汉高热熔胶技术交流 ,20120206

热熔胶pa成分-概述说明以及解释1. 引言1.1 概述热熔胶是一种常用的粘合材料，具有热熔性和易于使用的优点。

它通常以固态形式存在，但在加热后会熔化成流体，便于涂抹或注射到需要粘合的材料表面。

热熔胶在涉及工业、建筑、家居以及手工艺等领域有着广泛的应用。

热熔胶的成分包括聚合物、树脂、增塑剂、稳定剂等，具体成分和比例会因不同的应用而有所不同。

其中，最常用的聚合物是聚丙烯，它具有良好的粘结性和耐热性。

树脂的添加可以增加熔融胶的黏度和粘附力，增塑剂的作用则是使热熔胶具有更好的延展性和柔软性。

稳定剂的加入可以提高热熔胶的耐候性和抗老化性能。

制备热熔胶的方法主要包括溶剂法、熔融法和乳化法等。

溶剂法通常将聚合物与溶剂进行混合，然后通过蒸发溶剂来制得固态胶体。

熔融法则是将聚合物和其他成分加热至熔点，混合均匀后冷却成固态。

乳化法则是通过乳化剂将聚合物分散在水相中，经过乳化和脱水后得到固态的热熔胶。

热熔胶在许多领域都有广泛的应用。

在工业领域，它常被用于各种粘接、密封和修补作业，能够快速固化并提供强力的粘合效果。

在建筑领域，热熔胶广泛应用于绝缘材料的固定、木工的粘合以及地板的安装等工作中。

在家居领域，热熔胶可以用于家具修补、装饰物的固定等。

此外，热熔胶还被广泛应用于手工艺品制作、纺织品粘合以及电子产品的组装等领域。

综上所述，热熔胶作为一种重要的粘合材料，具有一系列独特的特点和广泛的应用领域。

本文的目的是深入探讨热熔胶的成分和制备方法，并分析其应用领域和优势，以期对热熔胶的重要性和未来发展进行全面的总结和展望。

1.2 文章结构本文将按照以下结构进行叙述和分析热熔胶的成分。

首先，在第一部分的引言中，我们将概述热熔胶的定义和特点，对其基本概念进行阐述。

接着，我们将介绍文章的结构和各个章节的内容安排，以帮助读者了解整篇文章的组织结构。

在第二部分的正文中，我们将详细讨论热熔胶的成分和制备方法。

我们将介绍热熔胶最常见的组成成分，包括聚合物、增塑剂、稳定剂等。

热熔胶的主要成分及其对性能的影响（热熔胶的朋友必看！）热熔胶无溶剂, 几乎无气味, 无污染, 施胶方便, 因而在许多领域得到广泛应用。

以乙烯—醋酸乙烯无规共聚物(EVA)为基础树脂的热熔胶,是热熔胶最重要的品种之一, 可用于包装材料、书籍装订、木材加工等行业, 其中包装材料所用又几乎占了EVA 热熔胶的一半。

本文以包装用EVA热熔胶为主, 讨论了热熔胶各主要成分的作用, 以及组成和用量对热熔胶性能的影响。

EVA 热熔胶的主要成分EVA 聚合物乙烯和醋酸乙烯的无规共聚物(EVA)是热熔胶的基础树脂, 其分子结构可表示为:EVA 的类型决定了热熔胶的内聚强度、柔韧性、对基材的粘接性以及可加工性。

对热熔胶而言, 应注意EVA 的下列性能:分子质量及其分布、醋酸乙烯酯(VA)含量、结晶度、软化点、熔点、熔体指数(MI)以及熔体粘度等, 因为这些性能直接影响热熔胶的各项性能。

EVA 的上述性能是相互联系的。

同一系列的EVA , 分子质量越大, 通常软化点越高而熔体指数MI 越小;不同系列的EVA , 结晶度和熔点随VA 含量的增加呈直线下降。

熔体粘度与MI有直线反比关系。

一般用VA 含量在9 %～ 40 %的EVA , 当VA 含量超过40 %以上,EVA 不再结晶。

此外, 当VA 含量超过30 %时, 虽然对极性及多种无孔非极性基材的粘接性有所提高, 但此种EVA 聚合物常常与蜡不相容, 这是热熔胶配方设计时要注意的一点。

有时, 在一个配方中往往要用MI 高低不同的EVA 或VA 含量不同的EVA 搭配使用, 才能获得满意的综合性能。

表1 列举了Ex xon 公司U L 系列几种牌号的EVA 及其性能。

从表1 中可见:当VA 含量相同时(例如为27 .5 %时), 随着EVA 熔体指数的增加, 其强度、硬度、软化点和粘度均呈有规律地下降;而VA 含量越多的EVA , 一般断裂伸长率要大一些, 硬度会低一些。

