转移印花
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把顔料或染料印刷在紙、橡胶或其他载体上,然後移印到待印的商品上稱转移印花,但狭义而言转移印系指以针纺织品作载体的移印技术。
转移印花主要應用在聚脂纤维品上,随着转移印刷术的提高,在尼龍,丙烯腈,棉,麻,毛织品上也得到普遍應用。
转移印花分湿法、幹法、蒸汽法、真空法、熱法等多種形式。
转移印花法能夠精確再現圖案,便於机械化生産,且工藝簡單,尤其是印花後處理工藝比傳統印染簡單而印花手感與印染相同,因而大有逐步替代老法印花之勢。
但在我國大多數印染廠大多仍採用傳統印染法進行,只有少數生産單位採用转移印花進行生産。
目前使用較廣的熱熔的樹脂除聚脂外還有聚酰胺、醋酸乙烯共聚物和聚氨脂等。
聚脂熱熔胶主要成分是聚脂樹脂,聚脂樹脂是多元酸。
與多元醇進行脂化而得。
聚酰氨熱熔胶脂粘合力強,韌性、抗低溫與尼龍织品親和力尤佳,適合於製備尼龍转移印花紙。
乙烯-醋酸乙烯共聚物熔點低,粘結力強,加入印刷油墨後適用生産转移印花紙。
聚氨脂熱熔胶主要用於皮革和聚氫乙烯塑胶胶合。
转移印花由於待印织品不同,最好使用適合的熱熔胶油墨。
下图为转移印花机的实物图片:一、转移印花法特点(1)转移印花图案具有花型逼真、花纹细致、层次清晰、立体感强的特点。
转移印花可印制自然风景及艺术性强的图案。
(2)转移印花设备具有结构简单、占地小、投资少、经济效率高的特点。
由于设备是无张力加工,适合于各种厚薄的印花。
另外,转移印花后不需后处理即可包装出厂。
(3)转移印花不存在环境污染问题。
由于干法加工,不需水洗、蒸化、烘干等工序,因此无废气和废水排出。
(4)转移印花具有生产效率高、节省劳力和操作简便的优点。
二、转移印花机理转移印花多用于涤纶织物。
它是通过高温(200℃左右)使染料受热升华为气相凝聚在涤纶表面,然后向纤维大分子中无定型区渗透,经冷却后固着在纤维内部的印花方法。
三、转移印花对染料的要求转移印花应用的分散染料,其升华温度应低于纤维大分子的熔点及不损伤织物强度为原则,对涤纶较为合适的加工温度为180--210℃。
浅谈转移印花的工艺流程首先,利用电脑将花型分色然后,把图案通过高精度瑞士产M DC电雕机,精工雕刻一流品质转移印花版辊(凹版)利用电子雕刻版辊和油墨,将花型印在特种纸上,即为热转移印花纸转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制,花型被印在布上。
最后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活!转移印花的优点及应用:转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点,可用于服装、家用纺织品(窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包)等产品的印花。
企业现有上百种花型、面料可供选择。
转移印花有几种方法:1.升华法这是最常用的一种方法,利用分散染料的升华特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨,在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
2.泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。
织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理,然后在湿态下通过热压泳移,使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着,最后经汽蒸、洗涤等湿处理。
染料转移时,在织物和转移纸间需要有较大的压力。
3.熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分,通过熔融加压,将油墨层嵌入织物,使部分油墨转移到纤维上,然后根据染料的性质作相应的后处理。
在采用熔融法时,需要较大的压力,染料的转移率随着压力的增加而提高。
4.油墨层剥离法使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨,在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上,再根据染料的性质作相应的固色处理。
热升华转移印花流程将客户所要求的各种风格,色彩,图案花式,通过电脑设计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印刷出热转移纸---热转移加工至涤纶化纤面料,TC布,长绒毛织物,人造革等不同材质上,该工艺印花较传统的丝印和染印,在图案花式的丰富程度上,层次的清晰度上,色彩的鲜艳,逼真程度上以及环保,耐洗,耐晒和手感方面都有大幅度的提高,是目前世界上极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺!热升华转移印花原理转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。
