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13、ZDK545+700~720初期支护技术交底

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技术交底书 编号: 主送单位 新老渡口一号隧道进口作业队 日 期 工程名称 ZDK545+700~720初期支护 根据图号 涪怀增综隧（14）07

交底内容： 本交底适用于新老渡口一号隧道进口ZDK545+700－720段施工。 一、初期支护参数： 新老渡口一号隧道ZDK545+700－720段属于V级围岩，采用Vb-D衬砌支护，初期支护采用钢筋网、格栅拱架、C25喷射混凝土。 喷射砼为C25喷射砼，厚度为23cm； 钢筋网采用Ø8钢筋，网格20cm*20cm，网片搭接1~2个网格长度；

锁脚锚杆：采用Ø22砂浆锁脚锚杆，每根长度为4m，每2根为一组，每环4组。 格栅拱架：采用160格栅拱架，间距为1.0m一榀。 格栅拱架A、B、C单元间A型接头用10#角钢（L=170mm）和螺栓（M20*66 ），螺母M21连接；B型接头用10#角钢（L=170mm）、200*500mm

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钢板和螺栓（M20*66），螺母M21连接；C型接头用10#角钢（L=170mm）、200*500mm钢板和螺栓（M20*66），螺母M21连接；D型接头用10#角钢（L=170mm）、260*352mm钢板和螺栓（M20*66），螺母M21连接； 连接筋：拱架外侧按1m间距设Φ22连接钢筋。 开挖前严格按照设计施作超前支护，ZDK545+700－720段采用Φ42超前小导管，每环22根，单根长3.5m，纵向间距2.0m设置一环，控制超前支护外插角，严格按照注浆工艺加固地层，保证隧道开挖在超前支护下进行；每循环进尺拱顶一榀拱架间距，拱墙两榀拱架间距；拱架架设在坚实基面上，严禁拱脚悬空或采用虚渣回填，拱架与锁脚锚杆焊接牢固；完善洞内临时防排水系统，严禁积水浸泡拱脚及在施工地漫流，防止降低地基承载力。钢架、钢筋网在洞外构件厂加工，人工安装钢架，挂设钢筋网，湿喷机喷射混凝土。支护工艺流程见图1。 二、 钢筋网 隧道钢筋网预先在洞外钢结构厂加工成型。钢筋类型及网格间距按设计要求施作。钢筋冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。安装搭接长度为1～2个网格，采用焊接。砂层地段先铺挂钢筋网，沿环向压紧后再喷混凝土。钢筋网随受喷面起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm。钢架和连接筋与钢筋网连接牢固。

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否 超前地质预报 找平拱架 施 工 放 样 挂钢筋网及安装钢架 是否符合标准 调整 喷射混凝土达到设计厚度 监 控 量 测 反馈、调整确定支护参数 完成 是

开 挖

支护施工工艺流程图1 技术交底书 编号: 主送单位 新老渡口一号隧道进口作业队 日 期 工程名称 ZDK545+700~720初期支护 根据图号 涪怀增综隧（14）07

开始喷射时，缩短喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋保护层厚度不得小于4cm。喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除。钢筋网施工质量控制标准：1、钢筋原材料符合设计要求。2、钢筋网制作符合设计要求，网格尺寸允许偏差为：±10mm。3、钢筋网安装符合设计要求，并与拱架或其他固定安装连接牢固。钢筋网搭接1~2个网格。 钢筋网施工质量控制措施：1、严格钢筋原材料质量检测关。2、钢筋网加工制作采用模具加工，减少加工误差。 三 、格栅拱架 格栅拱架施工工艺流。 1、 制作加工

钢筋购入前必须对生产厂家进行评审，发送到施工现场的钢筋，必须附有出厂合格证明或试验报告单，试验室对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量和规格必须符合设计要求，力学性能符合标准规定，合格后方可用于工程施工。 钢筋在运输过程中，应防锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得

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从高处直接抛掷。 2、钢筋保管 保管时工地要设料库或料棚，必须对钢筋的品种、牌号分清，存放时分批存放，并挂牌标识。存放库房四周挖掘排水沟，保持地面干燥，钢筋堆放必须离开地面大于30cm，防止钢筋锈蚀，存放钢筋的库房，不能存放酸性、油、盐之类物品，远离有害气体，以免污染或腐蚀钢筋。 3、格栅钢架加工 拱墙格栅钢架由三个单元组成，全环格栅钢架由四个单元组成，各单元在洞外预制，洞内拼装架设，组成完整钢架。

