转移印花

为您浅谈介绍专业全棉冷转移数码印花背景介绍随着时代的发展和消费者对品质的追求，传统的印染方式已不能满足市场需求。

传统的纺织印染技术，如手绘拼花，染料印刷等方式，存在一定的生产工艺，环境污染，品质不稳定等问题。

因此，冷转移数码印花技术应运而生。

这种新兴技术采用了数控技术，通过计算机辅助设计及印刷，使得产品品质稳定，生产效率高，且对环境没有污染。

经过多年的发展，冷转移数码印花已经成为纺织工业中的一种革命性技术，其精良的制作和完美的印花效果，受到了市场的广泛认可。

定义冷转移数码印花是一种采用数码印刷技术，将图片数字化后，印刷到印花纸上，通过热转印的方式将纹样印刷到面料的表面。

这种印刷方式相对于传统的印刷技术，更加环保，效率更高，品质更稳定。

特点1.高效：经过数控计算机辅助设计，将图片数字化后，可以直接印刷到印花纸上。

通过热转印的方式将纹样印刷到面料上，减少了生产周期，提高了生产效率。

2.品质稳定：冷转移数码印花技术采用了最新的印花技术，纹样清晰，色彩鲜艳，不易褪色。

3.环保：与传统染料印刷相比，冷转移数码印花技术减少了一些化学品的使用，碳足迹减少，并减少了水的浪费。

工艺流程1.图片设计：首先，需要将所需印花的图片导入计算机，进行精确的设计和排版。

2.数字印刷：将设计好的印花图片通过数码印刷技术印刷到印花纸上。

3.热转印：将印花纸与面料进行对位，通过热压的方式将纹样印刷到面料的表面。

4.整理加工：将印花好的面料进行整理和加工，切割成所需的尺寸和形状。

应用范围冷转移数码印花技术已经广泛应用于各种纺织品的印花，如服装，家纺，鞋材等领域。

随着市场消费趋势逐渐向个性化，定制化，快速化等方面发展，冷转移数码印花技术必将在纺织印染领域中拥有越来越广阔的发展前景。

结论全棉较为柔软且舒适，从而被广泛使用于印染领域。

冷转移数码印花技术凭借其高效，稳定和环保等优点，成为纺织印染行业的一种重要技术。

这种技术将在未来纺织品个性化，定制化，快速化的趋势中发挥越来越大的作用。

冷转移印花工艺集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）在布料上印花并不稀奇，年轻人爱穿的T恤印花就是其中一种，但和冷转移印花技术不可同日而语。

传统的园平网印花或由于转移率偏低容易导致图案变形，或采用在织物薄膜上转印低毒苯类、酮类溶剂等纺织品禁用物质，生产厂商普遍存在能耗高、资源利用率低、污水排放严重等问题。

冷转移印花技术则可以实现印花效果的数码印花色彩、实现染料印花的绿色环保，像电脑喷墨打印一样在服装面料上印花。

源于台湾的长胜环保印花有限公司采用全新印染技术和环保染料，产品色牢度高，水洗、日晒、干湿擦拭牢度均高于传统印花。

与传统印花相比，冷转移印花技术有七个显着特点：1、快速反应——运用冷转移印花优化技术，简化传统印花之复杂工序，以冷转印数码喷墨技术(样品)→冷转印纸张印刷技术(印花纸)→冷堆固色(印花布)，可满足市场快速反应需求；2、提高附加价值——纺织印花效果达到数码印刷色彩质量；3、绿色环保——印花染料最大利用化，使用固色、可降解的原辅料，运用该技术设备可节省染料用量40%；4、节能低耗——本着不残留不造成污染的优化技术原则，可以节省用水量2/3，排放水回收使用率也可达到90%，常温转印常温固色可节省能源65%；5、人员高效比——以印刷机的高产出率实现印花高人均产出量，比传统网印高3倍的人员效能比；6、织物手感——印花布保持原来天然纤维的良好手感；7、面料种类——适用于梭织品和针织品，包括弹力布。

42 纺织导报 China Textile Leader · 2011 No.3Special Feature 本期特稿文 | 钟博文刘新刚作者简介：钟博文，男，1965年生，董事长，主要从事纺织项目的研究和市场分析及推广工作。

合作作者单位：苏州奥德机械有限公司。

冷转移印花的技术创新Innovation of Cold-Transfer Printing Technology本文详细介绍了冷转移印花技术的 5 个创新优势，即它能适应快速反应的市场、提高产品附加值、绿色环保、节能降耗、运用了专利策略来保护其知识产权。

转移印花纸项目情况说明——立项请示一、项目名称转移印花纸生产建设项目二、项目提出的背景从长期视角来看，全球性的经济发展面临着新矛盾和新挑战，从本质角度来讲，经济发展是一项长期任务，所以针对这样一种现象，要采用新常态的经济发展逻辑。

新常态所示经济发展台阶需要正确的指引，新常态作为一种新方式，在经济发展中的应用要极为重视。

本文从新常态经济发展的逻辑和前景的趋势入手，对新常态下经济发展的逻辑与前景进行了阐述与分析。

三、项目成本单位（一）项目投资单位：xxx有限公司（二）项目规划单位：泓域咨询机构（三）项目设计单位：瑄翼善透机构五、项目拟建地址xxx开发区到2025年，将东莞建成全球有影响力的以新一代信息技术产业和智能制造装备产业为特色的先进制造业基地，为实现《中国制造2025》提出的建设制造强国的宏伟目标做出重要贡献。

