03余热锅炉安全告知牌说课材料

余热锅炉安全操作规程范文一、导言余热锅炉是一种高效利用工业余热的设备，能够将废气、废热等单位获取的余热转化为有用的热能。

为了确保余热锅炉的安全运行，避免事故发生，特制定本安全操作规程。

二、设备操作前的准备1. 仔细阅读余热锅炉的使用说明书和技术资料，了解锅炉的结构、性能和工作要求。

2. 检查锅炉的进气系统、排气系统和水系统是否完好，各部位是否有渗漏、松动等现象。

3. 确保锅炉周围的工作区域干燥、整洁，并检查周围是否有易燃物品。

三、启动操作1. 操作人员应穿上安全装备，包括绝缘手套、护目镜等，并确保操作人员数量足够，实行分工合作。

2. 打开锅炉的预热器，排空系统中的氧气，防止废气溢出引起火灾。

3. 打开水系统的进水阀，将水加入锅炉内，确保水位不低于标准要求。

4. 打开锅炉的燃料进料阀，启动点火装置，进行点火，并等待燃烧稳定后继续操作。

5. 监测锅炉的压力和温度，确保其在安全范围内，如有异常情况，应及时采取相应措施。

6. 操作人员应定期巡视锅炉周边，确保设备正常运行，并根据运行情况及时调整操作。

四、运行操作1. 运行期间，应定期检查锅炉的各个系统，包括燃料系统、循环系统、排放系统等，确保其正常运行。

2. 定期检查锅炉的压力、温度，保持其在正常范围内，并采取相应的调整措施。

3. 注意监测余热锅炉的废气排放，确保其不超过环保要求，并避免产生有毒气体。

4. 操作人员应严格按照标准操作程序进行操作，不得随意调整操作参数。

5. 必要时，应及时更换和维修锅炉的关键部件，如燃烧器、阀门等，确保设备的正常运行。

6. 锅炉运行期间，应保持通风良好，避免锅炉过热，保护设备和操作人员的安全。

五、关停操作1. 关停之前，应先将燃料进料阀关闭，停止进料，然后停止点火装置，等待锅炉自行冷却。

2. 关停时，应关闭锅炉的进水阀，停止供水，避免设备内部压力过高。

3. 关停后，应对锅炉进行全面检查，清理锅炉内的杂物和积灰，保持其干净整洁。

余热锅炉常见安全操作规程说明范文余热锅炉是一种利用废气、废热进行热能回收的设备，广泛应用于钢铁、化工、电力等行业。

为了保障人员和设备的安全，必须制定一套严格的操作规程。

本文将详细介绍余热锅炉的常见安全操作规程，包括设备检查、启动和停机、正常运行中的操作注意事项等。

一、设备检查1. 在进行任何操作之前，操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、护目镜、耳塞等，并确保劳保用品的完好无损。

2. 在检查设备之前，操作人员需确认锅炉的电源已经切断，并挂上安全警示牌，禁止他人接通电源。

3. 检查余热锅炉的进气和排气管道是否畅通，如发现堵塞情况，应及时清理，确保燃烧过程的正常进行。

4. 检查余热锅炉内的燃烧室、烟道、水管等部件是否有积灰、积水等，必要时进行清理。

5. 检查余热锅炉的安全阀和控制阀是否完好，并进行测试，确保其正常工作。

二、启动和停机操作1. 启动操作时，操作人员应按照设备启动顺序依次进行，切勿跳过任何步骤。

在启动前，确保热力介质的供应充足。

2. 启动后，操作人员应仔细观察锅炉运行情况，检查各指示灯、仪表是否正常运转，如有异常情况应立即停机排除。

3. 在停机前，操作人员应先切断燃料供应，等待锅炉内燃料燃尽后再停机。

4. 停机后，操作人员应做好设备的封闭和标识工作，禁止他人随意接近和操作设备。

三、正常运行中的操作注意事项1. 在锅炉运行期间，操作人员需时刻关注各仪表的显示情况，确保温度、压力等参数在设定范围内。

2. 若出现温度过高或压力超限的情况，操作人员应立即采取措施，如检查燃料供应、清理烟道、增加冷却水量等，以确保设备的安全运行。

3. 锅炉烟尘含量监测仪是保证炉内燃烧正常的重要仪表，操作人员应经常检查其工作情况，并及时清洗或更换烟尘探头。

4. 操作人员不得将锅炉燃烧器调至过高或过低的状态，以免影响设备的正常燃烧效率。

5. 定期检查余热锅炉的管道、法兰、焊缝等连接部位是否有漏气、漏水情况，并及时进行修理。

余热锅炉常见安全操作规程说明模版一、引言余热锅炉作为一种能够充分利用废热资源的设备，具有节能环保的优势，在工业生产中得到广泛应用。

然而，由于其高温高压的特性，存在一定的安全风险。

因此，为了保障生产过程中的安全性，必须制定一系列严格的操作规程，以指导操作人员的安全操作。

本文旨在对余热锅炉常见的安全操作规程进行详细说明，以确保操作人员能够正确操作，提高工作效率的同时确保人身安全。

二、安全操作规程1. 仪器仪表检查与操作在启动余热锅炉之前，必须仔细检查各种仪器仪表的工作状态，确保正常运行。

其中，主要包括以下几个方面的内容：(1) 燃气检测仪：使用检查仪器对燃气进行检测，确保燃气的浓度符合安全标准。

(2) 水位计和压力表：检查锅炉水位和压力是否正常，确保在允许范围内。

(3) 温度计：检查温度计的工作状态，确保准确测量锅炉的温度。

(4) 报警器：检查报警器的声音和亮度是否正常，确保在异常情况下能够及时发出警报。

2. 燃料供应与点火操作燃料供应是余热锅炉正常运行的基础，因此在操作过程中必须严格按照以下步骤进行操作：(1) 燃料选取：根据生产需求和燃料特性选择合适的燃料，并确保燃料质量符合要求。