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格栅钢架示意图 编制者： 复核者： 接受单位： 接收负责人： 技术交底书 编号: 主送单位 新老渡口一号隧道进口作业队 日 期 工程名称 ZDK545+700~720初期支护 根据图号 涪怀增综隧（14）07

3.1、各单元由主筋N1、N2，腹筋N3、N4、N5及接头角钢焊接并加设箍筋N6构成。主筋与角钢和腹筋之间均采用焊缝连接，角钢焊接处hf=10mm，腹筋焊接处采用全长焊接且焊缝有效厚度不小于4mm。箍筋N5的环向间距在各单元处均不大于0.5m。 3.2、各单元之间以螺栓连接。 3.3、钢架的制造注意项 a、格栅钢架在工作台上加工,根据不同断面的钢筋主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割的加工余量。 b、格栅钢架主筋用钢筋弯曲机弯制，要求弧形圆顺、尺寸准确。 c、拱部边墙等各单元钢架应分别加工； d、按设计加工好格栅钢架的各单元钢架后试拼,检查钢架尺寸及轮廓是否合格，要严格控制节点板的钻孔尺寸。

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4、钢架的架设 4.1、钢架一般在第一次喷射砼且系统锚杆打完后，按设计位置安设，对局部欠挖部分应予凿除，以保证钢架施工位置、结构、尺寸正确。 4.2、安装前，应检查开挖断面的中线及高程。安装前应清除低脚下的虚碴及其它杂物，超挖部分应用混凝土填充。钢架形成的面应垂直于隧道中线。垂直度允许偏差为±20。 4.3、钢架底端必须置于牢固地层上并设置长度为0.5m的基础钢板和不少于2根的锁脚锚杆，必要时采用衬砌混凝土回填基底。 4.4、钢架与初喷混凝土间务必紧密接触，空隙处用混凝土垫块楔紧。 4.5、钢架间距允许偏差为±100mm，横向安装允许偏差为±50mm，竖向安装不低于设计标高。 4.6、沿钢架设直径为Φ22mm的纵向连接钢筋，连接钢筋环向间距不大于1m，搭接长度为钢架宽度，其端部与钢架之间一般采用焊接，焊缝高度为10mm。 4.7、钢架的喷射砼保护层厚度不小于1cm。 编制者： 复核者： 接受单位： 接收负责人： 技术交底书 编号: 主送单位 新老渡口一号隧道进口作业队 日 期 工程名称 ZDK545+700~720初期支护 根据图号 涪怀增综隧（14）07

图2 型钢拱架施工工艺流程图 编制者： 复核者： 接受单位： 接收负责人：

施工准备 开挖面超欠挖处理 清除拱脚底浮渣 铺设钢筋网、架立钢架 测定钢架位置 初喷混凝土 安装纵向钢筋连接筋 钢架实拼、检验 校正处理 安装质量检查 锚杆固定、打锁脚锚杆 运入洞内拼装 原材料检验

喷混凝土 结 束

钢构件加工 校正处理 合格 不合格处理

合格 不合格处理 技术交底书 编号: 主送单位 新老渡口一号隧道进口作业队 日 期 工程名称 ZDK545+700~720初期支护 根据图号 涪怀增综隧（14）07

5、钢架安装标准 5.1、钢架安装前检查掌子面开挖净空，并挖除钢架底脚处虚渣，垫型钢进行高差调整。 5.2、分片的钢架用人工在掌子面组成整榀钢架，拧紧螺栓； 5.3、钢架校正后，将钢架外缘连接处缝隙用钢楔楔紧；钢架与围岩间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实，不允许回填片石。 四、质量标准 1、钢架加工的焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。每榀钢架加工完成后放在水泥地面上试拼，周边拼装允许误差为±3cm，平面翘曲小于2cm。钢架在开挖或喷混凝土后及时架设。 2、安装前清除底脚下的虚碴及杂物，钢架安装允许偏差：钢架间距±10cm、横向位置与设计位置偏差不超过±5cm，高程不低于设计标高，垂直度误差±2°。

3、钢架拼装可在开挖面以外进行，各节钢架间以螺栓连接，连接板密贴。

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基坑支护工程技术交底

基坑支护工程技术交底

基坑支护工程技术交底引言概述：基坑支护工程技术交底是指在基坑工程施工前，施工方对相关技术进行交底，确保施工人员了解并能正确应用相关支护技术，以确保基坑工程的安全和质量。

