边角煤综采采煤工艺研究

老公营子煤矿I04(3)工作面停采线前抹角回收边角煤工艺探讨孙江1，王中举1，孙博2（1内蒙古平庄煤业（集团）有限责任公司老公营子煤矿，内蒙古赤峰 024076；2潞安集团基本建设管理中心山西长治 0462000）摘要：老矿I04（3）工作面进入末采期间，因该矿地质赋存原因，停采线无法垂直两巷设计，需要对工作面进行调斜回收大量边角煤。

正常回采期间运输巷超前回风巷10-15m进行回采，回风巷标高始终高于运输巷，煤层平均倾角3°—12°，预计到达停采线位置时，回风巷将超前运输巷58m，即超前巷道由运输巷改为回风巷，加上抹角前对运输巷的调整抹角工作，最终回风巷将进行近90m 的工作面抹角作业。

类似大抹角本单位没有相关经验，故本文通过系统的对比分析，确定出抹角方案及特殊时期综采工作面工艺参数不固定设置，最后利用尤洛卡矿山压力软件进行辅助设计施工关键节点，最终顺利回采。

关键词：综采工作面；连续调斜；来压步距；架向调整；刮板输送机；顶板管理；边角煤1 工作面概况I04（3）回采工作面，回采区位置位于+256水平南皮带巷西南。

运输巷以22勘探线9110号钻孔为界，回风巷以Ⅰ04（2）工作面运输巷为界。

平均走向长1281m，平均倾斜长196m。

I04（3）工作面设备有：MG300/700-WD型采煤机；SGZ-764/630型刮板输送机；SZZ764/200型转载机；ZY4600/17/38型液压支架136部。

2 回采工艺问题提出及方案选取2.1存在问题如图1可见I04（3）工作面停采线设置为回风巷将超前运输巷58m，即超前巷道由运输巷改为回风巷，加上抹角前对运输巷的调整抹角工作，按照正常回采期间伪斜角度3°-5°计算，运输巷将超前回风巷10m-15m进行回采，至采终时，机尾将进行不间断调角回采90m左右，工作面长度连续变化由196至212.33m 之间。

按照以往工作面的回采经验，至停采线前机尾最大抹角40-50m，均不适合I04（3）工作面的回采工作，需要制定新的方案完成此次末采抹角工作。

煤矿综采放顶煤开采工艺研究随着煤炭资源的日益枯竭，矿井深度日益增加，传统的采煤方法已不能满足煤矿产能需求。

煤矿综采放顶煤开采工艺成为了当今煤炭工业中备受关注的领域。

综采放顶煤开采工艺是指通过采用矿山综合开采技术，挖掘露采煤柱、瓦斯抽放以及综合利用等手段，将顶煤与底板一起开采出来。

本文将从煤矿综采放顶煤开采的背景、工艺流程、技术难点和发展前景等方面展开讨论。

一、综采放顶煤开采的背景由于煤炭资源的逐渐枯竭，煤矿的采矿深度不断增加，传统的采矿方法已经无法满足产能需求。

综采放顶煤开采是一种新型的煤炭开采方式，它不仅可以增加煤矿的采煤率，提高资源利用率，还可以减少采煤事故的发生，提高矿井安全生产水平。

开展综采放顶煤开采工艺研究对于我国煤炭工业的发展具有重要意义。

二、综采放顶煤开采的工艺流程1. 矿山综合开采技术矿山综合开采技术是指以采矿技术为核心，结合地质勘探、矿山测量、矿山设计等工程技术，充分利用矿山资源，综合开发矿山，实现煤炭资源的最大化开发利用。

在综采放顶煤开采中，矿山综合开采技术可以提高煤炭资源的采矿效率，减少资源浪费，降低成本，提高安全生产水平。

2. 挖掘露采煤柱挖掘露采煤柱是指在综采放顶煤开采中，通过开采煤柱来实现煤炭资源的综合开发利用。

露采煤柱是指剥开煤层顶板和煤底板之间的煤，使其露出地表形成露采煤柱。

在挖掘露采煤柱的过程中，需要考虑煤层的倾角、岩层的稳定性等因素，确保开采过程安全可靠。

3. 瓦斯抽放瓦斯是煤矿中常见的一种有害气体，具有易燃、爆炸等危险性。

在综采放顶煤开采过程中，需要对矿井中产生的瓦斯进行抽放处理，以确保矿井的安全生产。

瓦斯抽放工艺可以通过钻孔、钻井等方式将瓦斯抽到地面进行处理，以降低瓦斯浓度，确保矿井安全。

三、综采放顶煤开采的技术难点1. 矿山地质条件复杂矿山综采放顶煤开采中，矿山地质条件通常比较复杂，存在煤层倾斜、断层、岩层变化等情况。

这些地质条件对综采放顶煤开采提出了较高的要求，需要针对不同的地质条件采取相应的开采工艺措施。

试论综采面边角煤回收新工艺该文针对综采煤层倾角变大工作面收尾期间边角煤回收困难，资源浪费严重，坑木消耗大等问题，笔者提出逐步加大工作面伪斜，调整支架并在工作面上机头逐步增加3组支架，3节溜槽的方法，取得了良好的经济效益。

