预应力孔注浆技术交底

注浆施工安全技术交底
1、安全员在施工前对参加注浆施工的人员进行安全交底，并对注浆作业进行现场监控。

2、严格执行现场交接班制度。

3、加强施工人员的安全意识，进场人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等防护用品。

4、严格遵守钻探注浆安全操作规程，杜绝野蛮施工。

施工前应协同安全员彻底清除掌子面附近危石，并检验施工用脚手架的安全性，在确保安全的情况下方能进入作业面施工。

5、闸阀、球阀、法兰盘、注浆胶管及管头等连接部件均采用符合要求的高压配件，安装高压管路和泵头各部件，各丝扣的连接必须拧紧，注浆前对各部位进行压水试验检查，确保连接完好，以免脱开伤人。

6、注浆时，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。

7、注浆开始时，要先开进浆阀，再关闭泄浆阀；注浆结束时，要先打开泄浆阀，再关闭进浆阀。

避免两个阀门同时关闭，防止压力陡然升高，产生危险。

8、注浆时不得随意停水、停电，必要时事先通知，同时配备发电设备，以保证施工需要。

9、输浆管内压力降低后再行拆除注浆管。

10、注浆施工期间，配备专职机电修理工，以便出现机械和电器妨碍时能实时处置惩罚。

11、注浆过程中密切注意围岩、注浆孔及掌子面情况，若发觉异常情况，应立即撤至平安地带，通知洞内其他人员一起撤离，工班长将情况迅速报告队带领，同时告知项目部应急办公室。

一、交底目的为确保孔道注浆施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全要求- 进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。

- 未经培训的人员不得进入施工现场，所有施工人员必须接受岗前安全教育和技能培训。

- 施工过程中应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。

2. 施工现场安全管理- 施工场地应有充足的照明，夜间施工时必须开启足够的照明设备。

- 临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。

电线电缆有破皮等缺陷必须进行包扎处理。

- 施工场地应保持整洁，物品摆放整齐有序，泥浆、污水等必须按施工技术交底处理，严禁随意排放污染环境。

3. 注浆施工技术要求- 钻孔施工必须是跳孔钻眼，以防止塌孔。

注浆施工同样要跳孔注浆，以防止串浆。

- 孔口管与侧壁接触紧密，待孔口管与侧壁间的胶凝材料凝结后，达到要求的强度时，方可进行注浆施工，以防止孔口管外侧冒浆。

- 底板注浆时，注浆终压必须达到2~3Mpa。

- 必须用耐高压的注浆管，抗压强度必须大于7Mpa，陈旧的注浆管必须及时更换。

4. 个人防护措施- 注浆施工人员必须戴防护眼罩，防止注浆液喷入眼睛；戴防护手套，禁止直接用手接触注浆液；严禁直接用嘴吸插入水玻璃桶的管子。

- 由于注浆施工中压力较大，两管接口要用丝扣或法兰连接，严禁用铁丝绑扎。

注浆管严禁对着施工人员，防止喷出的高压浆液伤人。

5. 紧急事故处理- 发现设备故障、漏电等紧急情况，应立即停止作业，切断电源，并报告相关部门。

- 如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

三、交底人（此处填写交底人姓名及职务）四、旁站监理（此处填写旁站监理姓名及职务）五、日期（此处填写交底日期）六、接受人（全员）签字（此处填写所有接受交底人员的姓名及签字）七、备注1. 本安全技术交底适用于孔道注浆施工全过程。

2、本级交底由项目部工程技术部向项目部施工技术人员、生产管理人员进行技术；3、项目部施工技术人员交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员。

2、本级交底由项目部工程技术部向项目部施工技术人员、生产管理人员进行技术；3、项目部施工技术人员交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员。

注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、本级交底由项目部工程技术部向项目部施工技术人员、生产管理人员进行技术；3、项目部施工技术人员交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员。

注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、本级交底由项目部工程技术部向项目部施工技术人员、生产管理人员进行技术；3、项目部施工技术人员交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员。

注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、本级交底由项目部工程技术部向项目部施工技术人员、生产管理人员进行技术；3、项目部施工技术人员交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员。

注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、本级交底由项目部工程技术部向项目部施工技术人员、生产管理人员进行技术；3、项目部施工技术人员交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员。

注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、本级交底由项目部工程技术部向项目部施工技术人员、生产管理人员进行技术；3、项目部施工技术人员交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员。

2、本级交底由项目部工程技术部向项目部施工技术人员、生产管理人员进行技术；3、项目部施工技术人员交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员。

注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、本级交底由项目部工程技术部向项目部施工技术人员、生产管理人员进行技术；3、项目部施工技术人员交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员。

后张法预应力施工三级技术交底书一、工艺流程二、张拉前准备1.本箱梁采用后张法施工，张拉用的千斤顶、油泵和压力表在张拉施工前必须配套标定和配套使用。

2.由于预应力束布置为通长束，故分段浇筑后砼强度大于或等于90%的设计强度后，同时砼龄期不少于5天，方可以进行张拉施工。

3.张拉前，要仔细检查钢铰线、锚具和锚垫板是否有损伤，锚垫板是否安装到位，钢绞线全梁断丝、滑丝总数不得超过钢丝总数的0.5%，且一束内断丝不得超过一丝，也不得在同一侧。