1.1 工作认真、严谨、保持良好心态1.2 保持工作台面干净卫生1.3 注意接线安全1.4 检查黄胶质量（外观无杂质、胶内无异物）2.1 工作时戴工作手套2.2 清理胶枪头部黄胶2.3 保持工作时胶枪卫生2.4 熟练掌握胶枪灵敏度2.5 保证被打胶的表面清洁3.1 打胶前试打胶（打头胶）3.2 熟悉打胶适应温度3.3 熟悉打胶手法（参见打胶手法）3.4 熟悉打胶注意事项（参见打胶注意事项）3.5 熟悉影响打胶质量因素（参见影响打胶质量因素），熟悉切料加工前后的物理、化学特性。

（参见特性）3.6 根据几何尺寸确定打胶量（比例）3.7 注意打胶美观3.8 注意散热良好3.9强度粘度要求（参见强度要求）3.10 工作完成后，胶枪存放（放入指定工具区）3.11 胶枪的保养（见胶枪保养细则）3.11.1 保持胶枪的表面卫生3.11.2 不能在加热时抽取黄胶棒3.11.3 不能在冷却状态下抽取黄胶棒3.11.4 定时清理胶枪头杂物（残留氧化胶体）3.11.5 电流插入220V/50Hz电源插座中3.11.6 胶枪搬机用力不应过大，以免造成损坏3.12 检查作业结果打胶手法1.1 目视被打胶体，右手拿枪状握住胶枪如图：水平方向旋转打胶，适应圆柱体、长方体，要求强度高场合；水平方向由左至右打胶，适应于排线，强度要求适中；垂直方向定胶，适应于固定，强度要求不高。

1.2 枪头以450角倾斜，延被打胶物打胶1.3 掌握加胶量1.4 打胶完毕以450角倾斜，可先小范围水平方向旋转，或左右移动枪头，使剩余熔化黄胶自然滑落到被打胶处，待黄胶不自然滴下时，慢慢移开胶枪。

如图：4-1、4-2、4-3打胶注意事项1.1 被打胶物表面清洁1.2 保持胶枪良好温度（见温度影响因素）1.3 加胶量适度（根据被打胶物几何尺寸定）1.4 打胶过程一次完成，不许中途停止后再打胶（见图2-3、2-4）1.5 保证检查黄胶质量，良好的粘接强度、物理、化学性能稳定，固化时间短。

热熔胶分类及简称1. 热熔胶的概述热熔胶，也被称为热熔粘合剂或热溶胶，是一种以固态形式存在，通过加热使其融化并变成液态的粘接材料。

它具有很强的粘附性和耐久性，广泛应用于工业生产、手工制作、家居装修等领域。

2. 热熔胶的分类根据不同的特性和用途，热熔胶可以分为以下几类：2.1 热熔胶按成分分类2.1.1 EVA（乙酸乙烯共聚物）热熔胶EVA是一种常见的聚合物材料，具有良好的柔韧性和可加工性。

EVA热熔胶具有较低的操作温度、较长的开放时间和中等的粘附力，适用于纸张、布料、木材等材料的粘接。

2.1.2 PO（聚α-石蜡）热熔胶PO是一种由α-石蜡聚合而成的热熔胶，具有优异的粘附性、耐高温性和耐化学腐蚀性。

PO热熔胶适用于电子组装、汽车制造等需要高强度和耐候性的领域。

2.1.3 PUR（聚氨酯）热熔胶PUR是一种聚合物材料，具有极高的粘附力、柔韧性和抗冲击性。

PUR热熔胶适用于金属、塑料、陶瓷等材料的粘接，尤其适用于需要承受重负荷和振动的场合。

2.2 热熔胶按形态分类2.2.1 棒状热熔胶棒状热熔胶是最常见的一种形态，通常为圆柱形或条形。

它需要通过专用的热熔胶枪加热后融化，并通过压力施加将其涂抹在需要粘接的材料上，待冷却后即可完成粘接。

2.2.2 薄片状（片剂）热熔胶薄片状（片剂）热熔胶是将热熔胶制成薄片状的形态，通常需要通过专用的热熔胶机加热后融化，并通过压力施加将其涂抹在需要粘接的材料上。

薄片状热熔胶适用于大面积粘接或连续生产的场合。

2.2.3 粉末状（颗粒）热熔胶粉末状（颗粒）热熔胶是将热熔胶制成颗粒或粉末的形态，通常需要通过专用的喷涂设备加热后融化，并通过气流或喷涂技术将其喷洒在需要粘接的材料上。

