哈大铁路客运专线工程
保
护
层
作
业
指
导
书
中交第二航务工程局有限公司双城制梁场
客运专线预应力混凝土双线简支箱梁
保护层作业指导书
1、目的
对哈大铁路双城制梁场时速350公里客运专线无碴轨道后张法预应力混凝土双线简支箱梁(跨度31.5m、23.5m;直、曲线(图号:通桥(2008 2322-Ⅱ,由中铁工程设计咨询集团有限公司编制,铁道部经济规划研究院发布保护层施工的控制,确保钢筋保护层施工规范,保证保护层厚度符合设计规范要求。
2、适用范围
适用于哈大铁路双城制梁场时速350公里客运专线无碴轨道后张法预应力混凝土双线简支箱梁(跨度31.5m;直、曲线(图号:通桥(2008 2322-Ⅱ,由中铁工程设计咨询集团有限公司编制,铁道部经济规划研究院发布预制中的保护层施工。
3、编制依据
时速350公里客运专线铁路《无碴轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线》(通桥(20082322-Ⅱ
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号
《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005
《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002 J162-2002《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005
《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001
《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》
4、基本情况介绍
4.1工程简介:
中交哈大铁路客运专线双城制梁场位于双城市双城镇光明村,桩号DK886+100线路左侧,占地面积262亩,共设有制梁台座10个,存梁台座100个.主要承担636榀客运专线整孔箱梁的预制、安装任务,其中运粮河特大桥485榀(483榀32米和2榀24米整孔箱梁;拉林河特大桥151榀(146榀32米和5榀24米整孔箱梁。
4.2砼垫块用量:
每榀32米箱梁共需砼垫块3630个;每榀24米箱梁共需砼垫块2800个。双城制梁场636榀箱梁共需230.287万个砼垫块。
5、人员配置及岗位设置
人员配置及岗位设置一览表:
序号岗位人员数量工作内容备注
1 单项技术主管
2 技术、质量控制
2 技术员 2 技术工作
3 质检员 2 质量检查
4 物资人员 2 材料进场检测
5 钢筋班20 垫块施工
6、检测工具
序号设备名称规格型号数量备注
1 钢卷尺5m 8 丈量垫块间距
2 钢直尺300mm 4 丈量保护层厚度
7、砼垫块施工工艺流程
砼垫块购置
砼垫块质量的检查
砼垫块的安置
砼垫块的检查、验收
底、腹板钢筋吊装入模
外模内侧与钢筋间砼垫块的检查
内模吊装
内模与钢筋间砼垫块的调整和检查
砼浇注过程中的观察检查
8、操作要点及步骤
8.1、根据设计图纸要求:底板、腹板和顶板底面的钢筋净保护层厚度为35mm,顶板顶面的钢筋净保护层厚度为30mm。
8.2、保护层砼垫块采用南昌康瑞特科技有限公司生产的砼垫块,砼垫块的耐久性满足设计要求(此砼垫块产品经铁道部认证,砼垫块强度等级C55,垫块尺寸根据设计要求的35mm保护层厚度委托厂家加工。垫块在预制批量生产过程中,在其内部埋设有扎丝,易于绑扎施工,而且可以保证与钢筋骨架牢固连接。梁体腹板上钢筋有
部分位置存在不同直径钢筋并排绑扎,为保证保护层厚度满足设计规范要求(+5mm,0,特委托厂家加工35mm平口垫块,以确保保护层厚度满足要求。砼垫块外形如下图所示。
35mm 槽口砼垫块展示图
8.3、砼垫块进场后,物资、质检和试验人员对砼垫块的出厂资料、外观、外型尺寸和数量进行检查,检验合格后存放入仓库,并作好检查和入库记录。砼垫块存放场地宜选择在室内干燥地方存放,避免风吹日晒及雨水侵蚀,保证垫块上的扎丝不被锈蚀,从而保证绑扎质量,满足砼的保护层要求。
8.4、垫块绑扎施工前由单项技术负责人配合作业班组负责人在仓库领取、签收。
8.5、砼垫块布置方式采用梅花型布置,间距≤0.5m ,且保证不小于4个/2m 。垫块布置在最外层钢筋外侧,绑扎牢固,保证垫块绑扎完毕后垫块垂直与其骨架面层,砼垫块的扎丝不得伸入保护层内。
钢筋内模
底模
外模砼垫块
砼垫块布置示意图
8.6、底腹板钢筋骨架砼垫块绑扎施工完毕后，对所有砼垫块的位置、牢固程度、净保护层厚度进行全面检查，并作好检查记录。对绑扎不合格的垫块进行及时的调整、验收，以便进入下道工序。 8.7、底腹板钢筋骨架吊入外模后，对外模与钢筋间的砼垫块进行检查，对钢筋骨架吊装过程中移动、损坏和坠落的砼垫块进行调整、更换和补加，保证砼垫块数量、质量满足要求。 8.8、内模吊装到位后，对内模与腹板钢筋内侧间的砼垫块进行检查，对内模吊装过程中移动、损坏和坠落的砼垫块进行调整、更换和补加，保证砼保护层满足要求。 8.9、顶板钢筋骨架砼垫块绑扎施工完毕后，对所有砼垫块的位置、牢固程度、净保护层厚度进行全面检查，并作好检查记录。对绑扎不合格的垫块进行及时的调整、验收，以便进入下道工序。 8.10、顶板钢筋骨架吊装到位后，对吊装过程中移动、损坏和坠落的砼垫块进行调整、更换和补加，保证砼保护层满足要求。 8.11、在箱梁砼浇注过程中，安排作业人员值班，对混凝土施工中损坏、移位的砼垫块进行调整，从而加大力度地保证砼保护层满足设计规范要求。 9、文明施工和注意事项 9.1、运至现场的垫块应集中存放保管，底部垫高，并作好防护准备工作，现场不得出现垫块随处乱扔的现象，对于破损、开裂多污染的垫块应集中存放、处理，用于装垫块的塑料袋应在垫块用完后，统一存放归堆、处理。 9.2、对于破损、开裂多污染的垫块不得用于箱梁中。 9.3、砼垫块的绑扎施工：施工过程中由作业人员自行控制，检查，班组负责人进行全面检查后报单项技术负责人，验收后由质检员
报监理验收。按间距≤50cm 一个（横、纵向间距一样），在砼垫块施工完后检查数量，以。复核砼垫块的安置是否满足要求（4 个/ m 2 ）
9.4、在砼浇注过程中，随时观察砼垫块的情况，当发现有脱落时，及时补充。 9.5、整个箱梁施工完毕后，多余的砼垫块应清点数量及时返还物资部、入库。
钢筋保护层厚度分析分享 保护层指的是混凝土上面那层小部分垫层。混凝土保护层是指混凝土构件中，起到保护钢筋避免钢
