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热控施工调试质量保证措施方案

热控施工调试质量保证措施方案
热控施工调试质量保证措施方案

一、热控盘柜安装

1.开工应具备的条件和施工前应做的准备

1.1 设计图纸会审完毕。

1.2 作业指导书已编、审、批完毕并已正式出版下发。

1.3 开工申请报告获批准。

1.4 安装材料已到货,且验收合格。

1.5 现场安装条件已满足要求,安全设施满足施工要求。

1.6 施工人员经安全、技术交底并签字,且持证上岗。

2.人员组织及资格要求

2.2 人员资格要求

2.2.1 所有参加本项施工的人员必须经三级安全教育,考试合格。

2.2.2 对于架工、电焊工、电工、起重工等特种作业人员必须持证上岗。

2.2.3 主要施工人员应能看懂图纸并能正确组织施工。

3.所需的主要施工机械、工器具及要求

3.1 施工机械

安全要求:电焊机及无齿锯等电动工具性能良好,手柄、外壳无裂纹,不漏电,接地良好,电焊机一次接线长度不得超过1m,二次接线应绝缘良好,同时严禁用电源线代替电焊皮线,拖拉机操作、刹车灵活可靠。

3.2 工器具

安全要求:电动工具应有绝缘合格证。活动电源盘应有漏电保护器且动作安全可靠。

3.3 起重索具

Φ20mm钢丝绳一付

安全要求:所使用的钢丝绳必须有合格证,使用前应检查外观有无断裂、破损,如有应立即更换。吊重应在300kg以下,安全系数6倍。

3.4 安全设施

安全网 2.0m×4m 2块安全绳13m 脚手板L=1m 8块

架杆L=1m 4根L=4m 4根警戒绳30m

警示牌8个

4.施工进度计划

5.施工工序、方法及要求

5.1 盘底座制作

5.1.1 施工准备

5.1.1.1 熟悉图纸措施:施工人员施工前应熟悉施工图纸、有关资料及施工措施,掌握施工工

序和施工方法以及施工注意事项。

5.1.1.2 制作底座用材料(槽钢、角钢、螺栓等)应符合设计要求,且要有厂家材质检验报告。

5.1.1.3 施工前仔细检查施工用工器具、设备的安全质量状况,提前消除事故隐患,做好检查记录。

5.1.2 底座制作

5.1.2.1下料:

a)施工人员首先根据施工图纸统计出所需各种材料的规格尺寸,严禁错用混用材料。

b)对于生锈的型钢应进行除锈,不直的应进行矫正,使用榔头一一平直,若是镀锌材料则要垫木板保护镀锌层。

c)根据图纸用无齿锯下料,禁止用火焊下料。

d)施工人员将所下的材料应进行毛刺处理,并刷防锈漆,刷漆时留出型钢两端焊接处,防止焊接时产生有毒气体损害身体健康。

e)根据图纸尺寸钻孔,所钻的孔应是长圆型的。

5.1.2.2 组装:

a)首先根据施工图纸选择合适的材料,注意不能错用。

b)组装时先点焊,再进行尺寸矫正,当矫正完毕后再进行焊接,焊接时要对角焊接,已减轻焊接造成的底座变形。

c)底座焊接完毕后施工人员应进行矫正。除去焊渣药皮,并刷防锈漆。

d)底座焊接采用J222焊条焊接(型钢材质为Q213),焊逢应饱满外形美观。

e)按图纸给底座编号并做标记。

5.2 盘柜底座安装

5.2.1电子间底座安装

5.2.1.1 盘底座安装应在地面二次抹面前进行。

5.2.1.2 底座安装之前,应清理基础地面,将预埋件找出,并将突出不平的地点大致剔平。然后找出盘的中心线(顺便按图检查预留电缆孔、导管孔是否合适),确定底座安装位置。

5.2.1.3 与土建专工一起确定一处集控室的标准标高,然后按照图纸设计尺寸先进行盘底座位置就位,再用水平仪找平,然后用不同厚度的垫铁或者角钢进行调整。相邻垫铁的(或角钢)间距不超过1m。

5.2.1.4 若安装在混凝土基础上而无预埋铁,首先用电钻打孔固定膨胀螺丝及小铁板,然后点焊上垫铁,检查底座中心及水平度,再将底座调整固定。

5.2.1.5 安装在预埋铁上或钢结构上的底座,直接通过垫铁焊接固定。

5.2.1.6 底座的水平倾斜度不超过长度的1‰,最大不超过1mm。

5.2.1.7 底座找平后,再校对其中心线,当合适后用电焊进行固定,固定时采用对角法。

5.2.1.8 如要求底座接地,采用两点式接地法,并保证接地良好。

5.2.1.9 底座在安装完后未二次抹面之前应注意防止底座受压变形。

5.2.1.10 当所有工作结束,填写质量验证表并交质检专工检验。

5.2.2 主厂房就地盘底座安装

汽机房及煤仓间锅炉零米、运转层、附属厂房底座安装同5.2.1

5.2.1 锅炉运转层以上箱柜底座安装

5.2.1.1 首先由技术员确定底座安装位置。

5.2.1.2 脚手架搭设。

5.2.1.1 施工人员将预制好的底座焊接在锅炉钢结构上。

5.1 盘柜运输

5.1.1 运盘

为了方便运输及避免盘柜在搬运过程损坏,电子间的控制盘应使厂家运输车辆直接开到现场,现场位置为#1机锅炉与集控楼之间零米处,并在控制室、电子间或在就近处开箱。

5.1.1.1 对于从设备库领盘装车运输时,应尽量带包装运输,装车时应由专人指挥,对于较高的盘应用钢丝绳或麻绳封车,并在盘前后加垫防滑物防止刹车时盘柜倾倒,在确认封车牢固后方可开车。

5.1.1.2 拖拉机在运输时应选择较平坦的道路运输,行车时应降低车速平稳运行。

5.1.1.1 本机组进盘位置为集控楼9.5m层西墙及J3,J4立柱中间(土建单位预留孔洞)。将盘运至集控楼零米后,安装人员应首先在起重区域拉设警戒绳并派专人监护,起重工吊运盘柜应将纲丝绳挂在包装箱起重吊耳处(挂钢丝绳前应检查吊耳是否牢固,在确认后方可挂钢丝绳),如设备箱无吊耳应用钢丝绳子采用兜底吊装,以防止拦腰吊装时,设备从设备箱中滑出,如设备已开箱,则应该使用尼龙带吊装,以防止盘面损坏。

