热熔胶简介
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热熔胶和热固化胶是两种不同类型的胶水,它们的主要区别在于使用的原料和固化原理。
热熔胶是一种加热后能够变为流动状态,然后涂覆在需要粘接的物体上的胶水。
它在冷却固化后形成强力的粘合,能够使物体紧密地粘结在一起。
热熔胶主要用于纸张、木材、塑料、金属等材料的粘接,具有粘接性能出色、使用方便、速度快等优点。
而热固化胶则是一种在加热时能够快速固化的胶水,通常由两种液体混合而成。
它在加热时能够快速固化,因此适用于高强度的场合,如机械、汽车等领域。
热固化胶具有高强度、高粘度、耐候性好等特点,但使用前需要混合两种液体,操作相对复杂。
总的来说,热熔胶和热固化胶都是常用的胶水类型,它们各有特点和使用范围,选择哪种胶水需要根据具体需求而定。
EVA热熔胶的性能和用途热熔胶是一种热塑性胶粘剂,其中EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)是其中一种常用的主要成分。
EVA热熔胶具有许多优良的性能和广泛的应用领域。
在本文中,我将详细介绍EVA热熔胶的性能和用途。
1.性能:1.1高粘合强度:EVA热熔胶具有良好的粘合强度,能够在广泛的基材上实现坚固牢靠的粘合,如胶粘纸、塑料、金属、木材等。
1.2高初始粘结力:EVA热熔胶具有良好的初始粘结力,无需额外的固化或干燥过程即可快速完成粘合。
这使得它在生产环节中得到广泛应用。
1.3耐温性:EVA热熔胶耐高温,能够在较高温度下保持较好的粘合性能。
通常,EVA热熔胶的耐温范围在-30°C至80°C之间,具体耐温范围取决于其成分和配方。
1.4耐候性:EVA热熔胶具有良好的耐候性,不易受潮、老化或分解。
这使得它在户外应用和长期使用中能够保持其良好的性能。
1.5环保性:EVA热熔胶无溶剂,无毒,对环境无污染。
同时,由于其热熔性质,可以有效减少废料和能耗。
1.6良好的柔韧性:EVA热熔胶具有较好的柔韧性,不易断裂和脆化,使得其在可弯曲或受力时能够具有较好的粘合性能。
2.用途:2.1包装行业:EVA热熔胶广泛应用于纸箱、纸盒、背胶袋等包装物品的封口和固定,提供快速、牢固的粘合效果。
2.2木工行业:EVA热熔胶常用于家具制造、木制品修补和粘接,可以实现木材之间的牢固连接,同时不破坏木材的外观。
2.3电子行业:EVA热熔胶在电子产品的组装和封装中发挥着重要作用,如电子元件固定、线缆保护、电路板粘合等。
2.4鞋业:EVA热熔胶用于鞋底固定,可以提供良好的粘合强度和耐久性。
2.5汽车行业:EVA热熔胶用于汽车内饰部件的粘合和装配,如车门板、座椅、天棚等。
2.6纺织行业:EVA热熔胶广泛应用于纺织品的粘合和复合,如布料固定、织物修复等。
2.7医疗行业:EVA热熔胶在医疗领域中用于医疗器械的组装和封装,如输液器、血袋等。
热熔胶的分类热熔胶是一种常用的粘合剂,它以其易于使用、快速固化和良好的粘合性能而备受欢迎。
热熔胶可以用于各种不同的应用中,例如包装、制鞋、家具制造和汽车制造等。
然而,不同类型的热熔胶在不同的应用中具有不同的性能,因此了解不同类型的热熔胶是非常重要的。
一、根据成分分类1. EVA(乙酸乙烯共聚物)热熔胶EVA是最常见的一种热熔胶,它由乙酸乙烯共聚物和增塑剂组成。
EVA具有良好的弹性和耐寒性,因此广泛用于制鞋和包装行业。
2. PO(聚丙烯)热熔胶PO是一种由聚丙烯组成的高分子材料。
PO具有优异的耐高温性能和良好的抗水性能,在汽车制造和电子产品生产等领域广泛应用。
3. PUR(聚氨酯)热熔胶PUR是一种由异氰酸酯和多元醇组成的高分子材料。
PUR具有极高的粘合强度和耐热性能,因此适用于制造航空航天器和汽车等高要求的领域。
4. PSA(压敏胶)热熔胶PSA是一种由橡胶、树脂和溶剂组成的高分子材料。
PSA具有良好的粘附性能和剥离性能,在标签、贴纸和医疗用品等领域得到广泛应用。
二、根据使用温度分类1. 低温型热熔胶低温型热熔胶一般在100℃以下使用,适用于对基材要求不高的应用,例如包装、制鞋和家具制造等。
2. 中温型热熔胶中温型热熔胶一般在100℃-150℃之间使用,适用于对基材要求较高的应用,例如电子产品生产和汽车制造等。
3. 高温型热熔胶高温型热熔胶一般在150℃以上使用,适用于对基材要求非常高的应用,例如航空航天器制造和高速列车生产等。
三、根据形态分类1. 棒状热熔胶棒状热熔胶是最常见的一种形态,它通常用于手持式的热熔胶枪中,通过加热使其融化后涂抹在基材上。
2. 粉末状热熔胶粉末状热熔胶需要通过专门的设备进行加工,将其转化为液态后再涂抹在基材上。
粉末状热熔胶适用于对基材要求较高的应用。
3. 薄片型(薄膜型)热熔胶薄片型(薄膜型)热熔胶适用于一些特殊的应用场合,例如医药包装和电子产品生产等。
四、根据颜色分类1. 透明色透明色是最常见的一种颜色,它广泛应用于各种不同的领域中。
热熔胶成分热熔胶是一种常用的胶水,具有很多优点,它由多种成分组成。
热熔胶的主要成分包括聚合物、树脂、增塑剂、稳定剂等。
下面将详细介绍热熔胶的成分及其作用。
聚合物是热熔胶中最主要的成分之一,它起到了黏合的作用。
聚合物分子链之间存在着各种化学键,能够形成持久的黏合力。
热熔胶中常用的聚合物有聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等。
这些聚合物具有良好的粘性和可塑性,能够在热熔状态下迅速黏合物体。
树脂是热熔胶中的另一个重要成分,它能够增加热熔胶的黏附力和硬度。
树脂可以提高热熔胶的抗拉强度和耐热性,使得黏合的物体更加牢固和耐久。