2.关于厚度的规定 第9.2.2条处于一类环境且由工厂生产的预制构件，当混凝土强度等级不低于C20时，其保护层厚 度可按本规范表9.2.1中规定减少5mm，但预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm;处于二类环境且由工 厂生产的预制构件，当表面采取有效保护措施时，保护层厚度可按本规范表9.2.1中一类环境数值取用。 预制钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度不应小于10mm;预制肋形板主肋钢筋的保护层厚度 应按梁的数值取用。 第9.2.3条板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于本规范表9.2.1中相应数值减10mm，且不 应小于10mm；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm. 第9.2.4条当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取有效的防裂 构造措施。处于二、三类环境中的悬臂板，其上表面应采取有效的保护措施。 第9.2.5条对有防火要求的建筑物，其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。处于四、五类环境中的建筑物，其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。 第10.1.2条国家标准 GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定必须对重要部位进 行结构实体检验，主要检验混凝土强度和钢筋保护层厚度。钢筋保护层厚度检验，需要对重要构件，特 别是悬挑梁和板构件，以及易发生钢筋位移、易露筋的部位，采用非破损（用先进的钢筋保护层厚度测 定仪）或局部破损的方法检验。此时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为-7—+10mm；对板类构件为-5—+8mm。钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90%及以上时为合格。 当合格点率小于 90%，但不小于 80%，可再抽取相同数量的构件检验，当两次抽减总和计 算的合格点率为 90%及以上时才能判为合格。且每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不 应大于允许偏差的1.5倍。 3室内正常环境下板、墙保护层15mm，梁、柱保护层20mm 4露天或室内高湿度环境： 1、砼强度小于等于C20时，板、墙保护层35mm，梁、柱保护层45mm 2、砼强度C25或C30时，板、墙保护层25mm，梁、柱保护层35mm 3、砼强度大于等于C35时，板、墙保护层15mm，梁、柱保护层25mm 基础按有无垫层区分：有垫层时40mm，无垫层时70mm 保护层具体还要按设计图纸定，图纸设计保护层厚度有可能有小幅调整。
XXX施工项目 钢筋保护层厚度施工工艺指南 编制： 审核： XXX工程项目经理部 二〇一八年六月
钢筋保护层厚度施工工艺指南 一、工程概况 XXX桥梁施工项目。。。。。。 桥梁图纸设计保护层厚度 单位：cm 单位：cm 二、定义及规范 最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离。在耐久性设计中，如无特殊标明，这一保护层应为最外侧钢筋的保护层，通常情况下应为箍筋或外侧分布筋而不是主筋。 纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径，且应符合下表的规定。 纵向受力钢筋混凝土保护层最小厚度(mm)
注：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm 钢筋保护层允许误差及检查方法 三、钢筋保护层作用 1.保护钢筋不被锈蚀（空气中含水量，空气中二氧化碳含量越高需要的保护层越厚）。 2.粘结锚固（钢筋要通过保护层把均匀力传到混凝土中，保护层厚度不够的
话，会过早出现裂缝，钢筋不能充分受力，同时水和二氧化碳又能大量入侵，锈蚀钢筋）。 3.钢筋内部是由无数三角组成，并不是一块直板，为了承受车辆而设计的保护作用。 四、控制措施 1、灌注桩保护层控制措施 a)准确定位桩基位置，防止桩基偏位。 b)严格控制钻头大小，防止出现孔径偏小现象，而造成保护层过小；经长 时间使用的钻头应及时修补。 c)防止缩孔现象发生，土质差的情况，采用失水率小的优质泥浆护壁并且 快转慢进。 d)保证钻孔竖直度，钻机支平垫稳，钻杆必须竖直，钻进过程中勤观察勤 测量，发现偏移及时校正。 e)成孔后，检测钻孔竖直度，如果出现偏位，应重新扫孔。 f)钢筋笼加工、制作必须严格按照设计图纸和规范要求；确保钢筋绑扎及 焊机的质量，保证钢筋骨架的稳固性。 g)钢筋笼位置尺寸进行严格验收，确保位置准确，固定牢固，合乎要求。 h)控制钢筋笼下发的位置，保证钢筋笼位于成孔中心。 2、系梁、盖梁保护层控制措施 a)钢筋下料人员应熟悉图纸及规范的要求。钢筋加工时放样尺寸要正确， 特别是对一些钢筋布置密集，复杂的图纸，钢筋须经计算后根据实际进 行放样，避免由于交接点处钢筋密集无法安装。 b)加强模板质量控制，模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标，所以 还要注意模板工程的制作和安装。制作要规范、尺寸要精确，特别是缩 模、扩模现象很容易导致钢筋保护层超限。 c)加强模板拉杆及支撑系统控制，根据结构部位的大小，通过计算对拉杆、 钢管大小及数量，防止出现拉杆拉断及钢管无法承受现象。 d)重视钢筋的绑扎成型工序，绑扎时要按图纸、规范操作，保证钢筋骨架 各部分尺寸及精度。合理安排各方向的主筋与副筋位置，确保主筋位置
1.适用范围 本作业指导书适用于胶粉改性沥青防水卷材、弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水卷材建筑防水材料性的作业指导书。 2.编制依据 《弹性体改性沥青防水卷材》(GB18242-2008) 《沥青防水卷材试验方法第11部分：沥青防水卷材耐热性》(GB/T328.11-2007)
2组批规则 弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水卷材、胶粉改性沥青防水卷材：以同一类型、同一规格10000m2为一批，不足10000m2时亦可作为一批。 3试验项目及试验方法 3.1试验项目 耐热性 3.2试验方法 3.2.1原理 从试样裁取的试件，在规定温度分别垂直悬挂在烘箱中。在规定的时间后测量试件两面涂盖层相对于胎体的位移。平均位移超过2.0mm为不合格。耐热性极限是通过在两个温度结果间插值测定。 3.2.2试件制备 矩形试件尺寸（115±1）mm×（100±1）mm，试件均匀的在试样宽度方向裁取，长边时卷材的纵向。试件应距卷材边缘150mm以上，试件从卷材的一边开始连续编号，卷材上表面和下表面应标记。去除任何非持久保护层。在试件纵向的横断面一边，上表面和下表面的大约15mm一条的涂盖层去除直至胎体，若卷材有超过一层的胎体，去除涂盖层直到另外一层胎体。在试件的中间区域的涂盖层也从上表面和下表面的两个接近处去除，直至胎体。为此，可采用热刮刀或类似装置，小心地去除涂盖层不损坏胎体。两个内径约4mm的插销在裸露区域穿过胎体。任何表面浮着的矿物料或表面材料通过轻轻敲打试件去除。然后标记装置放在试件两边插入插销定位于中心位置，在试件表面整个宽度方向沿着直边用记号笔垂直划一条线（宽度约0.5mm），操作时试件平放。 3.2.3试验条件 试件在试验前至少放置在（23±2）℃的平面上2h，相互之间不要接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅纸上防止粘结。 3.2.4试验步骤 烘箱预热到规定试验温度，温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间，试验区域的温度波动不超过±2℃。一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置（如夹子，至少100mm宽）夹住，涂盖层不要夹到。必要时，用如硅纸的不粘层抱住两面，便于在试验结束
