给水平衡可能被打破,各处水位将出现低水位报警,甚至低低报造成锅炉给水泵、凝结水泵及PH锅炉强制循环泵跳停。
2.处理措施:(1)当窑因故甩分解炉前,发电中控操作员应及时、迅速地了解何故甩炉、何时恢复等详细情况,立即通知现场岗位人员目前状况,要求做好解列停机准备;提前调整汽包、闪蒸器、凝汽器水位(可调整至接近高报水位);(2)窑因清煤秤或其它原因而短暂甩炉,恢复时间较短时,操作员根据两炉工况随时调整挡板开度,控制好水位、主蒸汽温度、锅炉负荷等重要参数,以免造成主蒸汽温度、压力过高;(3)密切注意PH炉烟气温度、蒸汽温度变化速度,逐步开旁路挡板至20%~60%(供参考),适当降低锅炉负荷,减缓蒸汽温度上升速率。
若挡板开度速率过小,会造成汽机主蒸汽温度迅速升高报警,速率过大,会造成发电机功率下降过快。
操作过程中随时做好汽包补水准备,也可适当关小强制循环泵出口电动阀开度,汽包水位正常后恢复。
补水量不足通知现场开凝汽器补水旁路;(4)AQC炉密切注意其烟气温度及蒸汽压力变化,逐步调整旁路挡板,控制好锅炉负荷。
手动调节省煤器出口温度调节阀保持省煤器出口水温在正常值。
在确认AQC炉由于长时间低温,蒸汽压力下降,AQC炉退出运行后,做好锅炉退出重新带入的相关操作(关闭AQC锅炉主蒸汽截止阀,锅炉启动阀打开10%,锅炉旁路挡板全开,入口挡板开度20~30%,做好重新投入准备,防止升负荷过快);(5)维持机组低负荷运行,负荷降至额定负荷30%以下补汽退出。
锅炉常见事故及故障处理方法循环流化床锅炉常见事故及故障处理方法由于循环流化锅炉的结构和运行方面的特点,发生事故时的处理方法与常规煤粉炉的处理有一定的区别,总的来说要求更加及时准确,任何拖延都会造成设备的重大损坏,给检修工作带来很大困难。
运行人员应遵循的原则是:(1)由于外界原因或汽机、电气部分故障造成的负荷到零,或甩负荷时,应尽快调整锅炉燃烧工况,以适应机组正常运行的需要。
如果机组已经解列,应尽量保持锅炉的床温不要低于760℃,以便热态启动时缩短时间。
每天学习锅炉知识,关注微信公众号锅炉圈,若机组需长时间停运时,则应逐渐降低负荷、床温、汽温和汽压,利用循环流化床锅炉特有的强大蓄热能力继续供汽轮发电机组发电。
(2)运行人员应在统一指挥下,沉着冷静,迅速准确处理事故,积极配合其他专业人员,将事故损失减至最小。
(3)处理事故时,应首先解除对人身设备的威胁,然后迅速排除故障。
(4)处理过程中,应及时汇报有关部门,以便消除因锅炉造成其他方面的影响。
但在非常紧急的情况下,可自行处理,然后再将处理情况及过程详细汇报。
紧急停炉情况1.当锅炉发生下列事故时应立即紧急停炉:1)锅炉严重满水时(汽包水位超过水位计上部可见部分)。
2)锅炉严重缺水时(汽包水位消失)。
3)炉管爆破,汽水系统管道损坏,不能维持汽包水位。
4)所有水位计损坏时。
5)燃料在烟道内发生二次燃烧,排烟温度不正常升高。
6)锅炉汽水管道爆破,危及人身、设备安全;炉膛发生裂缝有坍塌危险或横梁烧红时。
7)锅炉汽压超过安全门动作压力,而安全门不动作,同时向空排汽门打不开时。
8)主燃料切除保护(MFT)应该动作而拒动时。
9)锅炉水冷壁或炉膛内其他受热面爆破,大量汽水混合物流入床料中,床温急剧下降时。
10)J阀回料器严重堵塞,回料器料位迅速上升,旋风分离器入口负压下降,出口负压增大,回料器停止返料时。
2.申请停炉处理当锅炉发生下列异常情况时应申请停炉:1)水冷壁管、过热器管、省煤器管及联箱泄漏,尚能维持锅炉运行及汽包水位正常而且床温不会大幅度下降时。
一、目的为保障余热锅炉安全稳定运行,防止事故发生,降低事故危害,提高应对事故的能力,制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有余热锅炉的运行、维护和事故处理。
三、事故风险分析1. 适用范围:余热锅炉系统,包括余热发电窑头、窑尾纯低温余热发电锅炉。