本文将从五个方面详细阐述基坑支护工程技术交底的内容和要点。

一、施工方案交底1.1 施工方案的编制和审批施工方案是基坑支护工程的重要文件，应由专业技术人员编制，并经过相关部门的审批。

施工方案中应包括基坑支护的具体措施、施工步骤、施工工艺等内容。

1.2 施工方案的交底内容在施工方案交底中，应详细介绍施工方案的编制背景、目的和要求，以及具体的施工措施和技术要点。

同时，还应对施工过程中可能浮现的问题和应对措施进行说明。

1.3 施工方案交底的方式和时间施工方案交底可以采用会议形式、培训形式或者现场指导形式进行。

交底应在施工前充分进行，确保施工人员对施工方案有充分的了解和掌握。

二、支护材料交底2.1 支护材料的种类和特点基坑支护工程中常用的支护材料有钢支撑、混凝土、钢板桩等。

施工方应对各种支护材料的种类、特点和使用方法进行详细的交底。

2.2 支护材料的质量要求支护材料的质量直接关系到基坑工程的安全和稳定性。

施工方应对支护材料的质量要求进行明确交底，包括材料的强度、耐久性、防腐蚀性等方面。

2.3 支护材料的施工方法不同的支护材料有不同的施工方法和要求，施工方应对支护材料的施工方法进行详细的交底，确保施工人员能正确使用和操作支护材料。

三、施工工艺交底3.1 基坑开挖工艺基坑开挖是基坑支护工程的第一步，施工方应对基坑开挖的工艺和要点进行交底，包括开挖的深度、坡度、开挖机械的选择和使用等。

3.2 支护结构施工工艺支护结构的施工工艺是基坑支护工程的核心内容，施工方应对支护结构的施工工艺和要点进行详细交底，包括支撑的布置、混凝土浇筑的方法等。

3.3 基坑回填工艺基坑回填是基坑支护工程的最后一步，施工方应对基坑回填的工艺和要点进行交底，包括回填材料的选择、回填的层次和压实方法等。

基坑支护方案方案技术交底

基坑支护方案方案技术交底

基坑支护方案方案技术交底基坑支护方案是在地下工程施工中，为了保证基坑的稳定和安全，采取一系列措施来防止土体塌方和基坑失稳。

在进行基坑支护工程前，需要进行方案技术交底，确保施工人员了解并掌握相关方案的技术要求和安全措施。

下面将详细介绍基坑支护方案方案技术交底的内容。

方案技术交底的目的是确保施工人员了解和熟悉基坑支护方案的设计思路、关键技术要求和安全措施，以及施工方法和工艺流程。

通过方案技术交底，可以增强施工人员的安全意识和施工技能，规范施工行为，提高施工质量和效率。

方案技术交底的主要内容包括以下几个方面：1.基坑设计概述：交底人员需要详细介绍基坑支护方案的设计目标和原则，以及对地质条件和土体性质的分析和评价。

还需说明方案中采用的支护结构和材料的选择原因，以及支护结构的主要参数和性能要求。

2.施工方案：交底人员应介绍基坑支护方案的施工方法和工艺流程，包括开挖、支护、回填等各个施工环节的操作要点和注意事项。

需要说明施工过程中可能遇到的困难和风险，以及相应的应对措施。

3.安全措施：交底人员需说明基坑支护施工中的安全措施，包括环境安全、人员安全和设备安全。

需要明确安全责任及应急预案，并强调施工人员的安全意识和自我保护措施。

4.施工质量控制：交底人员应介绍基坑支护工程的质量控制要求，包括土体压实度、支护结构的垂直度和水平度等方面的要求。

需说明监测点的设置和监测指标的要求，以及监测数据的评价和处理方法。

5.施工现场管理：交底人员需说明施工现场的管理要求，包括施工人员的组织与管理、现场秩序的维护、施工设备和材料的管理等方面的要求。

强调施工过程中的协调配合和团队合作精神。

方案技术交底可以通过多种形式进行，如会议交底、讲解交底、培训交底等。

在交底过程中，应确保施工人员理解交底内容，并提供机会让他们提问和互动。

交底完成后，还应进行验收和记录，以作为施工人员操作的参考依据。

总之，基坑支护方案方案技术交底是基坑支护工程中的重要环节，可以有效保证施工人员正确理解和掌握方案的设计要求和施工措施，确保施工的质量和安全。

基坑支护工程技术交底

基坑支护工程技术交底

基坑支护工程技术交底引言概述：基坑支护工程技术交底是指在进行基坑支护施工前，施工单位向相关人员详细介绍基坑支护工程的技术要求、施工方法和注意事项等内容。

这是为了确保施工过程中的安全性和施工质量，提高工作效率的重要环节。