钢筋位置及保护层厚度 1.编制目的： 为了确保混凝土结构中的钢筋保护层厚度检测工作的正常进行，取得正确、可靠、有效的检测数据，使混凝土结构中的钢筋保护层厚度检测工作规范、有序，特制定本作业指导书。 2.检测依据 2.1 JGJ/T 152-2008《混凝土中钢筋检测技术规程》 2.2 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规程》（2011年版） 2.3 JTG/T J21-2011《公路桥涵承载能力检测评定标准》 3.仪器设备： 3.1检测仪器包括探头、仪表和链接导线，仪表可进行模拟或者数字的指示输出，较先进的仪表还具有图形显示功能，仪器可用电池或者外接电源供电。 3.2仪器性能要求：当混凝土保护层厚度为10～50mm时，混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm，钢筋间距检测的允许误差为±3mm。 3.3仪器设备每年进行一次全面检查及检定，其技术性能指标应符合规范、规程、规定的要求。 4.环境条件： 仪器能适用于温度0～40℃、相对湿度≤85%、无强磁场干扰的环境条件。 5.试验步骤： 5.1仪器准备 5.1.1开机检查： 按下开机键，检查开机显示和电池电量，若电池电量不足，及时更换电池。 5.2检测前准备 （1）检查被测混凝土表面应比较平整，扫描面无较高的突起物或浮灰。 （2）查看图纸并询问现场工作人员，在菜单界面中设置“钢筋直径”和“钢筋间距”。
（3）仪器操作：沿垂直钢筋方向匀速移动传感器，通过观察信号强度条、保护层厚度值和蜂鸣器声音可以判断钢筋位置，验证布筋方向。蜂鸣器发出鸣叫声：此时仪器提示传感器越过一条钢筋，正向相反方向移动。信号强度条由小逐渐变大，然后又变小：传感器逐渐接近钢筋时，信号强度条逐渐变大；反之，信号强度条变小，找到该值最大的位置，即是钢筋的准确位置。若信号强度条无明显变化，表明传感器正沿钢筋移动。 5.3检测： 5.3.1按施工图纸在试验记录上记录轴线、钢筋直径、保护层厚度设计值、构件名称及指北针。 5.3.2 初步确定钢筋位置：将探头放置在被检测部位表面，沿被测钢筋走向的垂直方向匀速缓慢移动探头，根据信号提示判定钢筋位置，在对应钢筋位置的混凝土表面处做出标记。 5.3.3 确定箍筋或横向钢筋位置：避开被测钢筋，在中间部位沿与被测钢筋垂直方向用5.3.2的方法检测与被测钢筋垂直的箍筋或横向钢筋，并标记出其位置。 5.3.4 确定被测钢筋的检测部位：在相邻箍筋或横向钢筋的中间部位。沿被测钢筋的垂直方向进行检测。 5.3.5 准确测量钢筋保护层厚度：设定钢筋探测仪量程范围及钢筋公称直径，沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小位置，并应避开钢筋接头和绑丝，读取第一次检测的保护层厚度值，在被测钢筋同一位置应重复检测一次，读取第二次的保护层厚度值。 5.3.4检测完毕后，关闭主机，装入仪器套内。 6.结果评定： 6.1依据JTG/T J21-2011《公路桥涵承载能力检测评定标准》中第5.8条对混凝土桥梁钢筋保护层厚度检测进行评定： 6.2检测构件或部位的钢筋保护层厚度平均值应按式(6.2)计算：
防水工程施工作业指导书 一、引用标准 1、技术标准 1.1《地下工程防水技术规范》GB50108-2000 1.2《铁路桥涵设计规范》TBJ2-96 1.3《铁路桥涵施工规范》TB10203-2002 1.4《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 1.5《铁路工程设计技术手册—隧道》—1999 2验收标准 2.1《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 2.2《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003 2.3《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003 二、铁路站场设备防水工程施工 1、施工主要材料要求及机具： 1.1水泥：宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。 1.2砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过3%，使用前必须过3～5mm 孔径的筛。 1.3外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。 1.4主要机具：灰板、铁袜子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。 2、作业条件： 2.1结构验收合格，已办好验收手续。 2.2地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。 2.3地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。 3、操作工艺