标签：综采倾角变大边角煤回收经济效益1 问题的提出煤层倾角变大工作面在收尾期间，边角煤回收困难，下运道很难达到设计停采线，造成边角煤大量丢失，资源浪费严重。

如果强行推进，由于采面拉长，上、下机头割不透，出现小面，造成上下面机头劳动强度大，消耗大量坑木，且对顶板支护不利，直接影响安全，致使回采速度减慢，而且费工、费力、影响正常的回采衔接。

笔者以国投新集股份有限公司某矿的综采工作面为例：该公司的1126综采工作面煤层倾角变化较大，从切眼平均8o到边眼平均16o，最大达到20o。

这就要求在回采过程中必须逐步加大伪斜才能保证面溜和支架不下滑，实现正常的连续回采。

由于伪斜加大，工作面拉长，致使在收尾过程中下运道很难达到设计停采线，有近20米边角煤无法回收，基于此我们采取了逐步加大工作面伪斜，调整支架并在工作面上机头逐步增加3组支架3节溜槽的方法，保证了机头支护强度，减少坑木消耗，多回收边角煤1.6万吨，同时为今后类似地质条件下边角煤回收提供了宝贵的实践经验。

2 地质条件1126工作面是该矿-450水平一采区12-1煤层，上数第6个工作面，走向长度910米，倾斜长度150米，切眼平均倾角8O，边眼平均倾角16O，最大20O，由切眼到边眼煤层倾角变化较大，该工作面煤层平均厚度3.0米，较稳定，单一结构，直接顶为腐泥质粘土岩，平均厚度1.7米，老顶为泥岩，平均厚度2.0米。

该工作面上下顺槽均为锚网支护，作业方式为二采一准。

3 增大伪斜，增安支架的理论根据3.1 增大伪斜随着煤层倾角的逐步加大，伪斜角也必须增加。

当煤层倾角8O时，工作面与上风下运夹角为92O，即当工作面长150米时，下运应比上风超前8米为宜，调整合适时，输送机推移的上移量与下滑量相抵消，当倾角逐步加大时，如伪斜角不相应增加，势必造成输送机推移的下滑量大于上移量，造成溜子支架下滑。

煤矿综合机械化采煤工艺的研究与总结一、综合机械化采煤工艺的定义综合机械化采煤工艺是指在矿井开采过程中，利用各种机械设备和技术手段，对煤矿进行高效、安全、节能的采煤作业。

综合机械化采煤工艺是在保证煤矿生产安全的基础上，提高采煤效率，降低采煤成本，保护环境，实现煤炭资源的可持续利用。

1. 煤矿先进掘进技术综合机械化采煤工艺中的关键技术之一是煤矿的先进掘进技术。

目前，常用的先进掘进技术包括：综合掘进、硬岩掘进、人工掘进、隧道掘进等。

这些先进的掘进技术，可以有效地提高煤矿的掘进速度和效率，减少煤矿事故的发生，保证煤矿生产的安全和稳定。

2. 煤矿智能化采煤设备随着科技的不断进步，煤矿智能化采煤设备已经成为综合机械化采煤工艺的重要组成部分。

这些智能化采煤设备包括：智能化采煤机、智能化运输设备、智能化控制系统等。

这些设备能够实现自动化作业，提高采煤效率，降低人力成本，减少能源消耗，保护环境。

3. 煤矿安全监测技术煤矿生产中安全问题一直是煤矿工作人员和管理者最关注的问题。

在综合机械化采煤工艺中，安全监测技术起着非常重要的作用。

包括煤与瓦斯监测、煤与矿岩监测、采空区监测等方面。

这些安全监测技术能够及时发现和处理煤矿生产中的安全隐患，保证煤矿生产的安全和稳定。

1. 提高煤矿生产效率2. 降低煤矿生产成本综合机械化采煤工艺能够有效地降低煤矿的生产成本。

通过使用节能高效的采煤设备和技术手段，能够降低煤矿的能源消耗，减少采煤过程中的损耗，降低煤矿的生产成本。

3. 保护环境未来，随着我国科技的不断进步和人工智能技术的不断成熟，智能化采煤设备将会越来越普及。

这些智能化采煤设备将大大提高煤矿的生产效率，减少人力成本，降低能源消耗，保护环境。

2. 推广绿色矿井开采技术为了保护环境，绿色矿井开采技术将会成为综合机械化采煤工艺的重要发展方向。

推广使用绿色环保的采煤设备和技术手段，减少煤矿生产中的污染物排放，保护了周围环境。

随着煤矿生产规模的不断扩大和采煤深度的不断增加，煤矿安全监测技术将会成为综合机械化采煤工艺的重要发展方向。