机械加工工艺卡模板.

编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号笠名日期兰州交通大学机电工程学院实践中心机械加工工序卡片产品型号T6145 零（部）件图号T6145-001-002产品名称镗床零（部）名称镗床主轴套筒车间工序号工序名称材料牌号金工9 粗磨1 38CrMoAlA毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数圆钢中 120 X497 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数外圆磨床M1432A 1夹具编号夹具名称切削液锥套心轴工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件顶尖工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量（mm）进给次数工时定额机动辅助1 粗磨外圆①至①,R a1.25。

76 2425.20 24 0.2 1编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号签名日期兰州交通大学机电工程学院实践中心机械加工工序卡片产品型号T6145 零（部）件图号T6145-001-002产品名称镗床零（部）名称镗床主轴套筒车间工序号工序名称材料牌号金工10 铳38CrMoAlA毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数圆钢(P120 X497 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铳床X5030 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量（mm）进给次数工时定额机动辅助1 粗铳齿条800 40.19 0.4 5.5 12 精铳齿条1600 80.38 0.4 1.2 1标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号签名日期兰州交通大学机电工程学院实践中心机械加工工序卡片产品型号T6145 零(部)件图号T6145-001-002产品名称镗床零(部)名称镗床主轴套筒工步号1 粗磨①至①，带磨槽内肩面，磨60。

机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌1毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助1 铸造底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌2毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助1 人工时效处理底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌3毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌4毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助1 以Φ40外圆柱面为粗基准粗车端面A底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌5毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助1 人工时效处理底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌6毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌7毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助1底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌8毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助1底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌9毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助1 铣槽18底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌10毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助1 去毛刺底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌11毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助1 清洗底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌12毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助1 终检底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）。

机械加工工艺卡片模板1机械加工工艺过程卡片共产品型号零件图号 1页机械加工工艺过程卡片第产品名称零件名称 1页材料牌毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数备注号工序号工序名工序内容设备工艺装备称设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(一)产品型号零件图号共页机械加工工序卡片产品名称零件名称第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(二)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 2 页车间工序号工序名称材料牌号车 45钢 10 Ra 3.2毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数151513热轧圆钢Φ20×260 2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床 CA6140 18夹具编号夹具名称切削液 53四爪卡盘 1 90工位器具编号工位器具名称工序工时/min 107 准终单件1220.3工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号1 车床 450 50 0.3 1 1 0.2 粗车端面φ18外圆长度至尺寸122;2 车床 450 50 0.3 2.5 1 0.1 车刀至107处粗车Φ15至1223 4 5设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(三)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 3 页车间工序号工序名称材料牌号车 45钢 15Ra 3.2毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数热轧圆钢Φ20×260 2 1 14.5设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床 CA6140 16夹具编号夹具名称切削液四爪卡盘 1 5390工位器具编号工位器具名称工序工时/min107 准终单件 14.51220.6公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步号工艺装备工步内容 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助 1 车床 450 50 0.4 1 1 0.04 半精车φ16外圆长度至尺寸107 112 车床 450 50 0.4 0.25 1 0.3 半精车φ14.5外圆长度尺寸903 车床 450 50 0.4 1 1 0.1 半精车φ11外圆长度至尺寸534 车床 450 50 0.4 0.25 1 0.1 车刀至107处半精车φ14.5至122567设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改号签字日期标记处数更改号签字日期机械加工工序卡片(四)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 4 页车间工序号工序名称材料牌号Ra 3.2车 45钢 20毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数 14.5热轧圆钢Φ20×260 2 1同时加工件16设备名称设备型号设备编号数卧式车床 CA6140532×0.5夹具编号夹具名称切削液 90四爪卡盘 1 107工位器具编号工位器具名称工序工时/min 14.5120 准终单件122 1.1工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/(mm背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) ,r) /mm 次数机动辅助号11切槽，车刀至120处切3?凹坑;1 车床 450 50 0.1 0.5 1 1 倒角;2 车床 450 50 0.1 0.5 1 0.1 车刀至120处切断3 4设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(五)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 5 页车间工序号工序名称材料牌号铣 45钢 35毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数热轧圆钢Φ20×260 2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床 XQ6125 10夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件0.1工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号1 铣床 450 50 0.3 1.5 1 0.1 粗、精铣键槽至尺寸2 4 5 6 7设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(六)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 7 页车间工序号工序名称材料牌号铣 45钢 400毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数 -0.0182611热轧圆钢Φ20×260 2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床 XQ6125 10夹具编号夹具名称切削液C1工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件0.2工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号1 铣平面铣床 450 50 0.5 0.52 0.2 2345 6设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(七)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 7 页车间工序号工序名称材料牌号磨 45钢 45-0.016毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数 -0.03413热轧圆钢Φ20×260 2 1 Ra 0.8设备名称设备型号设备编号同时加工件数外圆磨床 M135夹具编号夹具名称切削液12×0.5工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件 370.4工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号粗、精磨右段Φ14.5处至尺寸并保1 磨床 450 50 0.2 0.7 1 0.4 证粗糙度2 3 4 5设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(八)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 8 页车间工序号工序名称材料牌号Ra 0.8磨 45钢 50毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数 C1热轧圆钢Φ20×260 2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数 -0.016外圆磨床 M135 -0.03413夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/min 13 准终单件0.1工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号粗、精磨左段Φ14.5处至尺寸并保1 磨床 450 50 0.2 0.7 1 0.1 证粗糙度2 3 4设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号。