1 3.1工艺流程如下： 刷水泥素浆抹底层砂浆墙、地面基层处理 刷水泥砂浆刷水泥素浆抹面层砂浆护养 基层处理：3.2水泥混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1：3a)％火碱水溶液刷洗干净，混干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10：砂浆抹平或用12 凝土表面应凿毛。。穿墙预埋管露出基层，12mm 砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为b)10～干硬性水泥砂浆捻实。管道2深的槽，用1：60mm30mm在其周围剔成20～宽，50～穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。 3.3混凝土墙抹水泥砂浆防水层，先将水泥与：刷水泥素浆：配合比为水泥：水：防水油a)=1：0.80.025（重量比）水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。～5％的防水粉，水灰比为0.6％～水泥砂浆，加水泥重抹底层砂浆，用b)1：2.53。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进～，稠度为0.6578cm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随10mm5行抹灰操作，底灰抹灰厚度为～60min，严禁使用过夜砂浆。用。拌合及使用砂浆时间不宜超过，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层c)刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d 相同。10mm抹灰厚度在配合比同底层砂浆，刷过素浆后，抹面层砂浆；d)紧接着抹面层，5～左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。 2 e)刷水泥素装：面层抹完后则刷水泥素浆一道，配合比为水泥：水：防水油=1：1：0.03（重量比），做法和第一层相同。 3.4毛砖墙抹水泥砂浆防水层
浙江省公路水运工程 钢筋保护层厚度检测 作 业 指 导 书
1目的和适用范围 1.1为确保混凝土构件中的钢筋保护层厚度检测工作正常进行，取得正确、可靠、有效的检测数据，规范混凝土构件中的钢筋保护层厚度检测工作并有序开展，特制定本作业指导书。 1.2本指导书适用于电磁感应法及雷达法检测公路水运工程中混凝土构件的钢筋保护层厚度。 2术语、符号 2.1术语 2.1.1钢筋保护层厚度 混凝土结构表面到钢筋外侧的距离。对于光圆钢筋，为混凝土表面到最外层钢筋表面间的最小距离，对于带肋钢筋，为肋外缘到混凝土表面的最小距离，其值如图1中C1所示。 带肋钢筋保护层厚度C ≈C 01 图1带肋钢筋保护层厚度C i =C 1 2.1.2电磁感应法 由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场，当钢筋或其它金属物体位于该电磁场范围内，会干扰磁力线使之变形，导致电磁场强度的分布改变，这种改变被探头探测到，通过仪器显示出来，进而检测到钢筋保护层厚度。 2.1.3雷达法 由雷达天线发射电磁波，与传递到混凝土中遇电学性质不同的物质（如钢筋等）的界面产生反射，反射波由混凝土表面的天线接收，根据接收到的电磁波来检测混凝土结构中的钢筋保护层厚度。
2.1.4指示钢筋保护层厚度 检测时仪器显示的钢筋保护层厚度t C。 2.2符号 D——第i个测点钢筋保护层厚度实测值； ni D——构件某处的钢筋保护层厚度平均值； n D——构件某处的钢筋保护层厚度特征值； ne S——钢筋保护层厚度实测值标准差； D c——混凝土保护层厚度修正值； c T——检测环境温度。 3引用标准 3.1《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T 152-2008 3.2《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 3.3《水运工程质量检验标准》JTS257-2008 3.4《公路水运工程质量安全督查办法》交安监发[2014]122号 3.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 3.6《电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规程》DB11/T365-2006 4仪器设备 4.1电磁感应式钢筋探测仪或雷达仪 ①钢筋保护层厚度的测量精度要求如下： I、钢筋保护层厚度在40mm（含）以下时，测量允许偏差为±1mm； II、钢筋保护层厚度在40mm～60mm（含）时，测量允许偏差为±2mm； III、钢筋保护层厚度在60 mm以上时，其测量允许偏差应不大于钢筋保护层厚度设计值的10%。 ②检测仪器的最大量程应满足被测结构的钢筋保护层厚度； ③检测仪器应能在-10℃～50℃环境条件下正常使用； ④满足在圆曲面上使用。 4.2、钻孔取芯机或同等功能的 ①取芯或钻孔直径以不大于3cm为宜；
附件 钢筋保护层塑料垫块质量标准指引 1、适用范围 混凝土钢筋保护层用塑料垫块所用的材料、规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存等要求可参考本指引。 2、引用标准 本规定所引用的标准如下： GB/T 1040—1992 塑料拉伸试验方法 GB/T 1041—1992 塑料压缩试验方法 GB/T 2411—1980 塑料邵氏硬度试验方法 3、术语 3.1塑料垫块 以塑料为原料制成的、垫在模板与钢筋之间控制钢筋保护层厚度的塑料件。 3.2台式 外型同轴承座形式，适用于控制水平面钢筋保护层厚度。 3.3轮式 外型同车轮形式，适用于控制竖直面钢筋保护层厚度。
4、技术要求 4.1形状、规格尺寸允许偏差 4.1.1台式垫块尺寸允许偏差±0.5mm。 4.1.2轮式垫块尺寸允许偏差±0.3mm。 4.2 外观质量 4.2.1垫块采用注塑料成型工艺，表面应光滑，无溢料飞边，无裂纹，无明显缩水。 4.2.2垫块应结构合理，造型均称，便于使用。 4.3物理性能 垫块物理性能可参考表1的规定。 表1
5、检验 5.1出厂合格证明 所有的进场产品出厂前必须经过出厂检验,并提供出厂检验合格证。 5.2进场检验 5.2.1批量 同一品种，同一规格的10000件为一批量；不足10000件也可作为一个批量。 5.2.2抽样 每一批量随机抽取100件进行外观、尺寸检验，其中10件进行物理性能检验。 5.2.3判定规则 检验应以产品生产企业在相应政府部门备案的企业标准为判断依据，判定为不合格的产品不得在工程中使用。 6、标志、包装、运输和贮存 6.1产品的包装方式和标注内容也可按用户要求执行，但应包括以下标识： a、生产厂家和厂址； b、产品名称和规格； c、生产日期； d、产品批号；
1.目的 确保防水工程施工质量，规范防水工程施工工作。 2.适用范围 适用于北京地铁6号线11标段内的所有防水工程施工工作。 3.编制依据 《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999（2003年版））、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）。 4.作业准备 4.1 技术准备 在正式施工前，根据图纸要求并结合现场实际情况给防水施工工班作书面安全、技术交底。 4.2 料具准备 主要材料：1.5mm厚EVA塑料防水板； 配套材料：背贴式止水带及注浆花管、注浆圆盘及注浆管、400g/㎡土工布、钢边橡胶止水带； 辅助材料：塑料圆垫片、金属垫片、L≥32mm射钉带； 施工机具：自动爬行热熔焊机、1000W热风枪、专用电铬铁、气密试验测压表、气筒、手锤、壁纸刀、剪刀、漏电保护电源箱、线缆插盘、彩笔、盒尺等。 4.3安全消防与材料堆放保存 本工程附加防水层施工的防水材料有可燃性，材料堆放时应整齐有序、便于展开下料，现场设置防水桶，设置醒目的防火标识牌，工人在施工现场严禁吸烟作业。 防水配套材料的堆放应具防雨防潮措施，杜绝因雨淋、浸泡而报废材料，材料进场后有专人看护。
