焊缝检验尺

焊接检验尺检定规程一、引言焊接是一种常见的金属加工方法，广泛应用于各个领域。

然而，焊接质量的好坏直接影响着焊接件的使用寿命和安全性。

因此，对焊接件进行检验是非常必要的。

而焊接检验尺则是焊接检验中不可或缺的工具之一。

为了确保焊接检验尺的准确性，需要对其进行检定。

本文将介绍焊接检验尺检定规程。

二、焊接检验尺的分类焊接检验尺按照其形状和用途可以分为多种类型，如角度尺、高度尺、间隙尺等。

这些尺具有不同的测量范围和精度要求，因此需要分别进行检定。

三、焊接检验尺的检定方法1. 角度尺的检定角度尺是用来测量焊缝的角度的工具。

其检定方法如下：（1）准备标准角度尺和待检角度尺。

（2）将标准角度尺放置在水平面上，使其与水平面成指定角度。

（3）将待检角度尺放置在标准角度尺上，比较两者的读数。

（4）根据比较结果进行调整或更换待检角度尺。

2. 高度尺的检定高度尺是用来测量焊缝高度的工具。

其检定方法如下：（1）准备标准高度尺和待检高度尺。

（2）将标准高度尺放置在水平面上，使其与水平面成垂直。

（3）将待检高度尺放置在标准高度尺上，比较两者的读数。

（4）根据比较结果进行调整或更换待检高度尺。

3. 间隙尺的检定间隙尺是用来测量焊缝间隙的工具。

其检定方法如下：（1）准备标准间隙尺和待检间隙尺。

（2）将标准间隙尺放置在两块平板之间，使其与平板成垂直。

（3）将待检间隙尺放置在标准间隙尺上，比较两者的读数。

（4）根据比较结果进行调整或更换待检间隙尺。

四、检定结果的记录和报告对于每一次检定，都需要记录检定结果和检定日期，并填写检定报告。

检定报告应包括待检尺的名称、型号、编号、检定结果、检定人员签名等信息。

五、结论焊接检验尺是焊接检验中不可或缺的工具之一，其准确性直接影响着焊接件的质量和安全性。

因此，对焊接检验尺进行检定是非常必要的。

本文介绍了焊接检验尺的分类和检定方法，希望能对读者有所帮助。

一、焊接检验尺用途焊接检验尺主要有主尺、高度尺、咬边深度尺和多用尺四个零件组成，是一种焊接检验尺，用来检测焊件的各种坡口角度、高度、宽度、间隙和咬边深度。

适用于锅炉、桥梁、造船、压力容器和油田管道的测检。

也适用于测量焊接质量要求较高的零部件。

采用不锈钢材料制造，结构合理、外型美观、使用方便、测量范围广。

二、焊接检验尺技术参数焊接检验尺的用途、测量范围、技术参数见下表（mm）三、焊接检验尺使用说明以HJC40型为例1、测量平面焊缝高度首先把咬边深度尺对准零，并紧固螺丝。

然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的示值，即为焊缝高度（余高）。

如下图：2、测量角焊缝高度用该尺的工作面紧靠焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件另一边接触看高度尺指示线，指示值为焊缝高度。

如下图：3、测量角焊缝在45度时的焊点为角焊缝厚度。

首先把主体的工作面与焊件靠紧，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值为焊缝厚度。

如下图：4、测量焊缝咬边深度首先把高度尺对准零位，并紧螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，看咬边尺示值，即为咬边深度。

如下图：5、测量焊件坡口角度根据焊件所需要的坡口角度，用主尺与多用尺配合。

看主尺工桌面与多用尺工作形成的角度，多用尺指示线所指示值为坡口角度。

如下图：6、测量焊缝宽度先用主体测量角靠紧焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，然后看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。