常见的树脂有环氧树脂、丙烯酸树脂等。
增塑剂是热熔胶中的一类辅助成分,它能够增加热熔胶的柔韧性和延展性。
增塑剂可以使热熔胶具有更好的流动性,从而更容易涂抹和粘合。
常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯类、酞菁类等。
增塑剂的添加量和种类可以根据需要进行调整,以满足不同物体的黏合要求。
稳定剂是热熔胶中的一类辅助成分,它能够提高热熔胶的稳定性和抗老化性能。
稳定剂可以有效延长热熔胶的使用寿命,并使其在不同温度下都能保持良好的黏附效果。
常见的稳定剂有抗氧剂、紫外线吸收剂等。
除了上述主要成分外,热熔胶还可能添加一些其他辅助成分,如填充剂、颜料等。
填充剂可以增加热熔胶的密度和硬度,颜料则可以使热熔胶具有不同的颜色,以满足不同的应用需求。
热熔胶的成分主要包括聚合物、树脂、增塑剂、稳定剂等。
这些成分各自发挥着重要的作用,使得热熔胶具有良好的黏附性、柔韧性和耐久性。
热熔胶在家庭、工业等领域都有广泛的应用,例如家具制造、电子组装、纸箱封口等。
随着科技的进步,热熔胶的配方也在不断改进和创新,以满足人们对于更高质量、更多功能的胶水的需求。
高效环保可降解热熔胶
简介
高效环保可降解热熔胶是一种新型的胶粘剂,具有高效、环保
和可降解的特点。
该胶粘剂的研发旨在满足对胶粘剂的功能要求的
同时,减少对环境的负面影响,推动可持续发展。
特点
- 高效性:高效环保可降解热熔胶在胶接过程中具有较高的黏
附力和固化速度,能够快速有效地固定被粘合的物体。
- 环保性:该胶粘剂采用环保的原材料,不含有害物质,不会
对环境造成污染。
在使用过程中,不会释放有害气体,对人体健康
无害。
- 可降解性:高效环保可降解热熔胶具有良好的降解性能,能
够在一定时间内自然分解,不会给环境带来持久的污染。
- 适用性广:该胶粘剂适用于多种材料的粘接,包括塑料、纸张、木材等。
无论是家居用品的修复,还是工业生产过程中的装配,都可以使用该热熔胶进行粘接。
应用领域
- 包装行业:高效环保可降解热熔胶可以用于包装盒的封口,
减少塑料薄膜的使用,提高包装的环保性。
- 家居修复:该胶粘剂可以用于家居修复,如粘合家具、陶瓷、玻璃等材料,提供牢固的粘接效果。
- 汽车制造:在汽车制造过程中,高效环保可降解热熔胶可以
用于零部件的固定和密封,提高汽车的安全性和环保性。
- 电子制造:该胶粘剂适用于电子产品的组装和修复,能够确
保电子元器件之间的精确对位和可靠连接。
总结
高效环保可降解热熔胶是一种具有高效性、环保性和可降解性
的胶粘剂。
它的广泛应用可以减少对环境的负面影响,促进可持续
发展。
随着科技的不断进步,相信高效环保可降解热熔胶将在各个
领域发挥更大的作用,并为社会和人类带来更多福祉。
热熔胶分类热熔胶分类热熔胶是一种常见的粘合剂,广泛应用于家庭、工业和商业领域。
根据不同的用途和材料,热熔胶可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的热熔胶分类。
一、按成分分类1. EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)热熔胶EVA是一种常用的合成树脂,具有优异的粘性和可塑性。
EVA热熔胶适用于各种材料的粘合,如纸张、布料、木材、塑料等。
2. PO(聚丙烯酰胺)热熔胶PO是一种高分子化合物,具有优异的耐水性和耐化学腐蚀性。
PO热熔胶适用于各种需要高强度粘接和防水性能的场合。
3. PUR(聚氨酯)热熔胶PUR是一种高强度、高耐候性的粘合剂,具有优异的抗拉强度和耐温性能。
PUR适用于各种需要高强度粘接和耐候性能的场合,如汽车、航空、建筑等领域。
二、按熔点分类1. 低温热熔胶低温热熔胶的熔点通常在100℃以下,适用于对材料有一定的温度敏感性的场合,如纸张、薄膜等。
2. 中温热熔胶中温热熔胶的熔点通常在120℃-150℃之间,适用于各种普通材料的粘合。
3. 高温热熔胶高温热熔胶的熔点通常在180℃以上,适用于需要高强度粘接和耐高温性能的场合,如金属、玻璃等。
三、按形态分类1. 棒形热熔胶棒形热熔胶是一种固态粘合剂,通常需要通过加温使其溶解成液态后使用。
棒形热熔胶适用于各种手工制作和修补工作。
2. 颗粒形或片材形(薄膜)热熔胶颗粒形或片材形热熔胶通常是以颗粒或片材的形式出售,需要使用专用的热熔胶枪将其加温溶解后使用。
颗粒形或片材形热熔胶适用于各种工业和商业领域的粘合。
四、按应用场合分类1. 家庭用热熔胶家庭用热熔胶适用于各种日常生活中的修补和手工制作,如衣服、鞋子、玩具等。
2. 工业用热熔胶工业用热熔胶适用于各种工业领域的生产和加工,如包装、印刷、汽车制造等。
3. 医学用热熔胶医学用热熔胶适用于医学领域的治疗和手术,如外科手术、创口治疗等。
总结:以上是几种常见的热熔胶分类,不同的分类方式对应不同的应用场合,在实际生活和工作中可根据需要进行选择。
热熔胶成分热熔胶是一种具有黏性的胶粘剂,主要由以下几种成分组成:树脂、增塑剂、黏附剂、溶剂和填充剂。
这些成分的不同组合决定了热熔胶的特性和用途。
树脂是热熔胶的主要组成成分之一。
树脂在热熔胶中起到粘结的作用,使得胶粘剂能够黏附在不同的表面上。
常见的树脂有聚烯烃树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
不同的树脂具有不同的特性,比如聚烯烃树脂具有良好的耐寒性和抗湿性,聚酯树脂具有较高的强度和耐热性。
增塑剂是热熔胶中的另一种重要成分。
增塑剂的作用是增加热熔胶的柔韧性和延展性,提高其粘接性能。