4.4劳动力安排 根据本工程的施工任务及工期，安排一个施工队，约14个工人。具体劳力数量届时可根据需要随时补充调整。 为保证区间竖井横通道施工顺利开展，加强对施工过程的控制，加强对施工队伍的管理，根据工程施工需要，项目经理部按具体工点施工安排配置各级管理人员，以满足施工的管理需要。 5操作工艺 5.1 EV A防水板施工工序流程图 基面平整度处理及明流水堵漏→基面报验→铺设土工布缓冲层→铺设EVA防水板→T 型焊缝接头做加强→施工缝、变形缝固定背贴式止水带→固定注浆圆盘→外观和焊道充气自检→防水报验→仰拱土工布、细石混凝土保护覆 5.2 基面要求 (1)、铺设防水板的基面表面应无明流水，否则应进行初支背后注浆或表面刚性封堵处理，待基层表面无明水时，再施做下道工序。 (2)、铺设防水板的基面应平整；一般宜采用水泥砂浆抹面的处理方法，处理后的基面应满足：D/L≤1/10；D为相邻两凸面间凹进去的最大深度，L为相邻两凹凸间的最小距离。 (3)、基面不得有尖锐的毛刺部位、不得有铁管、钢筋、铁丝等凸出物存在，否则应从根部进行凿除，然后在凿除部位采用1：2.5的水泥砂浆进行覆盖处理。 (4)、变形缝两侧各50cm范围内的基面全部采用1：2.5的水泥砂浆找平，以便于背贴式水带的安装，从而保证防水分区的效果。 5.3 土工布缓冲层铺设及塑料垫片固定 400g/㎡土工布具有一定的密实度和柔软性，在铺设缓冲层时，基层表面应平整无明
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）中钢筋混凝土保护层厚度控制规范
8．2．3 当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm时，宜对保护层采取有效的构造措施。当在保护层内配置防裂、防剥落的钢筋网片时，网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm。 2011-12-31日志：《深度解析钢筋平法11G101 系列[附高清图集》有详細讲解。 现行规范不仅对钢筋验收时钢筋保护层厚度做出了具体要求，并且对混凝土的钢筋保护层提出了检测的要求。通过这些年的技术发展和检测方法的进步，钢筋保护层的无损检测已在工程中广泛应用并成为常规检测方法之一，各地质量监督站也把对钢筋保护层的检测作为工程主体质量验收前实体抽检的一个重要内容。 对钢筋混凝土保护层的施工质量控制措施 1、认真做好图纸会审，技术交底，特别是施工单位对施工班组的交底。在有的设计图纸中，对保护层的厚度会根据情况有不同的要求。比如现浇楼板和梁的保护层厚度，当混凝土强度不同时，其要求的厚度是不一样的。而基础的迎水面保护层厚度通常为5cm，有时甚至要求达到10cm，这都要根据图纸的要求来绑扎钢筋。但我们在实际工作中，经常发现钢筋操作工不看结构图纸总说明而仅凭经验操作。不使用相应的标准垫块，有时为图省事乱用垫块或少用垫块而导致保护层偏差。这些现象都与施工单位不重视技术交底、施工管理不严有关。这些都是人为因素，应该可以完全堵绝的。 2、注重钢筋的翻样工作。施工单位的翻样人员应熟悉图纸及规范的要求。翻样时箍筋的翻样尺寸要正确。对一些钢筋密集，复杂的梁、柱交接处，主梁与次梁的交接处必须放实样，合理安排各方向的主筋与副筋位置。同时确保钢筋在制作时的尺寸正确，给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件。避免由于交接点处钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置，从而发生露筋的情况。 3、模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标，所以还要注意模板工程的制作和安装。制作要规范、尺寸要精确，特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。 4、重视钢筋的绑扎成型工序。绑扎时要按图纸、规范操作。保证钢筋骨架各部分尺寸及精度，确保主筋位置的安放准确，是避免出现钢筋保护层偏差的前提。 对一些复杂的梁板结构，以及纵横交错的梁柱交接点应在认真交底的基础上，合理安插主、次梁结构主钢筋的位置，并注意施工顺序，避免出现钢筋挤占保护层的情况。 5、安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节。苏州地区几年前就已经推广使用塑料垫块或卡撑式定位件等作为确保钢筋保护层的措施，现在在建筑工程上应用已比较广泛，但在我们的工作中还发现不少施工单位不重视这个问题。一个是垫块设置的数量不够，导致钢筋下沉或垫块被压碎、变形的情况屡有发生。我们一般要求是间距0.8~1m应设置一只垫块，如果钢筋直径较小，则还应适当加密垫块的间距。再一个比较普遍的问题就是垫块的混用、乱用，梁、板混凝土的钢筋保护层，即使是相同标号的，其保护层要求也不相同，但在施工现场，有的工人将梁的垫块用作板筋的垫块，而将板筋的垫块用作梁的垫块。在我们一般检测中常发现的问题就是楼板负弯矩钢筋或双层双向钢筋的上排筋保护层偏大，以及悬挑梁上部负弯矩钢筋保护层偏大等问题，应作为钢筋绑扎成型中关注的重点。钢筋工程属于隐蔽工程，是混凝土结构工程施工质量监控的重点。施工单位和监理单位都要认真做好钢筋工程的隐蔽验收。
钢筋保护层位置控制措施 一、原材料 （一）钢筋进场后要进行外观检查，钢筋外表不得有裂纹、油污、起皮、片状锈斑等。外观检查合格后，见证取样复试合格（力学性能）要 求随进场随试验，不合格必须复试报告活退场记录。 （二）钢筋进场后要分规格架空放置（架高20cm），并做好挂牌标识，要防止泥巴和油类污染。 二、钢筋加工 （一）钢筋加工前应根据图纸和规范要求编制下料单，并报经技术负责人审核后方可下料；下料时要先做样品试弯成型，调整合格后方可大 批量制作。 （二）钢筋品种、直径、数量需做变更代换时，应经设计单位同意并办理设计变更文件。 （三）受力钢筋的弯钩折必须符合要求，重点是I级钢筋末端必须做成180度，II级钢筋弯折直径不小于主筋直径的4倍，弯折位置允许偏差 不得大于±20mm，弯折后平直长度应符合设计要求。 （四）梁柱箍、拉钩、弯钩角度不应小于135度，平直段不得小于10倍箍筋直径和≮7、5cm，箍筋内径尺寸允许偏差为±5MM. 三、钢筋安装 （一）保护层控制可用专用塑料垫块配合 1：框架柱采用定位箍，即可保证保护层的厚度又能保证主筋的位置。该箍筋在浇筑混凝土时在柱顶使用，框架柱主筋中间部分采用专用塑料垫块或水泥砂浆垫块。 2：梁板上部受力筋是检查的重点，规范要求合格率必须达到90％，且最大偏差不大于1。5倍允许偏差，方为该项符合要求。梁底可用专用塑料垫块配合Φ25钢筋垫块使用（但钢筋垫块需刷防锈漆处理），梁侧面用塑料垫块保证保护层，梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确，保护层允许偏