数码热转移印花的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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转移印花大全!转移印花的主要过程:首先,利用电脑将花型分色然后,把图案通过高精度瑞士产MDC电雕机,精工雕刻一流品质转移印花版辊(凹版)利用电子雕刻版辊和油墨,将花型印在特种纸上,即为热转移印花纸转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制,花型被印在布上。
最后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活!转移印花的优点及应用:转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点,可用于服装、家用纺织品(窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包)等产品的印花。
企业现有上百种花型、面料可供选择。
转移印花有几种方法:1.升华法这是最常用的一种方法,利用分散染料的升华特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨,在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
2.泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。
织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理,然后在湿态下通过热压泳移,使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着,最后经汽蒸、洗涤等湿处理。
染料转移时,在织物和转移纸间需要有较大的压力。
3.熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分,通过熔融加压,将油墨层嵌入织物,使部分油墨转移到纤维上,然后根据染料的性质作相应的后处理。
在采用熔融法时,需要较大的压力,染料的转移率随着压力的增加而提高。
4.油墨层剥离法使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨,在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上,再根据染料的性质作相应的固色处理。
热升华转移印花流程将客户所要求的各种风格,色彩,图案花式,通过电脑设计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印刷出热转移纸---热转移加工至涤纶化纤面料,TC布,长绒毛织物,人造革等不同材质上,该工艺印花较传统的丝印和染印,在图案花式的丰富程度上,层次的清晰度上,色彩的鲜艳,逼真程度上以及环保,耐洗,耐晒和手感方面都有大幅度的提高,是目前世界上极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺!热升华转移印花原理转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。
为您浅谈介绍冷转移印花什么是冷转移印花?冷转移印花是一种将印花颜料通过转移碳带到衣物上的印花方式。
它的过程是先将印花图案反向印在透明的转移碳上面,然后将转移碳放在衣物上,在高温和一定的压力作用下,将转移碳上的颜料转移到衣物上,形成图案。
与传统的印花方式相比,冷转移印花具有多个优点:1.可以印刷出更丰富的色彩,同时保证色彩更加鲜艳。
2.适用范围更广,从棉质到涤纶、尼龙等多种材质都能有效使用。
3.图案图像可以更加复杂精美,同时也可以进行特殊效果的处理,如亮银、亮金等。
冷转移印花的工艺流程冷转移印花的工艺流程主要由以下几个步骤组成:1.准备印花图案:首先需要准备好要印的图案,可以通过计算机来进行设计和编辑。
制作时需要将图案逆向处理,以便在后续的步骤中能够正确地进行转移。
2.打印转移碳:将制作好的印花图案通过打印机印在透明的转移碳上。
3.切割转移碳:将打印好的转移碳进行切割,便于后续的使用。
4.转移碳热压:将切好的转移碳放在布料上,通过热压的方式将转移碳上的颜料转移到布料上。
5.拆卸转移碳:完成转移后,需要将转移碳从衣物上拆除。
整个过程需要注意的是,对于不同种类的衣料,需要根据其纤维材料进行调整和配对。
同时,在制作时也需要对于温度、时间等参数进行精确的控制,以保证图案的印刷效果。
冷转移印花的应用场景冷转移印花广泛应用于服饰、箱包、鞋帽、旗帜、广告标语等行业。
它具有图案复杂、色彩鲜艳、耐洗度高等特点,可以在众多场景中发挥重要的作用,尤其在一些需要进行大批量印刷的情况下,其高效率的生产能力会更加突出。
值得注意的是,随着消费市场的不断变化和人们对于环保意识的不断提升,一些理念新颖的冷转移印花技术也在逐渐地被引入到了市场中。
它们通过更为环保的材料和更为智能化的印花技术,不断地满足着人们对于生产环保和印花质量的双重需求。
冷转移印花的发展前景随着现代服装行业的高速发展和新兴科技的不断出现,冷转移印花产业也将向着更加智能化、高效率和环保化的方向发展。
气 相 转 移 印 花 法刘乃全气相转移印花法又称升华转移法或热转移法。
其工艺过程为: 纸张的准备 ; 将分散染料调制成印墨 ; 将印墨印到纸上形成图案 ( 此纸叫转移纸 ): 将转移纸与被印织物在热转移机上通过热压 , 使分散染料升华而转移到被印织物上.气相转移印花法特别适用于涤纶针织物 ; 它能印制其他印花方法无法印制的艺术性高 ; 轮廓精细、层次多的、类似于照相一 样的图案。