如下图：7、测量装配间隙用多用尺插入两焊件之间，看多用尺上间隙尺所指值，即为间隙值。

如下图：四、保养方法：1.焊接检验尺不能与其他工具堆放在一起，以免变形造成划伤，刻线模糊，影响精度。

2.不允许用香蕉水擦洗刻度部位3.多用尺上的间隙尺，不能当工具用【下载本文档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章，期待你的好评和关注，我将一如既往为您服务】。

一、焊接检验尺用途焊接检验尺主要有主尺、高度尺、咬边深度尺和多用尺四个零件组成，是一种焊接检验尺，用来检测焊件的各种坡口角度、高度、宽度、间隙和咬边深度。

适用于锅炉、桥梁、造船、压力容器和油田管道的测检。

也适用于测量焊接质量要求较高的零部件。

采用不锈钢材料制造，结构合理、外型美观、使用方便、测量范围广。

二、焊接检验尺技术参数焊接检验尺的用途、测量范围、技术参数见下表（mm）测量项目范围示值允差高度平面高度0.2 角焊缝高度0-12 0.2 角焊缝厚度0-15 0.2宽度0-40 0.3焊缝咬边角度0-5 0.1焊件坡口尺寸≤150°30′间隙尺寸0.5-5 0.1三、焊接检验尺使用说明以HJC40型为例1、测量平面焊缝高度首先把咬边深度尺对准零，并紧固螺丝。

然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的示值，即为焊缝高度（余高）。

如下图：2、测量角焊缝高度用该尺的工作面紧靠焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件另一边接触看高度尺指示线，指示值为焊缝高度。

如下图：3、测量角焊缝在45度时的焊点为角焊缝厚度。

首先把主体的工作面与焊件靠紧，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值为焊缝厚度。

如下图：4、测量焊缝咬边深度首先把高度尺对准零位，并紧螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，看咬边尺示值，即为咬边深度。

如下图：5、测量焊件坡口角度根据焊件所需要的坡口角度，用主尺与多用尺配合。

看主尺工桌面与多用尺工作形成的角度，多用尺指示线所指示值为坡口角度。

如下图：6、测量焊缝宽度先用主体测量角靠紧焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，然后看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。

如下图：7、测量装配间隙用多用尺插入两焊件之间，看多用尺上间隙尺所指值，即为间隙值。

如下图：四、保养方法：1.焊接检验尺不能与其他工具堆放在一起，以免变形造成划伤，刻线模糊，影响精度。

2.不允许用香蕉水擦洗刻度部位3.多用尺上的间隙尺，不能当工具用。

【涨知识】焊缝检验尺的使用，你会吗？焊接检验尺用途焊接检验尺主要有主尺、高度尺、咬边深度尺和多用尺四个零件组成，是一种焊接检验尺，用来检测焊件的各种坡口角度、高度、宽度、间隙和咬边深度。

适用于锅炉、桥梁、造船、压力容器和油田管道的测检。

也适用于测量焊接质量要求较高的零部件。

采用不锈钢材料制造，结构合理、外型美观、使用方便、测量范围广。

焊接检验尺技术参数焊接检验尺的用途、测量范围、技术参数见下表（mm）焊接检验尺有卡簧和螺丝两种。

焊接检验尺使用说明以HJC40型为例焊缝检验尺示意图测量平面焊缝高度首先把咬边深度尺对准零，并紧固螺丝。

然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的示值，即为焊缝高度（余高）。

如下图：用该尺的工作面紧靠焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件另一边接触看高度尺指示线，指示值为焊缝高度。

如下图：测量角焊缝在45度时的焊点为角焊缝厚度。

首先把主体的工作面与焊件靠紧，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值为焊缝厚度。

如下图：首先把高度尺对准零位，并紧螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，看咬边尺示值，即为咬边深度。

如下图：测量焊件坡口角度根据焊件所需要的坡口角度，用主尺与多用尺配合。

看主尺工桌面与多用尺工作形成的角度，多用尺指示线所指示值为坡口角度。

如下图：测量焊缝宽度先用主体测量角靠紧焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，然后看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。