差范围内。板底部受力筋用塑料垫块配合水泥砂浆垫起，从梁边30CM处垫起交叉间距<1米；板上部受力负筋必须和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施，一般先按配管，在扎板负筋，还应架设马镫走道。钢筋保护层基础为40MM，梁、柱为30MM，板为20MM。 3：梁头、梁边、柱边的保护层是控制的重点，要加强注意 （一）节点处理 1：框架柱核心区箍筋是检查重点，该处箍筋间距必须符合要求，内环箍筋不得缺失。 2：梁柱交接处钢筋得位置，必须正确，应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主筋绑扎要到位。 3：梁板钢筋得锚固必须符合要求，边跨板负筋得锚固不得小于35倍的钢筋直径。 4：施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。 5：二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径，且不应小于25MM，可用钢筋托架保证，吊筋弯起点必须保证，且平直段必须保证。 6:大于4米的板必须起拱，并注意及时复查总结经验。 （二）钢筋的连接 1：连接点位置必须正确，应在受力较少的部位。 2：连接优先选用焊接，焊接时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50％。 3：当采用搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于25％，柱必须小于50％，应按规范加长搭接长度，且在搭接范围内箍筋应加密。 4：焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。 四、筋的保护 （一）板负筋必须防止踩踏和冲击变形，严禁吊斗及运输车直接冲击。应架设运输通道或片笆走道。 （二）构造柱、框架柱主筋位移是另一个保护重点。 1、构造柱定位必须准确，插筋必须焊死。
钢筋保护层塑料垫块质量标准指引 1、适用范围 混凝土钢筋保护层用塑料垫块所用的材料、规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存等要求可参考本指引。 2、引用标准 本规定所引用的标准如下： GB/T 1040—1992 塑料拉伸试验方法 GB/T 1041—1992 塑料压缩试验方法 GB/T 2411—1980 塑料邵氏硬度试验方法 3、术语 3.1 塑料垫块 以塑料为原料制成的、垫在模板与钢筋之间控制钢筋保护层厚度的塑料件。 3.2 台式 外型同轴承座形式，适用于控制水平面钢筋保护层厚度。 3.3 轮式 外型同车轮形式，适用于控制竖直面钢筋保护层厚度。 4、技术要求 4.1 形状、规格尺寸允许偏差 4.1.1 台式垫块尺寸允许偏差±0.5mm。 4.1.2 轮式垫块尺寸允许偏差±0.3mm。 4.2 外观质量 4.2.1 垫块采用注塑料成型工艺，表面应光滑，无溢料飞边，无裂纹，无明显缩水。4.2.2 垫块应结构合理，造型均称，便于使用。 4.3 物理性能 垫块物理性能可参考表 1 的规定。
表1 项目指标 硬度（邵氏A）台式≥65 轮式≥60 压缩强度，Mpa 台式≥ 4.5 轮式≥ 4.2 抗拉强度，Mpa 台式≥ 4.2 轮式≥ 4.0 极限荷载，KN 台式≥ 4.5 轮式≥0.72 5、检验 3.4 出厂合格证明 所有的进场产品出厂前必须经过出厂检验,并提供出厂检验合格证。 3.5 进场检验 4.4 批量 同一品种，同一规格的10000 件为一批量；不足10000 件也可作为一个批量。 4.5 抽样 每一批量随机抽取100 件进行外观、尺寸检验，其中10 件进行物理性能检验。4.6 判定规则 检验应以产品生产企业在相应政府部门备案的企业标准为判断依据 ，判定为不合格的产品不得在工程中使用。 6、标志、包装、运输和贮存 4.1.3 产品的包装方式和标注内容也可按用户要求执行，但应包括以下标识： a、生产厂家和厂址； b、产品名称和规格； c、生产日期； d、产品批号； e、数量和总重量； f、产品标准号。 4.1.4 运输储存时应防止阳光直射和重压，应避免接触高温和明火，防止产品老化、变形。
编号：WJZF-SGZYZDS005 防水工程施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 中铁城建集团有限公司 新建大冶北至阳新铁路客运专线站房及相关工程项目经理部 二零一六年四月 防水工程施工作业指导书 第一节水泥砂浆防水层
水泥砂浆防水层的一般规定: 1、基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁、刚性多层（五皮式）水泥浆防水层要求表面充分湿润，无积水。 2、刚性多层作法防水层，在迎水面宜用五层交叉抹面作法，在背水面宜用四层交叉抹面作法。 3、掺外加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹，表面应压光，总厚度不应小于20mm。 4、水泥砂浆的稠度宜控制在70～80mm，水泥砂浆应随拌随用。 5、结构阴阳角处，均应做成园角，园弧半径一般阴角为50mm，阳角为10mm。 6、防水层的施工缝需留斜坡阶段形槎，并应依照层次操作顺序连续施工，层层搭接紧密。留槎的位置一般宜留在地面上，亦可在墙面上，但须离开阴阳角200mm处。 一、适用范围： 适用于新建大冶北至阳新铁路客运专线站房及相关工程（白沙站）防水工程。 二、施工准备： 1、材料： ⑴水泥:宜用325号以上的普通硅酸盐水泥、膨胀水泥或矿渣硅酸盐水泥。如遇有侵蚀介质作用时应按设计要求选用。 ⑵砂:宜用中砂，不得含有杂物，含泥量不得超过3％，不得含有垃圾、草根等有机杂物；粒径大于3mm的砂在使用前应筛除。 ⑶外加剂:宜采用减水剂、早强剂等外加剂外，亦可掺入有机硅防水剂和水玻璃矾类防水促凝剂。 2、作业条件： ⑴地下室预留孔洞及排水管道安装完毕，并办理隐蔽验收手续。 ⑵混凝土墙、地面，如有蜂窝及松散要剔除，后浇带、施工缝要凿毛，用水冲刷干净。先涂素水泥浆(1:1水泥浆掺10％107胶薄涂一层)一层2mm，然后用1:3水泥砂浆找平或用1:2干硬性水泥砂浆填压实，表面有油污应用10％浓度的烧碱(氢氧化纳)溶液刷洗干净。 ⑶混合砂砌筑的砖墙上抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为8～10mm。