5.1.1.2 在盘开箱时,应用专用撬棒开启,不得以盘面为支点,开箱后及时清理现场包装物,以防钉子扎脚。

5.1.1.3 在将盘运往电子间、集控室时,施工人员应注意相互协调,口令一致,防止盘面倾倒或挤、碰伤事故发生。

5.1.1.4 对于主厂房就地的盘柜,应尽量将设备一次到位,避免二次倒运。

5.2 立盘

5.2.1 电子间立盘

5.2.1.1 首先,按图纸位置将盘运到相应的底座前。

5.2.1.2 立盘时,先将盘在底座上调整到大致合适位置,然后拧上螺栓。其它盘逐次调整。调整顺序,可以从左至右,也可从右到左,也可以先调中间一块,然后左右分开调整。控制盘的水平调整用水平尺,垂直用磁性线锤拉线调整。当调整完毕后,应紧固地脚螺栓,再次复查。其次,检查盘间螺丝孔,应相互对正,如果其位置不对或孔径太小,应用圆锉修整,严禁用电、火焊打孔。扣上盘间螺栓进行盘间调整,直至合格。当全部找正、找平之后,可由首末两块盘进行拉线检查,全部的盘面应在同一平面上。如盘的大小不一致,应保证盘正面靠通道侧保持盘面在同一平面上。

5.2.1.1 DCS系统盘柜及汽机DEH、小机MEH柜安装时,严格按照设计及厂家要求,机柜和槽钢底座之间铺设绝缘材料,盘柜与底座连接螺栓应带绝缘垫片,保证机柜浮空,绝缘电阻符合厂家要求。

5.2.2 就地盘柜安装

同5.2.1.2

5.2.1 盘、台、柜接地

5.2.1.1 DCS系统的接地有三部分:系统电源地、信号屏蔽地、机柜安全地,在DCS机柜安装有三块接地铜排,从上到下此次与三个地对应。三根铜排在DCS系统互相绝缘。每根铜排要求各自独立连接到电气全厂接地网上,中间无其他系统的地线接入。具体要求如下:a)单独接地,不与其他系统共用接地点或接地线;

b)接地点到防雷接地或高压电气设备接地点的距离需大于8m;

c)每个机柜的系统电源地、信号屏蔽地、机柜安全地分别汇总接至电源柜P01三根铜排上,分别引至总接地点,走线尽量短而直,总接地电阻小于1Ω。

d)DCS机柜要求浮空,底座与机柜间铺设绝缘材料,盘柜与底座连接螺栓应带绝缘垫片。

e)DCS远程控制站和智能采集前端就近接入电气全厂接地网。

5.2.1.2 其他盘柜如无特殊要求,一般底座应就近接入电气全厂接地网。

6.安全控制措施及要求

6.1 安全管理的一般要求

6.1.1 进入施工现场戴好安全帽,系牢下颌带,高空作业必须正确系好安全带。

6.1.2 施工前所有参与施工的人员进行安全技术交底,并在交底书上签字做好“一对一”安全结伴,交底不清或无交底严禁施工。

6.1.1 施工人员进入现场先熟悉周围环境,严禁野蛮施工。

6.1.2 尊重和支持安监人员工作,服从安监人员的监督管理。

6.1.3 认真执行上级颁发的安全管理制度。

6.1.4 高空运输材料时要设安全警戒绳并有专人监护。

6.1.5 现场堆放的材料要摆放整齐牢固,不能阻碍通道。

6.1.6 现场使用的焊机、电源盘、电焊皮线、电源线应统一布置,合理走向严禁乱扯乱拉。

6.1.7 施工人员应注意休息避免疲劳作业。对于高温天气应合理安排工作时间。秋冬季雨、雪、霜冻天气施工时施工人员上下脚手架及楼梯时要注意防滑。

6.2 危险因素及控制方法

危险因素及控制方法见表1-6。

表1-6 危险因素及控制方法

续表

5.电气设备单体调试方案

沭阳昆沭工业园8.9MWp屋顶光伏发电项目电气设备单体调试方案 编制: 审核: 批准: 泗洪县洪能实业有限公司 沭阳项目部 2011年12月25日

目录1适用范围 2编制目的 3编制依据 4工程概况 5实验仪器 6试验项目 7安全文明措施 8危险点、危险源预控表

1适用范围 本方案适用于指导沭阳昆沭工业园8.9MWp屋顶光伏发电项目电气设备的单体调试。2编制目的 电气设备单体试验工作是电气设备安装工作完毕后,即将投入生产运行前的一道工序。电气设备在现场按照设计图纸安装完毕后不可以直接投入运行。为了使设备能够安全、正常的运行;必须对安装后的设备进行单体实验,以检验设备各项性能指标是否合格。为了保证整个系统可靠运行,现编制单体调试方案,以利于全厂电气设备单体试验顺利、安全的进行。 3编制依据 3.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-2006; 3.2《电业安全工程规程》; 3.3电气设计图纸、制造厂文件。 4工程概况 系统按照6个子系统的光伏并网发电单元进行设计,其中#1子系统配置1台500kW并网逆变器,2#子系统配置3台500kW并网逆变器和1台250kW并网逆变器,#3子系统配置4台500kW并网逆变器,#4子系统配置2台500kW并网逆变器,#5子系统配置6台500kW 并网逆变器,#6子系统配置3台500kW并网逆变器。每个光伏并网发电单元的太阳能电池组件采用串并联的方式组成多个太阳能电池阵列,太阳能电池组件阵列输入光伏方阵防雷汇流箱后,经光伏并网逆变器接入10kV升压变压器,在10KV高压柜汇总后通过联络出线柜送至10KV线路。 其中10KV系统共有真空断路器6台,计量表柜1台,综合保护自动装置4台;逆变器20台;汇流箱120台;子升压变20台、厂用变压器20台及10KV高压电缆组成。 5实验仪器

PTF-RK101热控整套启动调试方案

平顶山第二发电厂 一期2×1000MW机组工程 调试作业指导书 PTF-RK101 热控整套启动调试方案

工程名称 平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程 机组编号 #1机组 文件名称 热控整套启动调试方案 文件类型 整套启动 调试单位 批 准 年 月 日审 核 年 月 日编 写 年 月 日

目 次 1目的 (4) 2编制依据 (4) 3设备系统简介 (4) 4调试内容及质量指标 (6) 5组织分工 (7) 6仪器设备的配置 (9) 7调试应具备的条件 (9) 8调试步骤 (10) 9优化措施及建议 (12) 10安全健康与环境要求 (13) 11附录 (14)