粉末状热熔胶适用于特殊形态或特殊材料的粘接。

2.3 热熔胶按应用领域分类2.3.1 通用型（多用途）热熔胶通用型（多用途）热熔胶是最常见的一种类型，适用于各种材料的粘接，如纸张、塑料、木材等。

它具有较好的粘附力和耐久性，在家庭、办公室、手工制作等领域得到广泛应用。

热熔胶外观(10张)熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。

热熔胶的组成：基体树脂+增粘剂+增塑剂+抗氧剂+填料[1]印后装订工艺技术在上世纪80年代初中期特别是改革开放以后，发展极为迅猛，无论是在工艺还是在设备材料等各方面均与以前大不相同。

特别是近些年来，使用热熔胶粘结书籍本册的装订工厂越来越多。

全年用热熔胶粘结书籍本册的数量近30亿册，所用热熔胶量近8000吨。

这种工艺已成为粘结书册的主要方法，并且今后还有进一步发展的趋势。

因为这一工艺满足了现代出版界出书快、周期短的需要。

适应了现代社会生产的节奏。

长期以来由于印后装订的多工序复杂性，印装之间的不同程度的种种不平衡状态，其中包括工艺、设备、材料、管理等多种问题。

如书籍的粘结材料，多年来都使用面粉浆糊和后来的合成树脂胶聚醋酸乙烯(PVAC)、聚乙烯醇(PVA)等。

多数属于冷性胶，干燥全凭所处的温度或通过干燥工具与设备完成。

这种干燥方法缓慢而延误时间且书籍不易迅速定型。

导致书籍装订周期过长，而选用热塑性的热熔胶粘结书册，就能解决这一矛盾，大大提高装订加工的速度，缩短出书周期，适应了出版和社会的需求。

下面就EVA热熔胶及其使用的一些问题进行介绍，以提供同行参考。

固化性热熔胶和功能性热熔胶是市场上的两大类新品。

前者主要特点是，改善热熔胶耐高温特性，提高软化点到120℃以上，从而扩大其使用范围；功能性热熔胶则是针对特定场合，可以实现特定功能以满足各方面用途需要的一类胶。

如水溶性或分散性热熔胶、热熔密封胶、热熔压敏胶等等。

下面是热熔密封胶的说明。

它是一种以聚异丁烯橡胶为基料的单组份、无溶剂、不出雾、不硫化、具有永久塑性的中空玻璃第一道密封剂。

热熔丁基密封胶在较宽温度范围内保持其塑性和密封性，且表面不开裂、不变硬。

它对玻璃、铝合金、镀锌钢、不锈钢等材料有良好的粘合性。

由于其极低的水汽透过率，它可以与弹性密封剂一起构成一个优异的抗湿气系统。

热熔胶膜成分分析，配方生产工艺及技术开发导读：热熔胶以其无毒，污染小，制备方便等优点成为胶粘剂市场的发展方面，本文本主介绍了热熔胶的背景，分类，重点介绍了ＥＶＡ热熔胶配方的组成，以及市面上常见产品等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。

EVA热熔胶广泛应用于机械化包装、家具制作、制鞋、无线装订、电子元件及日常用品粘接，禾川化学引进国外高端配方破译技术，专业从事EVA热熔胶成分分析、配方还原、研发外包服务，专业为胶黏剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。

一、背景热熔胶是以热塑性树脂或热塑性弹性体为主要成分，添加增塑剂、增粘树脂、抗氧剂、阻燃剂及填料等成分，经熔融混合而制成的不含溶剂的固体状粘合剂。

因其无毒、无环境污染、制备方便等优点成为胶粘剂市场发展的方向，世界年产量一直处于上升趋势，其增长速度在各类胶粘剂中为最高，品种越来越多样化，应用也越来越广泛。

乙烯与醋酸乙烯共聚物( EVA) 热熔胶制备方法简便，广泛应用于机械化包装、家具制作、制鞋、无线装订、电子元件及日常用品粘接，迅速成为热熔胶粘剂中应用最广、用量最大的一种。

