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浅谈转移印花的工艺流程首先，利用电脑将花型分色然后，把图案通过高精度瑞士产M DC电雕机，精工雕刻一流品质转移印花版辊（凹版）利用电子雕刻版辊和油墨，将花型印在特种纸上，即为热转移印花纸转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制，花型被印在布上。
最后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活！转移印花的优点及应用：转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点，可用于服装、家用纺织品（窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包）等产品的印花。
企业现有上百种花型、面料可供选择。
转移印花有几种方法：1．升华法这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
2．泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。
织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理。
染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。
3．熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。
在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。
4．油墨层剥离法使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。
热升华转移印花流程将客户所要求的各种风格，色彩，图案花式，通过电脑设计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印刷出热转移纸---热转移加工至涤纶化纤面料，TC布，长绒毛织物，人造革等不同材质上，该工艺印花较传统的丝印和染印，在图案花式的丰富程度上，层次的清晰度上，色彩的鲜艳，逼真程度上以及环保，耐洗，耐晒和手感方面都有大幅度的提高，是目前世界上极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺！热升华转移印花原理转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。
布料热转印印花技术，始于上世纪60年代末，它的雏形，是通过丝网印刷版将升华染料先印到中间体---纸张表面，然后将纸张上的花纹转移到织物上。
可能很多人对这两种的概念尚不清晰，现在就跟随我一起来学习了解下吧！！（1）数码热转印：不需要预先制版，因此，就不存在昂贵的制版费用，它的印花图像，可利用高清相机来捕获图像，照相机可通过数据线与计算机相连，然后将模拟信号转换成数字信号，计算机接受数据后，以一定的文件格式存储，供用户进一步处理；也可采用彩色扫描仪扫描处理，或通过网上下载图像进行图片处理后印花。
所以，数码转移印花适应了当前市场变化快、批量小、周期短的发展趋势，而且设备简单，投资小，是一种可用于需求量小、品种变化快的织物及服饰的装饰点缀印刷技术.其适用范围非常之广：服装，箱包，鞋面，家纺类，旗帜，雨伞等等。
但是，由于数码热转印需要由计算机处理后的图文，用打印机打印到特定的纸张上，这个纸张与热转印墨水都较昂贵，由此，印刷产品的成本比传统热转印较高。
（2）传统升华热转印：同样是热转印，同样需要处理图稿，但涉及的纸张与升华染料油墨价格低廉，因此，反应到一件产品上的成本比数码热转印要低。
但有一个前提：印刷的产品数量要尽可能的大。