2. 危险源:(1)超压运行:安全阀、压力表等安全装置失灵,或者在水循环系统发生故障,造成锅炉压力超过允许使用压力,严重时会发生锅炉爆炸。
(2)超温运行:由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因,使锅炉出口汽温过高、受热面温度过高,造成金属烧损或发生爆管事故。
(3)水位偏差:水位过低会引起严重缺水事故;锅炉水位过高会引起满水事故,长时间高水位运行,使压力表管口结垢而堵塞,使压力表失灵而导致锅炉超压事故。
(4)水质管理不善:锅炉水垢太厚,又未定期排污,会使受热面水侧积存泥垢和水垢,热阻增大,而使受热面金属烧坏;给水中带有油质或给水呈酸性,会使金属壁过热或腐蚀;碱性过高,会使钢板产生苛性脆化。
(5)水循环被破坏:水循环被破坏,锅内的水况紊乱,有的受热面管将发生倒流或停滞。
四、应急组织与职责1. 成立余热锅炉事故应急指挥部,负责事故的应急处理工作。
2. 应急指挥部下设以下小组:(1)现场救援组:负责事故现场的救援工作。
(2)医疗救护组:负责事故现场的医疗救护工作。
(3)警戒疏散组:负责事故现场的警戒和人员疏散工作。
(4)信息联络组:负责事故信息的收集、整理和报送工作。
五、事故应急处理1. 发生事故时,立即启动应急预案,各小组按照职责分工开展救援工作。
2. 现场救援组:(1)迅速切断事故锅炉的电源、水源和燃料,防止事故扩大。
(2)采取有效措施,控制事故锅炉的温度、压力和水位。
(3)对事故锅炉进行安全评估,确保人员安全。
3. 医疗救护组:(1)对受伤人员进行现场急救。
(2)将伤员送往医院进行进一步治疗。
4. 警戒疏散组:(1)对事故现场进行警戒,防止无关人员进入。
(2)组织人员疏散,确保人员安全。
余热锅炉漏水事故的应急预案侧吹炉余热锅炉发生漏水事故,是较为严重的事故,必须立即停炉处理,为了确保安全作业必须制定相应的应急预案。
一、故障判断1、硫酸净化系统正常补水情况下,其水量增加明显;2、电收尘烟尘刮板运输机的烟灰非正常严重潮湿,或刮板机、灰斗有水外渗现象;3、锅炉烟尘刮板运输机的烟灰非正常严重潮湿,或刮板机、灰斗有水外渗现象,或人孔四周有严重明显水汽现象;4、锅炉给水量与蒸汽发生量存在较大不平衡;以上四种现象之一发生,立即围绕这四个方面进行确认,应立即降料或停炉,打开锅炉人孔进一步确认检查并确认漏水故障的大约部位,为决策提供必要的依据。
二、应急方案分两种情况处理A、锅炉上升、下降辐射部漏水情况下这种情况下,必须停炉处理,处理要点如下:1、准备工作主要是整理好安全坑,确保坑内干燥,周围排除易燃易爆因素,侧吹炉的紧急排放口的溜槽整备;2、锅炉逐步减压3、电炉冰铜面降至200左右,电炉渣口筑牢之前确保液面1900,保证开炉熔体所需;3、侧吹炉堰井冰铜口抬高冰铜面至1000,逼渣尽量减薄渣层,停炉,待堰井渣口溢流停止即打开堰井冰铜口至停止流动为止;4、依次从侧吹炉紧急排放口从上往下排放炉内熔体至侧吹炉安全坑内,四周做好警戒工作;5、炉内熔体排完之后,(硫酸高温引风机不停)拆除余热锅炉上升段软连接,直到插入水冷插板;6、直到上述主要工作完成之后,强化锅炉冷却降温,保证人能够进入锅炉内部检查的作业环境;检查锅炉内部是否存在影响安全的烟尘结块,同时安排扎脚手架方便清理结块和处理漏水点;7、由锅炉专业维修处理锅炉漏水点,处理完之后拍片并打压试验直至合格为止,并请市技术监督局验收;8、按开炉作业程序再次开炉;B、锅炉对流部漏水情况下这种情况下,也是必须停炉处理,只是不需要排放侧吹炉内的熔体,要点如下1、做好锅炉补漏的所有准备工作,轴流风机、隔热服、防护眼镜等等;2、在保证侧吹炉渣型合理的情况下按正常停炉程序停炉,停炉之后打开锅炉所有人孔门,高温引风机适当风压配合锅炉降温,锅炉降温降压;3、在保证人身安全的情况下,进入锅炉检查并确诊故障点,完善修理方案,由锅炉专业维修处理锅炉漏点,处理完之后拍片并打压试验直至合格为止,并请市技术监督局验收;4、处理时间不得超过6小时,如果漏点多超过6小时,必须分两次处理,不得一次全部完成漏点坡口处理,处理部分之后,在此次处理之后24小时再次停炉同理处理;。