机械加工工艺过程卡片及工序卡机制xxx班机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号01产品名称零件名称轴共 1 页第 1 页材料牌号45 毛坯种类锻件毛坯外形尺寸φ30mm×170mm 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注年产万工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件10 模锻毛坯20车削车削端面保证长度120mm轮廓粗车余量2mm圆弧粗车余量2mm轮廓精车槽加工 4 x 2车削螺纹 M16 x 1.5机加工7 C6140三抓卡盘，游标卡尺，外圆车刀，螺纹车刀工件调头30车削粗车球面余量2mm粗车锥面余量2mm粗车外圆余量2mm精车球面 R8精车锥面精车外圆φ28mm机加工4 C6140三抓卡盘，游标卡尺，外圆车刀，球面车刀40终检入库设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机制xxx班机械加工工序卡片产品型号零件图号01产品名称零件名称轴共 2 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号机加工20 车削2A12精心整理，用心做精品2精心整理，用心做精品3车间工序号工序名称材料牌号机加工30 车削2A12毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床 CA6140 1 夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助1 球面车削球面车刀，游标卡尺320 30 0.2 1 22 锥面车削外圆车刀，游标卡尺32030 0.2 1 23 外圆车削外圆车刀，游标卡尺32030 0.2 1 2设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期精心整理，用心做精品4。