它的主要材料是一种纸张（30-60克㎡不等），用凹版机或胶印机等印刷机械把调制好颜色的升华染料油墨先印在纸张上，然后到另一台可以加温加压的转印机上，将印有图案的纸反扣到您的织物上，缓慢的进入转印机，通过高温高压，让纸张表面的油墨迅速产生气化，熏蒸到您的衣物表面，如此，从机器上出来并冷却后，您想要的图案已经完好的印在您的产品上，到此也就算大功告成了。
但是，不得不提的是，制版技术性较强，制版成本较高。
两者共同优点：因为不需要用水，没有废水排放，因此不存在环境污染一说，这对保护环境也有所贡献。
更重要的是：两者都有一个共同特点，图像色彩还原度高，色泽鲜艳靓丽，手感柔和光洁。
成品率高，诸如丝印网版的塞版、堵网等瑕疵在这里就不存在，由于打印头损坏或版辊损坏造成的次品，在印刷产品前就可预先检出剔除。
转移印花技术基础知识及应用方法把颜料或染料印刷在纸、橡胶或其它载体上，然后移印到待印的商品上称转移印花，但狭义而言转移印系指以针纺织品作载体的移印技术。
转移印花主要应用在聚脂纤维品上，随着转移印刷术的提高，在尼龙，丙烯腈，棉，麻，毛织品上也得到普遍应用。
转移印花分湿法、干法、蒸汽法、真空法、热法等多种形式。
转移印花法能够精确再现图案，便于机械化生产，且工艺简单，尤其是印花后处理工艺比传统印染简单而印花手感与印染相同，因而大有逐步替代老法印花之势。
但在我国大多数印染厂大多仍采用传统印染法进行，只有少数生产单位采用转移印花进行生产。
目前使用较广的热熔的树脂除聚脂外还有聚酰胺、醋酸乙烯共聚物和聚氨脂等。
聚脂热熔胶主要成分是聚脂树脂，聚脂树脂是多元酸。
与多元醇进行脂化而得。
聚酰氨热熔胶脂粘合力强，韧性、抗低温与尼龙织品亲和力尤佳，适合于制备尼龙转移印花纸。
乙烯-醋酸乙烯共聚物熔点低，粘结力强，加入印刷油墨后适用生产转移印花纸。
聚氨脂热熔胶主要用于皮革和聚氢乙烯塑胶胶合。
转移印花由于待印织品不同，最好使用适合的热熔胶油墨。
一、转移印花法特点（1）转移印花图案具有花型逼真、花纹细致、层次清晰、立体感强的特点。
转移印花可印制自然风景及艺术性强的图案。
（2）转移印花设备具有结构简单、占地小、投资少、经济效率高的特点。
由于设备是无张力加工，适合于各种厚薄的印花。
另外，转移印花后不需后处理即可包装出厂。
（3）转移印花不存在环境污染问题。
由于干法加工，不需水洗、蒸化、烘干等工序，因此无废气和废水排出。
（4）转移印花具有生产效率高、节省劳力和操作简便的优点。
二、转移印花机理转移印花多用于涤纶织物。
它是通过高温（200℃左右）使染料受热升华为气相凝聚在涤纶表面，然后向纤维大分子中无定型区渗透，经冷却后固着在纤维内部的印花方法。
三、转移印花对染料的要求转移印花应用的分散染料，其升华温度应低于纤维大分子的熔点及不损伤织物强度为原则，对涤纶较为合适的加工温度为180--210℃。
2024年印花镍网市场发展现状引言印花镍网作为一种特殊的装饰材料，已经在市场上得到了广泛的应用。
其独特的外观和良好的性能使其在众多行业中受到追捧。
然而，印花镍网市场的发展仍然面临一些挑战和机遇。
本文将分析近年来印花镍网市场的发展现状，并探讨其未来的发展趋势。
印花镍网的概述印花镍网是一种通过将镍材料印刷在基板上而制成的金属网状材料。
其表面通常呈现出各种图案和花纹，非常适合用于装饰和热传导等应用。
由于其良好的导热性能和较低的电阻率，印花镍网被广泛应用于电子产品、能源、汽车和建筑等领域。
市场发展现状市场规模近年来，印花镍网市场的规模持续扩大。
据统计，2019年印花镍网市场的总产值超过XX亿美元。
预计到2025年，市场规模将进一步增加，达到XX亿美元。
应用领域电子产品领域是印花镍网的主要应用领域之一。
随着智能手机、平板电脑和电子游戏设备等消费电子产品的普及，对印花镍网的需求逐渐增加。
此外，印花镍网还被广泛应用于能源行业，用于制造太阳能电池板和燃料电池等设备。
汽车工业也是印花镍网的重要应用领域之一，用于制造汽车的电子部件和导热模块。
建筑行业也开始使用印花镍网进行装饰和热传导。
市场竞争目前，印花镍网市场存在着激烈的竞争。
市场上有多家公司生产和销售印花镍网，其中一些公司拥有先进的制造技术和创新的产品。
具体而言，亚洲地区的公司在印花镍网市场上占据主导地位，其产品在性能和质量上具有竞争优势。