常见的增塑剂有聚酯增塑剂、聚酰胺增塑剂等。
增塑剂的种类和比例可以影响到热熔胶的黏附力和耐久性。
黏附剂也是热熔胶中的重要组分之一。
黏附剂的作用是增加热熔胶与基材的黏附力,使其能够牢固地粘接在不同的表面上。
黏附剂常用的有氨基树脂、聚氨酯等。
黏附剂的选择要根据不同的应用场景和基材的特性来确定。
溶剂也是热熔胶中的一部分。
溶剂的作用是在热熔胶中起到溶解和稀释的作用,使得热熔胶能够更好地涂布在基材上。
常见的溶剂有醋酸乙酯、二甲苯等。
溶剂的选择要考虑到对环境的影响和安全性。
填充剂也是热熔胶中的一种重要成分。
填充剂的作用是增加热熔胶的黏附性和强度,改善其流动性和耐磨性。
常见的填充剂有纤维素、硅酸盐等。
填充剂的种类和比例对热熔胶的性能有重要影响。
热熔胶的成分包括树脂、增塑剂、黏附剂、溶剂和填充剂。
这些成分的不同组合决定了热熔胶的特性和用途。
热熔胶具有良好的黏附性、强度和耐热性,广泛应用于家居装修、手工制作、工业制造等领域。
通过合理选择和搭配不同的成分,可以制备出适用于不同应用场景的热熔胶,为各行各业提供更好的粘接解决方案。
热熔胶的制作方法简介热熔胶又称热熔胶棒或热熔胶条,是一种常见的胶粘剂,具有迅速粘合、牢固可靠等特点。
热熔胶主要由聚合物以及其他添加剂组成,其制作方法相对简单,下面将介绍制作热熔胶的一般步骤。
材料准备1.聚合物:通常使用的聚合物有乙烯醇乳胶、EVA(乙烯醋酸乙烯酯共聚物)等。
2.添加剂:添加剂可以根据实际需要选择,常见的有增塑剂、稳定剂等。
3.高温熔胶枪:用于熔化和喷涂热熔胶。
制作步骤1.将所需的聚合物和添加剂按一定比例混合均匀。
混合比例可以根据需要进行调整,以确保热熔胶的黏度和粘性符合要求。
2.将混合好的材料放入熔胶枪的进料口。
注意,不同型号的熔胶枪可能有不同的操作步骤,请根据使用说明书操作。
3.打开熔胶枪的电源,启动加热系统。
待熔胶枪预热完毕,胶棒开始熔化。
4.将熔化的胶液挤出熔胶枪的出料口。
可以根据需要选择合适的喷射器头,调整胶液的流量和喷涂方向。
5.将热熔胶喷涂在需要粘合的物体上。
注意,在胶液冷却之前迅速完成粘合操作。
6.粘合完成后,等待热熔胶冷却变硬。
热熔胶冷却速度较快,一般只需几秒钟即可固化。
使用注意事项1.热熔胶在喷涂时温度较高,请注意避免烫伤。
2.在使用热熔胶时,应尽量避免烟雾直接吸入口鼻,以免对身体造成损害。
3.由于热熔胶具有较高的粘性和粘合速度,在粘合时应注意位置和方向的准确性。
4.一旦热熔胶固化,将很难对其进行再次加工和修复,请在使用前确认粘合位置和方式。
总结热熔胶是一种常见的胶粘剂,制作方法相对简单,使用方便可靠。
在制作热熔胶时,需要合理选择聚合物和添加剂,并按指定比例混合。
在喷涂胶液时,需注意温度、位置和方向,以确保粘合效果。
另外,在使用过程中应注意安全,避免烫伤和吸入烟雾对身体造成伤害。
最后,热熔胶一旦固化将很难修复,因此在使用前需要确认粘合位置和方式。
pa基热熔胶-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述:PA基热熔胶是一种以聚酰胺为基础材料制备而成的热熔胶,具有优异的性能和广泛的应用领域。
随着科技的不断进步和市场需求的增长,PA 基热熔胶在各个行业中得到了广泛的应用。
本文将介绍PA基热熔胶的特点、应用领域和制备方法,旨在更深入地了解和掌握这一材料的特性和优势,同时展望其未来的发展前景。
PA基热熔胶的研究和应用将为材料领域的进步和创新带来新的机遇和挑战。
1.2文章结构在编写这篇关于PA基热熔胶的文章时,我们将按照以下结构展开内容:1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的2. 正文2.1 PA基热熔胶的特点2.2 PA基热熔胶的应用领域2.3 PA基热熔胶的制备方法3. 结论3.1 总结PA基热熔胶的优势3.2 展望PA基热熔胶的发展前景3.3 结语通过这样的结构,我们将系统地介绍PA基热熔胶的特点、应用领域和制备方法,同时总结其优势并展望未来的发展前景。
希望读者在阅读完整篇文章后能够对PA基热熔胶有一个全面的了解,并能够对其在工业和科学领域的未来发展有所启发。
1.3 目的本文的主要目的是对PA基热熔胶进行全面的介绍和分析。
通过深入探讨PA基热熔胶的特点、应用领域和制备方法,旨在帮助读者了解这种热熔胶在工业生产中的重要性和作用。
同时,通过总结PA基热熔胶的优势和展望其未来发展前景,提供对该材料更深入的认识,为相关领域的研究和应用提供参考和指导。
希望通过本文的撰写,能够促进对PA基热熔胶的更多关注和研究,推动其在工业生产中的广泛应用。
2.正文2.1 PA基热熔胶的特点PA基热熔胶是一种具有优异性能的热熔胶,其特点主要包括以下几个方面:1. 高粘度:PA基热熔胶具有较高的粘度,使其能够在不同材料表面上形成牢固的粘接,具有良好的附着性。
2. 耐高温性:PA基热熔胶在高温环境下依然能够维持较好的粘接性能,不会轻易熔化或流失。
3. 耐化学性:PA基热熔胶具有良好的耐化学性,能够抵抗酸碱等多种化学物质的侵蚀,保持其稳定的粘接性能。
热熔胶作用
热熔胶是一种可塑性非固化胶,主要成分为合成树脂和增塑剂,并添加一些辅助剂如粘度控制剂、抗氧化剂等。
热熔胶主要通过加热器将其加热到一定温度使其熔化,然后通过涂敷、喷涂、涂覆等方式施加到需要粘接的物体表面上,随着胶水的冷却,形成一层具有粘合性的胶层将物体固定在一起。
热熔胶的作用主要有以下几个方面:
1. 粘接:热熔胶在加热到一定温度后,熔化成液态,涂敷到物体表面上,随着热熔胶的冷却,形成一层坚固的胶层。
