钢筋保护层塑料垫块质量标准

钢筋保护层及板厚控制措施一、保护层垫块放置要求1、粱保护层垫块要求梁主筋底部保护层厚度垫块,每隔800mm布置2块,梁侧面采用塑料卡间距800mm，根据梁高布置，不少于2块2、柱、剪力墙钢筋保护层垫块要求对于柱钢筋保护层可用塑料垫块放置箍筋上面，在柱上部、下部四周各用6mm的定位钢筋焊牢；剪力墙上下用6mm的定位钢筋焊牢,中间保护层垫块放置间距不大于800mm。

3、板钢筋保护层要求楼板面层钢筋的保护层一直是施工中的一大难题，这是因为施工过程中，各工种交叉作业，施工人员行走频繁，钢筋难免被大量踩踏，而板筋一般较细，容易弯曲、变形；针对以上难题可采取以下措施控制：（1）、合理、科学地安排好各工种交叉作业时间，板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板封镶、收头应及时穿插进行，以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量；同时对施工人员加强教育和管理，使他们重视保护板面上层负筋的正确位置，尽量沿钢筋小马撑支撑点通行.（2）、严格控制垫块厚度，保证厚度均匀；控制绑扎密度；切实保证垫块扎牢。

为防止被人员踩踏可适当减小保护层垫块间距，每隔500mm布置1块；混凝土马凳间距一般为800mm。

板底保护层比较容易控制，可采用垫块放置间距宜800mm.二、成品、半成品保护措施（1）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位.（2）其他物品运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。

（3)楼板的负筋绑好后,不准踩在上面行走，走浇筑砼之前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。

（4）绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏负筋上，使负筋产生位移及变形。

（5)装电线管、水卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。

保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求.（6)浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复.三、板厚度控制措施1、模板标高控制。

在楼层面上的每根墙柱钢筋上抄出50控制线,涂好红色醒目油漆，木工根据不同的板厚，依据水平线进行梁板模板安装；2、浇筑楼板混凝土，由测量人员在钢筋上测好结构500mm标高控制点，然后拉线控制混凝土浇筑高度。

钢筋工程质量验收要求有哪些钢筋工程的质量验收要求是钢筋工程完成之后要符合设计图纸的要求，钢筋的品种和质量要符合国家相关规定，这些钢筋都应该全部保留出厂质检报告，在进行质量验收的时候应该对钢筋抽样检查，整个钢筋工程的合格率必须要控制到90%以上，钢筋连接要固定牢靠。

一、钢筋工程质量验收要求有哪些?1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

2、钢筋绑扎允许偏差值符合下表,合格率控制在90%以上。

预埋管、预埋线应先埋置正确、固定牢靠。

3、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时满足设计要求。

搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格需要代换时,征得设计单位同意,并办妥手续。

4、所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均进行抽样检查,并附有复试报告,未经验收不得使用,并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。

5、注意满足砼浇筑时的保护层要求(可采用塑料垫块)。

砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块。

砼垫块用普通425#水泥按1:1-1:2 的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在1米左右,在园砼柱中,采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上6、钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告,进场后必须挂牌,按规格分别堆放,并做标牌标识。

7、施工时要对钢筋进行复试,合格后方可投入使用。

8、对钢筋要重点验收,柱的插筋要采用加强箍电焊固定,防止浇混凝土时移位。

9、验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等,并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。

二、单位工程质量验收流程有哪些?(1)单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，向监理单位提交工程预验收申请报告;(2)监理单位总监组织施工单位进行单位工程预验收，并将发现的问题书面通知施工单位限期整改;预验收合格后，报告建设单位，应由建设单位(项目)负责人组织施工(含分包单位)、勘察、设计、监理等单位(项目)负责人进行单位(子单位)工程验收;(3)单位工程有分包单位施工时，分包单位对所承包的工程项目应按本标准规定的程序检查评定，总包单位应派人参加。