4.每束根数应安装相应的配套锚具，带好夹片。

5.钢束理论伸长值计算：按照设计图和规范要求，计算钢束理论伸长值。

6.张拉班作业人员应熟悉张拉工艺，对施工中各工序严格、严谨对待。

7.张拉作业前，千斤顶、油压表等工具必须送计量单位进行校正，经鉴定合格后方可投入使用。

对于张拉设备的使用应注意以下情况：①张拉千斤顶在使用前必须经过校正，当千斤顶使用超过六个月或张拉超过200次或使用过程中出现不正常现象的张拉千斤顶必须重新校正。

②压力表应与张拉千斤顶配套使用，预应力设备应由专人保管，在搬运过程中严防碰撞及摔坏，转移油泵时必须将油压表拆卸下来另行携带转送。

三、预应力张拉1、墩顶横隔梁预应力钢束张拉对于右线3#墩、左右线5#、6#的墩顶横隔梁，A梁段砼浇筑时应在钢束张拉端需埋设钢套筒以便张拉横隔梁钢束。

箱梁砼浇筑后实际强度不小于90%设计强度，且砼龄期不小于5天，首先张拉墩顶横隔梁钢束，钢束采用单端张拉，张拉控制应力为1395MPa；钢束需左右对称张拉，具体张拉顺序为：先张拉4根横隔板束N2，再张拉A梁段箱梁纵向钢束，待箱梁脱模后再张拉3根横隔板束N1钢束。

2、梁段纵向预应力钢束张拉A梁段纵向钢束采用两端张拉，N1-N4张拉控制应力为1395MPa；N5张拉控制应力为1302MPa，砼浇筑后其强度不小于90%设计强度，且砼龄期不小于5天后开始纵向钢束张拉，张拉顺序为N3→N2→N1→N4→N5,左右腹板对称张拉。

一、交底目的为确保注浆钻孔施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。

本交底适用于所有参与注浆钻孔施工的人员。

二、交底内容1. 人员安全1.1 进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。

1.2 作业人员必须经过专业培训，熟悉注浆钻孔操作规程和安全知识，并持有相应的操作资格证书。

1.3 严禁酒后作业，禁止疲劳作业。

2. 设备安全2.1 所有设备必须符合国家安全标准，并定期进行检修和维护。

2.2 钻机、泵、搅拌机等设备在启动前应检查其完好性，确保无故障。

2.3 电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。

电线电缆有破皮等缺陷必须进行包扎处理。

3. 施工场地安全3.1 施工场地应有充足的照明，夜间施工时必须使用安全可靠的照明设备。

3.2 临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。

3.3 施工场地应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故发生。

4. 操作规程4.1 钻孔施工前，必须对钻孔位置进行勘查，确认无地下管线、电缆等设施。

4.2 钻孔过程中，操作人员应密切注意钻机状态，发现异常情况立即停止作业。

4.3 注浆过程中，应严格按照设计要求进行，控制注浆压力和流量，防止浆液溢出。

4.4 注浆结束后，应立即卸压，待浆液固化后再进行拆卸管路。

5. 应急处理5.1 发现火灾、触电、中毒等紧急情况，应立即停止作业，采取相应措施进行处置。

5.2 遇到突发事故，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习并严格遵守安全技术交底内容。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。

四、交底人（签字）：五、接受人（签字）：六、日期：七、备注：1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。

预应力锚索安全技术交底一、工程概述在本次工程中，预应力锚索作为一种重要的支护结构，将广泛应用于具体工程部位。

预应力锚索通过将钢绞线或高强钢丝等材料锚固在稳定的岩土体中，施加预应力，从而提高岩土体的稳定性，保障工程的安全。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计要求，明确预应力锚索的规格、长度、锚固力等技术参数。