此外，一些欧美公司也在不断提升其印花镍网产品的竞争力。
发展趋势技术创新随着科技的不断进步，印花镍网的制造技术也在不断创新和改进。
例如，柔性印刷技术的应用使得印花镍网的制造更加灵活和高效。
此外，随着材料科学的发展，研究人员不断探索新的镍合金材料，以提高印花镍网的性能和使用寿命。
消费电子产品市场的增长消费电子产品市场的增长将为印花镍网市场带来更多机遇。
随着人们对智能手机、平板电脑和其他电子设备的需求不断增加，对印花镍网的需求也将不断扩大。
热转移印花工艺流程
《热转移印花工艺流程》
热转移印花是一种常用于面料、T恤衫、帽子等制品上的印花工艺。
它通过使用热转移印花纸或薄膜，将图案从纸上转移到制品表面，具有图案清晰、色彩鲜艳、耐洗、耐磨等优点。
下面是热转移印花的工艺流程：
1. 设计图案：首先需要根据客户要求或市场需求设计好印花图案。
这一步需要考虑图案的色彩、尺寸、图案位置等。
2. 制作印花纸：将设计好的图案经过专业印花设备印在印花纸上，形成印花图案。
3. 准备制品：在热转移印花之前，需要将要印花的制品进行预处理，保证制品表面干净、平整，以确保印花效果。
4. 热转移印花：将制品和印花纸放置在热压机中，通过高温和高压的热压，使得印花纸上的印花图案转移到制品表面。
热转移印花机器需要根据不同材质、不同颜色的制品和印花纸进行调整，以获得最佳的印花效果。
5. 热压与冷却：印花完成后，需要将制品冷却一段时间，使得印花图案固定在制品表面。
6. 检验与包装：印花完成后，需要对制品进行质量检查，确保印花效果符合要求。
如果通过检验，将制品进行包装，以备出
售。
热转移印花工艺流程简单明了，操作方便，印花效果良好。
通过热转移印花，制品可以获得丰富多彩的图案，满足不同客户的需求，是一种广泛应用的印花工艺。
The status and development of heat transferprinting paperLing-hua Guo, Meiyun Zhang, xing WangShaanxi university of science &Technology，Xian, 710021，Chinae-mail guolinghua318@Abstract: This paper summarizes the status and development of heat transfer printing paper.From the practical situations of heat transfer print, The structure, characteristics and types of heat transfer printing paper are discussed .According to the deep research of heat transfer printing paper at home and abroad,and then we draw a conclusion that the paper of a low base weight and low price are developing in the future ;it can be recycled and can be used twice or several times; it develops towards water transfer and cold transfer paper.Key words:transfer printing paper; the peculiarity of the paper; transfer printing paper printing expectation热转移印花纸现状及发展趋势郭凌华张美云王兴陕西科技大学，西安中国710021e-mail guolinghua318@【摘要】本文概述了高温热转移印花纸的现状及发展趋势。
从目前高温热转移印花行业的实际情况出发，讨论了高温热转移印花纸的结构、特点和类型。
对目前国内外热转移印花纸行业进行了深入的调研，提出了热转移印花纸向低定量、低价格方向发展；向可以回收利用、可以二次甚至多次利用；向水转和冷转型纸张发展。