1目的 为了指导机组整套启动阶段热控专业的调试工作,阐明本专业的调试项目及调试步骤,规范调试程序,明确各方职责,提高调试质量,使调试工作有组织、有计划、有秩序地进行,特编制本方案。本方案为总体安排和指导,调试项目的详细内容及步骤见各分系统调试方案。 通过整套启动调试,正常投运热控各系统,检查并消除运行故障,使本专业整套启动各项指标达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(建质[1996]111号)的要求。 2编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T5437-2009)。 2.2《火电工程启动调试工作规定》(建质[1996]40号)。 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(建质[1996]111号)。 2.4《电力建设工程预算定额 第六册 调试工程》(中电联计经[2007]15号)。 2.5《电力建设施工及验收技术规范(第5部分:热工自动化)》(DL/T5190.5-2004)。 2.6《模拟量控制系统负荷变动试验导则》(建质[1996]40号)。 2.7《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》(DL/T655-2006)。 2.8《火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程》(DL/T656-2006)。 2.9《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》(DL/T657-2006)。 2.10《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》(DL/T658-2006)。 2.11《火电机组热工自动投入率统计方法》(建质[1996]40号)。 2.12《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》(DL5009.1-2002)。 2.13《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国家电网工[2003]168号)。 2.14《平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程调试大纲》。 2.15设计、设备厂家相关资料。 3设备系统简介 3.1机组概况 锅炉采用东方锅炉(集团)股份有限公司生产的DG3000/26.15-Ⅱ1型超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天岛式布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、对冲燃烧方式,Π型锅炉。

机电设备安装与调试施工方案

谨致: 四川省甘孜藏族自治州康定县姑咱镇四川二滩国际工程咨询有限责任公司长河坝水电站监理部总监理工程师刘永刚 发自:中国水利水电第五工程局有限公司长河坝电站施工局 事由:四川大渡河长河坝水电站磨子沟人工骨料加工系统合同编号:CHB/SG073-2010 编号:SD5-SSXT/ETI/056/2011 日期:二0 一一年八月二日 参见: 关于提交《系统机电设备安装与调试施工方案》的报告 尊敬的总监理工程师: 根据磨子沟人工骨料加工系统工程施工进度安排,结合现场实际施工情况,我单位即将进行系统机电设备安装与调试工作。我单位按照招投标合同文件、设计工艺图纸,结合各设备厂家使用说明书编写了《系统机电设备安装与调试施工方案》,现特将其呈报贵部,恳请审查批复,为盼! 附:《系统机电设备安装与调试施工方案》 良好的祝愿! 项目经理:张邯涛中国水利水电第五工程局有限公司长河坝电站施工局

系统机电设备安装与调试施工方案 1 安装组织及准备工作 1.1 概述本系统安装的主要机电设备包括破碎机、棒磨机、筛分机、洗砂机、脱水筛、胶带机、给料机、电动弧门、水泵、废水处理设备、石粉回收设备、除铁器、金属探测器、汽车衡、电力变压器及配电屏柜、控制设备等,设备台套多达300 台套,种类繁杂,而且会出现交叉作业。 安装以片区为单位同时进行,本系统分粗碎半成品安装组、成品安装组、供水安装组、供电安装组等4 个安装组,每组以车间为单元分小组进行。每个安装组的组长为本组安装质量、进度和安全的第一责任人;每个安装小组的小组长为本小组安装质量、进度和安全的第一责任人;每小组配备兼职技术员、安全员一名,每个安装组配备专职技术员、安全员2?3名,对各小组的设备安 装质量和安全进行监督。 对本系统进口设备的安装,我单位将从我公司调集有丰富安装和使用经验的工人和技术人员,配合厂家技术专家,使进口设备的安装达到一流水平。 在认真做好现场安装工作同时,依据安装进度分步进行单台设备调试和试运转,在系统所有设备安装完毕后,进行系统调试及联动运转,同时按要求对设备做好维护工作。 1.2 机电设备的采购按监理人批准的工艺设计和设备清单进行采购,对业主指定厂家的设 备严 格在指定厂家采购。所有设备保证满足: (1) 所采购的主要设备仪器是国内外先进技术水平的全新设备; (2) 设备的技术性能指标符合设计图纸、相应的规范和监理人的要求; (3) 设备仪器制造质量优良、性能可靠; (4) 设备、仪表、器材是国内或国际大型企业生产的产品。 1.3 设备的交货验收所有设备到达施工现场后,我单位和监理人共同对其采购的设备材料 进行现场开箱检查,检查项目包括:货物的外观质量、数量、品牌、型号、规格、性能、重量及尺寸等,检查后出具一份验收清单。 对到达施工现场的所有设备,我单位指派专人进行看管并进行必要的防护,对主要的零部

热控单体调试施工方案资料讲解

一、工程概况及工程量 1.1工程概况 中电投新疆能源化工乌苏热电(2×330MW)机组烟气脱硝改造工程主要区域是氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域。 氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域热控仪表主要有:热电阻、铠装热电偶、双金属温度计、压力表、压力开关、差压表、就地水表、法兰差压变送器、差压变送器、压力变送器、液位变送器、锥形流量计、皮托管流量计、电磁流量计、蒸汽涡街流量计、一体式蒸汽涡街流量计、涡轮流量计、金属转子流量计、超声波液位计、差压环室取样孔板、烟气分析系统等。 1.2工程量 热控单体调试工程量统计

二、编制依据 2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006 2.2 《电气装置安装工程盘、拒及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 2.3 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.4 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002版; 2.5 《电力建设施工及验收技术规范》第4部分:自动化仪表 DL/T5190.4-2012 2.6 《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009 2.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》(热工仪表及控制装置篇)DL/T5210.4-2009 2.8 《35kV 及以下电缆敷设》(国家建筑标准设计94D101-5) 2.9 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50131-2007 2.10 《自控仪表安装图册》 2010版 2.11 中电投远达环保工程有限公司提供的设计施工图、厂家安装、使用、说明书 三、编制目的 中电投新疆能源化工乌苏热电(2×330MW)机组烟气脱硝改造工程热控施工的主要区域是SCR区、氨区和取消旁路及引增合一改造区域。所有设备及管道上的压力、温度、流量、化学分析元件的显示与控制都是通过热工仪表的一次元件及二次元件来传输到DCS机柜与就

电气单体调试方案

马来西亚东钢集团有限公司55MW超高压中间 再热发电机组工程 电气单体调试方案 批准: 审核: 编制: 中国能建黑龙江能建公司 2019年7月24日

目录 一、工程概述 (1) 二、编制依据 (1) 三、劳动力组织及工器具配备 (1) 四、试验项目、要求、方法及注意事项 (1) 五、安全及文明施工 (15)

