焊缝检验尺说明书

焊缝尺寸检验方法
附录A
1、依据图样及工艺文件对焊缝进行检查，检具可用焊标检验尺，如下图：
a 测量角焊缝高度尺寸
b 检查平直度（或检查错口）
以主尺端面为测量基面，在测角尺的配合下进行测量，测角尺刻线所对准主尺的刻度值，即为所测主值。

c 检查焊缝宽度
行测量,测角尺上的刻线所对准的主尺圆度刻线为α时,所求之值为90°±α,如图α=90°-45°=45°
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一、焊接检验尺用途焊接检验尺主要有主尺、高度尺、咬边深度尺和多用尺四个零件组成，是一种焊接检验尺，用来检测焊件的各种坡口角度、高度、宽度、间隙和咬边深度。

适用于锅炉、桥梁、造船、压力容器和油田管道的测检。

也适用于测量焊接质量要求较高的零部件。

采用不锈钢材料制造，结构合理、外型美观、使用方便、测量范围广。

二、焊接检验尺技术参数焊接检验尺的用途、测量范围、技术参数见下表（mm）测量项目范围示值允差高度平面高度0.2 角焊缝高度0-12 0.2 角焊缝厚度0-15 0.2宽度0-40 0.3焊缝咬边角度0-5 0.1焊件坡口尺寸≤150°30′间隙尺寸0.5-5 0.1三、焊接检验尺使用说明以HJC40型为例1、测量平面焊缝高度首先把咬边深度尺对准零，并紧固螺丝。

然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的示值，即为焊缝高度（余高）。

如下图：2、测量角焊缝高度用该尺的工作面紧靠焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件另一边接触看高度尺指示线，指示值为焊缝高度。

如下图：3、测量角焊缝在45度时的焊点为角焊缝厚度。

首先把主体的工作面与焊件靠紧，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值为焊缝厚度。

如下图：4、测量焊缝咬边深度首先把高度尺对准零位，并紧螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，看咬边尺示值，即为咬边深度。

如下图：5、测量焊件坡口角度根据焊件所需要的坡口角度，用主尺与多用尺配合。

看主尺工桌面与多用尺工作形成的角度，多用尺指示线所指示值为坡口角度。

如下图：6、测量焊缝宽度先用主体测量角靠紧焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，然后看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。

如下图：7、测量装配间隙用多用尺插入两焊件之间，看多用尺上间隙尺所指值，即为间隙值。

如下图：四、保养方法：1.焊接检验尺不能与其他工具堆放在一起，以免变形造成划伤，刻线模糊，影响精度。

2.不允许用香蕉水擦洗刻度部位3.多用尺上的间隙尺，不能当工具用。

cc、焊接检验尺的结构焊接检验尺是利用线纹和游标测量等原理，检验焊接件的焊缝宽度、高度、焊接间隙、（图3 ）和"型（图4 ）。

坡口角度、咬边深度等的计量器具。

主要结构形式分为I 型（图1 ）、n 型（图2）、川型＜仙廛此标记）q IWBO 民 L 1「盘度冗标记）参用兄愤厳桃St左尺 寄復尺咬边滩度尺圉I 蝉芷购轆足I ©、• M ）度尺«ir 曜尺标记）英用尺悔蚩鉴胃（反蘆»炸按检豔尺U 嚮由即邯抿检懸尺in 划二、焊接检验尺的计量性能要求1、 高度尺、咬边深度尺和多用尺指标线棱边至主尺标记面的距离不大于0.3mm 。

2、 标尺标记的宽度和宽度差： 标尺标记的宽度应为（0.15 ±0.05 ）mm ，宽度差0.05mm3、 测量面的表面粗糙度：不大于Ra0.8 ^m 。

4、 测量面的平面度：不大于 0.02mm 。

在宽度尺测量面距短边 0.2mm 内及其他测量 面距短边1mm 内允许塌边。

5、 角度样板的偏差和测角度尺的示值误差：最大允许误差不超过土30 '。

>b" u基罚尺 （用哎尺标记〉誌竣尺标LD1阿障尺愉记）i 正面】栏用尺t 挖标记i离您尺扌州哎尺林记」6、主尺边缘线性标尺的示值误差：最大允许误差见表1。

7、高度尺的零值误差和示值误差、咬边深度尺的零值误差和示值误差、宽度尺的示值误差及间隙尺的示值误差均见表1。

三、焊接检验尺的使用方法1、测量平面焊缝高度首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值, 即为焊缝高度。

2、测量角焊高度用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件的另一边接触，看高度尺的指示线，指示值即为焊缝高度。

3、测量角焊缝在45。

时的焊点为角焊缝厚度。

首先把主体的工作面与焊件靠紧，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值即为焊缝高度。

4、测量焊缝咬边深度首先把高度尺对准零位，并紧固螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，看咬边尺指示值, 即为咬边深度。

kh45a焊接检验尺操作规程一、序言为确保焊接产品的质量，保障工程安全，特制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于kh45a焊接检验尺的操作，旨在规范焊接检验尺的使用流程，明确操作规范，保证检验结果的准确性。

三、操作规程1. 检查仪器1.1 确认焊接检验尺在使用前是否完好，各部位无损坏；1.2 检查焊接检验尺的标定情况，确认标定结果准确无误。

2. 准备工作2.1 将焊接检验尺放置在水平、稳固的评台上；2.2 确保检验尺的表面清洁，无杂物、油污。

3. 操作步骤3.1 调整焊接检验尺的位置，将其与焊接产品表面接触紧密；3.2 打开焊接检验尺的电源开关，进行零点校准；3.3 将焊接检验尺的探头轻轻放置在焊缝表面，记录读数；3.4 移动焊接检验尺，依次记录不同位置的读数，直至完成全部焊缝的检测；3.5 将检测结果进行整理，对比标准要求。

4. 检验报告4.1 将焊接检验尺的检测结果编制成检验报告；4.2 按照规定流程提交检验报告，进行验收。

四、注意事项1. 在操作焊接检验尺时，操作人员应穿戴防护用具，确保人身安全；2. 操作人员应具备一定的焊接检验尺操作和维护知识，严格按照操作规程进行操作；3. 在使用过程中，如发现异常情况及时停止使用并报告维修人员处理。

五、结束语本操作规程经过审核通过，自颁布之日起执行，违反规程者将受到相应处罚。

以上即为kh45a焊接检验尺的操作规程，希望操作人员严格遵守，确保焊接产品的质量，保障工程安全。

标题：kh45a焊接检验尺操作规程及维护保养六、维护保养1. 日常维护1.1 检查焊接检验尺的外观是否完好，如有损坏及时修理；1.2 定期清洁焊接检验尺的探头和表面，防止杂物影响检测结果；1.3 检查电源线、控制面板等部件是否存在磨损和老化现象，如有问题及时更换。

2. 定期维护2.1 对焊接检验尺进行定期标定，确保其测量准确性；2.2 对焊接检验尺的各个部件进行定期润滑，以保持其灵活性和稳定性；2.3 定期对焊接检验尺的电池进行更换或充电，以确保其正常使用。