钢筋绑扎质量要求及验收标准：
（1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

（2）钢筋绑扎允许偏差值符合下表，合格率控制在 90％以上。

预埋管、预埋线应先埋置正确、固定牢靠。

(3）钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时满足设计要求.搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格需要代换时，征得设计单位同意,并办妥手续.
（4）所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均进行抽样检查，并附有复试报告，未经验收不得使用,并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识.
（5）注意满足砼浇筑时的保护层要求(可采用塑料垫块)。

砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块.砼垫块用普通 425＃水泥按 1：1—1：2 的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在 1 米左右,在园砼柱中，采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上。

(6)钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做标牌标识.
（7)施工时要对钢筋进行复试，合格后方可投入使用。

(8）对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。

（9)验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等,并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收.
分项名称允许偏差值(mm）
钢筋骨架的宽度、高度±5
钢筋骨架的长宽度±10
受力筋间距±10
受力筋排距±5
箍筋、构造筋间距±20
受力筋保护层（梁、拄）±5
受力筋保护层(墙、板）±3。

钢筋的保护层控制方法
1、钢筋保护层：梁下、现浇板采用预制水泥砂浆垫块或大理石垫块控制钢筋保护层厚度，垫块的厚度按设计或规范要求，强度同砼强度；剪力墙、柱采用塑料定位卡来控制钢筋保护层厚度。

垫块的平面尺寸：当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时为50mm×50mm。

2、基础底板、现浇板保护层采用预制水泥砂浆垫块，纵横间距基础底板＜1000mm、现浇板＜600mm，基础底板板上部受力筋采用Φ16钢筋马蹬通长设置架立间距≤1000mm,现浇板采用Φ12钢筋马蹬通长设置架立间距≤1000mm，保证钢筋位置，控制保护层的厚度。

马蹬应设置在上下层钢筋之间，且应牢固焊接在下部负筋上, 制作方法如图示：
3、剪力墙、柱子钢筋采用塑料定位卡控制保护层，间距500mm，沿墙、柱子高度均匀布置。

4、梁及现浇板下部受力筋采用大理石垫块控制保护层。

梁下部垫块间距500㎜，板下部垫块间距800mm，呈梅花型布置。

梁侧钢筋保护层的控制使用塑料定位卡。

对于负弯矩筋和悬挑构件，按照构件厚度加设Φ12通长马凳。

钢筋保护层控制措施
钢筋保护层的控制措施
本工程在钢筋保护层控制及定位措施上采用以下办法进行控制：
采用塑料及混凝土垫块控制保护层厚度（如上图所示）：塑料垫块分为板、墙两种，根据不同的钢筋直径选择不同的塑料垫块成品，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。

柱筋塑料卡卡在箍筋上，间距800mm设置，墙体塑料卡间距1m梅花形布置，板塑料垫块间距1.2m梅花形布置。

梁主筋保护层厚度采用预制垫块控制，每隔800mm 布置2块，梁侧面采用塑料卡间距800mm，根据梁高布置，不少于2块。

底板采用预制垫块控制，每隔500mm布置1块。

梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。

当无垫层时不应小于70mm。

地下室梁、柱迎水面保护层厚45mm，地下室内梁、柱保护层30mm，地下室墙体内墙面保护层20mm。

地下室结构的外墙与底板，其迎水面钢筋保护层厚不应小于50mm。

施工时梁、柱中的纵向受力钢筋的保护层厚度大于40mm时，应在纵向受力钢筋外围的混凝土保护层内增设直径为16～20mm的钢筋网，防止混凝土保护层开裂。

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钢筋保护层厚度分析分享保护层指的是混凝土上面那层小部分垫层。

混凝土保护层是指混凝土构件中，起到保护钢筋避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土。

或局部破损的方法检验。

此时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为-7—+10mm；对板类构件为-5—+8mm。

钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90%及以上时为合格。

当合格点率小于 90%，但不小于 80%，可再抽取相同数量的构件检验，当两次抽减总和计算的合格点率为 90%及以上时才能判为合格。

且每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。

3.室内正常环境下板、墙保护层15mm，梁、柱保护层20mm露天或室1、砼强度小于2、砼强度C23、砼强度大于基础按有无垫保护层具体还筋保护层厚度检测(GB50300-2001)基本要求钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求:1.钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；2.对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。