1960 年由美国杜邦公司首先实现工业生产，命名该商品为Elvax，之后，UCC、USI、Bayer、ICI、Monsanto 等公司相继生产该类产品。

EVA热熔胶凝聚力大，熔融表面张力小，对几乎所有的物质均有热胶接力，且具有优良的耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性能，粘接迅速、应用面广、无毒害、无污染等特点而被“绿色胶粘”，引起越来越多的关注。

禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。

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热熔胶熔化温度
热熔胶（Hot melt adhesive）是一种以固态形式使用的胶粘剂，适用于热熔胶枪等加热设备。

熔化温度是指将热熔胶加热至足够高的温度以使其转变为流动状态的温度。

热熔胶的熔化温度取决于其成分和用途。

不同类型的热熔胶可能具有不同的熔化温度范围。

一般而言，热熔胶的熔化温度在150°C（302°F）到200°C（392°F）之间。

熔化温度的选择通常取决于胶粘剂的性质以及应用的需求。

请注意，使用热熔胶时，必须根据具体的材料和设备要求来控制熔化温度。

如果温度太低，胶粘剂可能无法完全融化，影响胶粘性能。

而如果温度过高，可能会导致胶粘剂的分解或炭化，影响使用效果。

因此，在使用热熔胶之前，一定要查看胶粘剂供应商提供的技术数据表和使用说明书，以获取准确的熔化温度范围和建议的操作温度。

另外，确保使用合适的热熔胶设备，以可以控制和维持所需的熔化温度。

汉高热熔胶类型特点及用途分析报告摘要：汉高热熔胶是一种广泛应用在工业生产中的粘合剂。

本报告旨在对汉高热熔胶的类型、特点以及用途进行详细分析。

通过对不同类型的汉高热熔胶进行评估，我们可以了解每种类型胶水的特点，从而选择适合特定应用需求的胶水，提高生产效率和产品质量。

一、概述热熔胶是一种通过高温熔化胶棒使其变成液态，并在凝固后形成粘合效果的胶水。

汉高热熔胶是其中一种具有优良性能的热熔胶。

它具有快速干燥、高粘度、良好的粘合性能等特点。

汉高热熔胶可以广泛应用于各个行业，例如包装、家具制造、汽车制造等。

二、汉高热熔胶的类型1. EVA热熔胶：EVA热熔胶是一种以乙烯醋酸乙烯为基础的热熔胶。

它具有优异的粘接性能，可在不同材料之间提供良好的黏合效果。

EVA热熔胶的特点包括低熔点、无气味、无毒以及易于使用。

2. PO热熔胶：PO热熔胶是一种以聚烯烃为基础的热熔胶。

它具有良好的耐热性和耐酸碱性，适用于在高温和富含酸碱的环境下使用。

PO热熔胶具有较低的粘度，因此易于使用，能够提高生产效率。

3. PUR热熔胶：PUR热熔胶是一种以聚氨酯为基础的热熔胶。

它具有优秀的耐水性和耐化学腐蚀性能，适用于在潮湿环境下使用。

PUR热熔胶的特点包括快速固化、高强度和耐高温。

三、汉高热熔胶的用途1. 包装行业：汉高热熔胶可用于各种包装材料的粘接。

例如，可以用于食品包装纸盒的封口，能够提供牢固的粘合效果。

此外，汉高热熔胶还常用于纸张和塑料薄膜的黏合，使得包装更加坚固和耐用。

2. 家具制造业：汉高热熔胶可用于家具制造的胶合和修复。

其优异的粘接性能可以提供强大的连接力，确保家具的稳固性和耐用性。

同时，汉高热熔胶还可以用于家具的饰面粘接，使得表面更加平整和美观。

3. 汽车制造业：汉高热熔胶在汽车制造中也扮演着重要的角色。

它可用于汽车内饰件、电线束等部件的粘合，确保零部件之间的连接牢固可靠。

此外，汉高热熔胶还可用于汽车外观件的修复和装饰，提供高强度和耐候性。

热熔胶外观(10张)熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。

热熔胶的组成：基体树脂+增粘剂+增塑剂+抗氧剂+填料[1]印后装订工艺技术在上世纪80年代初中期特别是改革开放以后，发展极为迅猛，无论是在工艺还是在设备材料等各方面均与以前大不相同。