转移纸可以存放,随时使用 , 适应性强,可做衣片和小批量生产. 气相转移法在转移后不需要进行洗涤等后处理 , 无污水和污染问题, 能量消耗低。
在转移前可剔除有疵点的转移纸,从而减少印花疵布。
销售灵活 , 根据市场需要灵活生产 ,印花布的库存量可减少, 而且培养操作工人也较容易。
但是 , 气相转移印花法纸张的消耗量大 , 成本有所提高 , 废纸处理麻烦。
气相转移法用的分散染料 , 其升华牢度较差 , 不适用于需高温定褶的服装.印深浓色花纹也有一定局限性。
适用的纤维品种不多 , 以涤纶和三醋酯纤维织物为主. 分散染料的利用率也不高,而且无法进行防染和拔染印花. ( 一 ) 气相转移法用的分散染料气相转移法用的分散染料在转移时必须升华。
升华牢度越差的分散染料,升华性能越好。
转移印花用的分散染料必须在小于纤维软化点的温度以下升华。
升华温度一般在 150 -220 ℃之间。
分散染料对转移用的纸张应没有(或有很小)亲和力;而对合成纤维却具有较高亲和力,且具有足够的日晒和湿处理牢度.拼用的染料需具有相同的气化速率。
染料的得色量高,在 210 ℃、30S 转移条件下 , 在涤纶织物上的上染率最好能达到90% .染料的温度--转移率曲线和染料的转移时间--率曲线都应选用平坦型的。
用于转移印花的分散染料主要是单偶氮及氨基惠酶结构的染料。
分散染料在受热时的相图如图11-6所示.温度 /K图 11-6 分散染料的相图OA-升华压强曲线 OB-溶融压强曲线 OC-蒸气压曲线图 11-6的O 点如是染料的固相,液相和气相共存的三相点.OC 是分散蓝BCN(Latyl Blue,C.I.Disperse Blue 56)及分散黄3G(Latyl Yellow C.I.Disperse Yellow 54)的曲线. O ˊC ˊ是分散红FB(C.I.Disperse RED 54) 的曲线.B压强 /P aA分散染料的相图说明,分散染料在加热时并非都是从固相升化成气相,在某外界压强以上时,现熔融,然后在气化的;在此压强以下,染料直接气化.降低压强可使升化温度和液态染料蒸发,气化温度降低.分散染料的升化温度很大程度上取决于染料的相对分子质量和极性基的多少.适用于升华转移的分散染料其相对分子质量在250-400之间,一般低于350没有明显的界限.因相对分子质量小的染料如含有极性基,其升化速率反而比相对分子质量大的染料小. 染料分子中不宜含有较多的极性基团,如-NO,-CN,-SO 2R 等.到目前为止, 染料的分子结构与转移印花的适用性之间的关系还未彻底弄清楚.经测试, 分散染料的蒸气压与转移率之间具有线性关系.目前染料厂供应转移印花用的染料按3Os 热压下 , 转移率达到 90% 所需的温度分成高能、中能、低能三类 :拼色时即要考虑到能级 , 更要注意到在热转移时,由于条件变化色相是否相同的问题.例如 ,高能级的蓝色染料在热压3Os 和60s 达到90% 转移率, 所需的温度分别为 250 ℃和180 ℃ , 而中能级的橙 A 染料则分别为 225℃和217℃ , 橙B 染料为 225 ℃和 l60℃ ( 见图11-7) 。
首先,利用电脑将花型分色然后,把图案通过高精度瑞士产MDC电雕机,精工雕刻一流品质转移印花版辊(凹版)利用电子雕刻版辊和油墨,将花型印在特种纸上,即为热转移印花纸转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制,花型被印在布上。
最后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活!转移印花的优点及应用:转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点,可用于服装、家用纺织品(窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包)等产品的印花。
企业现有上百种花型、面料可供选择。
转移印花有几种方法:1.升华法这是最常用的一种方法,利用分散染料的升华特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨,在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
2.泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。
织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理,然后在湿态下通过热压泳移,使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着,最后经汽蒸、洗涤等湿处理。
染料转移时,在织物和转移纸间需要有较大的压力。
3.熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分,通过熔融加压,将油墨层嵌入织物,使部分油墨转移到纤维上,然后根据染料的性质作相应的后处理。
在采用熔融法时,需要较大的压力,染料的转移率随着压力的增加而提高。
4.油墨层剥离法使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨,在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上,再根据染料的性质作相应的固色处理。