2.对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。

3.钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。

当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。

钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。

4.钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。

5.对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。

结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:1.当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；2.当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；3.每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录E.0.4条规定允许偏差的1.5倍。

钢筋工程质量保证措施1、钢筋绑扎做到“七不准”和“五不验”。

“七不准”：已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢；钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；控制线不弹好不准绑钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；技术交底未到位不准绑钢筋；钢筋加工未通过车间车间验收不准绑钢筋。

“五不验”：钢筋未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。

2、钢筋保护层的控制：采取工厂化生产的塑料垫块控制保护层厚度，塑料垫块分为板和墙两种，根据不同钢筋直径采用工厂化生产，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。

墙体钢筋高度越高，其在上部变形的可能性就越大，因此，控制模板上口处的钢筋保护层是非常重要的。

本公司计划用5MM厚的扁铁用螺栓固定在墙模板上口，顶住墙体竖向钢筋，保证钢筋不向外靠。

墙体钢内侧采用梯子筋或U型撑作为内撑，保证墙体钢筋不向内拢，从而确保钢筋保护层的精确。

3、钢筋规格严格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换征得设计单位的同意。

4、柱子钢筋定位措施：采用定位卡在浇筑混凝土前将卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定停位卡上，控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护层厚度。

5、箍筋质量控制：注意箍筋的加密区位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内有一道箍筋。

6、水电线盒的固定：采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接固定。

7、防止钢筋污染措施：在浇筑梁板车混凝土前用特制钢筋套管套在每一根竖向钢筋上（高度不小于500mm），以防止墙、柱钢筋污染，如有个别污染及时清理混凝土浆，同时也要防止脱模剂污染。

8、板筋（底板、有梁板等）绑扎时的成品保护：绑扎板筋时，架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板。

安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。

钢筋质量检查工作要点一、墙柱钢筋电渣焊施工前后检查：检查项目如下。

1、柱子主筋外露楼板面长度、错开长度质量标准：离楼板面距离在1/6*柱子净高；柱子长边尺寸；500mm其中最大值。

接头错开在500mm 和35D中间的最大值。

措施：若发生柱子主筋外露楼板面长度不够，接头错开长度不够，应该在下层下料时加长柱子主筋长度；若本层长度允许，可以焊割柱子钢筋使错开满足规范要求。

2、柱子主筋电渣焊接头是否合格。

质量要求：焊包突出部分最少高出钢筋表面4mm，接头处的轴线偏移不超过2毫米，接头处的弯折角不大于4°。

措施：若不合格，发现不合格的接头割除重新焊接。

焊接完成，焊包焊渣敲除后，发现不合格的焊接接头割除重新焊接，最后用吹风机将墙柱根部清理干净。

绑扎墙柱柱子钢筋前检查：检查项目如下。

1、墙柱主筋是否偏位质量要求：柱子主筋偏位，基础允许偏移10mm,主体允许偏差5mm。

墙体允许3mm。

措施：若发生偏位，偏差较小，直接扳弯柱子主筋；超过2公分，钢筋的底部先往偏位的反向掰弯，再按1:6的斜度调整到位，另加L型的同直径钢筋搭接。

搭接长度按照规范要求。

2、柱子水平箍筋：检查箍筋绑扎是否水平，间距是否符合要求。

质量要求：底部第一排箍筋离地50mm;箍筋间距误差,用尺检查三档间距，误差20mm.措施：若发生间距不合格，应将箍筋解除绑扎点，调整箍筋间距。

3、柱子拉钩筋是否漏放、漏绑质量要求：发生拉钩筋90度弯钩处漏绑，必须绑扎。

拉钩筋90度弯钩和135度弯钩错开放置，在90度弯钩位置不允许漏绑。

拉钩筋漏放，必须加上。

措施：漏绑部位需要绑扎。

4、墙体竖向筋：检查钢筋是否垂直，底部主筋搭接绑扎扣要2道，主筋弯钩应朝剪力墙内部质量要求：本工程三级抗震，绑扎接头可以在同一个面上，绑扎接头搭接长度见11G101-70页要求。

