煤化工公司工艺卡片模板

机械加工工艺过程卡片班级： 1404032姓名：机械加工工艺过程卡片产品名称轴套零件名称轴套共（7）页第（1）页材料牌号GCR15毛坯种类铸件毛坯外型尺寸每毛坯可制件数1每台件数1备注工序号工序名工序内容车间工段设备工艺装备工步工时称备料Θ50×45 的棒料1车粗车端面及外圆金工CA6140三爪卡盘，YG6硬质合金车刀，表面粗糙度仪2钻钻θ6, θ10 ， ,θ14， ,θ18 通孔金工Z3025 3镗粗，精细镗θ20 通孔θ30 圆柱孔，θ30金工CA6140至θ36 的圆锥孔4车粗车精车θ49 至标准尺寸θ48金工CA6140 5车换端面保护夹θ48 面粗，精车θ50 至金工CA6140标准尺寸θ406车端面至标准尺寸保证长度金工CA6140 30mm,40mm 麻花钻，钻床专用夹具，内径千分尺C620-1 车床专用夹具内径百分尺，表面粗糙度仪表90度外圆车刀，游标卡尺，三爪卡盘90度外圆车刀，游标卡尺，三爪卡盘90度外圆车刀，游标卡尺，三爪卡盘设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期指导（厂名）产品型号零件图号01—01—01机械加工工序卡片轴套零件名称轴套共（7）页第 (2) 页产品名称车间工序号工序名称材料牌号机加工车削GCR15车间毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×451设备名称设备型号设备编号同时加工件数CA61401夹具编号夹具名称切削液ZY —01三爪卡盘工序工时标准单件39.46s工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给工序工时r/min m/min mm/r mm次数机动辅助1粗车端面及外圆三爪卡盘，YG6 硬质合90450.5 1.25122s17.46s 金车刀，表面粗糙度仪/-（厂名）机械加工工序卡片产品型号产品名称轴套车间机加工车间毛坯种类铸造设备名称夹具编号ZY —02零件图号01—01—02零件名称轴套共（7）页第（3）页工序号工序名称材料牌号钻孔GCR15毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数Θ50×451设备型号设备编号同时加工件数Z30251夹具名称切削液钻床专用夹具工序工时标准单件260s工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给工序工时r/min m/min mm/r mm次数机动辅助2钻θ6, θ10 ，, θ14， ,θ18Z3025 摇臂钻床，钻床专10020.54530200s60s 通孔用夹具（厂名）机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—03产品名称轴套零件名称轴套共（ 7）页第（ 4）页车间工序号工序名称材料牌号机加工车削GCR15车间毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×451设备名称设备型号设备编号同时加工件数CA61401夹具编号夹具名称切削液ZY —04三爪卡盘工序工时标准单件61.5s工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给工序工时r/min m/min mm/r mm次数机动辅助粗，精细镗θ20 通孔θ30C620-1 车床专用夹具内3圆柱孔，θ30 至θ36 的圆径百分尺，表面粗糙度仪330490.202521s40.5s 锥孔表（厂名）机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—04产品名称轴套零件名称轴套共（7）页第（ 5）页车间工序号工序名称材料牌号机加工车削GCR15车间毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×451设备名称设备型号设备编号同时加工件数CA61401夹具编号夹具名称切削液ZY —01三爪卡盘工序工时标准单件110s工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给工序工时r/min m/min mm/r mm次数机动辅助4粗车精车θ49 至标准尺90 度外圆车刀，游标卡尺，120350.65 1.25350s60s 寸θ48三爪卡盘（厂名）机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—05产品名称轴套零件名称轴套共（ 7）页第（ 6）页车间工序号工序名称材料牌号机加工车削GCR15车间毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×451设备名称设备型号设备编号同时加工件数CA61401夹具编号夹具名称切削液ZY —01三爪卡盘工序工时标准单件130s工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给工序工时r/min m/min mm/r mm次数机动辅助5换端面保护夹θ48 粗精90 度外圆车刀，游标卡尺，120460.652370s60s 车θ50至标准尺寸θ40三爪卡盘（厂名）机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—06产品名称轴套零件名称轴套共（ 7）页第（ 7）页车间工序号工序名称材料牌号机加工车削GCR15车间毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×451设备名称设备型号设备编号同时加工件数CA61401夹具编号夹具名称切削液ZY —01三爪卡盘工序工时标准单件130s工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给工序工时r/min m/min mm/r mm次数机动辅助6车端面至标准尺寸保证90 度外圆车刀，游标卡尺，120460.65 1.1270s60s 长度 17mm,40mm三爪卡盘。