“东莞制造”成为“中国制造”的卓越品牌。

工业总产值翻一番，实现由1万亿向2万亿的跨越；拥有5个千亿元产业集群、25家以上百亿元企业，稳居全国制造业城市第一梯队；新一代信息技术产业和智能制造产业快速发展，先进制造业、高技术制造业占规模以上工业增加值的比重分别超过60%和50%。

建立起规模大、结构优的新型制造业体系。

大型企业普遍推进由生产型制造向服务型制造转变，定制化生产模式在部分行业全面应用。

两化融合发展水平指数达到92以上，企业应用电子商务比例达到90%以上，数字化网络化智能化制造技术贯穿产品设计生产销售服务全过程。

成为全国制造业模式创新领先城市。

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科技创新成为制造业发展的主要驱动力。

工业增加值率达到25%，拥有名牌、名标超过1200个，质量竞争力指数达到90以上。

主要行业产品质量水平达到或接近国际先进水平，产品质量安全指标全面达到国家强制性标准要求。

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花

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ThermalTransfer)是目前成像

技术中最有希望可与彩色相片争

夺市场的技术

，所以市场前景十

分可观。由于染料热扩散转移印花的成像原理与纺织品热升华转

移印花方法十分相似，因此，也是

生产彩色印花织物最有希望的技

术。但它与传统的热转移印花

还

有如下两点区别

。

纺织品热转移印花是将染

料调配成印花色浆，通过丝

网

印

花(或其他印刷)方式，将镜

像

图

形事先印在转移介质(如纸张)

上，然后将介质与织物对贴后

，通

过热压设备将图案转印并固着在

纺织品上。而染料热扩散转移印

花技术是将染料以涂层加工形式涂覆在色带上，通过打印机热头

(或激光加热)打印

在织物

上

，使

色带上的染料受热而转移到承印物体表面并形成图像。

织物热升华转移印花的热

压处理

温

度通常在

(

18

0

～2lO

)℃

左右，压烫

时间约为30

S

。

而染

料热扩散转移印花的转移温度高达4

00℃

，但与热头接触的时间

却非常短，一般只

有几毫秒

。染料

热扩散转移印花的色带是将黄、

品红、青色染料分

段涂在带子上，当色带与承印物接触时，来自电子计算机的编码图像信息对与色口刘永庆带接触的热头进行寻址。如该处需要一个红色点，则热头就会把红色带找到并迅速加热到400℃以上，时间为(1～10)ms，于是红色染料点就会通过“热扩散”方式转移到承印物表面。另外，通过控制热头(即小型发热元件)的通电量还可以改变精细的全色印花图像，所用的色带是经过在基质薄膜上涂布由染料、胶黏剂组成的油墨而制成的。一、多次热转移色带的制备这里首先介绍～下色带的基本结构：色带有一if很薄的片基，正、反两面都有涂层，片基正面涂有染料层，它包括打印染料和聚合型黏合剂。在染料层与片基之间还有～辅助层也叫底层，片基的背面涂布平滑层，目的是提供一个平滑表面，以防止热打印头通过时而划伤色带，在片基和平滑层之间也有一个底层。为了得到彩色图形，依据三

-8- 纺织装饰科技 2011年第2期 （总第97期）●纺织科技转移印花是在上世纪五十年代发明的，它是通过热量和压力，使染料升华促使油墨层从纸上剥离,将转印纸上的图案转印到织物上，即升华法。

该方法具有操作方便、成品的正品率高、设备投资费用少等优点，但这种热转移印花技术大多采用分散染料，转移印到涤纶织物上。

热转移印花染料选择面、适用范围很狭窄，许多必用的染料在转移时会分解成致癌芳香胺的物质。

另外，由于升华法热转移印花油墨均采用溶剂配制，对废弃转移纸的再生利用存在很大的困难，生产转印纸时对环境污染严重。

由于以上因素，在整个印制转移纸及向织物转移生产过程中无法符合发达国家市场必备的Oeko-Tex标准，导致产品缺乏竞争力，无法冲破市场绿色壁垒。

冷转移印花技术冷转移印花相对于传统的热转移印花技术而得名，它是先用印刷方法将合适的染料油墨，在特种纸上印刷所要印花的图案或文字，印制成一种转移印花纸。

经轧碱后的织物与转移纸一起同时进入转印辊筒，转移印花纸上有染料油墨的一面与被印的织物密合，通过压力作用使染料油墨从纸上脱离与剥离，将转移印花纸上的图案或文字转印到织物上。

因此冷转移印花又被称为“湿法转移印花”。

其工艺流程如下：转移印花载体→印花纸印刷图案花型 →冷转移印花→冷堆固色→水洗→定型冷转移印花适用范围广，可用于机织物或针织物，包括如棉、麻、丝、粘胶等。

冷转移印花技术特色对于严峻的国际市场门槛抬高的形势，我国印染发展必须重视保护环境，提高水资源利用效率，大力推广清洁生产，以生态环保理念开发并推广各类减少污染、节约能源、利于健康的新技术和新产品。

新兴的冷转移印花技术由于其工艺的独特性，在节能降耗、排污及提高纺织印花附加价值等方面具有显著的优势。

⑴ 节能低耗冷转移印花新技术由其独特的工艺，在节能、降耗、排污及提高纺织品印花附加值方面具有显著优势。

与传统印花相比，可节省能源65%，节省染料40%，节约用水量2/3，并使排放水回收率达92%。