一、工程概述 乌海市建龙包钢万腾有限责任公司2×65MW煤气综合利用发电项目,由四川川锅环保工程有限公司建设。 11kV配电盘柜由河北信高真空开关电器有限公司生产,并配套真空断路器由北京北开电气股份有限公司生产,型号为ZN65A-EP。进线柜CT、馈线柜CT均由大连北方互感器集团有限公司生产,;厂用低压变压器由鲁特电工股份有限公司生产;全厂辅机系统电动机采用的电源电压等级为:高压为交流11kV,低压为交流400V。400V配电盘柜由天津市天开陶普电器有限公司生产的成套开关柜。 二、编制依据 2.1中国能源建设集团黑龙江省电力设计院图纸 2.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DLT 5437-2009 2.3《电力建设安全工作规程第一部分火力发电》 DL 5009.1 — 2014 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2016 2.6厂家出厂说明书及原始试验报告。 三、劳动力组织及工器具配备 3.1.施工人员的要求 高压电气试验员2 人,根据试验性质,确定试验项目,组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项,现场作业人员应身体健康、精神状态良好,作业人员均要持上岗证,并经过各级安全教育并考试合格;作业人员应具备必要的电气知识和高压试验技能,能正确操作试验设备,了解被试设备有关技术标准要求,能正确分析试验结果,具有一定的电气专业理论知识。 3.2.工器具 使用仪器,数字万用表,微安表,绝缘电阻测试仪,伏安特性综合测试仪,变比组别测试仪,变压器直流电阻测试仪,介质损耗测试仪,直流高压发生器,串联谐振成套装置。辅助工具,大一字、十字螺丝刀各一把,活动扳手两把,尖嘴钳两把,电缆轴一个,地线50米。 四、试验项目、要求、方法及注意事项 4.1 电流互感器试验 4.1.1测量绕组的绝缘电阻:电压等级为10kV的,互感器一次、二次绕组绝缘电阻均不宜超过1000M Ω。对于1000V及以上的采用2500V绝缘电阻表测量,对于1000V以下的采用1000V绝缘电阻表测

锅炉热控设备安装及调试

锅炉热控设备安装及调试 编号 XYXZ典型电-控-2003-002 版次 A 工程锅炉热控安装及调试监理实施细则 编制:熊兵先 审批:方民强 江苏兴源电力建设监理有限公司 2003年4月 锅炉热控安装调试监理细则 一、编制前言 为了规范化、标准化地做好电厂期新(扩)建工程 MW机组热控专业的监理工作,使监理工程师在工程监理的各阶段、各方面有章可循,能系统、有序、有效地做好各项工作,达到监理的各项控制目标,特制订本细则。 二、适用范围 本细则适用于200,600MW火电机组新建或扩建工程热控专业锅炉热控设备安装和调试监理工作。锅炉热控系统的工作包括:炉本体系统热控安装、磨煤机系统热控安装、送风机、引风机、一次风机、冷却风机等系统的热控安装和相应的调试工作。 三、监理目标 认真执行监理合同,遵循“公正监理、信守合同、竭诚服务、追求卓越”质量方针和“守法、诚信、公正、科学”的执业行为准则,通过现场监理工程师谨慎而勤奋的工作,力求实现下列目标:

3.1 质量控制目标:按设计及有关规程、规范、规定的质量标准进行验收。优良品率达到承包合同和调试合同要求,做倒达标投产。 3.2 进度控制目标:根据批准的项目工程施工总工期,紧密配合主辅机的形象进度,完成热控设备的安装,保证重要里程碑能如期实现(写明具体工期)。 3.3 投资控制目标:控制本项目工程费用不超过概算。 3.4 安全控制目标:杜绝重大人身伤亡事故、重大设备质量事故和其他重大事故。 四、工程概况 4.1 工程名称:电厂名称、机组编号、新建或扩建工程。 4.2 工程规模:锅炉的型号及容量、重要辅机的型号,主要工业系统的特点。 4.3 主要设计单位、主要调试单位、主要施工单位名称。 4.4 本专业工程的特点:主要介绍DEH、ETS、MEH、TSI功能和实现方式;工程采用的具有代表性、功能先进的仪器仪表和控制设备;主要的工程量。 4.5 本专业工程的难点:结合工程的特点和工程的现状,提出本项目的监理难点和主要关注点。 五、监理依据 1(国家现行的有关法律,法规,标准,条例和建设监理的有关规定 2(《国家电力公司工程建设监理办法》国火电[1999]688号 3(《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表与自动装置篇 4(《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表与自动装置篇 5(《国家计量器具检定规程》 6(《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》 7(《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》 8(《〈火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程〉

设备安装、调试施工方案

17.2.1、设备安装、调试施工方案 (一)、主体设备压缩机的安装、调试 1、设备安装、调试工序:基础施工、压缩机卸车、压缩机吊装就位、对接压缩机、调整、液压控制系统就位调整、系统调试; 2、设备基础和土建设施的施工及检查验收 (1)、按照设备安装基础图纸尺寸放线施工,包括地坑、沉淀池、 基础砼等,同时埋设电源线管、设备操作线管等。 (2)、按照设备安装基础图纸尺寸安装垃圾压缩机预留孔和管线预 埋件。 (3)、基础设施检查验收:有项目技术、质检人员会同监理工程师 对设备基础位置、尺寸、轴线、标高、砼标号、外观、预埋件数量、规格、尺寸、标高进行检查验收。基础施工必须符合设计要求,轴线、标高、尺寸线误差在规范允许范围之内;砼强度达到设计强度的75%以上;外观无掉角、空洞、露筋、预留位置不准确、孔深不够等 缺陷;表面平整。 (4)、对现场场地要求:因涉及设备进场卸车,所以对现场要求具 备三通一平,场内通道和场内作业路线要求畅通并有足够的地面强度,能够满足20T、长度14.5米的超长车的进出场和场内作业要求;场内应清洁,无影响设备吊装时的障碍物。 3、设备进场卸车 (1)、卸车机械:主机使用一台25吨汽车起重机,附件由工人搬运。

(2)、卸车位置:根据现场情况就近、方便吊装的位置,尽量不影响其他部位的施工。 4、设备现场清验、记录:由项目部技术人员、库管人员会通监理工程师按设备清单进行开箱检查,作出记录,并将设备资料及相关技术文件提交一份给监理工程师。 5、设备就位:压缩机在安装前,将基础表面和预留孔中的油污、泥土、积水等及其周围杂物清除干净,划定安装基准线。压缩机卸车后,一次吊装基本就位,然后用液压千斤顶、手拉葫芦等起重设备进行调整。如现场条件不具备,压缩机不能一次就位,可以用滚杠,用人力将压缩机就位,使用滚杠时地面应铺设 30-50mm厚木板,以免压坏地面。 6 设备安装 (1)、压缩机就位后,用千斤顶和撬棍按安装基准线找正设备,并将设备调平。 (2)、经尺量和测量检查安装位置、尺寸、精度符合设计及规范要求后开始压缩机立柱组对,将压缩机机架整体连接组对,垂直度应符合规范要求。 (3)、垃圾压缩箱安装:以压缩机机架中心为准划出中心线,再调整压缩箱位置,最后安装固定箱体及立柱。 (4)、液压系统安装:泵站定位、连接油管、单动作调试。(5)、电气安装: 1)、按实际长度放电源线和操作控制线,操作控制线两端穿线号。

石油化工仪表调试方案.

