渐开线花键完整计算
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渐开线花键：
键齿在圆柱（或圆锥）面上且齿形为渐开线的花键称为渐开线花键。
渐开线花键连接采用齿形定心
花键与渐开线花键：
渐开线花键是花键的一种，而传递转矩的部件一般通过键和花键联接。
普遍采用的是矩形花键和渐开线花键。
渐开线花键的优点：
渐开线花键应用日趋广泛。这是由于渐开线花键较矩形花键有许多优点，如齿数多、齿端，齿根部厚，承载能力强，易自动定心，安装精度高。相同外形尺寸下花键小径大，有利于增加轴的刚度。渐开线花键便于采用冷搓、冷打、冷挤等无切屑加工工艺方法，生产效率高，精度高，并且节约材料。
渐开线花键参数：
基本参数
渐开线花键的基本参数包括规格、模数、齿数、压力角、变位系数（公称值）。
定心
花键孔与花键轴之间的定心方法，指的是在直径方向上间隙设定得最小的部位。包括齿面定位、大径定位、小径定位。
配合量 配合量是指定心部位过盈或间隙状态，包括间隙、中间配合、过盈。
基本参数的确定方法：
从已有的规格中选择合适的参数可节省时间、防止遗漏探讨。合适的参数值可避免表面压溃（静连接）及过度磨损（动连接）等强度校核计算（简单计算法），或花键承载能力校核计算（精确计算法）。一般情况可以直接采用规格值的各参数数值。
已有规格参数的特征
1）GB规格（ISO）：压力角符号为M，压力角系列有30°、37.5°（模数0.5～10）、45°（模数0.25～2.5），变为系数0。
2）旧JIS规格：压力角符号M，压力角20°（模数0.8）。
3）NES规格（参考）：压力角符号M，压力角30°（模数0.5左右）。
4）SAE规格：压力角符号DP，压力角30°（模数0）。
参数的补充特征
1）花键的压力角大，则键齿强度大，在传递圆周力相同时，大压力角的正压力也大，故摩擦力大。选择压力角时主要从构件的工作特点去考虑，如有无滑动、浮动以及配合性质和工艺方法等方面考虑。
2）加工精密刀具、检具工装时，即使是使用规格参数，也全部需要制作专用件，从这个意义出发是没有必要保证规格参数的。
定心与配合量的确定方法：
定心确定 根据花键使用部位的功能来确定定心的类型，花键加工后需要热处理的零件会发生热变形，因此需要将间隙做得大一些。作为减小此间隙的方法，可以给大径（或小径）处进行磨削加工做成大径定位（或小径定位）。精度顺序一般为“齿面定位>大径定位>小径定位”，且磨加工处越多越好，下面是几种常用组合。
1）轴类零件：采用大径定位时推荐在大径处进行磨削加工；采用小径定位时推荐在小径处进行磨削加工。
2）孔类零件：推荐采用小径定位，并在小径处进行磨削加工。
说明：使用小径定位时，很难保证轴的小径磨加工直径与齿面PCD的同轴度，齿面间隙做得较小时，装配会很困难，所以必须注意。
配合量确定
部分加工方法与公差等级。
1）拉刀加工：适用于孔类零件，公差等级IT7级。
2）滚齿加工：适用于轴类零件，公差等级IT10级。
3）插齿加工：适用于孔、轴类零件，公差等级IT10级。
4）激光线切加工：适用于孔、轴类零件（薄零件），公差等级IT10级，一般不用于量产中。
5）热处理：适用于孔、轴类零件，公差宽度+100～200μm。
6）磨加工：适用于孔、轴类零件，公差等级IT6～7级。
还可以进行间隙调整，原则上是将孔参数固定后再探讨轴的参数。需要注意的是，即使要用拉刀加工孔，也不能变更其尺寸。 其他详细参数的确定方法：
1）不用来定心的部位，轴小径与孔大径不加公差。
2）选择齿底形状是平/圆底时，如果没有特别要求的话定为平底就可以了。原因为轴的抗扭强度与齿底圆角没有关系，花键小径越大强度越强，所以选择小径更大的平底为好。对于孔，如果采用大径定位的话，就必须做成平底。即使一开始没有采用大径定位，为了将来能够在共用该拉刀的产品上实现大径定位，提前做成平底也（在此情况下提前加公差）很有必要。
3）在齿顶上加倒角，齿根上加齿根圆角。给齿顶加倒角的原因为：防止对齿面的磕碰伤痕/避开齿根圆角等。但是，在带倒锥的换挡接合齿的轴向上，为了避免齿面接触面积损失得过大，在齿顶上不加倒角。齿根圆角是为了延长刀具寿命、缓和应力集中。
4）花键齿面加工的退刀部位上、由于容易发生毛刺、飞边，要特别注意。
5）花键加工面的粗糙度（除磨加工处）原则上应定为Ra=2.5μm
