转移印花大全

浅谈转移印‎花的工艺流‎程首先，利用电脑将‎花型分色然‎后，把图案通过‎高精度瑞士‎产M DC电‎雕机，精工雕刻一‎流品质转移‎印花版辊（凹版）利用电子雕‎刻版辊和油‎墨，将花型印在‎特种纸上，即为热转移‎印花纸转移印花纸‎经过一定的‎时间、温度和压力‎的控制，花型被印在‎布上。

最后,利用印花布‎缝制成各种‎精美的家纺‎产品,服装、旅游用品等‎,走进千家万‎户装点美化‎人们的生活‎！转移印花的‎优点及应用‎：转移印花具‎有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等‎特点，可用于服装‎、家用纺织品‎（窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包）等产品的印‎花。

企业现有上‎百种花型、面料可供选‎择。

转移印花有‎几种方法：1．升华法这是最常用‎的一种方法‎，利用分散染‎料的升华特‎性，使用分子量‎为250~400、颗粒直径为‎0.2~2微米的分‎散染料与水‎溶性载体（如海藻酸钠‎）或醇溶性载‎体（如乙基纤维‎素）、油溶性树脂‎制成油墨，在200~230°C的转移印‎花机上处理‎20~30秒，使分散染料‎转移到涤纶‎等合成纤维‎上并固着。

2．泳移法转移纸油墨‎层中的染料‎根据纤维的‎性质选定。

织物先经固‎色助剂和糊‎料等组成的‎混合液浸轧‎处理，然后在湿态‎下通过热压‎泳移，使染料从转‎移印花纸上‎转移到织物‎上并固着，最后经汽蒸‎、洗涤等湿处‎理。

染料转移时‎，在织物和转‎移纸间需要‎有较大的压‎力。

3．熔融法转印纸的油‎墨层以染料‎与蜡为基本‎成分，通过熔融加‎压，将油墨层嵌‎入织物，使部分油墨‎转移到纤维‎上，然后根据染‎料的性质作‎相应的后处‎理。

在采用熔融‎法时，需要较大的‎压力，染料的转移‎率随着压力‎的增加而提‎高。

4．油墨层剥离‎法使用遇热后‎能对纤维产‎生较强粘着‎力的油墨，在较小的压‎力下就能使‎整个油墨层‎自转印纸转‎移到织物上‎，再根据染料‎的性质作相‎应的固色处‎理。

热升华转移‎印花流程将客户所要‎求的各种风‎格，色彩，图案花式，通过电脑设‎计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印‎刷出热转移‎纸---热转移加工‎至涤纶化纤‎面料，TC布，长绒毛织物‎，人造革等不‎同材质上，该工艺印花‎较传统的丝‎印和染印，在图案花式‎的丰富程度‎上，层次的清晰‎度上，色彩的鲜艳‎，逼真程度上‎以及环保，耐洗，耐晒和手感‎方面都有大‎幅度的提高‎，是目前世界‎上极为推崇‎和产品走向‎高档化的流‎行印染工艺‎！热升华转移‎印花原理转移印花是‎指经转印纸‎将染料转移‎到织物上的‎印花工艺过‎程。

转移印花大全
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
转移印花大全
转移印花的主要过程：
第一，利用电脑将花型分色尔后，把图案经过高精度瑞士产 MDC 电雕机，精工雕琢一流质量转移印花版辊（凹版）利用电子雕琢版辊和油墨，将花
型印在特种纸上，即为热转移印花纸转移印花纸经过必然的时间、温度和压力的控制，花型被印在布上。

最后 ,利用印花布缝制成各种精良的家纺产品 ,
衣饰、旅游用品等 ,走进千家万户装点美化人们的生活！
转移印花的优点及应用：
转移印花拥有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点，可用于衣饰、家用纺织品（窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包）等产品的印花。

企业现有上百种花型、面料可供选择。

转移印花有几种方法：
1．升华法
这是最常用的一种方法，利用分别染料的升华特点，使用分子量为
250~400 、颗粒直径为0.2~2 微米的分别染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上办理20~30 秒，使分别染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。

2．泳移法
转移纸油墨层中的染料依照纤维的性质选定。

织物先经固色助剂和糊料
等组成的混杂液浸轧办理，尔后在湿态下经过热压泳移，使染料从转移印
花纸上转移到织物上并固着，最后经汽蒸、冲洗等湿办理。

染料转移时，
在织物和转移纸间需要有较大的压力。

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印花知识大全印花的种类一转移印花：(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。

转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，目前在市场上比较流行...不过说实话,这转移印花和其他的印花种类对比一下,价格是高了点,不过是有一定的档次的二拔染印花：(英文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花）选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。