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010 ）中钢筋混凝土保护层厚度控制规范 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010 ）中 8.2 混凝土保护层 8．2．1 构件中普通钢筋及预应力筋的混凝土保护层厚度应满足下列要求。 1 构件中受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径 d ； 2 设计使用年限为50 年的混凝土结构，最外层钢筋的保护层厚度应符合表8．2 ．1 的规定；设计使用年限为100 年的混凝土结构，最外层钢筋的保护层厚度不应小于表8 ．2．1 中数值的 1.4 倍。 表8 ．2 ．1 混凝土保护层的最小厚度C（mm ） 环境类别板、墙、壳梁、柱、杆 15 20 一 20 25 二a 25 35 二b 30 40 三a 40 5 三b 注：1 混凝土强度等级不大于C25 时，表中保护层厚度数值应增加5mm ； 注：2 钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层，基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起，且不应小 于40mm 。点这免费下载施工技术资料 8．2．2 当有充分依据并采取下列措施时，可适当减小混凝土保护层的厚度。 1 构件表面有可靠的防护层； 2 采用工厂化生产的预制构件； 3 在混凝土中掺加阻锈剂或采用阴极保护处理等防锈措施； 4 当对地下室墙体采取可靠的建筑防水做法或防护措施时，与土层接触一侧钢筋的保护层厚度可适当减少， 但不应小于25mm 。
8．2．3 当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm 时，宜对保护层采取有效的构造措施。 当在保护层内配置防裂、防剥落的钢筋网片时，网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm 。 2011-12-31 日志：《深度解析钢筋平法11G101 系列[附高清图集》有详細讲解。 现行规范不仅对钢筋验收时钢筋保护层厚度做出了具体要求，并且对混凝土的钢筋保护层提出了检测的要 求。通过这些年的技术发展和检测方法的进步，钢筋保护层的无损检测已在工程中广泛应用并成为常规检 测方法之一，各地质量监督站也把对钢筋保护层的检测作为工程主体质量验收前实体抽检的一个重要内容。 对钢筋混凝土保护层的施工质量控制措施 1、认真做好图纸会审，技术交底，特别是施工单位对施工班组的交底。在有的设计图纸中，对保护层的厚 度会根据情况有不同的要求。比如现浇楼板和梁的保护层厚度，当混凝土强度不同时，其要求的厚度是不 一样的。而基础的迎水面保护层厚度通常为5cm ，有时甚至要求达到10cm ，这都要根据图纸的要求来绑扎钢筋。但我们在实际工作中，经常发现钢筋操作工不看结构图纸总说明而仅凭经验操作。不使用相应的 标准垫块，有时为图省事乱用垫块或少用垫块而导致保护层偏差。这些现象都与施工单位不重视技术交底、施工管理不严有关。这些都是人为因素，应该可以完全堵绝的。 2、注重钢筋的翻样工作。施工单位的翻样人员应熟悉图纸及规范的要求。翻样时箍筋的翻样尺寸要正确。 对一些钢筋密集，复杂的梁、柱交接处，主梁与次梁的交接处必须放实样，合理安排各方向的主筋与副筋 位置。同时确保钢筋在制作时的尺寸正确，给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件。避免由于交接点处 钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置，从而发生露筋的情况。 3、模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标，所以还要注意模板工程的制作和安装。制作要规范、尺寸 要精确，特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。 4、重视钢筋的绑扎成型工序。绑扎时要按图纸、规范操作。保证钢筋骨架各部分尺寸及精度，确保主筋位 置的安放准确，是避免出现钢筋保护层偏差的前提。 对一些复杂的梁板结构，以及纵横交错的梁柱交接点应在认真交底的基础上，合理安插主、次梁结构主钢 筋的位置，并注意施工顺序，避免出现钢筋挤占保护层的情况。 5、安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节。苏州地区几年前就已经推广使 用塑料垫块或卡撑式定位件等作为确保钢筋保护层的措施，现在在建筑工程上应用已比较广泛，但在我们 的工作中还发现不少施工单位不重视这个问题。一个是垫块设置的数量不够，导致钢筋下沉或垫块被压碎、变形的情况屡有发生。我们一般要求是间距0.8~1m 应设置一只垫块，如果钢筋直径较小，则还应适当加 密垫块的间距。再一个比较普遍的问题就是垫块的混用、乱用，梁、板混凝土的钢筋保护层，即使是相同 标号的，其保护层要求也不相同，但在施工现场，有的工人将梁的垫块用作板筋的垫块，而将板筋的垫块 用作梁的垫块。在我们一般检测中常发现的问题就是楼板负弯矩钢筋或双层双向钢筋的上排筋保护层偏大， 以及悬挑梁上部负弯矩钢筋保护层偏大等问题，应作为钢筋绑扎成型中关注的重点。钢筋工程属于隐蔽工 程，是混凝土结构工程施工质量监控的重点。施工单位和监理单位都要认真做好钢筋工程的隐蔽验收。
天碱商业区上海道二期地道工程 防 水 业 指 导 书 编制： 审核： 批准： 中建八局滨海新区天津市政工程项目部 2014年9月10日
防水层作业指导书 一、概述 天津天碱商业区上海道二期地道工程主要由七节框架结构构成, 其中箱体X1~X4为两线共同设置为单箱双室结构，X5~X7为两线分离设置为单箱单室结构。 地道分节处设变形缝，缝宽3cm，在底板、侧墙外侧变形缝处设500mm外贴式橡胶止水带，在侧墙顶收头。结构中设350mm中埋式钢边橡胶止水带，置于顶板、底板、侧墙中间，同样在侧墙顶收头。底板、侧墙背水面缝口，设嵌缝槽，造价人才网以密封胶嵌填加强防水。 侧墙、底板施工缝防水采用350mm中埋式镀锌钢板止水带和外贴式橡胶止水带，同时加设遇水膨胀止水条20×30mm（缓涨型）。 附加防水层采用柔性自粘防水材料全断面包裹。 二、适用范围 本作业指导书适用于天津天碱商业区上海道二期地道工程的防水施工。 三、编制依据 1、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008） 2、《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB/50300-2001） 3、《公路桥涵施工技术规范》（JTGT F50-2011）