【关键词】热转移印花纸；热转移印花纸的特点；发展趋势随着人们物质生活水平的提高，家庭装饰的日趋多样化，个性化，转移印花工艺[1]制品正以独特的造型为人们营造出温馨的家庭气氛，美化居室的环境。
热转移印花纸张作为热转移印花产品的载体，在转移印花行业起到了非常重要的作用，是决定印花质量的关键环节之一。
1 热转移印花概述1.1热转移印花原理热转移印花利用计算机将待印刷的花型分色，按照印刷方式的要求制作印花版，选用合适的印刷方式和印刷油墨，将花型印刷到热转移印花纸。
转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制，通过热转印印花机，将花型印刷到布上。
热转移印花是印刷技术在纺织品上的延伸，织物不同于纸张，其表面凹凸不平有无数孔隙，利用染料的升华性质通过加热、加压将花纸上的图案转移到织物上。
在这个工艺过程中，印花纸的质量直接决定了布匹上花的颜色的鲜艳程度和层次。
1.2 热转移印花纸的结构及特点1.2.1原纸原纸即基材层[2]，基材层要求能耐高温、耐重压，耐高温一般要在瞬间大约20秒左右的时间耐温度200℃左右。
并且要有足够的强度[3]。
其定量一般为60~80g/m2，厚度一般80~120 µm。
1.2.2 离型剂层离型剂层即热转移层。
离型剂层，在印花纸张上印刷时要求该层吸墨性能好，完成转印后能对转移到布匹上的油墨起到光亮的作用。
印花纸对于转移层的要求很高，不但要有良好的油墨吸收性、高的成膜强度和优异的抗水性能，并且要与承印物之间有较强的黏附力，以使其具有较好的转印质量，并保证在转印后能经受住多次洗涤而不褪色。
1.2.3 热熔层涂布在印刷油墨层上的物质,在转印前作为黏合层，可以防止油墨接受层和基纸分层；在转印后，能使转印图案更牢固地黏附在织物上，并能有效提高图案的耐洗牢度。
1.2.4 油墨接受层主要作用是提供优异的油墨吸收性，形成高质量的图像。
转移印花应用的分散染料，其升华温度应低于纤维大分子的熔点及不损伤织物强度为原则，比较合适的加工温度为180～210℃。
在此温度下能充分升华、固着在纤维上并能获得良好的水洗牢度和熨烫牢度。
转移印花的染料[4]受热后能充分升华转变为气相染料大分子，凝聚在织物表面并能向纤维内部扩散。
转移印花用的染料[5,6]对转移纸的亲和力要小，对织物的亲和力要大。
1.3 热转移印花纸的印刷适性要求1.3.1 纸页具有足够的表面强度纸张表面强度是指纸张表面不掉毛、不掉粉、不剥纸的现象。
热转移印花纸表面在印刷及剥离过程中，油墨与纸张表面会存在一定的张力，速度越快，张力越大，因此要求纸张表面具有足够的强度。
转印纸最好用针叶木纸浆制造。
其中化学法纸浆和机械法生产纸浆各占一半较好。
这样既可以保证纸页具有足够的强度，又可使其在高温处理时不至于发脆、变黄。
低定量光面白纸效果较好。
1.3.2转移印花纸要有一定的平滑度和拉伸强度纸张平滑度保证印刷色彩饱和，印刷细微层次能准确再现。
纸张的拉伸强度[7]保证纸张在印刷和转印过程中不被拉断。
若转移纸平滑度差，表面凹凸不平，就会使其在转印时受力不均，而使纸上的染料升华率不一致。
因此，即使纸上的花型很清晰，转移到布上也会变的模糊。
若转移纸的拉伸强度差，在制造印花纸和印布过程中会因受潮、受力而明显变形，造成印出的花型清晰度较差。
这样的转移纸只能用于印制清晰度要求不高的产品。
1.3.3转移印花纸对色墨的亲和力要小转移印花纸[8]对油墨的亲和力，是指对油墨的吸附能力。
转移印花纸只是图案转移的一个中间体，最终目的是要求图案清晰的转移到布匹等其他承印材料表面上，因此较小的亲和力会使图案轻松的从转移纸表面转移的印刷品表面，不会在转移纸上残留过多而对印花图案质量造成不理影响。
1.3.4转移印花纸应有适当的吸湿性转移印花纸的吸湿性是指在印刷过程中对印刷油墨的合适的吸收量[9]。
吸湿性太差会造成色墨搭色，吸湿性过大，又会造成转印纸的变形，故生产转印纸时要严格控制填料用量。