(2) 燃料供应检查：检查燃料供应系统的各个部分，包括燃料池、输送管路、阀门等是否正常工作。

(3) 点火操作：点火之前，确保燃烧室内无燃烧物，并打开点火器，进行点火。

3. 锅炉运行过程的注意事项在余热锅炉运行过程中，必须密切关注锅炉的工作情况，采取相应的措施确保安全：(1) 水位监测：及时检查锅炉水位情况，确保水位在安全范围内，避免发生干燥燃烧等事故。

(2) 燃烧监测：定期检查燃烧状态、燃烧温度和燃烧效率，及时采取调整措施保持正常燃烧。

(3) 防止堵塞：定期清理锅炉内部的沉积物和碳化物，避免管道堵塞和石灰结垢。

(4) 温度控制：根据工艺要求和燃料特性，合理调整余热锅炉的温度，避免超温引发事故。

4. 废热锅炉的停机与检修余热锅炉停机与检修是确保设备安全运行的重要环节，必须按照以下步骤进行：(1) 燃料供应切断：在停机之前，必须切断燃料供应，避免燃烧继续进行。

区域名称风险点编号风险等级主要事故类型主要风险因素锅炉间3红色风险主要风险管控措施 1.制定《燃气锅炉运行操作规程》 2.要求员工按照操作规程启停机组 3.按时检查，及时添加机油、冷却水，开启设备前再次进行检查 4.定期开展员工安全教育；锅炉间内粘贴严禁吸烟标志标识，严禁吸烟5.定期对绝缘防护用品和防雷接地请有资质第三方单位进行检定，并出具检定合格证书；规定专人定期对设备设施进行维护保养；配备了绝缘靴和手套等劳保用品，要求员工操作时必须佩戴
应急处置措施
1.锅炉超压爆炸
2.未按操作规程启停锅炉
3.设备、仪表、电器等处于异常时强行开机
4.启动锅炉后未保持通风良好
5.锅炉间内有人吸烟，乱扔烟头
6.带电部位裸露、漏电、静电和杂散电流；接地不良。

1.火灾、爆炸：拨打119报警，说明地点、火灾发生的物质及存量。

将危险地带人员撤离至上风向安全区；切断区域内的电源，使用消防器材扑救。

若有人受伤，应拨打“120”急救电话，送医院救治，并向上级报告；
2.触电：迅速切断电源，或者用绝缘物体挑开电线或带电物体，使伤者尽快脱离电源；将伤者移至安全地带；判断伤势，如发生心跳呼吸骤停，应进行人工呼吸及心脏按压等触电急救措施；同时拨打“120”急救电话，送医院救治，向上级报告；
3.发生紧急事故/事件，报告人应根据本职岗位，按规定逐级上报。

区域安全风险告知牌
【部门负责人应急电话】【公司安全部门应急电话】
【医院急救】120
【火警救援】119安全警示标识应急联络火灾、爆炸
触电
设备损坏
其他伤害。

锅炉现场安全培训教材一、引言锅炉是工业生产中常见的热能装置，其安全运行至关重要。

为了确保锅炉现场安全，提高工作人员的安全意识和操作技能，进行系统的安全培训非常必要。

本教材旨在向锅炉现场工作人员介绍锅炉的安全要点、操作规程以及事故处理，以帮助他们全面了解锅炉的安全知识与技能。

二、锅炉的基本知识2.1 锅炉分类根据不同的工作原理和构造特点，锅炉可分为水管锅炉、火管锅炉和水杯锅炉等类型。

在本节，我们将重点介绍水管锅炉和火管锅炉的基本知识。

2.2 锅炉工作原理锅炉的工作原理是利用燃料的燃烧释放的热能，将水加热转化为蒸汽或热水。

燃烧过程中，需注意燃烧温度、燃烧风量和燃烧是否充分等因素，以确保安全和高效的锅炉运行。

2.3 锅炉的组成部分锅炉主要由炉膛、鼓风机、供给水系统、烟气系统、控制系统和安全附件等组成。

这些组成部分在锅炉操作中各有不同的作用和重要性，需要工作人员掌握其结构和功能。

三、锅炉现场安全注意事项3.1 人员安全意识操作锅炉的人员需具备安全第一的意识，了解锅炉的危险性和操作规程。

严禁未经许可私自拆卸和改装锅炉，必须按照规定的操作步骤进行操作。

3.2 锅炉安全阀锅炉安全阀是锅炉安全保护的重要设备，工作人员需定期检查和维护安全阀，确保其正常可靠的工作。

3.3 水位控制锅炉水位过高或过低都会对锅炉的安全运行产生影响，工作人员在操作过程中需定期检查和调整锅炉水位，确保在正常范围内。

四、锅炉事故处理4.1 燃烧事故燃烧不充分、燃烧不稳定、炉膛爆炸等都是锅炉在运行过程中可能发生的燃烧事故。

如发生此类事故，工作人员应第一时间关闭燃料供应，切断点火电源，并按照事故处理程序进行处理。

4.2 水位异常水位过高或过低都会对锅炉安全运行造成威胁，工作人员需立即切断燃料、放空管路压力，同时检查水位控制系统并及时处理。

4.3 管道泄漏锅炉管道泄漏是一种常见的事故，会导致压力下降、温度异常等问题。

工作人员需将泄漏处用合适的材料封堵，并及时通知有关部门进行修复。