工艺卡片模板Mechanical Processing Process CardProduct Model:Product Name:Part Drawing Number:Part Name:Workshop:Blank Type:XXX Name:XXX:XXX:XXX Model:Total Pages:n Name:Number of Pieces per XXX:XXX:XXX Name:XXX Name:Standard Final Piece:XXX:Page Number:Material Brand:Number of Pieces per Machine: XXX Pieces:Cutting Fluid:n Time:Fixture Number:XXX:XXX:n:Bottom Drawing Number: XXX:Step Number:1Main Spindle Cutting Speed: m/XXXXXX:mm/rCutting XXX:mmn Time:Auxiliary:XXX:Process XXX XXX:r/minNumber of Times:Maneuver:Signature Date Marking Change File Number SignatureDesigned (Date)DateReviewed (Date) Standardized (Date) Countersigned (Date) Marking Change File NumberMechanical Processing Process CardProduct Model:Product Name:Part Drawing Number:Part Name:Workshop:Blank Type:XXX Name:XXX:XXX:XXX Model:Total Pages:n Name:Number of Pieces per XXX: XXX:XXX Name:XXX Name:Standard Final Piece:XXX:Page Number:Material Brand:Number of Pieces per Machine: XXX Pieces:Cutting Fluid:n Time:Fixture Number:XXX:XXX:n:Bottom Drawing Number: XXX:Step Number:1Main Spindle Cutting Speed: m/XXXXXX:mm/rCutting XXX:mmn Time:Auxiliary:XXX:Process XXX XXX:r/minNumber of Times:Maneuver:Signature Date Marking Change File Number Signature Designed (Date)Reviewed (Date)SignedStandardized (Date)Countersigned (Date)Marking Change File NumberMechanical Processing Process CardProduct Model:Product Name:Part Drawing Number:Part Name:Workshop:Blank Type:XXX Name:XXX:Number of Pieces per XXX: XXX:XXX Name:XXX Name:Total Pages:n Name:Page Number:Material Brand:Number of Pieces per Machine: XXX Pieces:Cutting Fluid:n Time:XXX:XXX Model:Fixture Number:XXX:Standard Final Piece:XXX:XXX:n:Bottom Drawing Number:XXX:Step Number:1Main Spindle Cutting Speed:m/XXXXXX:mm/rCutting XXX:mmn Time:Auxiliary:Process XXX XXX:r/minNumber of Times:Maneuver:Signature Date Marking Change File Number Signature Designed (Date)DateReviewed (Date)Standardized (Date)Countersigned (Date)Marking Change File Number机械加工工序卡片产品型号：______ 产品名称：______ 零件图号：______ 零件名称：______车间：______ 毛坯种类：______ 设备名称：______ 设备型号：______共页：______ 工序号：______ 每毛坯可制作件数：______ 设备编号：______夹具名称：______ 工位器具名称：______ 材料牌：______每台件数：______ 同时加工件数：______ 切削液：______ 煤油：______工序工时：______ 夹具编号：______ 工位器具编号：______准终单件：______ 进给：______ 描图：______ 描校：______底图号：______ 装订号：______工步号：1主轴切削速度：m/min 进给量：mm/r 切削深度：mm 转速：r/min工步工时：______ 辅助工步内容：______ 工艺装备：______机动设计（日期）审核（日期）签字日期标记处数更改文件号签字标准化（日期）会签（日期）日期标记处数更改文件号工步号：1主轴切削速度：m/min 进给量：mm/r 切削深度：mm 转速：r/min工步工时：______ 辅助工步内容：______ 工艺装备：______机动设计（日期）审核（日期）签字日期标记处数更改文件号签字标准化（日期）会签（日期）日期标记处数更改文件号注：删除了明显有问题的段落，对每段话进行了小幅度的改写，使其更加清晰明了。