如下图：测量装配间隙用多用尺插入两焊件之间，看多用尺上间隙尺所指值，即为间隙值。

如下图：保养方法1.焊接检验尺不能与其他工具堆放在一起，以免变形造成划伤，刻线模糊，影响精度。

2.不允许用香蕉水擦洗刻度部位。

3.多用尺上的间隙尺，不能当工具用。

一、焊接检验尺用途焊接检验尺主要有主尺、高度尺、咬边深度尺和多用尺四个零件组成，是一种焊接检验尺，用来检测焊件的各种坡口角度、高度、宽度、间隙和咬边深度。

适用于锅炉、桥梁、造船、压力容器和油田管道的测检。

也适用于测量焊接质量要求较高的零部件。

采用不锈钢材料制造，结构合理、外型美观、使用方便、测量范围广。

二、焊接检验尺技术参数焊接检验尺的用途、测量范围、技术参数见下表（mm）测量项目范围示值允差高度平面高度角焊缝高度0-12 角焊缝厚度0-15宽度0-40焊缝咬边角度0-5焊件坡口尺寸≤150°30′间隙尺寸三、焊接检验尺使用说明以HJC40型为例1、测量平面焊缝高度首先把咬边深度尺对准零，并紧固螺丝。

然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的示值，即为焊缝高度（余高）。

如下图：2、测量角焊缝高度用该尺的工作面紧靠焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件另一边接触看高度尺指示线，指示值为焊缝高度。

如下图：3、测量角焊缝在45度时的焊点为角焊缝厚度。

首先把主体的工作面与焊件靠紧，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值为焊缝厚度。

如下图：4、测量焊缝咬边深度首先把高度尺对准零位，并紧螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，看咬边尺示值，即为咬边深度。

如下图：5、测量焊件坡口角度根据焊件所需要的坡口角度，用主尺与多用尺配合。

看主尺工桌面与多用尺工作形成的角度，多用尺指示线所指示值为坡口角度。

如下图：6、测量焊缝宽度先用主体测量角靠紧焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，然后看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。

如下图：7、测量装配间隙用多用尺插入两焊件之间，看多用尺上间隙尺所指值，即为间隙值。

如下图：四、保养方法：1.焊接检验尺不能与其他工具堆放在一起，以免变形造成划伤，刻线模糊，影响精度。

2.不允许用香蕉水擦洗刻度部位3.多用尺上的间隙尺，不能当工具用。

45型焊接检验尺使用说明书一、主要特点：此尺能一尺多用。

可作一般钢尺使用；可测量型钢、板衬及管道错口；坡口角度；间隙尺寸；对接组焊缝X型坡口角度；垂直焊缝高度（对接、角接）；角焊缝高度；焊缝宽度；坡口错位；焊缝咬肉深度等用途。

二、主要技术参数：测量名称测量范围读数值示值误差作钢尺用0-45mm 1mm±0.1mm错口〈20mm 1mm±0.20mm或〈30mm 0.05mm ±0.10mm坡口角度〈160° 5°±30'间隙尺寸1-5mm 0.5mm±0.20mm对接组焊缝X型坡口角角度60°；70°60°；70°±30'垂直焊缝高度(对接、角接) 〈20mm 1mm±0.20mm角焊缝高度〈20mm 1mm±0.20mm焊缝宽度0-45mm 1mm±0.20mm坡口错位〈20mm 1mm±0.20mm或〈30mm 0.05mm ±0.10mm焊缝咬肉深度〈30mm 0.05mm ±0.1 0mm三、注意事项：使用时应避免磕碰、划伤、特别要注意保护好各测量面，应注意防锈和保存。