5、墙体水平筋：检查下料长度是否符合规范，端头弯钩朝向是否正确，水平筋是否水平，间距是否符合规范。

质量要求：墙体水平筋下料长度和端头弯钩朝向，根据柱子节点墙体形状不同，具体见11G101-68，69页要求；水平筋间距误差20mm(钢尺量连续三档，取最大值);目测墙体水平筋应水平。

1.垫块放置位置：垫块应放置在钢筋周围，与钢筋保持一定距离。

一般来说，距离不应小于钢筋直径的1/2，同时要注意每个构件间距不能超过50mm。

2.垫块厚度：垫块厚度应大于钢筋直径的两倍，同时不得小于25mm。

3.垫块粘结剂：垫块的粘结剂一般采用弹性水泥浆，粘合后应保证垫块与混凝土表面紧密贴合，并且不得留有空气孔隙。

4.垫块连接方式：同一构件内的垫块之间应采用龙骨连接方式，且垫块应紧贴构件间的连接处。

5.其他要求：在放置垫块之前，应将钢筋表面清洗干净，并清除锈迹、油污等污垢。

同时还需要注意垫块的方向必须与构件施工方向一致，不能横向放置。

桥梁耐久性混凝土垫块技术要求一、性能要求：1．后张梁标准对保护层垫块材料要求：按照TB/T3043－2005后张梁标准第3.3.6.4条要求：“梁体保护层垫块材料不影响混凝土梁体的强度及耐久性，且能保证保护层厚度。

”2．《客专梁技术条件》对各种材质的保护层垫块要求：按照铁科技［2004］120号文颁布的《客专梁技术条件》第3.3.6.4条要求：“保护层垫块的尺寸应保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性，其形状（宜为工字形或锥形）应有利于钢筋的定位，不得使用砂浆垫块。

当采用细石混凝土垫块时，其抗腐能力和抗压强度应高于构件本体混凝土，且水胶比不大于0.4。

当采用塑料垫块时，塑料的耐碱和抗老化性能良好、抗压强度不低于50MPa。

”3．设计图纸对保护层厚度与材料要求：通桥（2005）2221等图纸的说明书七——（二）要求：“……梁体钢筋最小净保护层除顶板顶层为30mm外，其余均为35mm，且绑扎铁丝的尾段不应伸入保护层内。

……当采用垫块控制净保护层厚度时，垫块应采用与梁体同等寿命的材料，且保证梁体的耐久性。

”4．垫块材料的一般要求：垫块材料应与梁体混凝土材料相同，保证具有相同的膨胀系数，以确保温度变化时垫块混凝土与梁体混凝土之间的仍具有紧密的粘结强度而不“脱骨”。

5．保护层厚度要求：（1）按照铁科技［2004］120号文颁布的《客专梁技术条件》第3.4.6条要求：“预制成品梁的混凝土保护层厚度在90％保证率下不应小于30mm ”。

——注：指梁体顶板顶层位置。

（2）第3.4.9条表3第3项要求：“保护层厚度在90％保证率下不小于35mm”。

——注：指梁体除顶板顶层以外位置。

6．梁体混凝土耐久性6项指标要求：按照铁科技［2004］120号文颁布的《客专梁技术条件》第5.3.2条表5第34～37条及第5.4.2条要求：“梁体混凝土／桥面防水层保护层细石混凝土耐久性：（1）抗冻性；（2）抗（水）渗性；（3）抗氯离子渗透性；（4）抗碱－骨料反应；（5）抗裂性；（6）护筋性（即抗腐性）。

墙柱钢筋绑扎技术交底在建筑施工中，墙柱钢筋绑扎是一项至关重要的工作，它直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。