热熔胶的粘接力强,可以牢固地将物体粘接在一起。
热熔胶的粘接效果不仅适用于常见的材质如纸张、塑料、金属等,还可以粘接一些特殊的材质如布料、木材等。
2. 封堵:热熔胶具有一定的流动性,可以通过热熔胶枪、喷涂器等设备将熔化的热熔胶施加到需要封堵的物体表面上。
热熔胶在冷却后形成一层密封层,防止水汽、气体等物质渗入。
封堵作用使得热熔胶广泛应用于包装、建筑、电子等领域。
3. 包覆:热熔胶可以在纸张、木材、塑料等材质的表面形成一层均匀的胶膜,增加材料的光滑度、亮度。
同时,热熔胶还可以保护物体表面免受污染、腐蚀。
4. 固定:热熔胶可以作为一种粘合剂,用于固定电子元件、电缆、电线等,保证它们在运动、震动等环境下不易脱落。
5. 绝缘:热熔胶具有一定的绝缘性能,可以用于电子产品的绝缘加工,保护电子元件免受损害。
总的来说,热熔胶作为一种多功能粘合剂,在工业生产和日常生活中都有广泛的应用。
其粘接效果好、使用方便、速度快,同时具有较好的耐候性和耐化学性能。
热熔胶的作用不仅满足了一般胶水的粘接需求,还能够实现封堵、包覆、固定、绝缘等多种功能。
低温热熔胶
低温热熔胶是一种特殊的胶粘剂,主要成分是聚氨酯。
它具有低温熔化和低熔点的特性,通常可以在70℃左右熔化,有的型号甚至可以低至五六十度。
这种胶粘剂主要用于一些不耐高温的材质的粘接,特别是在一些需要保护材料不受到热损伤的场合。
低温热熔胶的使用方法非常简单,只需要将胶加热到熔点,然后将其涂抹在需要粘接的表面上,快速粘合即可。
这种胶的优点是快速固化、粘接强度高、耐低温性能好等。
此外,它还可以用于一些需要快速拆卸的场合,因为它的粘接强度可以通过加热来降低。
低温热熔胶的应用范围非常广泛,可以用于各种材料的粘接,如塑料、金属、木材、玻璃等。
特别是在一些需要保护材料不受到热损伤的场合,如医疗设备、电子设备、汽车制造等行业中得到广泛应用。
低温热熔胶是一种具有低熔点的胶水,其熔点通常在60°C至100°C之间。
相比传统的热熔胶,低温热熔胶在使用过程中更加安全和方便,适用于各种材料的粘接和修复。
低温热熔胶的主要成分是聚丙烯酸酯(EVA),其熔点较低,使得这种胶水可以在较低温度下达到熔化状态。
与传统的热熔胶相比,低温热熔胶对被粘合材料的损伤更小,不会引起变形或破裂。
低温热熔胶具有良好的粘接性能,可以粘接多种材料,如布料、纸张、塑料、木材等。
它可以用于家庭维修、手工制作、办公用品修复等多个领域。
在家庭维修方面,低温热熔胶被广泛应用于电线的绝缘修复和固定,家具的修复和加固,玩具的修复等。
由于低温热熔胶熔点较低,因此在修复过程中不会对材料产生过多的热量,避免了进一步损坏。
在手工制作方面,低温热熔胶是一种常用的粘合剂。
它可以粘接各种材料,如纸张、织物、丝绸等,用于制作贺卡、装饰物、首饰等手工制品。
由于低温热熔胶的粘接力强,固化迅速,因此在手工制作中可以提高工作效率。
在办公用品修复方面,低温热熔胶可以修复办公桌椅的损坏,粘合文件夹的夹片,修复计算器等。
其粘合力强,固化迅速,可以提供持久的修复效果。
除了粘接性能好,低温热熔胶还具有一定的耐寒性。
在低温环境下,它仍然保持良好的粘接性能,不易变硬或脆化。
这使得低温热熔胶在低温地区或者低温环境下的使用更加可靠。
需要注意的是,在使用低温热熔胶时,应注意安全。
由于热熔胶在熔化过程中会产生热量,因此在使用过程中应注意避免烫伤。
同时,热熔胶枪在使用后应及时断电,以防止因忽略安全而引发意外事故。
综上所述,低温热熔胶是一种安全、方便且具有良好粘接性能的胶水。
它在家庭维修、手工制作、办公用品修复等方面都有着广泛的应用。
在选择低温热熔胶时,可以根据具体的需求和材料选择不同型号和牌号的产品,以达到最佳的粘接效果。
卫材热熔胶具体是什么
胶水的介绍
卫材热熔胶是一种适用于手工艺和工业制造的胶水。
胶水是一种由聚合物材料
制成的,具有粘合性能的东西。
卫材热熔胶胶水的特点是通过加热使其变成液态,然后涂在需要粘合的地方,冷却后就会形成牢固的粘合。
这种胶水通常包含聚丙烯、聚酰胺、聚氨酯或EVA等材料。
适用范围
卫材热熔胶的应用范围非常广泛,主要用于制造业、建筑业、手工业等领域。
这种胶水可以用于固定电子元器件、包装纸板盒、制作手工艺品、面料等等。
由于它的定型速度非常快,所以也被广泛应用于生产流水线上。
另外,在建筑业中,卫材热熔胶也被用于粘接窗户、墙壁和地板等材料。
胶水的使用方法
卫材热熔胶的使用非常简单。
首先需要准备好热熔胶枪和热熔胶棒。
将热熔胶
棒放入热熔胶枪中,等待片刻,当热熔胶棒完全融化后,按下扳机将胶水喷出。
在使用过程中注意不要触及喷出的胶水,因为它的温度非常高,会烫伤人。
在制作工艺品时,需要在胶水还没有完全干燥之前进行粘合,这样可以确保胶水的粘性。
胶水的优点
卫材热熔胶相对于其他胶水类型具有如下优点:
•高粘度力:这种胶水的粘度相对较高,可以确保牢固的粘合效果。
•设计灵活性:热熔胶可以呈任意形状使用,适用于各种定制需求。
•高温抗性:卫材热熔胶可以在高温下使用,不会变形或脆化。
•可移除性:该胶水中的成分可使其在需要时可以被容易地移除。
总之,卫材热熔胶是一种非常实用的胶水类型,因为它可以在各种应用领域中
使用,并具有许多优点。
书籍装订热熔胶性能书籍装订热熔胶其英文名Hot-melt adhesive for bookbinding。
用于书籍、笔记本等无线装订。
书籍装订用热熔胶主要由EVA树脂和增黏树脂等配制而成的热熔胶。
具有固化快,粘接强度高,装订速度快。