本文将从四个方面详细阐述基坑支护工程技术交底的内容。

一、基坑支护工程的技术要求：1.1 地质勘察与分析：施工单位需要详细了解基坑所处地质情况，包括土层的性质、地下水位、地下管线等信息，以便制定合理的支护方案。

1.2 支护结构设计：根据基坑的深度、周边环境和地质条件等因素，设计合适的支护结构，确保基坑的稳定性和安全性。

1.3 施工材料选择：选择适合的支护材料，如钢支撑、混凝土、土工材料等，以满足基坑支护的要求。

二、基坑支护工程的施工方法：2.1 土方开挖：根据基坑的大小和形状，选择合适的开挖方法，如机械挖掘、爆破等，并注意土方开挖的顺序和深度控制。

2.2 支护结构施工：按照设计要求，进行支护结构的搭设和固定，包括钢支撑的安装、混凝土的浇筑等工作。

2.3 排水处理：根据地下水位和排水需求，采取相应的排水措施，如设置抽水井、安装排水管道等，确保基坑内的地下水位控制在安全范围内。

三、基坑支护工程的注意事项：3.1 安全防护：施工单位要加强现场安全管理，设置警示标志、安全网等，确保施工人员的安全。

3.2 施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，加强对支护结构的质量检查和验收，确保支护结构的稳定性和可靠性。

3.3 施工期间的环境保护：采取合理的施工措施，减少对周边环境的影响，如噪音、粉尘等。

四、基坑支护工程的验收与记录：4.1 施工验收：施工单位要按照像关规范和要求进行基坑支护工程的验收，包括支护结构的稳定性、施工质量等方面的检查。

4.2 技术交底记录：施工单位要将基坑支护工程的技术交底内容进行记录，包括支护方案、施工方法、注意事项等，以备后续参考和查阅。

4.3 完工报告：施工单位在基坑支护工程完成后，应编写完工报告，详细记录施工过程中的关键节点、施工质量等信息，以供相关人员参考和总结。

隧道初期支护安全交底

隧道初期支护安全交底

初期支护安全交底一、一般要求1、进入施工现场必须戴好安全帽，并正确使用劳动防护用品。

2、禁止穿拖鞋、赤脚进入现场进行操作。

3、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。

4、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到四不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害。

5、现场用电必须符合三级配电两级保护要求，坚持“一机一闸一漏一箱"制度，电气设备故障由专业电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生，严谨非电工人员从事电工操作。

6、必须严格遵守项目部的各项规章制度，现场注意森林防火等。

二、施工风险源(惯性事故)分析隧道初期支护施工中，风险源包括：高空坠落、机械伤害、触电、物体打击、坍塌。

三、安全控制措施1、高空坠落(1)隧道钻爆作业工人必须经过体检，无心脏病恐高症等病症者，方可登高作业。

(2)高处作业人员必须做好自身的劳动保护措施，须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。

(3)高空作业衣着要灵便，禁止穿拖鞋，工具应随手放入工具袋内以防物体坠落伤其他人。

(4)上下传递物件禁止抛掷，除指派得专业人员外，禁止攀登。

(5)在超过2m的高处或悬空作业时，如无稳固的立足点或可靠的防护措施，均应扣好安全带，安全带使用前必须经过检查合格。

(6)开挖台车高空作业环境上不得堆放与操作无关的物件。

(7)开挖台车上安装护栏不低于1.2米高，钻爆工人在护栏范围内作业施工，工作时注意周边环境并注意有立足点，以防掉落。

2、机械伤害(1)拱架架立、钢筋网片安装、药卷锚杆打设过程中注意安全，避免伤人。

(2)隧道锁脚锚管、药卷锚杆打设交叉作业时随时注意周边环境，防止凿岩机设备伤人。

(3)铲车推动钻爆台车时严禁台车上下站人以防车辆撞人。

3、触电(1)初期支护施工中焊机焊接用电时，注意用电安全，要专业电工接电。

(2)隧道内照明灯安装时采用36V安全电压并注意用电安全，非专业电工不得操作用电器。