描图描校底图号装订号机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页车间工序号工序名每毛坯可制作件毛坯种类毛胚外形尺寸数设备名称设备型号设备编号夹具编号夹具名称工位器具编号工位器具名称工主轴切削速进给切削进给步工步内容工艺装备转速度量深度r/min m/min mm/r次数号mm123第页材料牌每台件数同时加工件数切削液工序工时准终单件工步工时机动辅助设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页车间工序号工序名每毛坯可制作件毛坯种类毛胚外形尺寸数设备名称设备型号设备编号夹具编号夹具名称工位器具编号工位器具名称描图工主轴切削速进给切削进给描校步工步内容工艺装备转速度量深度r/min m/min mm/r 次数号mm1底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期第页材料牌每台件数同时加工件数切削液工序工时准终单件工步工时机动辅助机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页车间工序号工序名每毛坯可制作件毛坯种类毛胚外形尺寸数设备名称设备型号设备编号夹具编号夹具名称工位器具编号工位器具名称描图工主轴切削速进给切削进给描校步工步内容工艺装备转速度量深度r/min m/min mm/r 次数号mm底图号1装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期第页材料牌每台件数同时加工件数切削液工序工时准终单件工步工时机动辅助机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页车间工序号工序名毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数设备名称设备型号设备编号夹具编号夹具名称专用夹具工位器具编号工位器具名称描图工主轴切削速进给切削进给步工步内容工艺装备转速度量深度描校次数号r/min m/min mm/r mm1底图号2装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期第页材料牌每台件数同时加工件数切削液工序工时准终单件工步工时机动辅助机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页车间工序号工序名每毛坯可制作件毛坯种类毛胚外形尺寸数设备名称设备型号设备编号夹具编号夹具名称工位器具编号工位器具名称描图工主轴切削速进给切削进给描校步工步内容工艺装备转速度量深度r/min m/min mm/r 次数号mm底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期第页材料牌每台件数同时加工件数切削液工序工时准终单件工步工时机动辅助机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌每毛坯可制作件毛坯种类毛胚外形尺寸每台件数数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液煤油工序工时工位器具编号工位器具名称准终单件描图工主轴切削速进给切削工步工时进给步工步内容工艺装备转速度量深度描校次数号r/min m/min mm/r mm机动辅助1底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页车间工序号工序名每毛坯可制作件毛坯种类毛胚外形尺寸数设备名称设备型号设备编号夹具编号夹具名称工位器具编号工位器具名称描图工主轴切削速进给切削进给步工步内容工艺装备转速度量深度描校r/min m/min mm/r 次数号mm1底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期第页材料牌每台件数同时加工件数切削液工序工时准终单件工步工时机动辅助--。

如下表：序号: 工序内容设备型号夹具铸造毛坯时效30 铣粗铣,精铣底面A面专用铣夹具钻孔4-ф13mm，扩孔4-ф20mm 专用钻夹具50 钻粗镗孔半精镗孔ф80H9(+0.087/0)mm Z3025 专用镗夹具孔口倒角2X4560 车钻孔ф21mm 扩孔ф25H7mm，ф38mm，ф43mm 专用钻夹具70 钻铣槽1(5mm) 铣槽2(5mm) XA6132 专用铣夹具80 钻孔ф21mm M8-7H的螺纹底孔M10-7H的螺纹底孔90 车攻丝M10-7Hmm的孔攻丝M8-7Hmm 专用攻螺纹夹具100 检验110 入库（二）、选择加工设备及刀、夹量具由于生产类型为批量生产，故加工设备宜以适用机床为主，以少量专用机床，其生产方式以常用机床加专用夹具为主，辅以少量专用机床的流程生产线，工件在个机床上的装卸及各机床间的传送均由它完成。

铣中间槽，考虑工件的定位夹紧方案，及夹具结构设计等问题，采用卧铣，选择XA6132卧式铣床（参考文献[1]表8-15），选择直径D为φ200的高速钢三面刃圆盘铣刀（参考文献[1]表10-40）专用夹具和游标卡尺。

（三）加工工序设计1．工序70的铣槽1。

2。

参考文献【1】表2.4 －3.8并参考XA6132机床说明书。

取铣槽1进给量f＝0.3mm/r参考文献【1】表2－4－4，用插入法求得铣槽1的削速度v=27.7m/min.由此算出转速为n=1000v/3.14d=(1000*27.7)/(3.14*5)=320r|min按机床实际转速取n=450r/min.则实际切削速度v=(3.14*5*450)/1000=31.3n(四) 夹具设计1.设计的夹具为第70道工序－铣槽1，2。

该夹具适用于XA6132卧式铣床，选择A面与加工的为定位基准。

按照基准重合原则并考虑到目前有A面与孔加工，为避免重复使用粗机组基准，应以A面与孔定位.从对工件的结构形状分析，若工件以A面朝右放置在支撑板上，定位夹紧都比较可靠，也容易实现，待夹紧后就能满足加工要求。