编制施工方案，确定施工工艺、施工顺序和质量控制标准。

对施工人员进行技术交底，使其了解施工流程和质量要求。

2、材料准备预应力锚索：选用符合设计要求的钢绞线或高强钢丝，其质量应符合国家标准。

锚具：根据锚索的规格和类型，选择合适的锚具，锚具的质量应符合相关标准。

水泥：采用标号不低于具体标号的普通硅酸盐水泥。

砂、石：选用质地坚硬、级配良好的中粗砂和碎石，含泥量应符合规范要求。

3、设备准备钻孔设备：根据地质条件和锚索孔径，选择合适的钻孔机械，如潜孔钻、地质钻等。

注浆设备：包括注浆泵、搅拌机等，确保注浆质量和效率。

张拉设备：选用精度符合要求的千斤顶和油压表，并进行校准和标定。

4、现场准备清理施工现场，平整场地，确保施工机械和设备的通行和作业。

按照设计要求，测量放线，确定锚索的位置和标高。

三、施工工艺流程1、钻孔根据设计要求，确定钻孔的位置、角度和深度。

采用合适的钻孔设备进行钻孔，钻进过程中要保持钻孔的垂直度和稳定性，防止钻孔偏斜。

钻孔达到设计深度后，用高压风或水冲洗孔壁，清除孔内的岩粉和碎屑。

2、锚索制作与安装按照设计要求，截取钢绞线或高强钢丝，并进行编束。

在锚索的自由端安装锚垫板和锚具，并用塑料薄膜包裹，防止生锈和污染。

将制作好的锚索缓慢插入钻孔内，确保锚索居中，自由端长度符合设计要求。

3、注浆采用水泥浆进行注浆，水泥浆的配合比应符合设计要求。

注浆采用孔底返浆法，注浆压力应控制在具体压力值，确保浆液饱满密实。

注浆结束后，及时清洗注浆设备和管路。

4、张拉与锁定待浆液强度达到设计强度的具体百分比后，进行锚索的张拉。

张拉、压浆技术交底1、张拉准备工作①千斤顶与液压油表的标定：千斤顶和油表在使用前，应在监理工程师的监督下，在国家认定的实验机构对其精度进行标定。

千斤顶一般使用6个月或200次，以及在使用过程中出现不正常现象时，应重新校核。

②检查梁体质量有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋、露钢束，锚垫板处有无空洞等情况。

必要时要进行处理后方可张拉。

混凝土强度到达设计强度的85%，且养护时间不少于7天后方可张拉。

检查预应力孔道是否通畅。

清除锚垫板外表和钢绞线上面的污物和油脂，擦洗锚具上面的油污，清除夹片上的毛刺。

凿除锚垫板孔内的波纹管，以防在张拉过程中损伤钢绞线。

③张拉力顺序按照张拉次序将钢束进行编号，以免出错。

张拉控制采用“双控法”。

张拉顺序为：N4张拉到50%控制力→N5张拉到100%控制力→N4张拉到100%控制力→N2张拉到100%控制力→N3张拉到100%控制力→N1张拉到100%控制力。

张拉时两端对称、均匀张拉。

2、张拉工艺张拉前，将每束的多根钢绞线理顺、平行，严禁相互交叉、挤压。

制作张拉施工架子，以便上下、左右活动千斤顶。

装工作锚环和夹片：将钢绞线穿入锚环上相对应的小孔，调整钢绞线平行顺直后，将工作锚环贴紧锚垫板。

在每小孔中的钢绞线外周插入夹片，夹片缝隙大小要调整均匀。

装限位板：使限位板上的小孔对准相应的钢绞线和锚环小孔后，使限位板紧贴锚环、无缝。

装千斤顶：钢束穿过千斤顶的穿心孔道，千斤顶紧贴限位板，务必使千斤顶、限位板、锚环、锚垫板都在同一中心线上〔即四对中〕。

注意：钢绞线在千斤顶内要理顺平行千万不能交错。

装工具锚环和夹片：按上述步骤操作，工具锚夹片的光面先抹少许石腊或用透明胶带缠裹3-5圈后再装入，便于张拉完后夹片退出。

开动油泵少许打油，千斤顶张拉缸保持适量油压后稍松千斤顶吊索，调整千斤顶使千斤顶、锚具、锚垫板在同一中心线上，否则应进行调整，以防造成较大的预应力损失或张拉过程中出现断丝。

分级进行张拉：0→10%σk〔初应力〕→20%σk〔测伸长量〕→100%σk〔测伸长量并核对〕→〔持荷2分钟，以消除夹片锚固回缩时的预应力损失〕→锚固〔观测回缩〕。

一、交底目的为确保注浆施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：________________________三、注浆施工安全技术交底内容1. 人员安全（1）进入施工现场的人员必须按规定佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等劳动保护用品。

（2）施工人员必须经过专业培训，熟悉注浆施工操作规程和安全注意事项。

（3）严禁酒后、疲劳上岗，确保施工人员精神状态良好。

2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，防止发生意外事故。

（3）施工人员必须遵守现场纪律，服从现场管理人员指挥。

3. 设备安全（1）施工前应检查设备是否完好，如有故障应及时修复。

（2）高压水管、管路、接头等应保持完好，防止滑脱或破裂伤人。

（3）注浆泵及管路内压力未降至零时，不准拆除管路或松开管路接头，以免浆液喷出伤人。

4. 注浆操作安全（1）严格按照注浆操作规程进行施工，确保注浆过程安全。

（2）注浆时，要观察注浆工作是否正常，控制注浆压力，不能超过规定的压力值。

（3）详细记录注浆点位、压力和压浆量，并与盾构操作人员保持联系。

（4）当注浆发生故障时，立即通知当班队长停止后相推进，并及时清除故障。

5. 其他安全事项（1）施工现场临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。

（2）施工现场应有充足的照明，确保施工人员安全作业。

（3）施工现场泥浆池及空孔处应有警戒标志，一切安全设施装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。

四、安全责任1. 施工单位负责组织本工程的安全施工，确保施工安全。

2. 施工现场管理人员负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改。