特别是近些年来，使用热熔胶粘结书籍本册的装订工厂越来越多。

全年用热熔胶粘结书籍本册的数量近30亿册，所用热熔胶量近8000吨。

这种工艺已成为粘结书册的主要方法，并且今后还有进一步发展的趋势。

因为这一工艺满足了现代出版界出书快、周期短的需要。

适应了现代社会生产的节奏。

长期以来由于印后装订的多工序复杂性，印装之间的不同程度的种种不平衡状态，其中包括工艺、设备、材料、管理等多种问题。

如书籍的粘结材料，多年来都使用面粉浆糊和后来的合成树脂胶聚醋酸乙烯(PVAC)、聚乙烯醇(PVA)等。

多数属于冷性胶，干燥全凭所处的温度或通过干燥工具与设备完成。

这种干燥方法缓慢而延误时间且书籍不易迅速定型。

导致书籍装订周期过长，而选用热塑性的热熔胶粘结书册，就能解决这一矛盾，大大提高装订加工的速度，缩短出书周期，适应了出版和社会的需求。

下面就EVA热熔胶及其使用的一些问题进行介绍，以提供同行参考。

固化性热熔胶和功能性热熔胶是市场上的两大类新品。

前者主要特点是，改善热熔胶耐高温特性，提高软化点到120℃以上，从而扩大其使用范围；功能性热熔胶则是针对特定场合，可以实现特定功能以满足各方面用途需要的一类胶。

如水溶性或分散性热熔胶、热熔密封胶、热熔压敏胶等等。

下面是热熔密封胶的说明。

它是一种以聚异丁烯橡胶为基料的单组份、无溶剂、不出雾、不硫化、具有永久塑性的中空玻璃第一道密封剂。

热熔丁基密封胶在较宽温度范围内保持其塑性和密封性，且表面不开裂、不变硬。

它对玻璃、铝合金、镀锌钢、不锈钢等材料有良好的粘合性。

由于其极低的水汽透过率，它可以与弹性密封剂一起构成一个优异的抗湿气系统。

热熔胶简介:hanxiucheng_99126.热熔胶的组成1. EVA 树脂热熔胶之基体产生：--- 强度--- 可塑性--- 韧性--- 粘接力2.增粘剂天然树脂石油树脂--- 增加粘合力--- 胶的颜色和味道--- 热粘性--- 耐热性3. 蜡石蜡合成蜡微晶蜡--- 降低粘度--- 控制开放时间和固化时间--- 软化点--- 影响粘力、耐热性和热粘性4. 抗氧剂--- 延长或抑制碳化物生成--- 保持胶的粘度及颜色的稳淀热熔胶之优缺点优点：1.完全不含水或溶剂2.100%固体，易运输和储存，且储存期长.3.热可塑性，易于机械加工。

4.固化速度快适合较高生产速度压迫时间短，设备占地少5.无毒性及无环境污染缺点：1.耐热性差，通常不能高于80 C2.渗透性比较差（因为固化太快）3.不能用于对热敏感的基材4.设备投资大主要技术参数A.色度GARDNER 色度浅深1 8 18B.软化点热熔胶由高分子材料组成，无显著的熔点，只有一定X围的软化点。

软化点的确定取决于测试方法。

软化点的大小决定胶的耐热性。

环球法见图。

C.粘度粘度反应热熔胶一定温度下的流动性温度越高，流动性越好，粘度越低。

粘度---温度曲线布氏粘度仪见图D.耐热性温度升至一定温度粘接力被破坏。

500 g 剪切100 g 剥离E.热温定性F.开放时间开放时间是被粘基材能形成粘接力所允许的最长时间。

即当胶喷到一基材表面，经过多长时间与另一表面粘接仍能达到要求的粘接力。

影响因素：1.胶的温度2.环境温度3.被粘基材温度4.被粘基材材质5.胶量G.固化时间固化时间是两被粘基材粘接后能形成所要求的粘接力的最短时间。

影响因素：1.胶温2.环境温度3.被粘基材温度4.被粘基材材质5.胶量6.对被粘基材所施的压力热熔胶之评价1. 粘度(Brookfield Thermosel viseter)2. 色度（Gardner Color)3. 环球法软化点(Ring and Ball Softening Point) 甘油，3/8”直径、3.5g钢球升温速率：5。