产品名称输出轴零件名称 输出轴 共 1页第 1 页产品型号 零件图号湖北工业大学机械加工工艺过程卡片机械加工工序卡片零件图号输出轴零件名称输出轴共10页 第 9页车间工序号工序名称材料牌号12钻45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数模锻件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数Z37夹具编号夹具名称切削液专用夹具2工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件产品型号产品名称〒止 工步号 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度进给次数工步工时minr/min m/min mm/r mm装夹 机动 辅助钻孔2—①8 Z550 1945 36. 7 0. 12 0.11 0.02 铰孔2—①8Z55085013. 31. 00.08 0.01设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片零件图号输出轴零件名称输出轴共10页 第10页车间工序号工序名称材料牌号13铣45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数11设备名称设备型号设备编号同时加工件数X61351夫具编号夹具名称切削液分度头工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件产品型号产品名称-rrH. 口、 工步号 工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速 切削速度 进给量 切削深度进给次数工步工时inr/minm/minmm/rmm机动 辅助1 装夹2 粗铣键糟16-50 X6135945 89 纵 105 61 0.49 0.07 横 100 3精铣键糟16-501225153. 8纵 125 210.4260.06横130设计（日期）校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期）会签（日期）。

附录姓名: 机械加工工艺卡片产品型号零件图号指导老师：产品名称零件名称拖垃机连杆共21页第1页车间工序号工序名称材料牌号金工铣两端面45# 毛坯种类毛坯尺寸每毛坯可制件数每件台数模锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X52k 1夹具编号夹具名称切削液I 专用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数r/min m/min mm/r mm1 铣连杆大小头两平面，每面留磨量0。

5mm 硬质合金端铣刀500 2.67 0.23 1机械加工工艺卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拖垃机连杆共21页第2页车间工序号工序名称材料牌号金工粗磨45#毛坯种类毛坯尺寸每毛坯可制件数每件台数模锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数磨床M7350 1夹具编号夹具名称切削液I 专用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数r/min m/min mm/r mm1 以一大平面定位，磨另一大平面，保证中心线对称，无标记面称为基面砂轮；磁力吸盘100 0.33 0。

33 0。

3 1机械加工工艺卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拖垃机连杆共21页第3页车间工序号工序名称材料牌号金工钻45# 毛坯种类毛坯尺寸每毛坯可制件数每件台数模锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z3080 1夹具编号夹具名称切削液I 专用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数r/min m/min mm/r mm1 以基面定位,钻、扩、铰小头孔麻花钻;扩孔钻；铰刀1000 1。

04 0。

12 10 12 250 0.39 0.8 1.5 13200 0.32 0.8 1。

0 1机械加工工艺卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拖垃机连杆共21页第4页车间工序号工序名称材料牌号金工铣大头两侧45# 毛坯种类毛坯尺寸每毛坯可制件数每件台数模锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X62W 1夹具编号夹具名称切削液I 专用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数r/min m/min mm/r mm1铣两侧面，保证对称（此平面为工艺用基准面) 750 0。

机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅰ粗车外圆面及端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗车Φ155的端面YG8，90°9044.930.65 1.30.723Ⅱ粗车Φ155的外圆YG8，90°9044.930.81 1.10.233Ⅲ粗车Φ100的外圆YG8，90°9044.930.810.750.233Ⅳ粗车Φ75的外圆YG8，90°9044.930.65 1.50.257设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅲ切槽毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ切槽成形刀具9044.930.65 5.250.124设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅳ粗车外圆面及端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件三爪卡盘工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗车Φ65的端面YG8，90°15039.210.5220.23Ⅱ粗车Φ65的外圆YG8，90°15039.210.650.750.205Ⅲ粗车Φ80的端面YG8，90°15039.210.5220.173Ⅳ粗车Φ80的外圆YG8，90°15039.210.65 1.50.153设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅴ镗孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件三爪卡盘工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗镗Φ47的内孔YG8，45°600103.240.35 1.50.095Ⅱ粗镗Φ47的内孔表面YG8，45°600103.240.5220.192Ⅲ粗镗Φ32的内孔YG8，45°600103.240.35 1.50.214设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅵ钻Φ13.5的孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ钻Φ13.5的孔麻花钻272110.360.50.225设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第8 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅶ加工M10的螺纹孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ加工M10的螺纹孔麻花钻，丝锥27290.48 1.60.287设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期。