锅炉常见事故及处理Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:___________________日期:___________________锅炉常见事故及处理温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1.水位异常(1)缺水缺水事故是最常见的锅炉事故。
当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。
在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下, 若大量上水, 水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽, 汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。
缺水原因:违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作;水位测量或警报系统失灵;自动给水控制设备故障;排污不当或排污设施故障;加热面损坏;负荷骤变;炉水含盐量过大。
预防措施:严密监视水位, 定期校对水位计和水位警报器, 发现缺陷及时消除;注意缺水现象的观察, 缺水时水位计玻璃管(板)呈白色;严重缺水时严禁向锅炉内给水;注意监视和调整给水压力和给水流量, 与蒸汽流量相适应;排污应按规程规定, 每开一次排污阀, 时间不超过30s, 排污后关紧阀门, 并检查排污是否泄漏;监视汽水品质, 控制炉水含量。
(2)满水满水事故是锅炉水位超过了最高许可水位, 也是常见事故之一。
满水事故会引起蒸汽管道发生水击, 易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏;此外, 满水时蒸汽携带大量炉水, 使蒸汽品质恶化。
满水原因:操作人员疏忽大意, 违章操作或误操作;水位计和水考克缺陷及水连管堵塞;自动给水控制设备故障或自动给水调节器失灵;锅炉负荷降低, 未及时减少给水量。
锅炉常见事故及处理方式(过热器损坏、水击事故)【过热器损坏】现象:过热器附近有明显声响,炉膛负压减小,过热器后烟气温度降低流量:蒸汽流量明显下降,小于给水流量原因:1.锅炉满水、汽水共腾或汽水分离效果差而造成过热器内进水结垢,导致过热爆管。
2.受热偏差或流量偏差使个别过热器管子超温而爆管。
3.启动、停炉时对过热器保护不善而导致过热爆管。
4.工况变动(负荷变化、给水温度变化、燃料变化等)使过热蒸汽温度上升,造成金属过热器损坏超温爆管。
5.材质缺陷或材质错用(如在需要用合金钢的过热器上错用了碳素钢)。
6.制造或安装时的质量问题,特别是焊接缺陷。
7.管内异物堵塞。
8.被烟气中的飞灰严重磨损。
9.吹灰不当,损坏管壁等。
处理:停炉修理【水击事故】水击事故现象:管道承受的压力骤然升高,发生猛烈振动并发出巨大声响,常常造成管道、法兰、间门等的损坏。
水击事故原因:1.给水管道的水击是由于管道阀门关闭或开启过快造成的。
2.省煤器管道的水击分两种情况:一种是省煤器内部分水变成了蒸汽,蒸汽与温度较低的(未饱和)水相遇时,水将蒸汽冷凝,原蒸汽区压力降低,使水速突然发生变化并造成水击;另一种则和给水管道的水击相同,是由阀门的突然开闭造成的。
3.过热器管道的水击常发生在满水或汽水共腾事故中,在暖管时也可能出现。
造成水击的原因是蒸汽管道中出现了水,水使部分蒸汽降温甚至冷凝,形成压力降低区,蒸汽携水击事故水向压力降低区流动,使水速突然变化而产生水击。
4.锅筒的水击也有两种情况:一是上锅筒内水位低于给水管出口而给水温度又较低时,大量低温进水造成蒸汽凝结,使压力降低而导致水击;二是下锅筒内采用蒸汽加热时,进汽速度太快,蒸汽迅速冷凝形成低压区,造成水击。