为了确保墙柱钢筋绑扎的质量和施工安全，现将墙柱钢筋绑扎的技术要点和注意事项向大家进行交底。

一、施工准备1、材料准备钢筋：应按照设计要求选用合适规格、型号和强度等级的钢筋，并具备质量证明书和检验报告。

扎丝：一般采用 20~22 号镀锌铁丝。

保护层垫块：采用与混凝土强度等级相同的砂浆垫块或塑料垫块。

2、工具准备钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。

3、作业条件墙柱钢筋的位置线已弹好，并经过验收。

墙柱的混凝土接槎处已清理干净，并凿毛处理。

施工缝处的松散混凝土已剔除，露出坚硬石子。

二、施工工艺流程1、墙钢筋绑扎工艺流程修整预留钢筋→ 绑扎竖向钢筋→ 画水平钢筋间距线→ 绑扎水平钢筋→ 绑扎拉钩→ 调整钢筋2、柱钢筋绑扎工艺流程弹柱皮位置线、模板外控制线→ 清理柱筋污渍、柱根浮浆→ 修整底层伸出的柱预留钢筋→ 将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→ 连接柱子竖向钢筋→ 在柱顶绑定距框→ 画箍筋间距线→ 绑扎箍筋三、施工要点1、墙钢筋绑扎修整预留钢筋：根据墙柱位置线，调整预留钢筋的位置、垂直度和保护层厚度，如有偏差应及时校正。

绑扎竖向钢筋：竖向钢筋的接头应相互错开，同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于 50%。

相邻接头间距不应小于 500mm 且不小于35d（d 为纵向受力钢筋的较大直径）。

画水平钢筋间距线：在竖向钢筋上，按照设计要求的间距画出水平钢筋的位置线。

绑扎水平钢筋：水平钢筋应绑扎在竖向钢筋的外侧，且应满扎，不得跳扎。

钢筋的弯钩应朝向混凝土内部。

绑扎拉钩：拉钩应按照设计要求的间距和规格进行绑扎，拉钩应拉住水平钢筋和竖向钢筋的交叉点。

调整钢筋：钢筋绑扎完成后，应检查钢筋的位置、间距、保护层厚度等是否符合设计要求，如有偏差应及时调整。

2、柱钢筋绑扎弹柱皮位置线、模板外控制线：根据设计图纸，在柱子的主筋上弹出柱子的外皮位置线和模板外控制线，以便于控制柱子的截面尺寸和位置。

质量、安全文明施工技术标准及防护标准化图第一章 主体结构工程1 钢筋混凝土结构1.1 钢筋保护层垫块、马凳1.1.1为有效保障钢筋保护层厚度、控制露筋现象，要求使用塑料垫块、马凳。

1.1.2梁、柱：按图一，卡子固定在梁、柱箍筋上（梁底筋采用砂浆垫块）。

1.1.3板：底筋使用图二所示垫块，面筋使用图三所示马凳。

图一 梁柱筋卡子 图二 板底筋垫块 图三 板面筋马凳1.2 坡屋面支模1.2.1坡角＜200可采用单面支模，即板底单面支模。

1.2.2坡角≥200采用双面封模，即板底、板面均须封模。

（为便于混凝土浇筑，建议板面采用分段封模、分段浇筑。

）板面板底坡角1.3 梁柱节点箍筋梁柱节点箍筋采用按下图预先点焊制成的箍筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，保障柱头箍筋的位置、间距。

钢筋段与箍筋焊接135钢筋段与φ12钢筋段φ12钢筋段柱纵筋柱纵筋箍筋点焊节点箍筋满焊10d0弯勾平直段10d箍筋点焊节点箍筋1.4 现场配置吸尘器现场须配置足够数量的吸尘器，梁、板混凝土浇筑前须用吸尘器将楼板、梁模板面上的木屑、垃圾等清理干净。

如下相片所示：1.5 混凝土浇筑施工平台、走道搭设楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道。

如下相片所示：吸尘器预先点焊制成的箍筋笼柱头箍安装绑扎效果1.6 混凝土养护1.6.1地下室底板、顶板及平屋面混凝土采用蓄水养护，蓄水深度为100mm，养护时间不少于14天。