四、45型焊接检验尺结构图及使用说明：（一）、结构图：焊接检验尺正面结构图焊接检验尺反面结构图（二）、使用说明1、作一般钢尺用2、测量错口3、测量坡口角度4、测量间隙尺寸5、测量对接组焊缝X型坡口角度60度6、测量对接组焊缝X型坡口角度70度7、测量垂直焊缝高度（对接）8、测量垂直焊缝高度（角接）9、测量角焊缝高度10、测量焊缝宽度11、测量坡口错位量12、测量焊缝咬肉深度。

焊接检验尺使用方法焊接是一种常见的金属加工方法，但是焊接后的质量如何，需要通过检验来确定。

而焊接检验尺就是焊接检验中必不可少的工具之一。

那么，如何正确使用焊接检验尺呢？下面将为大家详细介绍。

一、焊接检验尺的种类焊接检验尺有很多种，常见的有“V”型、“U”型、角度型、深度型、高度型等。

不同种类的焊接检验尺适用于不同类型的焊接工艺和不同的检验要求。

二、焊接检验尺的使用方法1.测量焊缝高度焊缝高度是焊接工艺中一个重要的指标，需要通过焊接检验尺来测量。

使用高度型焊接检验尺时，将其放置在焊缝上，调整尺子的高度，使其与焊缝高度相等。

然后读取尺子上的数字，即为焊缝的高度。

2.测量焊缝深度焊缝深度也是焊接工艺中一个重要的指标，需要通过焊接检验尺来测量。

使用深度型焊接检验尺时，将其放置在焊缝上，调整尺子的深度，使其与焊缝深度相等。

然后读取尺子上的数字，即为焊缝的深度。

3.测量焊缝角度焊缝角度是焊接工艺中一个重要的指标，需要通过焊接检验尺来测量。

使用角度型焊接检验尺时，将其放置在焊缝上，调整尺子的角度，使其与焊缝角度相等。

然后读取尺子上的数字，即为焊缝的角度。

4.测量焊缝宽度焊缝宽度是焊接工艺中一个重要的指标，需要通过焊接检验尺来测量。

使用“V”型或“U”型焊接检验尺时，将其放置在焊缝上，调整尺子的宽度，使其与焊缝宽度相等。

然后读取尺子上的数字，即为焊缝的宽度。

三、注意事项1.使用前要检查焊接检验尺的精度和准确性，避免因尺子失准而导致误差。

2.使用时要根据不同的焊接工艺和检验要求，选择合适的焊接检验尺。

3.使用时要注意安全，避免尺子滑动或掉落，造成伤害或损失。

4.使用后要及时清洁和保养，以保证其长期的使用寿命和准确性。

总之，焊接检验尺是焊接检验中不可或缺的工具之一，正确使用它可以提高焊接质量和效率，减少不必要的损失和事故。

希望大家在焊接工作中能够认真使用焊接检验尺，避免不必要的麻烦和风险。

一、填空题
1. 焊缝检验尺是用来测量____、____、____、____等参数的量具。

2. 焊缝检验尺由____、____、____、____、____和____组成。

3. 使用焊缝检验尺时，应先检查____是否完好，____是否对齐，并保证____干净，以免影响测量精度。

4. 测量角焊缝时，应把____贴紧焊缝表面，并使____与焊缝方向平行。

5. 测量余高时，应把____放置在焊缝上，用手握住____慢慢滑过焊缝，在____上读出测量部位的数值。

二、选择题
1. 焊缝检验尺的测量范围通常为（）。

A. 0～30mm
B. 0～50mm
C. 0～100mm
D. 0～200mm
2. 测量焊脚尺寸时应使用（）。

A. 平直尺
B. R规
C. 焊缝检验尺
D. 角度尺
3. 在测量焊缝时，若发现测量部位的数值超标，则说明（）。

A. 焊缝平整度良好
B. 焊缝平整度较差
C. 焊缝存在缺陷
D. 测量误差较大
三、判断题
1. 焊缝检验尺可以用来测量内角焊缝。