预防措施:为了预防水击事故,给水管道和省煤器管道的阀门启闭不应过于频繁,开闭速度要缓慢:对可分式省煤器的出口水温要严格控制,使之低于同压力下的饱和温度40°℃ 防止满水和汽水共腾事故,暖管之前应彻底疏水;上锅筒进水速度应缓慢,下锅筒进汽速度也应缓慢。
锅炉常见事故及处理1事故处理的原则及注意事项1.1发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。
在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。
1.2发生事故时,班长应在厂调度的直接领导下,领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。
调度的命令,除对人身、设备有直接危害外,均应坚决执行。
1.3当发生了本规程没有列举的事故情况时,运行人员应根据自己的经验与判断,头脑清醒,沉着冷静,主动采取对策,迅速处理。
事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间,现象以及采取的措施,记录在交接班记录本上,并在班后会议上进行分析讨论,以总结经验吸取教训,做到“三不放过”。
2锅炉水位事故2.1锅炉满水2.1.1锅炉满水现象2.1.1.1水位报警发出水位高信号,汽包就地水位计及低地水位表高于正常水位。
2.1.1.2蒸汽含盐量增大。
2.1.1.3给水流量不正常地大于蒸汽流量。
2.1.1.4过热蒸汽温度急剧下降,主蒸汽管道法兰处有汽水冒出,蒸汽管道内发生水冲击。
2.1.2满水的原因2.1.2.1运行人员疏忽大意,对水位监视不严,误判断致使操作错误。
2.1.2.2水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵,使运行人员误判断。
2.1.2.3给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障,发现后处理不及时。
2.1.2.4外界或锅炉燃烧发生故障而未及时调整水位。
2.1.2.5锅炉负荷增加太快。
2.1.2.6给水压力突然升高。
2.1.3锅炉满水的处理2.1.3.1当汽包水位计超过50mm时,应将给水自动调节改为手动操作,关小给水门,减少给水流量。
2.1.3.2若水位超过100mm时,应开启事故放水门,进行放水。
2.1.3.3注意保持汽温,根据汽温下降情况,应及时关小减温水门;汽温若急剧下降到480℃时,开启过热器及主汽门前疏水,并通知厂调度。
2.1.3.4若水位无明显下降,应检查给水系统阀门是否有故障,事故放水门是否打开,必要时应包就地水位计和各低地水位计指示的正确性,加强对汽包水位的监视。
立即倒换给水管路或加开定排放水门进行放水,当水位降至50mm时,停止放水,向厂调度汇报恢复锅炉运行。
2.1.3.5如经采取上述措施,水位仍然上升至超过上部可见部分时,应立即停炉,关闭给水门,开启省煤器再循环门,并开启过滤器及主汽门前疏水,加强放水,故障消除后,尽快恢复锅炉机组运行。
2.1.3.6在停炉过程中,如水位已明显下降,蒸汽温度又明显降低时,可维持锅炉继续运行,尽快使水位恢复正常。
2.1.3.7停炉后,引、送风机可继续运行,迅速查明原因,待水位恢复正常后,向厂调度请示,重新点火(五分钟内不能达到点火条件,必须停引、送风机处理,待水位恢复正常后,重新2.1.3.8由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时,则应暂缓增加负荷。
2.1.3.9因给水压力异常升高而引起汽包水位升高时,则应与调度联系,尽快将水压恢复正常。
2.1.3.10锅炉满水后如在短时间内不能恢复时,应停引、送风机运行,向厂调度汇报。