1.6.2坡屋面混凝土采用覆盖麻袋浇水养护，养护时间不少于14天。

1.6.3其它没有防水要求的楼地面混凝土采用浇水养护，养护时间不少于7天。

1.6.4地下室外剪力墙混凝土带模时淋水养护，拆模后内外顶挂PVC （带孔）管不停淋水养护，养护时间不少于14天。

1.6.5其它剪力墙、柱混凝土带模时淋水养护，拆模后浇水养护，养护时间不少于7天。

1.6.6有特殊要求的混凝土养护按设计要求进行。

1.7 其它事项1.7.1现场混凝土采用商品混凝土。

《混凝土结构设计规范》（ GB50010-2010 ）中钢筋混凝土保护层厚度控制规范《混凝土结构设计规范》（ GB50010-2010 ）中8.2 混凝土保护层 8 ． 2 ． 1构件中普通钢筋及预应力筋的混凝土保护层厚度应满足下列要求。

1 构件中受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径d ；2 设计使用年限为 50 年的混凝土结构，最外层钢筋的保护层厚度应符合表 8 ． 2 ． 1 的规定；设计使用年限为 100 年的混凝土结构，最外层钢筋的保护层厚度不应小于表 8 ． 2．1 中数值的 1.4 倍。

表 8 ． 2 ． 1 混凝土保护层的最小厚度 C （ mm ） 环境类别 板、墙、壳 梁、柱、杆 一 二二 三三152020 25a25 35b 30 40a 40 5b 注： 1 混凝土强度等级不大于 C25 时，表中保护层厚度数值应增加5mm ；注： 2 钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层，基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起，且不应小于 40mm 。

点这免费下载施工技术资料8 ． 2 ． 2 当有充分依据并采取下列措施时，可适当减小混凝土保护层的厚度。

1 构件表面有可靠的防护层；2 采用工厂化生产的预制构件；3在混凝土中掺加阻锈剂或采用阴极保护处理等防锈措施；4 当对地下室墙体采取可靠的建筑防水做法或防护措施时，与土层接触一侧钢筋的保护层厚度可适当减少，但不应小于25mm 。

8． 2．3 当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm时，宜对保护层采取有效的构造措施。

当在保护层内配置防裂、防剥落的钢筋网片时，网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm。

2011-12-31 日志：《深度解析钢筋平法11G101系列[ 附高清图集》有详細讲解。

现行规范不仅对钢筋验收时钢筋保护层厚度做出了具体要求，并且对混凝土的钢筋保护层提出了检测的要求。

通过这些年的技术发展和检测方法的进步，钢筋保护层的无损检测已在工程中广泛应用并成为常规检测方法之一，各地质量监督站也把对钢筋保护层的检测作为工程主体质量验收前实体抽检的一个重要内容。

钢筋工程质量保证措施钢筋工程质量保证措施1.钢筋进场检验1.1.检验内容：混凝土结构中使用的钢筋，应有出厂质量证明书、检验报告单，每捆钢筋均有标牌。

进场时应按炉（批）号及直径分批验收，每批重量不超过60t。

验收的内容包括对标牌、外观检查，并抽样作力学检验（需要见证的，需报监理单位见证取样，后送试验室检验），每个单位工程应设1～2名取样和送检见证人员，见证人员应当由该工程的监理单位或建设单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任，并由该工程监理单位或建设单位填写《有见证取样和送检见证备案书》，通知施工单位、检测、试验单位和负责该工程质量的质量监督机构。

单位工程施工之前，监理单位应当依据施工单位报送的施工试验计划编制确定有见证取样和送检计划，内容包括单位工程应有见证取样和送检的项目；取样的原则与方式；应做试验、检验总数（估）及有见证试验、检验次数（估）等。