4、本工程的施工设计文件及业主、监理单位要求。 四、防水施工的技术与质量要求 1、变形缝设置与防水处理 地道分节处设变形缝，缝宽3cm，在底板、侧墙外侧变形缝处设500mm外贴式橡胶止水带，在侧墙顶收头。结构中设350mm中埋式钢边橡胶止水带，置于顶板、底板、侧墙中间，同样在侧墙顶收头。底板、侧墙背水面缝口，设嵌缝槽，以密封胶嵌填加强防水。 ㈠中埋式止水带用配套专用夹具固定在结构钢筋上的间距不得大于400mm，固定应牢固、可靠，不得出现扭曲、变形等现象。 ㈡底板和顶板变形缝部位的止水带应采用盆式安装法，保证振捣时产生的气泡能够顺利排出,监理工程师论坛使止水带部位的混凝土与止水带之间咬合密实不透水。 ㈢止水带部位的混凝土应进行充分的振捣，保证变形缝部位的混凝土充分密实，这是止水带发挥止水作用的关键，应确实做好。振捣时严禁振捣棒触及止水带。 ㈣止水带在工地进行接头处理时，应严格按照图中止水带的对接作法进行操作。当中埋式止水带交叉时，需要在交叉部位的空隙中填充未硫化的丁基橡胶腻子片，填充前应将交叉部位的止水带表面清理干净并保持干燥，然后粘贴丁基橡胶腻子片，最后用细铁丝将交叉部位捆绑牢固并固定在钢筋上。 ㈤顶板变形缝采用反粘橡胶沥青防水卷材作为加强层。将反粘橡
钢筋保护层厚度及间距检测 1适用范围 本作业指导书适用于混凝土结构及构件中钢筋间距和钢筋保护层厚度的现场检测。 2 执行标准 GB 50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB/T 50344-2004 《建筑结构检测技术标准》 JGJ/T 152-2008 《混凝土中钢筋检测技术规程》 3仪器设备 钢筋位置测定仪。 4检测目的 检测混凝土结构及构件中钢筋的间距和混凝土保护层厚度。 5资料收集 在检测前，应该收集以下资料： 1工程名称、结构及构件名称以及相应的钢筋设计图纸； 2建设、设计施工及监理单位名称； 3混凝土中含有的铁磁性物质； 4检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度和间距，结构构件中预留管道、金属预埋件等； 5施工记录等相关资料。
6现场检测 6.1抽样原则 6.1.1 钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。 6.1.2 对梁、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类所占比例均不宜小于50%。 6.2测区、测点的布置 6.2.1对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验； 6.2.2 对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验； 6.2.3 对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点； 6.2.4 在测定钢筋保护层厚度时须标记检测范围内设计间距相同的连续钢筋轴线位置，连续量测构件钢筋的间距。 6.2.5 当遇到下列情况之一时，应选取不少于30%的已测钢筋且不应少于6处（当试剂检测数量不到6处时全部选取），采用钻孔、剃凿等方法验证，并填写相应的记录表： ①认为相邻钢筋对检测结果有影响时； ②钢筋工程直径未知或有异议； ③钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差； ④钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异。
钢筋保护层 阜阳市公安局颍泉分局技术中心大楼 钢筋位置控制措施 一、原材料 （一）钢筋进场后要进行外观检查，钢筋外表不得有裂纹、油污、起皮、片状锈斑等。外观检查合格后，见证取样复试合格（力学 性能）要求随进场随试验，不合格必须复试报告，复试不合格 的要有退场记录。 （二）钢筋进场后要分规格架空放置（架高20cm），并做好挂牌标识，要防止泥巴和油类污染。 二、钢筋加工 （一）钢筋加工前应根据图纸和规范要求编制下料单，并报经技术负责人审核后方可下料；下料时要先做样品试弯成型，调整合格 后方可大批量制作。 （二）钢筋品种、直径、数量需做变更代换时，应经设计单位同意并办理设计变更文件。 （三）受力钢筋的弯钩弯折必须符合要求，重点是I级钢筋末端必须做成180度，II级钢筋弯折直径不小于主筋直径的4倍，弯折 位置允许偏差不得大于±20mm，弯折后平直长度应符合设计要 求。 （四）梁柱箍、拉钩、弯钩角度不应小于135度，平直段不得小于 10倍箍筋直径和≮7、5cm，箍筋内径尺寸允许偏差为±5MM. 三、钢筋安装 （一）保护层控制可用专用塑料垫块
阜阳市公安局颍泉分局技术中心大楼 1：框架柱采用定位箍，即可保证保护层的厚度 又能保证主筋的位置。该箍筋在浇筑混凝土时在柱顶使用，框架柱主筋中间部分采用专用 塑料垫块。 2：梁板上部受力筋是检查的重点，规范要求合格率必须达到90％，且最大偏差不大 于1。5倍允许偏差，方为该项符合要求。梁底可用专用塑料垫块配合Φ25钢筋垫块使用（但钢筋垫块需刷防锈漆处理），梁侧面用塑料垫块保证保护层，梁上部受力负筋需注意 在梁柱、梁梁交接部位位置准确，保护层允许偏差范围内。板底部受力筋用塑料垫块垫起，从梁边30CM处垫起交叉间距 3：梁头、梁边、柱边的保护层是控制的重点，要加强注意 （一）节点处理 1：框架柱核心区箍筋是检查重点，该处箍筋间距必须符合要求，内环箍筋不得缺失。 2：梁柱交接处钢筋得位置，必须正确，应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主筋绑扎要到位。 3：梁板钢筋得锚固必须符合要求，边跨板负筋得锚固不得小于35倍的钢筋直径。 4：施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。 5：二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径，且不应小于25MM，可用 阜阳市公安局颍泉分局技术中心大楼钢筋托架保证，吊筋弯起点必须保证，且平直 段必须保证。 6:大于4米的板必须起拱，并注意及时复查总结经验。 （二）钢筋的连接 1：连接点位置必须正确，应在受力较少的部位。 2：连接优先选用焊接，焊接时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50％。 3：当采用 搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于25％，柱必须小于50％，应按规范加长搭 接长度，且在搭接范围内箍筋应加密。 4：焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。 四、筋的保护 （一）板负筋必须防止踩踏和冲击变形，严禁吊斗及运输车直接冲击。 应架设运输通道或片笆走道。