3锅炉缺水3.1锅炉缺水现象3.1.1水位报警发出水位低信号,汽包水位低于正常水位,水位指示负值不正常增大。
3.1.2严重缺水时,汽温升高。
3.1.3给水流量不正常地小于蒸汽流量(炉管爆破则相反)3.2锅炉缺水的原因3.2.1给水自动调节装置失灵,发现处理不及时。
3.2.2低地水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确,使运行人员造成误判断而操作错误。
3.2.3给水管路、给水泵发生故障或锅炉负荷增加,调整不当,发生抢水使给水压力降低。
3.2.4锅炉排污门泄漏或排污时没有及时调整。
3.2.5水冷壁、省煤器爆管或泄漏。
3.2.6运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或误操作。
3.2.7事故放水门关不严。
3.2.8锅炉负荷骤减。
3.3锅炉缺水的处理3.3.1当锅炉汽压及给水压力正常,而汽包水位低于正常水位﹣50mm时,应采取下列措施:3.3.1.1验证低地水位计的指示正确性,如对其有怀疑时,应与汽包就地水位计对照,必要时还应冲洗水位计。
3.3.1.2若因给水自动调节器失灵而影响水位降低时,应手动开大调整门,增加给水。
3.3.1.3如用主给水管调整门不能增加给水时,应投入附给水管路,增加给水。
3.3.2若经上述处理后,汽包水位仍下降,且降至﹣100mm时,除应继续增加给水外,尚须关闭所有排污门及放水门,必要时,可适当降低锅炉蒸发量,并通知厂调度。
3.3.3如汽包水位继续下降,且在汽包水位计下部可见部分,须立即停炉,关闭主汽门,继续向锅炉上水至﹣100mm时重新点火。
3.3.4由于运行人员疏忽大意,使水位在汽包就地水位计中消失,且未能及时发现,依低地水位计的指示能认为缺水时,须立即停炉,关闭主汽门及给水门,并按下列规定处理:3.3.4.1进行汽包就地水位计的叫水。
3.3.4.2经叫水后,水位在汽包就地水位计中出现时,可增加锅炉给水,并注意恢复水位。
3.3.4.3经叫水后,水位未能在汽包就地水位计中出现时,严禁向锅炉上水,并向班长及厂调度汇报。
3.3.4.4当给水压力降低时,应立即通知厂调度联系给水泵值班人员提高给水压力,如给水压力迟迟不能恢复,且使汽包水位降低时,应降低锅炉蒸发量维持水位。
在给水流量小于蒸发量时,严禁用增加锅炉蒸发量的方法来提高汽包水位。
4锅炉叫水程序4.1开启汽包就地水位计的放水阀。
4.2关闭汽阀,关闭平衡水阀。
4.3关闭放水阀,注意水位是否在水位计中出现。
4.4叫水后,开启汽阀,恢复水位计的运行。
叫水时,先进行水位计水部分的放水是必要的,否则可能由于水管存水而造成错误判断。
5.1汽水共腾的现象5.1.1汽温急剧下降。
5.1.2汽包水位同时剧烈波动,严重时,汽包就地水位计看不清水位。
5.1.3严重时,在蒸汽管道内发生水冲击,法兰接合处向外冒汽。
5.1.4饱和蒸汽盐量值增大和炉水盐量值增大。
5.2汽水共腾的原因5.2.1炉水品质不合格,悬浮物或含盐量过大。
5.2.2锅炉负荷突增或变化过大。
5.2.3并汽时,点炉的压力高于母管压力。
5.2.4汽水分离设备有缺陷。
5.2.5水位过高,未按规定进行排污。
5.3汽水共腾的处理:5.3.1降低锅炉负荷,并保持稳定。
5.3.2将给水自动调节改为手动调节,根据水位情况,调整给水量,并加大连续排污,开启事故放水或下降管排污门,保持低水位﹣50mm运行。
5.3.3注意保持汽温。
关闭或关小减温水,适当提高火焰中心。
如汽温低于500℃时,应开启过热器疏水,低于480℃时,通知厂调度要求开启蒸汽母管疏水及主汽门前疏水。
5.3.4通知水化值班员,停止加药,取炉水样品分析,并按分析结果进行排污,采取措施,改善炉水质量。
5.3.5在炉水质量未改变之前,应降低和保持稳定负荷,不允许增加负荷;待正常后,逐渐恢复运行,关闭各疏水及放水门,增加锅炉负荷。
5.3.6故障消除后,应冲洗汽包就地水位计。