机械加工工艺卡经典模板产品名称：数控镗铣孔盘类零件毛坯种类：锻铝工序内容：1）粗、精铣四周，尺寸达图纸要求100×80，表面粗糙度Ra3.2；2）粗铣顶面，厚度达48，表面粗糙度Ra6.3；3）粗、精铣底面，厚度达45，表面粗糙度Ra1.6；4）粗、精铣顶面，厚度达图纸要求42±0.031，表面粗糙度Ra1.6；5）粗、精铣凸台50，表面粗糙度Ra1.6，达图纸要求；6）钻孔，包括6×M10-7H、4×Φ12H7、2×Φ30H7中心孔；7）钻孔，包括2×Φ30H7、4×Φ12H7、6×M10-7H至Φ8.5；8）扩孔，包括4×Φ12H7至4×Φ11.8和2×Φ30H7至2×Φ19；9）精铣凸台50，表面粗糙度Ra0.8，达图纸要求；10）钻孔，包括4×Φ12H7、2×Φ30H7中心孔；11）钻孔，包括4×Φ12H7至Φ8.5和2×Φ30H7至Φ19；12）扩孔，包括4×Φ12H7至4×Φ11.8和2×Φ30H7至2×Φ19.工艺装备：1）机加工实训车间铣X52K200虎钳；2）数控实训基地加工中心XH虎钳。

量具：游标卡尺（精度为125±0.02mm）。

夹具名称：200机用平口虎钳。

刀具规格：1）Φ80端铣刀；2）Φ16立铣刀；3）Φ2中心钻；4）Φ8.5钻头；5）Φ11.8钻头；6）Φ19钻头。

工序号：20工步号：1-12程序编号：XXX主轴转速：500-1500r/min进给量：80-200mm/min备注：1）删除了格式错误的段落；2）将原文中的表格内容改写成了文字描述。

工序号：20工步号：17零件名称：凸块材料：锻铝零件图号：LX07-01使用设备：XH714型立式加工中心主轴转速：300r/min、150r/min、1100r/min、1000r/min 进给量：60mm/min、50mm/min、120mm/min、100mm/min车间：数控实训基地背吃刀量：200±0.02mm量具：内径表、千分尺、螺纹规、深度尺备注工步内容：1.倒4×Φ12H7、6×M10-7H角C1成T102.扩2×Φ30H7至2×Φ263.粗镗2×Φ30H7至2×Φ29.74.粗镗2×Φ35H8至2×Φ34.6深9.95.精镗2×Φ35H8深10Ra1.6成T116.精镗2×Φ30H7深10Ra1.6成T127.铰4×Φ12H7深10Ra1.6成T13工序号：20工步号：18零件名称：凸块材料：锻铝零件图号：LX07-01使用设备：XH714型立式加工中心进给量：60mm/min、50mm/min、120mm/min、100mm/min车间：数控实训基地背吃刀量：200±0.02mm量具：内径表、千分尺、螺纹规、深度尺备注工步内容：1.全数检验2.清理、防锈、入库3.审核夹具名称：200机用平口虎钳刀具号：序号刀具号刀具规格：刀体：FM90-80LD15，刀片：LDMT1504PDSR-27P，Φ16，Φ2，Φ8.5，Φ11.8，Φ19-M2，Φ26-M3以上是针对该文章中的表格进行的修改，文章中没有具体的段落，无法进行改写。