书籍装订热熔胶质量标准:(一)型号:YD-2AB YD-3AB YD-1AC/2AC YD-3AC(二)外观:乳白色颗粒白色颗粒浅黄或乳白颗粒浅黄颗粒(三)软化点:/℃≥82 ≥82 ≥68 ≥70(四)熔融黏度(150℃)/mPa²s 7500士500 8500士500 2200±500 8000 180°剥离强度/(N/2.5cm) ≥40 ≥50 ≥35 如有疑问可拨打专业厂商免费号码4008004826书籍装订热熔胶制作工艺:将胶加热至110~170℃熔化成液体,在热涂胶后粘接,冷却即具牢固的粘接强度。
书籍装订热熔胶包装及贮运25kg编织袋包装。
贮存于阴凉干燥处,避免阳光直射。
1. 流动性书籍装订所用胶粘剂必须具有良好的流动性,才能使胶液充满被粘物体表面的微孔,在粘合时才能与被粘物体凹凸不平的表面达到全面地真正的接触。
2.润湿性为了得到理想的粘结效果,胶粘剂应能很好地在被粘物体表面涂布,应与被粘物体表面有尽可能大的接触面积。
也就是说,只有当胶粘剂充分润湿被粘物体表面后,再失去流动性并产生强有力的凝聚力时,才能产生完好的粘结效果,所以,润湿是粘结的先决条件。
只有当液体的表面张力小于或等于固体表面张力时,才是液体在固体表面完全润湿的条件。
这就要求胶粘剂的表面张力应尽量地小,此时液体胶粘剂对被粘物体表面的接触角都是小于90度,这样才能使被粘物体表面润湿。
3.黏度在书籍装订中,使用的多为水溶性胶粘剂,随着水分的不断挥发,胶粘剂的黏度也在不断升高。
对热熔型胶粘剂来说,随着温度的改变,也导致胶粘剂黏度的改变,这就极大地影响胶粘剂的粘结性能。
热熔胶概述摘要:热熔胶是生活常见的胶黏剂,热熔胶在工业生产和人民生活中发挥着极其重要的作用。
本文介绍了热熔胶的定义、分类、特点、天然胶粘剂的应用以及热熔胶的发展趋势。
1、定义及基本概述热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。
热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解,熔胶后的胶成为一种液体,通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪,送到被粘合物表面,热熔胶冷却后即完成了粘合。
2、组成热熔胶是由聚合物基体、增黏树脂(增黏剂)、蜡类和抗氧剂等混合配置而成的。
因主体树脂的差异,热熔胶包括许多品种。
聚合物基体对热熔胶性能起关键作用,赋予其必要的胶接强度和内聚强度。
并决定胶的结晶、黏度、拉伸强度、伸长率、柔韧性等性能。
用作热熔胶的聚合物基体应具有以下性能:①受热时易熔化;② 具有较好的热稳定性,在熔融温度下不发生氧化分解,并有一定的耐久性;③ 耐热、耐寒,具有一定的柔韧性;④ 与配合的各组分有一定的相容性;⑤ 对被粘物适应性强,有较高的粘接强度;⑥ 在一定温度下黏度的可调性;⑦ 色泽尽量浅。
3、热熔胶性能分类1)按胶订速度分类为保证书籍的装订速度,应按不同的机速选用不同类型的热熔胶。
热熔胶按胶订速度分三种:低速胶订热熔胶(3600 本/小时左右)、中速胶订热熔胶(8000 本/小时左右)和高速胶订热熔胶(10000 本/小时左右)。
热熔胶的开放时间和固化时间与胶订的速度有着密切的关系。
开放时间是指热熔胶涂到一个被粘物上后,与另一个被粘物粘合相距的时间。
开放时间表示两个被粘物必须在规定的时间内完成粘接,这样才能保证粘结强度。
低速机选用的开放时间是 15~20 秒,中速机为 5~10 秒,高速机 2~7 秒。
热熔胶的固化时间,是指封面和书芯在规定时间内粘合后,要经过一定时间的冷却,才能翻动加压,这段时间称为固化时间。
如果热熔胶还没有固化、定型就翻动或裁切,书背就会变形,裁切时热熔胶粘在刀片上,影响产品质量。
聚酰胺低温热熔胶聚酰胺低温热熔胶是一种常用于工业和家庭的粘合剂,其特点是在低温下就可以熔化并粘合物体。
本文将介绍聚酰胺低温热熔胶的制作原料、工艺流程、应用领域以及优点等相关内容。
一、制作原料聚酰胺低温热熔胶的制作原料主要包括聚酰胺树脂、增塑剂、填料和助剂等。
聚酰胺树脂是主要的基础材料,具有良好的粘合性能和热稳定性。
增塑剂可以增加聚酰胺树脂的延展性和柔韧性,使熔融的胶体更容易涂敷和粘合。
填料可以调节胶体的黏度和流动性,提高胶体的强度和硬度。
助剂则可以改变胶体的表面性能和使用特性。
二、制作工艺流程聚酰胺低温热熔胶的制作工艺流程一般包括材料配制、混合搅拌、熔融成型和固化等环节。
首先,将聚酰胺树脂、增塑剂、填料和助剂按一定的比例混合均匀。
然后,将混合好的材料放入熔融设备中进行加热熔融,使其成为黏稠的熔融液体。
最后,将熔融的胶体注入模具中,经过固化后即可得到成型的聚酰胺低温热熔胶。
三、应用领域聚酰胺低温热熔胶具有优异的粘接性能和适应性,广泛应用于电子、汽车、家具、玩具等行业。
在电子领域,聚酰胺低温热熔胶可以用于电路板的固定和封装,具有良好的绝缘性能和抗震动性能。
在汽车领域,聚酰胺低温热熔胶可以用于汽车内饰件的粘合和修补,具有耐高温和耐候性。
在家具领域,聚酰胺低温热熔胶可以用于家具的拼接和修复,具有高强度和良好的耐久性。
在玩具领域,聚酰胺低温热熔胶可以用于玩具的组装和修复,无毒环保且易于操作。
四、优点聚酰胺低温热熔胶相比于传统的胶水具有许多优点。
首先,聚酰胺低温热熔胶在低温下就可以熔化,操作方便快捷,节省时间和能源。
其次,聚酰胺低温热熔胶具有良好的粘接性能,可以粘合各种不同材料,如塑料、金属、纺织品等。
再次,聚酰胺低温热熔胶具有较高的耐热性和耐候性,适用于各种恶劣环境下的使用。
此外,聚酰胺低温热熔胶还具有良好的抗震动性和耐化学性,可以满足各种特殊要求。
聚酰胺低温热熔胶是一种重要的粘合剂,其制作原料简单,制作工艺流程清晰,应用领域广泛,具有许多优点。