EVA热熔胶常见问题的配方调整解决方法EVA热熔胶，通常是指其在室温下呈现固态，当加热到一定温度便熔融成黏稠的液体，涂布润湿被粘物后，经过压合，冷却至室温后在几秒钟内便完成粘接的胶粘剂，并且具有很强的黏结作用。

EVA热熔胶常用原材料：EVA树脂、增粘树脂、蜡、抗氧剂、颜填料。

EVA 热熔胶常见产品：书本装订胶、家具封边胶、包装胶、床垫胶、纸钞热熔胶、玩具热熔胶、包覆热熔胶等。

伴随着EVA热熔胶的广泛应用，一系列常见问题也随即产生：综观上述系列问题，您是否产生共鸣了呢？比如针对热熔胶夏天发粘、冬天发脆问题您又是如何解决的呢，微谱将从配方调整的角度与您探讨如何解决这两个问题。

一、热熔胶夏天发粘问题描述：夏天，在温度高达40℃以上运输和仓储过程中，热熔胶会因为温度的上升而软化发粘，胶粒与胶粒就会粘结在一起，加大施工难度，影响使用效果。

方法1：表面处理法（此方法适用于胶粒少量粘结在一起的现象）（1）向热熔胶造粒前通过的冷水槽内加入乳化蜡，胶条在冷水槽内降温成型，胶粒外层会包覆一层蜡，造粒后热熔胶表面光滑干爽，胶粒不易粘连。

（2）在热熔胶成型后加入粉末离型剂，对热熔胶做表面处理。

方法2：改变粘度调节剂种类（表1）（此方法适用于胶粒粘连面积少于1/3的状况）配方调整中，只将58 # 石蜡换成80 # 微晶蜡，软化点提高了2 ℃，胶粒在40 ℃发粘现象明显降低。

或许有技术人员会建议用聚乙烯蜡代替石蜡，但若加聚乙烯蜡会使热熔胶的Tg升高很多，对热熔胶其他性能也会有很大的影响。

方法3：改变配方组成及配比（表2）（此方法适用于热熔胶大面积粘连现象）在保证配方粘稠度和粘接强度不变的前提下，提高胶的硬度和软化点是配方调整的方向。

配方中将石蜡换为微晶蜡，提高了软化点和耐温性，松香甘油酯比松香的耐温性能高且能提高胶的粘接强度。

就EVA树脂的调整来说，EVA800硬度高、软化点高，但若只将EVA910换成EVA800，胶的粘稠度则上升，所以将15份EVA910分配为10份EVA800和5份EVA900。

××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX热熔胶检验标准安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。

热熔胶检验标准安全操作规程目的：规定热熔胶检验的项目、技术要求、检验方法及判定要求。

范围：适用于公司生产所有产品所用热熔胶的检验。

责任：质量部。

内容：一、热熔胶的检验标准1.粘度（Brookfield Thermosel Viscometer）:温度、转子、转速2.环球法软化点（Ring & Ball S.P.）：硅油浴中，升温5℃/分钟3.加德纳颜色（Moleten Gardner Color）:熔体、比色4. 耐热性（Heat-Resistance）:指示被粘铲平的最高适用温度剪切破坏温度（Shear Adhesion Failure Temperature, SAFT）剥离破坏温度（Peel Adhesion Failure Temperature, PAFT）5.热稳定性（Heat-Stability）100g热熔胶放于200ml烧杯中，在175℃ 烘箱中放置，观察0、1、2、3天后颜色、粘度、结皮和炭化的变化。

6、粘接性能（Adhesion）剥离强度（Peel Strength）180℃ 或90 ℃ 剥离，1，宽样品，2Kg压轮压两次，300mm/min，剥离7、耐老化性（Aging-resistance）将粘接体系（粘接好的产品）放入50℃ 恒温烘箱中加速老化4个星期，每星期取出部分样品做胶剥离强度等测试，并与未老化的样品对比。

8、耐低温性（Cold-resistance）将粘接体系（粘接好的产品）放入不同温度的冰箱中存放一个小时，在该温度瞎做剥离、冲击实验，检查粘接破坏的情况。