又称拔白或色拔。

三减量印花：该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。

又叫烧拔印花或烂花印花。

四皱缩印花：利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。

如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。

又叫凹凸印花。

五平网印花：印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。

花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。

印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。

平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。

六圆网印花：印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。

印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。

圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。

服装印花工艺详解（图解）,衣服常用印花介绍大全—————————服装印花工艺详解———————————印花分类——印花加工根据不同浆料分为：水性浆：水浆、胶浆等等，油性浆：油墨等等，其他浆料与物理工艺：染料、腐蚀性浆料、物理工艺等等。

印花根据印的不同效果等分刷不同方法、不同浆料和浆料别分为：普通水浆印花、仿活性水浆印花普通胶浆印花、亮光泽胶浆印花（胶浆印花加光油）、厚板胶浆印花、亮光泽厚板胶浆印花（厚板胶浆印花加光油）、尼龙浆印花（弹力胶浆印花）、石头浆印花（或拉浆印花）、滴胶印花（常用透明胶浆材料滴加在其他印花上表面，比如：啫喱浆料、透明尼龙浆等。

）、夜光印花（或荧光印花、反光印花）、变色功能印花（或隐影印花，包括热敏变色印花、水性变色印花、光敏变色印花）发泡印花（凸凹印花）、绒发泡印花（或起绒印花）、龟裂印花（或拉裂印花）植绒印花、闪光片印花、植珠印花（或玻璃珠印花、胶珠印花）、烫钻印花油墨丝网印花（或油墨印花）、烫金（银）印花【金（银）粉浆印花】、立体烫金（银）印花【烫金（银）印花+凸凹压印花工艺】数码直喷印花（数码喷绘）、数码热转移印花拔白印花、彩拔印花、烂花印花（或烧拔印花、减量印花）蜡染、扎染、夹染、吊染、抄色（炒雪花）、手绘印花（或涂料印花）、喷色印花（或喷绘印花）压绒、压胶、烫胶、烫皮、凸凹压印花（或凸纹印花、立体印花）、烧花等等其他各种印花——印刷方法分类——印刷主要分类方法如下：1、根据印版上图文与非图文区域的相对位置对印刷方法进行分类按照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类：（1）凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。

（2）凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。

（3）平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。

服装热转移印花工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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印花知识及印花生产注意事项一）印花知识简介（一）印花知识介绍印花就是用染料或颜料在纺织物上施印斑纹的工艺历程。

印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。

毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种气势派头的彩色斑纹织物。

织物印花历史悠久。

中国在战国时代已经应用镂空版印花（见中国染整史）。

印度在公元前 4世纪已经有木模版印花。

连续的凹纹滚筒印花始于18世纪（见滚筒印花）。

筛网印花是由镂空型版生长而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。

20世纪60年代，金属无缝圆网印花开始应用，为实现连续生产提供了条件，其效率高于平网印花。

60年代后期出现了转移印花要领,利用疏散染料的升华特性,通过加热把转印纸上的染料转移到涤纶等合成纤维织物上，可印得精细斑纹。

70年代还研究出用电子盘算机步伐控制的喷液印花要领，由许多组合的喷射口间歇地喷出各色染液，形成彩色图案，主要用于地毯印花。

工艺印花织物是富有艺术性的产物，凭据设计的斑纹图案选用相应的印花工艺。

常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种：1.直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处置惩罚得到斑纹，工艺流程简短，应用最广。

2.防染印花是在织物上先印以防备染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上得到斑纹。

3.拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上得到斑纹的印花工艺。

染料与糊料织物在印花前必须先经过预处置惩罚，使之具有良好的润湿性。

印花所用的染料根本上与染色相同，有些面积较小的斑纹可用涂料(颜料)。

别的，另有印花专用的快色素、快胺素、快磺素等染料。

在同一织物上可以选用差别类染料印出各色斑纹。

印花时将染料或颜料调成色浆。

印花、烘干后，通常要进行蒸化、显色或固色处置惩罚，然后再行皂洗、水洗，充实撤除色浆中的糊料、化学药剂和浮色。

印花色浆由染料（或颜料）、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。

印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。

转移印花大全！转移印花的主要过程：首先，利用电脑将花型分色然后，把图案通过高精度瑞士产MDC电雕机，精工雕刻一流品质转移印花版辊（凹版）利用电子雕刻版辊和油墨，将花型印在特种纸上，即为热转移印花纸转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制，花型被印在布上。

最后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活！转移印花的优点及应用：转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点，可用于服装、家用纺织品（窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包）等产品的印花。

企业现有上百种花型、面料可供选择。

转移印花有几种方法：1．升华法这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。

2．泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。

织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理。

染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。

3．熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。

在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。

4．油墨层剥离法使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。

热升华转移印花流程将客户所要求的各种风格，色彩，图案花式，通过电脑设计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印刷出热转移纸---热转移加工至涤纶化纤面料，TC布，长绒毛织物，人造革等不同材质上，该工艺印花较传统的丝印和染印，在图案花式的丰富程度上，层次的清晰度上，色彩的鲜艳，逼真程度上以及环保，耐洗，耐晒和手感方面都有大幅度的提高，是目前世界上极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺！热升华转移印花原理转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。