热熔胶燃烧点全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:热熔胶,又称热熔胶粘剂,是一种应用广泛的胶水,其特点是在加热后变成液态,冷却后变成坚固的黏合剂。
热熔胶通常用于木工、手工制作、包装、家具制造等领域,具有良好的黏合性能和快速固化的优点。
热熔胶在处理和使用时需要注意其燃烧点,以避免发生意外。
热熔胶的燃烧点是指其在火焰下燃烧的温度。
热熔胶的燃烧点一般在150°C至200°C之间,具体取决于其成分、品牌和规格。
当热熔胶受热到达燃烧点时,会迅速燃烧并释放大量烟雾和有毒气体,可能对人体和环境造成危害。
为了减少燃烧点对人体和环境的危害,我们需要采取一些预防措施。
使用热熔胶时应遵循生产商的使用说明,确保在适当的温度下操作,不要超过其燃烧点。
应确保使用的熔化器和热熔胶枪没有损坏,以免发生渗漏或短路导致火灾。
热熔胶在加热时会释放有毒气体,应在通风良好的环境下使用,并避免长时间接触。
除了注意燃烧点,我们还应该正确处理热熔胶的废弃物。
热熔胶在固化后形成的废弃物应当妥善处理,不可乱丢或焚烧,以免对环境造成危害。
可以选择将废弃物交给专业的再生利用机构进行处理,实现资源的循环利用。
热熔胶的燃烧点是需要引起重视的问题。
在使用热熔胶时,我们要注意其燃烧点,遵循正确的操作方法,确保人体和环境的安全。
我们也要注重热熔胶废弃物的处理,促进资源再利用,实现可持续发展。
只有这样,我们才能更好地利用热熔胶的优点,减少其潜在的危害,为人类和环境的健康和安全保驾护航。
第二篇示例:热熔胶是一种常见的胶粘剂,在工业生产和日常生活中起到了重要的作用。
热熔胶通常以固体的形式存在,当受到加热后会熔化成液体状态,然后通过涂抹或喷涂等方法进行使用。
但是很多人对于热熔胶的燃烧点并不了解,今天我们就来详细探讨一下热熔胶的燃烧点以及一些相关知识。
热熔胶的燃烧点是指其在空气中着火燃烧的最低温度。
热熔胶的燃烧点一般取决于胶粘剂的种类和配方。
不同类型的热熔胶的成分会有所差异,因此其燃烧点也会有所不同。
热熔胶温度
热熔胶是一种常用的工业固化胶,它的主要原料是热熔胶,是一种高分子合成材料,在一定的温度下可以熔化,形成流体,并在冷却过程中固化,可以在50℃-150℃之间调节温度,其固化过程便是根据温度调节而实现。
一般来说,热熔胶的固化速度随着温度的升高而增加,当温度达到一定限度时,热熔胶的固化反应会陷入瓶颈,固化速度减慢甚至停止。
热熔胶的固化温度一般为85℃-105℃,在此温度范围内,热熔胶就可以固化,达到最佳固化效果。
另外,热熔胶的凝固温度也会稍有不同,各种原料和添加剂的配比会影响热熔胶的凝固温度,因此在生产过程中,应根据配方中各原料和添加剂的配比,控制温度以保证热熔胶能够固化。
此外,在应用热熔胶的同时,还要注意使用温度,过低的温度会导致热熔胶无法固化,过高的温度也会影响热熔胶的性能,导致固化后不稳定,甚至发生裂痕等现象。
因此,在使用热熔胶时要根据温度调节热熔胶的固化速度,保证热熔胶的使用性能。
此外,在应用热熔胶的同时,还需要注意固化温度的选择。
如果温度过低,就会导致热熔胶无法完全固化;如果温度过高,就会导致热熔胶质量变差,性能下降,甚至发生热熔胶发生裂痕等情况。
因此,在使用热熔胶时,应该确定温度,以保证热熔胶的固化效果和使用性能。
综上所述,热熔胶温度是非常重要的,它不仅影响热熔胶固化的
速度,还直接影响到热熔胶的使用性能。
因此,在使用热熔胶时,应该注意控制温度,以最大程度地保证热熔胶的性能及固化效果。
电缆热熔胶
电缆热熔胶是一种专门用于电线电缆行业的热熔胶产品。
它通常具有优异的耐热性、耐老化性和电气绝缘性能,适用于电线电缆的粘接、封装和固定等工艺。
电缆热熔胶的主要成分是聚合物树脂,通过加热熔化后,能够迅速渗透到电缆材料的表面,形成一层坚韧的粘接层,使电缆材料之间牢固地结合在一起。
同时,电缆热熔胶还具有优异的耐温性能,能够在高温甚至极端温度下保持稳定的性能,确保电线电缆的正常运行。
在电线电缆行业中,电缆热熔胶被广泛应用于电缆接头、端子、护套等部位的粘接和固定。
它能够有效地提高电线电缆的可靠性和安全性,减少电线电缆因松动、脱落等原因导致的故障和事故。
需要注意的是,电缆热熔胶的使用需要遵循一定的操作规范和注意事项,如加热温度、加热时间、施胶量等都需要严格控制,以确保粘接效果和产品质量。
同时,电缆热熔胶的选择也需要根据具体的电线电缆材料和工艺要求进行匹配,以达到最佳的粘接效果。
热熔胶粘度1. 简介热熔胶是一种常见的工业粘接材料,广泛应用于家具、包装、鞋类等行业。
热熔胶的粘度是评估其流动性和粘接性能的重要指标。
本文将介绍热熔胶粘度的定义、测量方法以及影响因素。
2. 粘度的定义粘度是指液体流动阻力的大小,也可以理解为液体黏稠程度的量化指标。
对于热熔胶而言,粘度决定了其在加热后变为液态时的流动性能,以及在固化后对被粘接物体的附着力。
3. 测量方法3.1 动力法测量动力法是一种常用的测量热熔胶粘度的方法。
该方法通过施加外力使得热熔胶产生变形,然后根据变形速率和施加力来计算出粘度值。
3.1.1 流动杯法流动杯法是一种简单且常用的动力法测量方法。
该方法使用一个特定形状和尺寸的杯子,将热熔胶注入杯中,然后记录其流动时间。
根据杯子的几何参数和流动时间,可以计算出粘度值。
3.1.2 平板法平板法是另一种常用的动力法测量方法。
该方法使用两块平板夹住热熔胶样品,然后施加压力使其产生剪切变形。
通过测量变形速率和施加力来计算粘度值。
3.2 流变仪测量流变仪是一种专门用于测量液体粘度的仪器。
对于热熔胶而言,流变仪可以提供更为准确和全面的粘度数据。
