平顶山第二发电厂
一期2×1000MW机组工程
调试作业指导书
PTF－RK101
热控整套启动调试方案
工程名称 平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程
机组编号 ＃1机组
文件名称 热控整套启动调试方案
文件类型 整套启动
调试单位
批 准 年 月 日审 核
年 月 日编 写
年 月 日
目 次
1目的 (4)
2编制依据 (4)
3设备系统简介 (4)
4调试内容及质量指标 (6)
5组织分工 (7)
6仪器设备的配置 (9)
7调试应具备的条件 (9)
8调试步骤 (10)
9优化措施及建议 (12)
10安全健康与环境要求 (13)
11附录 (14)
1目的
为了指导机组整套启动阶段热控专业的调试工作，阐明本专业的调试项目及调试步骤，规范调试程序，明确各方职责，提高调试质量，使调试工作有组织、有计划、有秩序地进行，特编制本方案。本方案为总体安排和指导，调试项目的详细内容及步骤见各分系统调试方案。
通过整套启动调试，正常投运热控各系统，检查并消除运行故障，使本专业整套启动各项指标达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质[1996]111号）的要求。
2编制依据
2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009）。
2.2《火电工程启动调试工作规定》（建质[1996]40号）。
2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质[1996]111号）。
2.4《电力建设工程预算定额 第六册 调试工程》（中电联计经[2007]15号）。
2.5《电力建设施工及验收技术规范（第5部分：热工自动化）》（DL/T5190.5-2004）。
2.6《模拟量控制系统负荷变动试验导则》（建质[1996]40号）。
2.7《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》（DL/T655-2006）。
2.8《火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程》（DL/T656-2006）。
2.9《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》（DL/T657-2006）。
2.10《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》（DL/T658-2006）。
2.11《火电机组热工自动投入率统计方法》（建质[1996]40号）。
2.12《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL5009.1-2002）。
2.13《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电网工[2003]168号）。
2.14《平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程调试大纲》。
2.15设计、设备厂家相关资料。
3设备系统简介
3.1机组概况
锅炉采用东方锅炉(集团)股份有限公司生产的DG3000/26.15-Ⅱ1型超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天岛式布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、对冲燃烧方式，Π型锅炉。
汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的CCLN1000-25/600/600型超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式汽轮机。
旁路系统采用高压和低压两级串联型式，容量为锅炉额定蒸发量的35%。
发电机采用哈尔滨电机厂有限责任公司生产的QFSN-1000-2型发电机。
3.2 热控系统概述
本工程为单元制机组，采用炉、机、电集中控制方式，两台机组共用一个集控室，按炉、机、电一体化配置分散控制系统(以下简称DCS)，实现全LCD监控。自动化水平可以达到每台机组设一名主值班员和两名辅助值班员即可完成对机组进行正常运行和事故工况的LCD操作。
每台机组设5台DCS操作员站，1台DEH操作员站。电子设备间采用分散布置方式，每台机组设有锅炉、汽机和给水泵用小汽轮机3个电子设备间。
主机DCS采用艾默生过程控制有限公司生产的OVATION系统。整个控制系统按功能分为数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、旁路控制系统（BPS）、炉膛安全监控系统（FSSS）、顺序控制系统（SCS）、电气量监视控制系统（ECS）、给水泵用小汽轮机数字电液控制系统（MEH）、给水泵用小汽轮机紧急跳闸系统（METS）、汽轮机数字电液控制系统（DEH）、汽轮机紧急跳闸系统（ETS）。主机监测仪表（TSI）和小汽机监测仪表（MTSI）采用飞利浦MMS6000系列监测设备。
单元机组设置机组级、功能组级和子组级顺控，使机组的正常运行和事故工况处理按照预先设置的功能自动完成其操作。
集中控制室主控制台上设置紧急停机、停炉和解列发电机及少量重要设备的硬接线操作按钮，在 DCS发生重大故障时运行人员能够紧急安全停机停炉。
单元机组及公用系统DCS控制器均为冗余配置，其中机组33对、公用4对。DCS 机柜分布情况如下，锅炉电子间包括：16个控制器柜、18个扩展柜、2个远程柜、1个网络柜、1个电源柜、1个MFT柜；汽机电子间包括：15个控制器柜、12个扩展柜、4个远程柜、1个网络柜、1个电源柜、1个DEH继电器柜（其中3个DEH控制柜为哈汽供货）；小机电子间包括：2个控制器柜、4个扩展柜、1个电源柜、1个MEH/MTSI 柜（其中2个MEH控制器柜为东汽供货）；其中公用系统在汽机电子间布置。
循环水泵、燃油泵的监控纳入机组DCS，设远程I/O机柜，硬件设备与机组DCS相同。空压机的监控通过硬接线方式接入公用系统。对于仅用于监视且位置相对集中的信号如发电机线圈温度、锅炉本体壁温等信号通过远程智能采集前端装置接入DCS。
4调试内容及质量指标
4.1整套启动前调试内容
4.1.1处理分系统期间发现的缺陷，对分系统阶段调试质量进行验评。
4.1.2检查现场仪表校准量程、动作值与设计相符。
4.1.3配合安装单位进行送点试验和远方操作试验
4.1.4核对DCS各测点的点名、量程、开方、修正及分度号等参数与设计相符。
4.1.5完成SCS系统的内部逻辑试验。
4.1.6完成FSSS系统的内部逻辑试验。
4.1.7完成ETS系统的内部逻辑试验。
4.1.8完成METS系统的内部逻辑试验。
4.1.9完成TSI系统的内部逻辑试验，通道校验。
4.1.10完成MTSI系统的内部逻辑试验，通道校验。
4.1.11完成MCS系统的静态试验。
4.1.12完成MEH系统的静态试验。
4.1.13配合完成辅机联锁保护、顺控试验和信号报警试验。
4.1.14配合完成主机保护试验。
4.1.15完成DEH系统的仿真试验。
4.1.16配合完成主机保护试验。
4.1.17配合完成机组APS静态试验。
4.1.18完成分散控制系统及其它独立控制装置的电源、网络及处理器冗余切换试验。
4.1.19确认机组主要仪表、保护及自动项目。
4.1.20进行热控整套启动技术交底。
4.2整套启动阶段调试内容
4.2.1根据机组运行情况投入各种热控装置及系统。
4.2.2根据机务要求逐步投入热控保护。
4.2.3检查确认热控保护、联锁投入正确性。
4.2.4督促并配合安装单位投入测点。
4.2.5投运模拟量控制系统，检查调节质量，整定动态参数。
4.2.6选择合适工况，做模拟量定值扰动试验，考核自动品质，根据需要调整参数。
4.2.7配合汽机专业做汽机喷油试验、遮断电磁阀在线试验、电超速试验、阀门严密性试验及机械超速试验。