热控单体调试方案HBDR-0102-SJ-TS-B-201201 1 编制依据 1.1《工程建设标准强制性条文》2006年版 1.2《建设安全工作规程》DL5009.1—2002 1.3《电力建设健康安全与环境管理工作规定》 1.4《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号 1.5《热工计量检定规程》 1.6《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 1.7河北电建二公司《施工技术措施编制及管理规定》(2010版) 相应的施工设计图纸和厂家技术资料 2 施工准备 2.1 人力资源 在本工程调试中,预计厂用带电前热工安排2名调试人员进驻现场进行调试,主要从事单体元件校验及部分就地设备调整试运工作; 2.2 设备资源 在工程调试中使用的主要校验、调试设备如下:活塞式压力计一套、油压压力计一套、精密压力表一套、标准数字多用表、便携式信号发生器、多功能万用表等调整测试设备。 在调试现场配备有热工计量标准试验室,进行设备元件的校验工作。 现有设备完全能够满足本工程单体设备校验、调试和分部试运的需要,目前所有设备性能检查完好,且在有效期之内。 3 调试程序及主要工作内容 3.1 调试前期准备工作 收集热工专业所需仪器仪表说明书、系统图纸资料,参加施工组织设计编制和图纸会审,发现问题及时汇报进行解决。 准备好调试所需的仪器、仪表和工具材料,确保所使用的标准仪器、仪表经检验合格且在使用有效期内。 做好标准计量室的管理工作及检验人员的资格认证工作。全面了解调试范围内的设备性能及自动保护的配置情况。 熟悉系统及有关回路图纸和设备技术资料。 第1页共21页

热控单体调试方案HBDR-0102-SJ-TS-B-201201 及时组织专业人员参加学习培训,积极参与有关设备的出厂性能调试和验收工作。 熟悉现场设备布置,及时了解热控施工进度及机组设备安装情况。 3.2 单体调试 3.2.1 单体调试目的及要求 (1)单体调试目的 单体调试是工程进入调试阶段的第一步,其目的主要是通过调整、整定及校验各单体元件,了解设备性能,发现消除设备元件安装前存在的问题和缺陷,使经过单体调试的设备能够更好地满足分系统试运和整套试运。 (2)单体调试的要求 在单体调试过程中,按进度及时完成元件的校验,以满足安装的需要,积极配合单机分步试运计划的安排和要求,及时处理试运过程中的缺陷; 各种单体设备的调试都要有相应的作业指导书或调试措施; 使用的仪器、仪表要经检验合格,满足精度要求且在使用有效期内; 要做到调试不漏项,数据真实可靠,对单体调试质量记录按照统一格式和要求进行填写,做好记录; 在检验过程中,对检验元件进行明显标识;对送检元件要做好送取记录或出具相应的检验合格证。 在调试过程中,接受监理工程师的监督,对单体设备调试后的验收工作可在配合分系统试运后的签证验收阶段完成或遵照监理工程师的要求进行。 3.2.2 单体元件、就地设备的一般调试程序 了解设备的结构、性能和原理 依据相应的校验规程进行校验,确保元件满足工程的使用需要 现场安装后检查安装情况是否符合要求,对信号回路进行检查,然后按要求投运。 执行机构在现场进行调整,检查其动作行程精度、动作灵活性,调试合格后保证满足机组运行需要。 3.2.3单体调校的主要内容 热控单体调校包括热工元件调校、执行机构调试、热控回路检查。 热工元件校验内容包括: 工程中的压力表、压力变送器、热电阻、热电偶、双金属温度计的全量程的校验,各种开关量仪表元件动作值的整定。 第2页共21页

地铁机电调试方案

青岛市地铁2号线一期工程机电系统安装四标段 石老人浴场站 系统调试施工方案 编制日期 审核日期 批准日期 中铁四局集团电气化工程有限公司和青岛安装建设 股份有限公司联合体 青岛地铁2号线机电安装04标项目经理部 年月日

1.单机调试 (3) 1.1 空调工程单机调试 (3) 1.1.1 空调系统所有电气及其控制回路的检查 (3) 1.1.2 风机 (3) 1.1.3 风管、风阀和风口 (3) 1.1.4 风管漏光法检测和漏风量测试 (4) 1.1.5 通风机性能的测定 (5) 1.1.6 制冷系统及空调机组性能的测定 (5) 1.2 电气工程单机调试 (6) 1.2.1 低压开关柜调试 (6) 1.2.2 动力配电箱及照明配电箱本体检查调试 (7) 1.2.3 双电源切换箱调试 (7) 1.2.4 控制箱(柜)调试 (7) 1.2.5 变频及软启动柜 (7) 1.2.6 空调机组、风机、泵、阀门电机等交流电机试验 (7) 1.2.7 主回路电缆试验 (8) 1.2.8 控制及信号回路电缆试验 (8) 1.2.9 接地电阻测量 (8) 2 系统调试 (8) 2.1 空调工程系统调试 (9) 2.1.1 工程概况 (9) 2.1.2 调试的目的、要求 (9) 2.1.3 调试前的准备工作 (9) 2.1.4 系统调试步骤、方法 (9) 2.2 电气工程系统调试 (14) 2.2.1 概况 (14) 2.2.2 电气系统调试 (14) 3 联动调试 (14) 3.1 进行联动调试前准备工作 (14) 3.2 空调自控系统包括中央控制、车站控制和就地控制 (14) 3.3 质量安全措施 (15) 4.调试计划 (16)

安装调试施工方案

安装调试施工进度计划(文字描述版) 1. 安装前准备,拆箱点件,材料运输 首先,安装合约生效后,双方保持密切的联系,时刻关注电梯及土建工程的进展情况,如有问题,及时修正。在电梯到货以前,完成对电梯井道的验收。电梯井道必须在电梯到货之前完成,具备安装条件,并及时通知我们,以保证电梯安装工作按时进行。 其次,在电梯设备到货后,双方进行拆箱清点,如有差错,及时反馈信息。将各开箱的电梯零部件根据进度分门别类编号入库,整齐码放,以备安装使用。 2. 制作样板和井道放线 对已勘察完的井道,按布置图进行样板制作和放线。 (1). 制作并放置施工样板。 (2). 根据井道实际尺寸放出基准线。 (3). 在放样板和井道放线同时,将实际的土建尺寸。在有效范围内进行调整和 布置,对土建方面不符合地方,双方将土建单位一起进行商讨,并请土建单位给予修改。 3. 安装导轨支架 在完成制作样板和井道放线工作之后,将着手进行导轨支架的安装。首先,根据井道放线基准,配置井道中导轨支架的距离。其次,按井道垂直变化情况将支架对号入座在井道壁上,按照标准固定导轨支架。 4. 安装底坑设备 底坑设备主要是缓冲器座和导轨的底座定位。对照电梯布置图和实际测定尺寸,固定缓冲器等设备位置。 5. 安装并调整导轨 在固定导轨支架和底坑设备工作结束后,进入电梯的导轨安装工作,在导轨安装过程中,我们将严格按照国家标准矫正导轨的垂直度,边安装边调整导轨的水平和垂直误差,以确保导轨垂直。 6. 安装地坎、门框和门套 根据放线的基位,安装厅门的地坎、门框和门套。 7.安装并调整厅门