去毛刺 吹净
在所有油道孔口处抛光棱边，在键槽、主轴 颈及连杆轴颈上去毛刺，仔细吹净曲轴油孔 中的切削和油污。 检验 曲 轴 的 动 平 衡 量 每 端 不 大 于 120g.cm n=600r/min 去除不平衡量 校直 终检
26 27 28 29 30 动平衡
《机械加工与检测》教学课件 机械加工与检测》
19 20
检验 修正中心孔
《机械加工与检测》教学课件 机械加工与检测》
21
磨
磨主轴颈右端并倒角
万能外圆磨床 M1432A
22
磨
磨主轴颈左端并倒角
万能外圆磨床 M1432A
23
磨
磨连杆轴颈，第一、二侧板，并倒角
万能外圆磨床 M1432A
24
磨
磨连杆上、下端及前、后端并倒角
万能外圆磨床 M1432A
25
工 步 号
工步内容
刀具
走刀 次数
走刀 长度
切削 深度
进给量
切削 速度
主轴 转速
量 具 名 称 规 格
1
在主轴颈右 端粗铣键槽
铣刀
2
197.7
9.7mm
0.3mm/r
49m/min
149r/min
《机械加工与检测》教学课件 机械加工与检测》
机械加工 工序卡片
本工序号 21
零件图号
名称
编制 指导 审核 设备名称
《机械加工与检测》教学课件 机械加工与检测》
11 12 13 14 15 16 17 18
钻 钻 钻 铣
在第一侧板上钻油孔，在主轴颈左端钻油孔 扩孔φ32 在油孔中攻螺纹 4-M24、M12，并倒角 在主轴颈右端粗铣键槽 校直 铣床 X52

一、卡片名称[单位名称] [事故类型]事故预案工艺卡片二、编制目的为提高本单位应对[事故类型]事故的应急处置能力，确保在事故发生时能够迅速、有序、有效地开展救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本工艺卡片。

三、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》；2. 《中华人民共和国消防法》；3. 《生产安全事故报告和调查处理条例》；4. 本单位安全生产管理制度及操作规程；5. 相关行业标准和规范。

四、适用范围本卡片适用于[单位名称]在[事故类型]事故发生时的应急处置工作。

五、事故类型及应急处置原则1. 事故类型：[具体事故类型，如火灾、爆炸、泄漏、中毒、触电等]2. 应急处置原则：a. 生命至上，安全第一；b. 快速反应，协同作战；c. 严格规范，科学处置；d. 依法依规，确保实效。

六、应急处置流程1. 事故报告a. 发现事故后，立即向单位应急指挥部报告；b. 应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知相关人员；c. 事故现场负责人应立即组织人员撤离危险区域，确保人员安全。

2. 初步判断a. 确认事故类型、事故原因及事故影响范围；b. 对事故现场进行初步评估，判断事故严重程度。

3. 应急处置a. 启动应急响应，成立现场指挥部；b. 指挥部根据事故情况，制定具体救援方案；c. 组织救援队伍进行现场救援，包括灭火、疏散、救治等；d. 维护现场秩序，确保救援工作顺利进行。

4. 后期处置a. 事故调查与原因分析；b. 损失评估与赔偿；c. 应急预案修订与完善；d. 教训总结与宣传。

七、应急物资与装备1. 灭火器材：灭火器、灭火水泵、泡沫灭火器等；2. 救援装备：救援绳、救生圈、担架、呼吸器等；3. 医疗药品与器材：急救箱、创可贴、消毒液等；4. 通讯设备：对讲机、手机、应急广播等。

八、应急组织与职责1. 应急指挥部a. 指挥长：负责应急工作的全面领导；b. 副指挥长：协助指挥长工作，负责现场救援指挥；c. 成员：负责具体救援工作。