热升华转移印花流程将客户所要求的各种风格,色彩,图案花式,通过电脑设计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印刷出热转移纸---热转移加工至涤纶化纤面料,TC布,长绒毛织物,人造革等不同材质上,该工艺印花较传统的丝印和染印,在图案花式的丰富程度上,层次的清晰度上,色彩的鲜艳,逼真程度上以及环保,耐洗,耐晒和手感方面都有大幅度的提高,是目前世界上极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺!热升华转移印花原理转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。
转移印花的认定标准转移印花是指将印花税所在的纸质票证盖印于其他纸质或电子证照上,以实现在不开具新票证的情况下对印花税进行结算的一种方式。
在转移印花的过程中,需要根据一定的认定标准来确定是否适用印花税以及适用哪一种类型的印花税。
下面是关于转移印花的认定标准的一些参考内容:1. 盖章位置及完整性:转移印花的认定标准之一是要检查印花章的位置以及是否完整。
印花章通常会被盖在纸质票证的一定位置,如果发现印花章位置不正确、印花不完整或者有其他迹象表明印花有变动,则可能需要重新考虑是否适用印花税。
2. 盖章方式:转移印花的方式有多种,包括手工盖章、机器盖章以及电子盖章等。
在认定标准中,需要明确规定适用哪一种方式的印花税。
此外,还需要确定什么样的盖章方式被认为是有效的转移印花。
3. 盖章单位:在认定转移印花的标准中,需要明确由哪个单位或个人进行印花。
通常情况下,有关单位和个人应该有合法资质来进行印花的转移。
4. 盖章时间:另一个认定转移印花的标准是盖章时间。
在转移印花过程中,需要确定印花章的时间与票证上的时间是否一致,以及是否符合相关税收法规的规定。
5. 盖章目的地:转移印花通常有一定的目的地,例如将纸质票证上的印花转移到电子证照上,或者将一种类型的印花转移到另一种类型的印花上。
认定标准应该明确不同目的地的转移印花是否适用印花税以及适用何种类型的印花税。
6. 盖章记录:在认定转移印花的标准中,需要明确是否需要有特定的记录和文件来证明转移印花的有效性。
这些记录可以包括印花章的使用记录、转移印花的目的和结果等。
7. 盖章法律规定和影响:最后,认定转移印花的标准还需要考虑各国的法律规定以及对转移印花的法律影响。
这些法律规定可以涉及印花税的性质、适用范围、税率等方面。
需要注意的是,转移印花作为一种特殊的印花税结算方式,在认定标准中需要综合考虑各种因素,并且需要根据具体情况进行调整和更新。
在实际应用中,相关部门应根据法律法规的要求,结合具体的转移印花情况,制定相应的认定标准,并及时修订更新,以保证税收的合法性和公平性。
(本文转自 如需用于商业用途 请务必征求允许)数码印花从生产过程可分为两类:数码喷墨印花和数码转移印花。
1、数码喷墨印花
是指将计算机制作处理的各种数字化图形输入计算机,再通过电脑分色印花系统处理后,由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其他介质上,再经过处理加工后,在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品,数码喷墨印花主要用于印染行业。
2、数码转移印花
是指将计算机制作处理的各种数字化图形输入计算机,再通过输出打印系统(如:彩色激光打印机、喷墨打印机等),将专用油墨打印到专用的介质(如转印纸等)上,然后再经过转印设备(如压烫机等)转印到衣服上。
数码转移印花主要用于服装印花行业。
数码印花技术摆脱了传统印花分色、制片、制网的模拟方式,具有操作简洁、效率高、无污染、投入低、回报高的革命性优势,给纺织印染业带来了前所未有发展机遇。
数码印花是现代纺织品印花行业新型诞生和发展的产物,满足了现在纺织品市场的个性化、多样小批量的需求,在很大程度上弥补了传统印花生产的不足,同时也给纺织业与服装业的销售理念与经营方式带来了巨大的影响。
随着现代数字化技术在丝网印刷行业的广泛应用,使数码印花技术不断的发展和完善,数码印花代表着未来纺织品印花行业的技术发展方向。
升华印
1、定义
升华印称转移印花:先将某种染料印在纸等其他材料上,然后再用热压等方式,使花纹转移到织物上的一种印花方法,常用于涤纶等化纤面料
2、主要分类
滚筒热转移印花:用凹版机或胶印机等印刷机械把调制好颜色的升华染料油墨先印在纸张上,然后到另一台可以加温加压的转印机上,将印有图案的纸反扣到您的织物上,缓慢的进入转印机,通过高温高压,让纸张表面的油墨迅速产生气化,熏蒸到您的衣物表面,如此,从机器上出来并冷却后,印花图案生成。
滚筒长度一般在1.8M以下(印花面料底布门幅在1.8M 以下),滚轴周长(按实际花型长度),一般印花以4套色为基础,颜色越浅,则套色数量越多。
数码热转移印花:将计算机制作处理的各种数字化图形输入计算机,再通过输出打印系统(如:彩色激光打印机、喷墨打印机等),将专用油墨打印到专用的介质(如转印纸等)上,然后再经过转印设备(如压烫机等)转印到衣服上,底布门幅不宜过长。
3、对比
数码转移印花价格较高,印花无需制版,印花数量没有限制,产能低,但印花图案更加逼真,立体感强,更清晰,试用高要求的客人或订单数量较少的客人,打样样品能代表大货品质。
(打样时间2~3天)
滚筒转移印花对于大数量印花订单价格会更有优势,有繁琐的制版过程,产能高,但印花图案质量不如数码转移印,打样会用数码转移做,大货出来的效果会跟打样样品有差别。
(打样时间2~3天)
共同点:损耗小。
4、费用
数码转移印花:按平方或米计算。
滚筒转移印花:套色数量*套色单价+热转移加工费。
(适用)。