8. 安装机房设备 根据电梯布置图,协助业主将电梯的主机、控制柜和机房,并按照图纸就位,然后安装其它机房设备。 9.安装轿架和对重设备 10. 安装曳引绳和限速器绳 11. 安装井道线槽和布线 12. 安装机房线槽和布线 13. 轿厢布线 14. 安装随行电缆和保护装置 15. 慢车调整、安装桥板和平衡绳(链) 在一些基本部件逐步就位后,进行慢车调整,同时安装桥板和平衡绳(链)。初步将电梯调整到一个较为理想的状态。 16. 快车调整 在慢车调整的基础上,对电梯进行快车调整。在快速运行中调整电梯的舒适感,将电梯调整到最佳运行状态。 17 .清理工地、验收移交 在电梯能稳定地进行快车运行之后,安装人员逐步清理电梯井道、底坑和所有工作面,在所有工作完成之后,对电梯进行全面的自检。在自检合格后,再报请有关部门对电梯进行联检,在对电梯各种指标测试合格后,协助贵方请技监局检测部门对电梯进行全面验收,保证电梯顺利交付使用。

金石热控调试方案

晋煤金石化工2#锅炉和1#汽机整套启动调试大纲及试验措施 (热控专业) 措施编写: 措施审核: 会签: 施工单位: 监理单位: 建设单位: 生产单位: 河北拓实火电工程技术有限公司 二0一三年四月

目录 1 设备系统简介--------------------------------------2 2 措施编制标准和依据--------------------------------2 3 调试范围及相关项目--------------------------------2 4 试运前现场应具备的条件----------------------------3 5 系统试运前应具备的条件----------------------------3 6 调试项目和调试工艺--------------------------------4 7 安全、环境保护措施--------------------------------11 8 危险点分析及预防措施------------------------------11 9 试运的组织分工------------------------------------12 10 附表-- -------------------------------------------13

1 设备系统简介 晋煤金石化工投资集团有限公司新建4×260T/h循环流化床高压锅炉和2×25MW抽汽供热汽轮发电机组,锅炉系无锡华光锅炉股份有限公司制造,其型号为UG-260/9.8-M5型。本锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉。该炉采用了循环流化床的燃烧方式,可燃用含硫较高的燃料,通过向炉内添加石灰,能显著降低SO2的排放,降低硫对设备的腐蚀和烟气对环境的污染。此外,灰渣的活性好,可以作为水泥等材料的掺和料。 本锅炉为高温高压、单锅筒、单炉膛、自然循环锅炉。采用膜式壁、汽冷旋风分离器、过热器两级三组对流布置,过热器下方布置有省煤器和一、二次风预热器。 汽轮机厂家为南京汽轮电机(集团)有限责任公司,发电机也选用南京汽轮电机(集团)有限责任公司生产的25MW空冷发电机组,热控设备采用和利时公司的分散控制系统。设计功能包括顺序控制系统(SCS)、模拟量控制系统(MCS)、数据采集系统(DAS)。汽轮机电液控制系统(DEH)为南京科远自动化集团有限公司、汽轮机主机监视系统(TSI)本特利3500、汽轮机危急跳闸保护系统(ETS)为南京科远自动化集团有限公司等。调试大纲以现热控设计各系统说明书为前提,用于检测热控设备是否具备正常投运条件,是否符合设计要求,系统如有变更,应依照新功能设计为准。 2 措施编制标准和依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》; 2.2 《电力建设施工驻验收技术规范》; 2.3 《火电工程启动调试工作规定》; 2.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》; 2.5《电力建设工程调试定额》; 2.6《电业工作安全规程》; 2.7华北电力集团公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细

调试方案(电气)

调试方案 1、调试目的 规范电气系统调试,保证所有需要调试的项目不漏项和调试程序的准确,以便达到电气系统调试工作快捷、安全、稳妥及满足合同要求。 2、调试项目 2.1线路测试 2.2低压配电柜、屏、箱调试 2.3照明灯具送电试火 2.4动力系统送电测试与调整 3、准备工作 3.1调试过程中使用的仪器、仪表、机具。 调试专用设备 名称规格单位数量三相调压器JSG-6KVA/0.5 台 3 单相调压器TDGC-3KVA/0.5 台 3 大电流升流器0~800A 台 1 大电流升流器0~1200A 台 1 耐压试验变压器0~50KV 套 1 电流表0~500A 0.5级个 3 电流表0~2000A 1.5级个 1 电压表0~100V 0.5级个 2 电压表0~400V 0.5级个 2 电压表0~100V 0.5级个 1

电流互感器1000/5 0.5级个 1 电流互感器500/5 0.5级个 1 电流互感器2000/5 0.5级个 1 电气秒表0.5级个 1 摇表500V/1000MΩ个 1 摇表2500V 个 1 双臂电桥QJ23A型个 1 压力表0.4级个 1 压力校验器271.01、271.11型套 1 接地电阻测量仪ZC-8型套 1 套 1 钳型电流表V/A两用0~1000A 0~500A 相序表套 1 半导体点温计0~300℃套 1 对讲机套 4 扬声器套 3 玻璃酒精温度计0~150℃支 2 玻璃酒精温度计0~200℃支 3 注:我司调试队使用仪表均采用标准电压表、电流表为0.5级,压力表0.4级,穿芯互感器0.5级。 所有测试表计由省计量局检验合格。 3.2调试前检查项目 (1)检查屏箱内外有关杂物,灰尘;屏箱内接线有无错误,遗漏、松动、标识是否正确、齐全;