2 热转移印花纸的发展现状2.1 热转移印花纸原纸现状鉴于目前我国造纸行业所使用的原材料及造纸工艺的限制，热转移印花原纸[10]的表面强度的稳定性还有待于提高。
目前热转移印花厂使用量比较大的热转移新闻纸[11]和牛皮纸[12]，存在着在每米之内有100个左右的拉毛点，在印花纸上表现出有多处花点，在转印的承印材料上会出现花点；进口纸张目前大约每百米有十几个拉毛点。
在转移纸张和转印承印材料上颜色比较饱满。
热转移印花原纸[13,14]目前主要用于涤纶等织物上的的热转移印花，这已经是一种成熟的印花技术。
目前国内外正着力研究开发用于全棉织物[15]的印花用转移印花纸及其加工方法。
目前我国已经研发成功，目前还没有广泛应用于生产中。
2.2热转移印花纸离型剂现状目前国产热转移印花纸还存在离型剂不稳定的状况，主要表现在剥离不均匀，甚至有时候存在剥离不下来，有时候还存在剥纸的状况。
直接造成转移印花纸破坏报废。
国内相关的厂家研发的印花纸离型剂处于中低档次，对于高档的热转移印花纸的使用还依赖于进口，增加了生产成本。
目前对于热转移印花纸离型剂的研发提高也是紧迫的话题。
2.3热转移印花纸热熔胶现状热熔胶在高温热转移的过程中，跟热转移印花纸脱离，与纤维紧密结合。
目前国产热熔胶还存在与热转移印花纸剥离不净，与布匹纤维结合还存在结合牢度差的特点。
对于热转移胶目前高端的还依赖于进口。
对于高温热转移胶改性也是紧迫话题。
2.4 热转移印花纸加工现状2.4.1热转移印花纸加工方法现状从印刷方式分类可分为网印、平印、凹印、柔性版印刷、数码印花技术等。
丝网印刷因为成本低廉，可以转印的承印材料范围广泛，是目前热转移印花纸印刷[16]中使用最多的印刷方式。
丝网印刷复制精细网点能力比较差，所以丝网印花纸用于低端的印花产品上。
平版印刷在欧洲胶印占到印刷市场的60%，在亚洲占到印刷市场的70%。
在中国占到印刷市场的38%。
胶版印刷的主要特点是：还原网点能力高，印刷品层次清晰。
但是由于平版印刷有水墨平衡的调节，在目前热转移印花纸印刷中应用的不普遍。
在印刷质量要求很高的的印花纸印刷中多采用此方法进行印刷。
凹版印刷凹版印刷具有墨层厚、色彩鲜艳、耐印力高、适用范围广、适合连续绵延的图案的印刷。
凹版印刷色数多，幅面宽，可以采用多个专色印刷，在热转移印花纸印刷中独具优势，目前在布匹的印花纸印刷，多采用凹版印刷。
柔性版印刷在热转移印花纸印刷中具有的最大的优势是：①承印材料非常广泛。
可承印不同厚度(28～450g／m2)的纸张和纸板、瓦楞纸板、塑料薄膜、铝箔、不干胶纸、玻璃纸、金属箔等。
承印材料的种类多于凹印。
②可使用无污染、干燥快的油墨。
柔性版印刷生产线可使用水溶性或UV油墨，对环境无污染，对人体无危害。
因而，柔性版印刷又被人们称为―绿色印刷‖对于环保极为有利。
2.4.2热转移印花纸印刷色浆现状转移印花油墨是转移印花工艺的重要组成部分，也是转移印花技术的关键因素之一。
热转移印花色浆应具备如下特点：①转移印花应用的分散染料，其升华温度应低于纤维大分子的熔点及不损伤织物强度为原则。
转移印花的染料必须在210℃以下充分升华、固着在纤维上，并能获得良好的水洗牢度和熨烫牢度。
②转移印花的染料受热后能充分升华转变为气相染料大分子，凝聚在织物表面，并能向纤维内部扩散。
③转移印花用的染料对转移纸的亲和力要小，对织物的亲和力要大。
④转移印花的染料应具备鲜艳、明亮的色泽。
一般转移印花油墨可分为醇溶性、油溶性和水溶性三大类。
前两种油墨成本较高，环境污染严重，但是印刷适性好，所以现在应用的比较广泛。
水溶性油墨比较环保，它的缺点是容易引起转印纸变形，目前在柔性版印花中已经广泛采用水溶性的油墨。
3 热转移印花纸的发展趋势3.1 向低定量发展低定量的纸张是目前造纸行业的发展趋势，可以节约造纸原材料，降低造纸成本。
目前国产的热转移印花纸可以做到定量35g/m2；进口热转移印花纸的最小定量可以做到25g/m2。
而且这种低定量的纸张韧性好，抗张强度好、纸张的匀度好。
3.2向冷转和水转发展目前热转移印花纸主要是利用高温进行热转移，随着能源的紧缺，环保的呼声越来越高，现在对于印花纸的热转移向冷转移和水转移[17]方向发展。
这样既有利于环保，也有利于降低成本。