钢筋力学检验合格之后方可使用。

1.2.钢筋外观检查：钢筋的外观检查要求：表面不得有裂缝、结疤、折叠或锈蚀痕迹。

钢筋表面的其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

对于热轧圆盘条钢筋表面不得有裂纹、结疤、耳子、分层及夹杂，允许有压痕及局部的凸块，凹坑、划痕、麻面，但其深度或高度不得大于0.2mm。

1.3.钢筋的力学检验方法：依据规范及行业标准从每批钢筋（60t）中随机抽取相应数量和长度的钢筋，进行拉伸和冷弯试验。

如有一项试验不合格不符合相关规定，则从同批钢筋中再抽取双倍数量的试样重作试验。

如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格产品。

热轧钢筋在加工过程当中出现脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常时，应视具体的情况，进行化学分析或其他专项试验。

2.钢筋现场堆放2.1.堆放场地应硬化，作砖砌台，防止钢筋污染，当台阶破坏没有修复，或钢筋污染，一次处罚主管现场人员250元/次；2.2.钢筋按进场的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并在端头挂钢筋标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试单编号、质量状态等，没有分类堆放，或标识牌没有或未能及时更换或标识不清，一项一次处罚材料主管钢筋人员250元/次；2.3.分层堆放高度不得超过1.2米，层与层之间垫方木，发现一次处罚材料主管钢筋人员250元/次；2.4.钢筋现场应有排水措施，当发现排水疏通不及时，或没有预防措施，发现一次处罚现场临水250元/次和临水工程师250元/次；3.后台加工3.1.指派专人进行后台管理；后台检查管理混乱，处罚现场管理人员250元/次；3.2.进行技术交底，对于构造要求、加工精度等提出严格的要求，对于直螺纹加工没有各项参数表和规章管理制度处罚直螺纹厂家250元/次。

钢筋混凝土构件保护层施工、垫块选择及使用奉化市交通设计所 方斌混凝土保护层使钢筋在混凝土的握裹之下，对钢筋有锚固力，使钢筋和混凝土共同受力，让钢混结构发挥正常的功能和作用；而保护层过厚混凝土表面则容易产生裂缝，同时从设计计算模型来看，也会导致截面有效高度减小，降低截面受弯承载力。

同时保护层可防止潮湿气体和水渗入，避免钢筋腐蚀并膨胀而破坏混凝土，从而维护结构耐久性，确保其正常的安全使用功能和使用年限。

因此混凝土保护层是钢筋混凝土构件中重要的结构，但又是很容易忽略的部分。

从近几年我所检测、设计的几十座加固、重建桥梁情况来看，如后湖桥、王府桥、泰桥、西坞桥、银凤大桥等，几乎所有桥梁都存在由于保护层设置不当，造成钢筋腐蚀、混凝土开裂，从而严重降低桥梁使用年限的情况，不得不进行加固。

很多桥梁使用年限均在15年~20年左右，远没达到设计年限，在超载车等其他原因共同作用下，有的甚至需要重建。

要解决混凝土保护层问题，现在从保护层施工及垫块选择两方面来进行阐述：一、钢筋混凝土构件保护层施工中需注意的问题1、好技术交底工作保护层厚度是指从钢筋外侧至混凝土表面的距离。

钢筋混凝土保护层的厚度取决于混凝土结构所处的环境类别、混凝土的强度等级、钢筋的规格及混凝土构件的类型等诸多因素。

因此施工单位应认真做好图纸会审，技术交底工作，要使施工人员明白不同的施工部位对保护层厚度有不同的要求，而不是一定统一的。

钢筋加工时要放样尺寸要正确，特别是对一些钢筋布置密集，复杂的图纸，钢筋须经计算后根据实际进行放样，避免由于交接点处钢筋密集而无法安装以及保护层尺寸偏差。

模板尺寸偏差也会导致保护层的不足或超标，所以应注意模板制作和安装，制作要规范、尺寸要精确。

2、纠正浇筑钢筋混凝土构件时的坏习惯1）、在施工时，特别是钢筋较密集部位，由于振捣有难度，操作工人有时会用振动棒来撬动钢筋，或利用振动钢筋来传导振捣力。

这样就会造成钢改正筋的移位和混凝土保护层厚度的偏差。

附件钢筋保护层塑料垫块质量标准指引1、适用范围混凝土钢筋保护层用塑料垫块所用的材料、规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存等要求可参考本指引。