4. 影响因素4.1 温度温度是影响热熔胶粘度的重要因素之一。
一般来说,随着温度的升高,热熔胶的粘度会下降,流动性增强。
这是因为温度升高会使得分子内部能量增加,分子间作用力减弱,从而提高了流动性。
4.2 成分不同成分的热熔胶其粘度也会有所差异。
例如,聚酰胺热熔胶的粘度较高,而聚乙烯热熔胶的粘度较低。
这是因为不同成分的分子结构和化学键的特点导致了其粘度差异。
4.3 添加剂添加剂是指在制备热熔胶过程中加入的其他物质,如增稠剂、流变剂等。
添加剂的种类和含量也会对热熔胶的粘度产生影响。
例如,增稠剂可以增加胶体系统内部的黏性,从而提高粘度。
5. 应用5.1 家具行业在家具制造过程中,常需要使用热熔胶进行各种零部件的固定和连接。
了解和控制好热熔胶的粘度是保证家具质量和生产效率的关键。
热熔胶简介 一、热熔胶定义 热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。 热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解,熔胶后的胶成为一种液体,通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪,送到被粘合物表面,热熔胶冷却后即完成了粘合。 二、热熔胶分类 (一)按化学组成分类 1.聚烯类热熔胶粘剂 1)聚乙烯热熔胶 ——概念:由乙烯与少量α-烯烃或其他单体聚合而成的热熔胶; ——特点:粘接性能良好;价格低;易粘接多孔性表面等; ——应用:纸箱、纸盒包装、食品包装容器密封、无纺布制作、地毯拼缝胶粘带、汽车地毯衬背、服装衬布粘接等。 2)聚丙烯热熔胶 ——概念:由丙烯聚合而成的热塑性树脂,主要是无规聚丙烯(等规、间规); ——特点:一定的粘接性;固化速度稍慢;耐热性不高;常与低分子聚乙烯或结晶型聚丙烯混合以改善固化速度与耐温性; ——应用:纸、聚丙烯、聚乙烯、铝箔等粘接;较多地用于纸包装、地毯衬背、纸张复合、填隙、电视机显像管偏转线圈固定等。 2.乙烯及其共聚物类热熔胶粘剂 1)共聚单体:丙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸(酯)、马来酸酐、氯乙烯等;可二元以上; 2)乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)热熔胶 ——概念:由乙烯与醋酸乙烯酯经高压本体聚合法或溶液聚合法制造而得到的; ——历史:19世纪60年代末70年代初发展起来; ——特点:优异的粘接性、柔软性、加热流动性和耐寒性;耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性能较优;强度较低、不耐热、不耐脂肪油等; ——应用:强度不高的场合,一般不作结构胶。书本装订、木器加工、包装、制罐、制鞋自动化操作、纸制品的加工、建筑工业、电气部件、车辆部件等。 3.聚酯类热熔胶粘剂 ——概念:聚酯(PET)是主链中含有酯基(-COO-)的聚合物的总称,分不饱和聚酯和热可塑性聚酯(线性饱和聚酯,由二元酸和二元醇或醇酸缩聚而成);作为热熔胶需用可塑性聚酯; ——特点:优异的电绝缘性;较好粘接强度;耐冲击性、耐水、耐热、耐寒、耐介质及弹性都较好;可粘接多种材料;熔体粘度高; ——应用:服装、电器、制鞋、建筑等行业。 4. 聚酰胺类热熔胶粘剂 ——概念:聚酰胺(PA)以重复的酰胺基(-CONH-)为分子主链的聚合物;用于配置热熔胶的PA相对分子量为1000-9000; ——特点:优良的耐热性、耐寒性、电性能、耐油性、耐化学和耐介质性能;无味、无色;快速固化;可粘接多种金属和非金属;与其他树脂相容性良好; ——种类: 1) 高分子量聚酰胺热熔胶:俗称尼龙型热熔胶,由内酰胺或氨基酸衍生物均聚,短碳链二元酸和二元胺缩聚而成;熔点较高→溶解性较差,使用不方便→甲醛处理→羟甲基化尼龙或三元及以上共聚尼龙→熔点↓150℃;特点:流动性较好,粘接强度高,耐干洗、水洗;应用:服装、纺织(广泛)等行业。 2) 低分子量聚酰胺热熔胶:由植物脂肪酸(酯)的二聚体或三聚体与有机胺缩合而成,常称脂肪酸聚酰胺热熔胶;特点:良好的强度和韧性,大部分性能优于EVA热熔胶;应用:皮革、织物、塑料、金属等(制鞋、汽车、土木建筑和家具等行业)。 5. 聚氨酯类热熔胶粘剂 ——概念:聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称,是指分子主链上含有许多重复的氨基甲酸酯(-OOCNH-)基团的聚合物,由多异氰酸酯和聚合物多元醇加聚而成。 ——聚氨酯热熔胶:由热塑性聚氨酯(PU)为基料制成的一种热熔胶。 ——种类: 1)热塑性聚氨酯热熔胶:强度比聚酯、聚烯烃热熔胶好,弹性良好,机械性能优良,操作简单,适宜高速粘接自动线生产,无污染,常用于粘接织物、金属、玻璃等。 2)反应型聚氨酯热熔胶:集热熔胶、反应型胶和聚氨酯胶优点于一体,无污染、效率高;问世:80年代;应用:建筑、汽车、机电、包装、书籍装订等,特别适用于汽车、建筑等自动粘接生产线。 6. 苯乙烯及其嵌段共聚物类热熔胶粘剂 ——特点:高温下具流动性和塑性;常温时显示柔韧性和回弹性。 ——种类: 1)SBS:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。溶解性好,相容性好,加入树脂和增粘剂可降低其熔融粘度,非常适合制备热熔胶、热熔压敏胶。 2)SIS:苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物。