(完整版)网络类产品安装调试方案

项目规模 贵州省机械工业学校计算机机房建设设备采购项目包括100台计算机、投影仪、交换机等设备。具体明细如下表: 主要软硬件设备一览表 施工组织 工程组织 贵州三合信息技术有限公司是一家专业从事理化生实验室建设、高校实训室建设、学校教室及宿舍建设、多媒体教室建设、学术报告厅、会议系统、大屏幕投影系统集成的公司。主要以学校系统等为主,同时从事相关技术培训。以优异的工程质量、高效的施工效率、完善的用户服务,赢得了良好的口碑。 为保证优质的工程质量,在计划工期内完成工程建设,挑选了工程专业人员中的骨干力量组成项目组,由项目总负责统一指挥,设立项目管理组、工程施工组、培训组、技术组、售后服务组五个专业组,分别按照各自的职责对项目的实施给予有力保障和监督管理。 项目组织机构 项目组织结构图

项目组织机构组成与责任 项目管理组:负责项目的质量、安全监督控制及项目人力资源配置,验收的组织,项目问题协调; 工程实施组:负责项目的实施组织,进度控制,系统设计设备的安装调试,现场的交流、培训、验收工作实施; 培训组:负责项目集中组织相关的培训组织,实施工作; 技术组:负责项目设计设备的测试,编制安装调试手册,确定验收方法;对工程实施过程中出现的问题进行支持; 售后服务组:按照售后服务计划和服务保证体系标准与承诺提供长期的保修、维护、服务和技术支持。 人力资源配置 人力资源配置表

施工机具准备 在每个施工组开工前要按照《工程施工机具清单》检查项目成员的工具准备情况,工具不齐不得开工。 工程施工机具清单 施工时间安排 为避免对正常教学活动的影响,施工时间安排如下: 施工时间安排表 工程项目管理 项目管理的内容主要包括项目准备阶段管理、项目实施阶段管理、项目验收阶段管理。 项目准备阶段管理

热控安装专项施工方案

热控安装专项施工方案 目录 1.编制说明 (2) 2.工程概况 (2) 3.主要节点控制 (2) 4.工期安排和劳动力计划 (3) 5.主要施工机具配备 (3) 6.主要施工方案 (4) 7.施工进度控制 (9) 8.技术管理 (10) 9.安全管理 (11) 10.质量管理 (12) 11.文明施工与环境管理 (14) 12.降低成本措施 (14) 13.工程验收 (15) 14.强制性条文执行表 (16) 15.施工工作安全分析 (17)

1.编制说明 1.1工程性质 为了保证xx锅炉扩容改造工程中锅炉及其辅助设施电气系统安装及调试有关步骤及要求,指导现场电气设备的安装与试车工作,特编制本方案。 2.适用范围 本方案适用于xx锅炉扩容改造工程电气系统安装调试,主要包括锅炉系统、输煤系统、除渣系统、化水系统及送风系统的电气设备安装、电缆线路施工、设备及构筑物照明安装、接地装置安装。但在厂家有安装及试车要求的情况下应按厂家技术要求执行。 1.2 编制依据 1.2.1本工程施工组织设计。HSO-XRJS-54-1UNXXX00-WA-007 1.2.2锅炉厂及设计院提供的热控图纸 1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.5-2012 1.2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》热工仪表及控制装置 DL/T5210.4-2009 1.2.5《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053 1.2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1 1.2.7自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GB50131-2007 1.2.8自动化仪表工程施工及验收规范 GB 50093-2005 1.2.9 公司质量保证手册及质量体系文件 1.3 编制说明 本施工组织专业设计主要参考以往类似工程施工经验,并针对本工程特点,重点从科学的施工组织、优化的施工程序、先进的施工方法、有效的技术组织措施、合理的平面布置等方面做出规划,力求以较少的投入,最短的工期,优质高效地完成项目建设任务。 2 工程概况 2.1 施工项目规模 xx锅炉扩容改造仪表安装工程,仪表专业承担锅炉及配套系统仪表盘箱柜安装、盘上仪表及设备安装、取源部件及敏感元件安装、测量和控制仪表设备安装、电缆敷设及接线、管路敷设等工作。 3 主要节点控制 3.1 测温元件安装

工程电气调试方案

**************工程 电 气 工 程 系 统 调 试 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:2006年5月31日中建***********************项目经理部

电气工程系统调试方案 电气工程简介:(略) 本电气系统调试方案,包括组织机构图及岗位职责,调试纪律,交接班制度,电气照明及动力系统调试过程。 1 电气系统调试组织机构图及岗位职责 1.1 调试工作机构图 1.2 岗位职责 1.2.1 调试指挥小组职责: 1.2.1.1 检查调试前的准备工作的落实情况。 1.2.1.2 签发起动和停车命令。 1.2.1.3 听取各值班班长的试运转报告,协调各专业间的调试工作。 1.2.1.4 组织处理调试中的重大问题。 1.2.1.5 组织落实各项指令及及时反馈信息。 1.2.2 专业负责人的职责: 1.2.2.1 组织并实施各项起动前的准备。

1.2.2.2 进行技术交底、安全交底。 1.2.2.3 检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。 1.2.2.4 复核运行记录,填写调试记录。 1.2.2.5 发生异常情况紧急停车。 1.2.2.6 组织实施检修工作。 1.2.3 调试班组(人员)职责: 1.2.3.1 严格执行操作规程和安全规程,认真进行操作。 1.2.3.2 监视设备运行情况,发现问题及时向专业负责人汇报。 1.2.3.3 如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。 1.2.3.4 在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 2 调试纪律: 2.1 服从命令听从指挥。 2.2 精神集中、坚守岗位。 2.3 严禁违章指挥、严禁违章操作。 3 调试交接班制度: 3.1 值班人员提前15 分钟进入现场,在专业人员的召集下开好班前会,交班人员必须在交班完毕后方可离去。 3.2 交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录,专业负责人除自己交接班外,还需检查专业内其他人员的交接情况。 3.3 交班过程中发现设备的故障,交班人员应协助接班人员排除故障。 4 电气照明系统调试 4.1 系统要求

设备安装 调试 测试 验收和施工方案

设备安装、调试、测试、验收和施工方案设备调试及测试 我司对系统的所有设备和材料进行安装及调试。相关费用包含在投标总价内。 1、有责任参加设备现场开箱检验。 2、有责任制定详细的安装及调试计划,包括工程进度建议、发生的故障、存在不利的因素、潜在延误及补救方法的建议内容。对紧急情况随时向监理和用户单位报告。 3、有责任严格按工程进度计划,派遣有经验的现场服务工程师指导现场安装。 4、有责任进行自检和互检、填写设备安装质量表。对能通电检查的产品进行预先通电检查、质量不合格的产品不得安装。 5、有责任协助用户单位搞好“创优规则”。 6、有责任协助用户单位和监理对各安装阶段进行验收。 7、根据用户单位提出的总体工程策划,提出系统各调试开通计划供业主用户单位审查。 8、按已审查计划,负责系统设备的单体调试、系统联调,包括联动现场设备以及与相关系统接口调试,并应分别通过系统设备单体验收,使系统安全可靠通过试运行,达到用户要求,通过系统验收。 9、在保质期以前包括质保期,若发现设备有质量问题或存在质量问题,我司免费给予更换,并不因此影响工程进度;若发现系统存在功能缺陷,我司负责给予解决。 1、一般要求 1)系统调试应在系统施工结束后进行。 2)系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。 3)调试负责人必须有中级以上专业技术职称,并由熟悉该系统的工程技术人员担任。 4)具备调试所用的仪器设备,且这些设备符合计量要求。

