耙式真空干燥机维护检修规程

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耙式真空干燥机维护检修规程

二O一六

1 总则..................................................................... 773

2 完好标准................................................................. 774

3 耙式真空干燥机的维护及常见故障 .......................................... 775

3.1 维护 .............................................................. 775

3.2 常见故障及处理方法 ............................................... 776

4 耙式真空干燥机的检修 .................................................... 776

4.1 检修周期及内容 ................................................... 776

4.2 检修方法及质量标准 ............................................... 777

5 试车与验收 ............................................................... 780

6 维护检修安全注意事项 .................................................... 781

总则

1.1 适用范围

参照原化学工业部颁发的《耙式真空干燥机维护检修规程》 (HG25039— 91)以及山东

淄博真空设备厂有限公司提供的《ZGP4000耙式真空干燥机使用说明书》等有关资料,编 制本规程。

本规程适用于废水生化处理装置中ZGP4000耙式真空干燥机(以下均简称为“干燥机”)的维护与检修。

本规程与制造厂的有关技术文件相抵触时,应遵循制造厂的有关技术文件的规定。

耙式真空干燥机的附属设备如减速机等应执行各自设备维护检修规程。

1.2 结构简述

ZGP型耙式真空 干燥机利用夹套内 的过热蒸汽加热,为 物料提供蒸发水分 所需的热量,物料在 耙齿的搅拌下均匀 受热,使水分气化; 气化的水分被真空 泵及时抽走。由于操 作真空度较高,被干 燥物料表面水蒸汽的 饱和压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸汽压力,有利于物料内部水分在较低的温度 下快速排出,最终达到将物料浓缩、干燥的目的。

ZGP耙式真空干燥机(如图1)由筒体、耙齿及驱动装置等主要部件构成。

筒体由筒节、端盖组成;筒节外有夹套,夹套内通入低压蒸汽进行加热。

耙齿由主轴、耙齿、轴承等组成,主轴由安装在轴承支架支撑,轴上装有耙齿用以搅 拌和粉碎物料;主轴与筒体处有填料密封。

电动机通过皮带带动齿轮减速机,然后经联轴器驱动耙式真空干燥机。 12 3 4 5 d 7

图1.ZGP4000型耙式真空干燥机外形图

1.軸承2简体3.逊料乜1出料口 5一联.軸囂&戒速机艮电机

耙式真空干燥机主要技术性能如下

有效容积 4000L;

操作压力 -0.07MPa:

操作温度 70C; 主轴转速 10rpm;

夹套操作压力 0.25 〜0.4MPa; 夹套操作温度 100 〜140°C; 配套电机

外形尺寸

380V,22KW; 6900X 1060X 2760。

2 完好标准

2.1 零、部件

2.1.1 耙式真空干燥机零、部件完整齐全,质量符合要求。

2.1.2 电流表、压力表、安全阀等齐全、完整、可靠,灵敏准确;并按规定定期进行校

验。

2.1.3 基础、机身稳固可靠,各部位连接螺栓紧固,整齐,符合技术要求。

2.1.4 主轴上的耙齿完好,不缺不损。

2.1.5 轴承磨损在规定范围之内。

2.1.6 进、出口管道、阀门安装横平竖直,不堵不漏;管件、管架等安装合理,牢固完 整,标志分明,符合要求。

2.2 运行性能

2.2.1 设备运转平稳,无异常声音; 机架无异常振动;运转电流不超过额定值。

2.2.2 润滑良好,油质符合规定,轴承温度符合规定;严格执行润滑制度的“五定”

“三级过滤”等有关规定。

2.2.3 设备达到铭牌出力或查定能力,满足生产需要。

2.2.4 轴封、法兰等动、静密封点无泄漏。

2.3 技术资料

2.3.1 设备档案齐全,各项数据填写及时、准确;设备档案应包括如下内容:

2.3.1.1 干燥机的出厂合格证、质量证明书,开箱检验记录;

2.3.1.2 干燥机的安装、验收和性能试验记录齐全;

2.3.1.3 干燥机的设备履历卡片及运行、检测、检修、验收、缺陷和事故记录;

2.3.1.4 干燥机的总装配图、主要零部件图及易损件图等齐全。

2.3.2 干燥机的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。

2.4 设备及环境

2.4.1 干燥机整洁,表面无灰尘、油垢,油漆完整无脱落。

2.4.2 干燥机无跑、冒、滴、漏。

2.4.3 干燥机周围环境整洁,无积水、杂物。

3 耙式真空干燥机的维护

3.1 维护

3.1.1 耙式真空干燥机的日常维护

3.1.1.1 操作人员应经过考核合格后持证上岗,要做到“四懂” “三会” (即懂结构、懂原 理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障 )。

3.1.1.2 干燥机运行前要进行预热,预热时将主机与底架的连接螺栓松开,预热温度在 40C以下,温升不能太快,预热后将螺栓拧紧;物料加入要点动试车运转,若无异常现象 方可正式投入运行。

3.1.1.3 耙式真空干燥机在运行中,操作人员应按照岗位操作法的要求,定时、定点、定 线地进行巡回检查。检查内容为:

1. 干燥机运行是否平衡,若出现异常声音时应立即停机检查。

2. 检查润滑情况,及时加注润滑油 (脂 ),并注意轴承温度。

3.1.1.4 经常开启的进出料口密封面要保持清洁,及时更换老化的密封圈。

3.1.1.5 耙式真空干燥机及其附件应完整、 可靠, 材质符合设计要求, 机体表面及其周围 要保持清洁,无灰尘和油垢。

3.1.1.6 严格执行《XX化工有限责任公司设备润滑管理制度》,定人、定点、定质、定 量、定时添加或更换润滑油 (脂)。一般情况下, 新安装的减速机 (或新换轴承 )第一次运转 200 小时后换油,以后每使用1000〜1500小时后换油一次。添加或更换润滑油时必须经过三级 过滤。换油前应用煤油或汽油把机箱清洗干净。齿轮减速机采用 N68机械油,轴承采用ZL -2锂基润滑脂。

3.1.2 有下列情况时之一, 操作人员应采取有效措施停止耙式真空干燥机的运行, 并及 时报告有关部门。

3.121 干燥机运行中压力、温度等工艺参数超过规定指标,经处理无效时;

3.122 干燥机的轴封部位或其它部位严重泄漏,无法保证安全生产时;

3.1.2.3 干燥机运行中发生异常声响或剧烈振动时;

3.1.2.4 干燥机轴承温度突然上升超过规定指标时;

3.1.2.5 电流超过额定值并继续上升时;

3.1.2.6 干燥机所在岗位发生火灾或相邻的设备发生事故危及干燥机的正常安全运行时;

3.1.2.7 发生安全守则中不允许继续运行的其它情况。

3.2 常见故障及处理方法

耙式真空干燥机的见故障及处理方法如下表。

故障现象 故 障 原 因 处 理 方 法

机体振动 1•物料结垢太多或有杂物卡碰

2•基础不稳固

3•耙齿碰壳

4•联轴器不同轴

5•齿轮啮合不正确 1•清理结垢或异物

2•将基础稳固好

3•检修耙齿

4•调整联轴器

5•调整齿轮啮合

真空度不 高

1•进出料品口盖未锁紧 2•轴端填料压盖未压紧 3•管路泄漏

4•真空泵极限压力不够 1•锁紧进出料口盖

2•压紧压盖

3•检修管路

4•维修或更换真空泵

真空度不 稳 1•阀门及管路漏气

2•轴封泄漏

3•真空泵效率低 1•检查管路及阀门,更换填料

2•更换轴封

3•检修真空泵

干燥室内

有异响 1•物料内有杂质 2•耙齿或轴变形

3•滚杠弯曲 1•清除杂质

2•更换耙齿或轴

3•更换滚杠

干燥时间 过长 1•热源进出口管路反接 2.耙齿折断或磨损过大 3•蒸汽压力不足

4•装料过多 1•重新联接管路

2•更换耙齿

3•提咼蒸汽压力

4•按规定的装料系数装料

物料出现 油污 端盖填料压盖安装不当 均匀压紧压盖

电机过载 1.物料投入量过大

2•耙齿摩擦壳体 1•减少物料投入量

2•更换耙齿空泵效率低

4 耙式真空干燥机的检修

4.1 检修周期及内容

4.1.1 耙式真空干燥机的检修分为小修、中修和大修,检修周期如下:

4.1.1.1 耙式真空干燥机的小修周期为四个月。

4.1.1.2 耙式真空干燥机的中修周期为一年。

4.1.1.3

的大修。 耙式真空干燥机累计运行时间达到四年, 结合污水生化处理系统大修进行干燥机

4.1.2 检修内容如下

4.1.2.1 小修

1. 检查紧固各部位连接螺栓;

2. 检查各润滑部位润滑情况;

3. 检查填料箱,更换填料;

4. 检查、清洗耙式干燥机筒体,清除结垢;

5. 检查、调整联轴器间隙,更换易损件;

6. 检查、修理进、料口密封,疏水器,更换垫片。

4.1.2.2 中修

1. 包括小修内容;

2. 各轴承清洗换油,刮研轴瓦,调整间隙或更换轴承;

3. 清洗检查减速机及传动部件,更换传动皮带和易损件;

4. 检修联轴器;

5. 修理或更换填料箱零件;

6. 修理或更换主轴,耙齿及敲棒;

7. 机体、管道除涂漆与保温。

4.1.2.3 大修

1. 包括中修内容;

2. 修理或更换筒体、封头;

3. 解体检查修理或更换减速器;

4. 支座机体重新找正;

5. 修理支架,修补基础。

4.2 检修方法及质量要求

4.2.1 检修前的准备工作和检修中的注意事项

4.2.1.1 确定检修内容,制订检修方案,编制检修计划和检修进度。

4.2.1.2 检修前向检修人员进行任务、 技术、 安全交底, 检修人员应熟悉检修规程和质量

标准,对于耙式真空干燥机存在的重大缺陷,应提出相应的技术措施。