2、引用标准本规定所引用的标准如下：GB/T 1040—1992 塑料拉伸试验方法GB/T 1041—1992 塑料压缩试验方法GB/T 2411—1980 塑料邵氏硬度试验方法3、术语塑料垫块以塑料为原料制成的、垫在模板与钢筋之间控制钢筋保护层厚度的塑料件。

台式外型同轴承座形式，适用于控制水平面钢筋保护层厚度。

轮式外型同车轮形式，适用于控制竖直面钢筋保护层厚度。

4、技术要求形状、规格尺寸允许偏差4.1.1台式垫块尺寸允许偏差±0.5mm。

4.1.2轮式垫块尺寸允许偏差±0.3mm。

外观质量4.2.1垫块采用注塑料成型工艺，表面应光滑，无溢料飞边，无裂纹，无明显缩水。

4.2.2垫块应结构合理，造型均称，便于使用。

物理性能垫块物理性能可参考表1的规定。

表15、检验出厂合格证明所有的进场产品出厂前必须经过出厂检验,并提供出厂检验合格证。

进场检验5.2.1批量同一品种，同一规格的10000件为一批量；不足10000件也可作为一个批量。

5.2.2抽样每一批量随机抽取100件进行外观、尺寸检验，其中10件进行物理性能检验。

5.2.3判定规则检验应以产品生产企业在相应政府部门备案的企业标准为判断依据，判定为不合格的产品不得在工程中使用。

6、标志、包装、运输和贮存产品的包装方式和标注内容也可按用户要求执行，但应包括以下标识：a、生产厂家和厂址；b、产品名称和规格；c、生产日期；d、产品批号；e、数量和总重量；f、产品标准号。

运输储存时应防止阳光直射和重压，应避免接触高温和明火，防止产品老化、变形。

7、塑料垫块的布设要求钢筋保护层用塑料垫块使用前应根据实际的施工情况，制定较为详细的计算布设方案，计算方案应经项目技术负责人及监理工程师审批。

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）中钢筋混凝土保护层厚度控制规范8．2．3 当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm时，宜对保护层采取有效的构造措施。

当在保护层内配置防裂、防剥落的钢筋网片时，网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm。

2011-12-31日志：《深度解析钢筋平法11G101 系列[附高清图集》有详細讲解。

现行规范不仅对钢筋验收时钢筋保护层厚度做出了具体要求，并且对混凝土的钢筋保护层提出了检测的要求。

通过这些年的技术发展和检测方法的进步，钢筋保护层的无损检测已在工程中广泛应用并成为常规检测方法之一，各地质量监督站也把对钢筋保护层的检测作为工程主体质量验收前实体抽检的一个重要内容。

对钢筋混凝土保护层的施工质量控制措施1、认真做好图纸会审，技术交底，特别是施工单位对施工班组的交底。

在有的设计图纸中，对保护层的厚度会根据情况有不同的要求。

比如现浇楼板和梁的保护层厚度，当混凝土强度不同时，其要求的厚度是不一样的。

而基础的迎水面保护层厚度通常为5cm，有时甚至要求达到10cm，这都要根据图纸的要求来绑扎钢筋。

但我们在实际工作中，经常发现钢筋操作工不看结构图纸总说明而仅凭经验操作。

不使用相应的标准垫块，有时为图省事乱用垫块或少用垫块而导致保护层偏差。

这些现象都与施工单位不重视技术交底、施工管理不严有关。

这些都是人为因素，应该可以完全堵绝的。

2、注重钢筋的翻样工作。

施工单位的翻样人员应熟悉图纸及规范的要求。

翻样时箍筋的翻样尺寸要正确。

对一些钢筋密集，复杂的梁、柱交接处，主梁与次梁的交接处必须放实样，合理安排各方向的主筋与副筋位置。

同时确保钢筋在制作时的尺寸正确，给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件。

避免由于交接点处钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置，从而发生露筋的情况。

3、模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标，所以还要注意模板工程的制作和安装。

制作要规范、尺寸要精确，特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。