5)检查施工质量,做好与施工队伍的交接。 2、调试前的准备工作 1)电源检测。接通控制台总电源开关,检测交流电源电压;检查稳压电源上电压表读数;合上分电源开关,检测各输出端电压,直流输出极性等,确认无误后,给每一回路通电。 2)线路检查。检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量,线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0.5M;用500V兆欧表对电源电缆进行测量,其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于0.5M。 3)接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接,保证可靠的电气通路。系统接地电阻应于小40。 3、系统调试 1)系统调试在单机设备调试完后进行。 2)按设计图纸对每台摄像机编号。 3)用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。 4)检查系统的联动性能。 5)检查系统的录像质量。 6)在现场情况允许、用户单位同意的情况下,改变灯光的位置和亮度,以提高图像质量。 7)在系统各项指标均达到设计要求后,可将系统连续开机24小时,若无异常,则调试结束。 1) 完工测试的目的是检验我司所提供系统的功能是否满足合同的要求,其线缆材料消耗是否正常。 2) 在合同设备安装调试期间,如果我司提供的设备材料有缺陷,或由于承包商技术人员的指导错误或承包商提供技术资料、图纸和说明书的错误造成设备、材料的损坏,我司立即无偿换货并负担由此产生的到安装现场的换货费用和风险。 方案 需安装的设备已经到货,并完成单项外观、通电测试。

电气热控主要施工方案

施工组织设计山东潍坊发电厂2×330MW机组烟气脱硫工程2.3.3电气热控安装主要工程量

页1 第 施工组织设计山东潍坊发电厂2×330MW机组烟气脱硫工程 页2 第

施工组织设计山东潍坊发电厂2×330MW机组烟气脱硫工程 7.1.3电气、热控仪表原则施工方案 热控仪表系统施工是整个脱硫系统的重点,它不仅是反映烟气脱硫全过程实际运行装置和运行情况的重要环节,也是展示设备运行投产产生工作效益的窗口。电气施工主要包括脱硫装置及6KV脱硫段的供电、电缆敷设、照明、检修电源。热控施工主要包括热控设备、仪表管路、仪表及控制装置的单体校验及调试、FGD 系统及辅助系统的控制及监视、附属系统的控制及监视。 电气接地、电气热控各类电缆预埋套管施工注意与土建施工配合。对电缆小支架(主支架和设备/装置之间、二次支架和设备/装置之间以及设备和设备之间的电缆托架)、仪表管布置进行二次设计。所有电缆的敷设编制措施,精心施工,确保布置规范、合理、美观。 随着机务系统安装工程的顺序展开,按照工程进度合理安排劳动力及时进场,在施工过程中严格遵循相关标准及规范实施企业标准化管理程序,严格控制施工质量内部实施,一般分项工程三级验收,重要分项工程四级验收,工程结尾精选部分工程技术及施工人员参加试运行,快速及时排障消缺,为工程安全优质按期移交业主保驾护航。

页3 第 施工组织设计2山东潍坊发电厂×330MW机组烟气脱硫工程 7.3.2 电气主要施工方案 7.3.2.1 开关柜施工方案 7.3.2.1.1 施工准备 A.设备开箱检查 a.开关柜框架是否变形,盘面是否受损。 b.盘、柜内的电气设备安装是否牢固,有无锈蚀和机械损伤。 c.检查型号、规格是否符合设计要求,附件、证件、备件是否齐全。 B.土建工作检查 a.屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。室内沟道无积水、杂物。 b.预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固。 c.模板及施工设施拆除,场地清理干净,道路通畅。 C.临时设施 a.安装配电室内临时照明灯和施工用的临时配电设施。 b.准备好开关柜就位和基础型钢安装所需垫铁(1-5mm之间)。 c.准备好开关柜二次搬运手动小车或滚筒(用钢管制作)及机工具。 7.3.2.1.2 施工方法 A.基础型钢安装 安装基础型钢前,应事先检查土建预埋件的布置是否符合图纸要求,并检查盘柜电缆进线预留孔位置是否正确。 a.清理预埋铁表面,用水平仪测量各个预埋件平面标高,并做好记录。 b.确定预埋件需要达到的标高。预埋件需要达到的标高等于地平面标高减去基础型钢高度的值(基础型钢顶部平面与地平面标高相同)。如果预埋件的标高不能达到要求,则需加装垫铁。 c.根据开关柜布置图,按设计的型号、规格选定基础型钢;按设计的尺寸正确下料。 d.基础型钢经校直后,按照开关柜布置图的定位尺寸将其敷设在预埋件上。经调整垫铁后,将测量标尺放置在基础型钢顶部表面,用水平仪观察其标高是否与地平面标高一致。 e.以上各项工作经检查合格后,将基础型钢焊接牢固并接地。 B. 开关柜安装就位

深圳某地铁站电气调试方案教学教材

深圳某地铁车站电气调试方案 一、系统概况: 某地铁站有效站台长度中心里程为CK24+925,车站起点里程为CK24+793.8,车站终点里程为DK25+009.5,为地下双层单双跨矩形框架结构标准岛式站台车站,岛式站台宽度为10m,有效站台长度为140m,车站全长215.7m,标段外包尺寸(结构外缘)为19.3米*12.34米(高),线间距为13.2m,车站顶板覆土厚度约为3.9m,最小约2.5m。车站建筑主要由站厅层、站台层、出入口通道、风道及地面建筑组成。车站站厅层面积为4243.0m2,站台层面积为4233m2,出入口通道面积1112.3m2,风道面积2769.2m2,出入口上盖、垂直电梯上盖、风亭上盖、冷却塔面积为475.8m2,车站总建筑面积为12833.3m2。 车站需调试设备介绍:低压开关柜共34台,其中站厅B端15台;站台A端19台。环控柜共29台,其中站厅A端18台;站厅B端11台。三箱共192台。 二、编制依据 1、设计图纸; 2、各设备厂商提供的产品资料 3、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299—1999) 4、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002) 5 、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50172—92) 6、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169—92) 7、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96) 8、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91) 9、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92) 10、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90) 11、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-92) 12、《民用建筑电气设计规范》(JXCJ/T16-92)

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