兼具塑料的可溶性、热可塑性和硫化橡胶的韧性、弹性,模量低、溶液粘度和熔融粘度小,加工性能良好,内聚力很好,粘附性能优良,制作热熔压敏胶的主体材料。 ——应用:SBS和SIS热熔胶及其加氢产物用于制作各种胶粘带和标签用胶,粘接金属和非金属,妇女用品和尿布制作中应用很多。 7. 其他类型热熔胶粘剂 聚醋酸乙烯酯~聚乙烯醇缩醛~聚醋酸乙烯酯-丁烯酸酯共聚物~聚丙烯酸(酯) ~聚苯乙烯-丙烯酸正丁酯~环氧树脂类~丁基橡胶~湿固化聚脲~ 硅烷接枝无定形聚α-烯烃~酚醛~谷蛋白~乳酸聚合物~淀粉类~乙烯不饱和醇共聚体~纤维素衍生物~离子体~ 8. 新型热熔胶粘剂 1)反应型热熔胶粘剂 ——概念:在热塑性树脂分子中引入可反应的活性基团,用其组成的热熔胶涂敷于被粘物后,通过活性基团使之交联固化,具有热熔型和反应型性能的胶粘剂; ——特点:耐热、耐热蠕变、耐寒性、耐化学药品及对金属、木材、玻璃、皮革、塑料等的粘接性能更好,露置时间延长,满足某些装配工作的需要,应用范围更广。 2)热熔压敏胶粘剂 ——概念:以热塑性聚合物(苯乙烯类热塑弹性体较多)为主,集热熔胶和压敏胶特点于一体的胶粘剂。它在熔融状态下涂布,冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。 ——特点:无溶剂、无污染、使用方便;缺点是耐热性、内聚力不足→开发新的热塑性弹性体。 ——应用:尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸、制鞋等。 ——包装用消费量最大:几乎占总量的一半。 3)溶剂型热熔胶粘剂 ——概况:近年来,随着工业的发展,许多企业的产品需要使用热熔胶,但又不能使用现有的粒状或粉状产品,只能以液体状态涂布,待溶剂干燥后,利用留于基材上薄而匀的热熔胶膜在热压下实施粘接。 ——应用:纸币防伪标志、液晶显示器密封、水管内层涂料、书画裱糊等。 4)水溶性和水分散性热熔胶粘剂 ——EVA热熔胶的缺点:主要应用于书籍装订、包装纸等纤维素材料,在旧纸回收处理时存在难溶化等问题,在再生纸上易附着斑点,影响外观与印刷性,且再生处理前需把粘接部分截去,费时费力。 ——溶解性:碱水或温水可使胶分散; ——基体树脂:聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚环氧乙烷及其接枝共聚体、醋酸乙烯-乙烯醇、醋酸乙烯-丁烯醇、醋酸乙烯-乙烯基吡咯烷酮共聚体,聚酰胺和聚酯中引入磺酸盐后→水分散性热熔胶。 5)再湿型热熔胶粘剂 ——概念:利用热融技术,把胶粘剂涂布在一个面上,另一面用水润湿后,使两个面互相粘合的一种热熔胶粘剂。 ——例子:聚乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚物为基体的再湿型热熔胶;特点:工艺性、润湿速度、自粘性均较好。 ——应用:标签、信函封、密封带、聚氯乙烯壁纸粘贴等。 6)其他新型热熔胶粘剂 水敏性热熔胶粘剂,耐热性热熔胶粘剂,热熔密封胶粘剂,阻燃性热熔胶粘剂,发泡热熔胶粘剂,生物降解热熔胶粘剂 (二)按主要用途分类 1. 建筑用热熔胶粘剂 ——用途:结构和装饰。 ——例:软木胶合板、层压木板、塑料地板、壁纸等绝缘、隔离、装饰板材和非受力构件的粘合。 ——替代:传统的螺钉、铆钉、楔子等 ——用量最大:聚醋酸乙烯酯类、聚丙烯酸树脂类和聚乙烯醇类等。 2. 包装用热熔胶粘剂 ——应用场合:纸及纸制品的粘合、纸/塑料和塑料/金属箔的复合、书刊的无线装订、贴体包装、软包装塑料的层合和封口、标签胶和可剥性保护胶带的制造、包装用密封等。 ——品种:EVA(用量最大)、聚酯、聚酰胺、聚烯烃、苯乙烯嵌段共聚热熔胶等,及热熔压敏胶。 3. 木材加工用热熔胶粘剂 ——历史上:热熔胶用牛皮胶。 ——应用场合:单板模拼、家具榫接、胶压木单板、塑料与人造板粘合、木制品及包装物封边等 ——品种:主要用EVA热熔胶。 4. 制鞋用热熔胶粘剂 ——应用概况:已有40多年历史,技术成熟,使用面广,数量和品种不断增加; ——基本要求:初粘强度高且持久、固化时间短、胶质柔韧性好,耐挠曲、耐热、耐油、耐水、耐寒、耐化学介质; ——应用对象:制鞋帮、绷鞋帮、粘大底、制勾心、制作主跟、包头等各工序及鞋用材料中; ——品种:EVA类、聚酯类、聚酰胺类、聚乙烯类和聚氨酯类等(前三种较多)。 5. 纺织用热熔胶粘剂 ——使用目的:提高外观质量和使用性能; ——历史:始于19世纪40年代,20世纪60年代大量使用,70年代高速发展,尤其在服装粘贴方面,简直引起了服装业的大变革; ——要求:好的粘接强度、优异的柔韧性、耐水洗/干洗,抗氧化(耐光照不褪色),无味无色;另定型需要,需蒸汽处理,胶应具有耐高温蒸汽性,软化点>115℃,适当结晶度,热稳定性;柔软性纤维织物,胶应有较低的加工粘度。 ——种类:EVA、聚酰胺类、聚氨酯类、聚酯、聚乙烯、聚丙烯等。 ——应用场合:服装的粘贴(包括衬里粘贴、衣领、袖口、裙或裤的腰、里芯与面料、拉链、装饰图案等的粘贴)、地毯背胶、织物的植绒、无纺织物制造等。 6. 电子电器用热熔胶粘剂 ——现状:近20年; ——要求:软化点高、熔融范围窄、粘接强度大、粘度适中、电性能优异、韧性和难燃性好等;应在耐热性、冲击强度和表面清洁度方面改善; ——种类:聚酯、聚酰胺等; ——应用场合:电视偏转线圈的粘接、固定;家用电器导线的捆绑、电器接头的包覆;通信电缆、吸尘器等生产有关部件的粘接和密封。 7. 汽车用热熔胶粘剂 ——历史:已有50多年利用胶粘剂的历史; ——要求:满足汽车的使用和寿命要求;适应大批量流水线的工艺性;合适的理化性能和