6锅炉水位不明6.1汽包就地水位计看不到水位,用低地水位计又难以判明时,应立即停炉,并停止上水。
6.2停炉后,利用汽包就地水位计按下列程序查明水位:6.2.1缓慢开启放水门,注意观察水位,水位计中有水位线下降,表示轻微满水;若看不到水位,关闭汽阀,使水侧管路部分得到冲洗。
6.2.2缓慢关闭放水门,注意观察水位,水位计中水位线上升,表示轻微缺水;如仍不见水位,关闭水门,再开启放水门,水位计中有水位线下降,表示严重满水;无水位线出现,则关闭汽门,开启水门,关闭放水门,此时若水位计中仍不见水位出现,则表示严重缺水。
6.2.3查明后,将水位计恢复运行。
向厂调度请示是否重新点炉。
7汽包水位计的损坏7.1汽包水位计损坏的现象:7.1.1结合面或测点漏汽,玻璃板损坏或爆破,有强大的排汽声。
7.1.2电源中断或测点断线(低位水位表无指示)。
7.2汽包水位计损坏的原7.2.1炉水品质差、结垢而运行中未能定期冲洗,汽、水长时间冲刷测点。
7.2.2汽、水一次门阀芯脱落,冲洗水位计操作不正确。
7.2.3水位计本体或盖板有变形,使其受力不均。
7.3汽包水位计损坏的处理7.3.1如一只汽包就地水位计地损坏时,将损坏的水位计解列,关闭汽、水门,开启放水门,向班长及厂调度汇报,联系检修迅速恢复损坏的水位计,并核对另一只汽7.3.2如汽包就地水位计全部损坏,而具备下列条件时,允许锅炉继续运行2小时。
7.3.2.1给水自动调节器动作可靠。
7.3.2.2水位警报器好用,可靠。
7.3.2.3两台低地水位计的指示正确,并且在4小时内曾与汽包就地水位指示对照过,此时,应保持锅炉负荷稳定,并采取紧急措施,尽快修复一台汽包就地水位计。
7.3.3如果自动调整器或水位警报器动作不可靠,在汽包水位计全部损坏时,只允许根据可靠的低地水位计维持锅炉15~20分钟运行。
7.3.4如汽包水位计全部损坏,且低地水位计运行不可靠时,应立即停炉。
8锅炉承压部件损坏8.1锅炉水冷壁管的损失8.1.1水冷壁损坏的现象8.1.1.1水位下降,蒸汽压力和给水压力下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。
8.1.1.2轻微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,爆破时,有显著的响声。
8.1.1.3各段烟温下降,灰渣斗内有湿灰,严重时,向外漏水。
8.1.1.4炉内负压减小,严重时变正,炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟。
8.1.1.5燃烧不稳或造成灭火8.1.2水冷壁损坏的原因8.1.2.1炉水品质不合格,长期运行未按规定进行排污,使管内腐蚀或结垢。
8.1.2.2升火方式不正确,排污门泄漏或炉内结焦,管壁受热不均,使局部水循环不良。
8.1.2.3严重缺水时,错误地大量进水,导致爆管。
8.1.2.4喷燃器附近水冷壁管保护不好,磨损严重。
8.1.2.5吹灰器、喷口或吹灰管安装不当,操作有错误,管子被汽、水吹坏。
8.1.2.6长期超负荷或低负荷运行,大焦块掉落砸坏管子、管壁被打焦棍磨损或设备本身存在缺陷。
8.1.2.7检修或安装时,管子被杂物堵塞,致使水循环不良造成管子过热损坏。
8.1.2.8定期排污量过大,造成水循环被破坏。
8.1.3水冷壁损坏的处理:8.1.3.1锅炉水冷壁管发生爆破,不能保持汽包水位时,应按下列规定处理:8.1.3.1.1立即停炉,保留一台引风机继续运行,排除炉内的烟气和蒸汽,待烟气、蒸汽消失后停止引风机。
8.1.3.1.2停炉后,立即关闭主汽门,可继续进水。
8.1.3.1.3如损坏严重,致使锅炉汽压迅速降低,给水消耗过多,经增加给水仍看不到汽包就地水位计中水位时,应停止给水。
8.1.3.1.4处理故障时,须密切注意锅炉的给水压力等情况,当故障炉和运行炉由同一根给水母管供水,如不能保证运行炉的正常水位时,应减少或停止故障炉的给水。