（）
2. 使用焊缝检验尺时，可以不用保持尺面干净。

（）
3. 余高的定义是焊缝表面凸起的高度。

（）
4. 角焊缝的尺寸包括焊脚和余高两个部分。

（）
5. 只要保证测量方法和工具正确，就可以准确地测量出焊缝的各项参数。

（）。

kh45b型焊接检验尺的使用方法
KH45B型焊接检验尺是一种用于焊接工作中对焊接工件进行尺寸测量和检验的工具。

下面是它的使用方法：
1. 准备工作：将焊接工件放置在水平的工作表面上。

2. 调整刻度尺：将KH45B型焊接检验尺的两个可动刻度尺分别对准焊缝的两侧边缘，并将两个刻度尺的零刻线与焊缝的起点对齐。

3. 进行测量：移动KH45B型焊接检验尺，在焊缝上沿着工件的长度方向滑动，并记录每一个关键点的测量结果。

4. 检查尺寸：使用KH45B型焊接检验尺的刻度标记，可以方便地检查焊缝的宽度和高度，以及其他关键的尺寸。

5. 分析结果：将测量结果与焊接标准进行比较，以确定焊接工艺是否符合规定要求。

6. 调整焊接工艺：根据测量结果，如有需要，可以对焊接工艺进行调整，以保证焊缝的质量。

7. 整理和保养：使用完KH45B型焊接检验尺后，应将其清洁干燥，并妥善存放，
以防止损坏或丢失。

需要注意的是，使用KH45B型焊接检验尺时，应严格按照操作规程和相关安全要求进行操作，以确保人员的安全。

1. 目的明确计量器具校准的工作内容和方法，保证识别该类计量器具的准确性和有效性。

2. 适用范围适用于公司内部产品生产和检测过程中使用的焊接检验尺，包括KH-45焊接检验尺和HJC-40型及HG-XX 型焊接检验尺。

3． 内容3.1.参照引用标准：JJG704---2005焊接检验尺检定规程3.2．概述及图示：焊接检验尺是是利用线纹和游标测量等原理，用于产品焊接的坡口角度、焊缝高度、焊缝宽度、焊喉、间隙和咬边深度的测量，是世纪公司用来检测焊缝尺寸的专用计量器具 。

KH-45型HG-XX 型HJC-40型3.3校准条件：室内温度（20±10）°校准前应将被校验焊接检验尺及其标准器具置于检具室内，平衡温度时间不小于2小时。

4.校正步骤4.1外观检验4.1.1用航空汽油或煤油清洗焊接检验尺内外油污，做好清理清洁。

4.1.2目视检验焊接检验尺外部不得有碰伤和锈蚀，使用中和修理后的焊接检验尺允许有不影响准确度的外观缺陷，各部位刻度线应清晰。

4.1.3 高度尺、咬边深度尺、多用尺转动应灵活移动应平稳，并能可靠地固定在所需要的位置上，装卸顺利。

4.1.4检验尺的各测量面不应有弯曲变形、磕碰、手感划伤痕迹；测量面的平面度用刀口尺来进行检测。

4.2示值校验4.2.1零值误差和示值误差的要求对于焊接检验尺的标零刻度线与主尺零刻度线重合时，标尺的尾刻线与主尺的相应刻线应重合。

高度尺，咬边深度尺，宽度尺和间隙尺的示值要求（见下表）4.3比对角度尺取用角度量块时，手不得碰两测量面，更不可与硬物撞击，要小心不可掉落地上，保持卡尺量测面与量块量测面均匀接触，直接读出样板的角度。

4.4 高度尺和咬边深度尺的校准将测量面置于平台上，移动高度尺测量面与平台面接触，估度指标线与零标记的差值作为零值误差，然后在高度尺下放置5.12mm或10mm量块，读出测量结果进行判定，实际测量时将误差值修正。

焊喉高度尺的校准（如下图）示值误差有下列公式计算得出：△=h-1.21d公式中：h=高度尺的示值mmd=圆柱的直径mm4.5宽度尺的校准直接用游标卡尺的尺身刻度进行比对校准。