一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程概况 (2) 3.1工程概述 (2) 3.2工程实物量 (3) 四、施工部署 (3) 4.1劳动力安排 (3) 4.2施工进度安排 (4) 4.3主要施工设备、机具需用及要求 (4) 五、施工要求 (4) 5.1施工前准备 (4) 5.2施工方法 (5) 5.3注意事项 (5) 六、安全要求 (6) 6.1HSE安全体系 (7) 6.2管理措施 (7) 6.3教育措施 (8) 6.4高空作业： (9) 6.5防暑 (10) 6.6其他 (11) 七. 应急预案 (11) 7.1 要害（重点）部位、关键装置施工引发的火灾爆炸事件11
7.2临近生产装置施工时危险化学品泄漏事件 (12) 7.3触电事件 (13) 7.4 项目部应急指挥部及救援电话 (15) 八、危险因素及风险识别评价表 (15) 一、编制说明 本方案为中石化茂名20万Nm3/h煤（焦）制氢气项目装置区电伴热施工工作而编制。 二、编制依据 茂石化炼油厂 HSE相关规定 电伴热厂家提供的资料 《低压电器施工及验收规范》 GB50257-2006 《危险环境用防爆电气设备标准》 GB3836.1-2000 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB50257-96 三、工程概况 3.1工程概述 中石化茂名分公司20万标立/小时煤(焦)制氢工程电伴热
部分，其中包括1200水煤（焦）浆气化和排渣系统、1300合成气洗涤和灰水处理系统、6500装置内管、2100工耐硫变换、2400丙烯制冷等一些其它单元的部分管道的电伴热。主要施工内容包括伴热带的敷设安装、电缆敷设、盘柜安装、防爆电源接线盒安装等。本项目由茂名石化公司总承包、北京华夏石化工程监理有限公司监理。施工交叉作业面大，高空作业频繁。工期紧，任务重。 3.2工程实物量 名称规格型号单位数量备注序 号 1电伴热电控柜面3 2防爆电源接线 个47 盒 PT100个50 3防爆温度传感 器 4电缆米26000 5桥架米80 6电伴热带米4500 四、施工部署 4.1劳动力安排 安装电工5人、专职HSE监督1人、负责人1人、其他劳动力
设计方案
1、采用标准 2、设备主要技术要求 3、设计依据 4、设计选型 5、管道电伴热保温设计 6、主要部件技术要求 7、电伴热保温材料 8、安装工艺 9、电伴热原理及产品阻燃性能 10、质量保证 11、工程材料表 12、售后服务承诺
1.采用标准 电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年，在我国逐渐普及的成熟的水管道保温防冻施工工艺。其原理：管道伴热是将自控温发热电缆贴附在管道外侧通电发热，将热量传导给管道内液体，配合管道外保温层，补偿并保持管道内液体温度到达设计温度水平。 自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物，其特性是能根据环境温度自我调节发热功率（即温度越高功率越低），能够主动适应伴热主体的温度变化，保持伴热主体稳定地维持在设计温度，并且不会发生过热、烧毁等安全事故。 2.设备主要技术要求 海拔高度：≤1000米。 应用环境温度：-45℃～+105℃ 要求管道流体维持温度为4℃≤T ≤10℃，启动温度5℃，停止温度10℃； 3.设计依据 1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97） 2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》（GBJ126） 3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 4、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401
5、《伴热设备安装》03D705-1 6、《建筑消防设施设计规范》 7、《安全防范工程规范》 8、《消防安全设计规范》 9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南》 4.设计选型： 备注：本次设计采用20W/M电伴热带，具体参数如下。 （1）设计标准及规范 1.项目水平面及立面图 2.管道和设备保温防结露及电伴热设计图集03S401（91-122页） 3.建筑设计防火规范GB 50016-2006 4.GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南。 （2）、电伴热带选型及技术参数 1、管道现场每根管道长度为在100米以内，电伴热带原设计使用长度限制（最大为100米），伴热系统电源点采用就近原则，提供一种电伴热带供参考低温自控温发热电缆:DBR-RZ-JZ-20W-220V. 2、电伴热带回路使用电压为220V±10% 3、电伴热带技术参数：
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 轨顺安电动滚筒安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1285-14 轨顺安电动滚筒安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 现1121上轨顺联络巷电滚筒由于运输距离较长，其承载能力已不能满足1516轨顺正常掘进运输要求，经研究决定，在1121上轨顺联络巷安装一部二级电动滚筒。为保证安全施工，特制定本安全技术措施。 一、劳动组织 1、施工负责人：殷志新 2、参加人员：机电修及班组人员8人。 二、施工组织 （一）准备工作 1、皮带机小零件及固定螺丝清点后妥善存管，保证安装顺利井下。 2、准备安装二级电滚筒配套工具、材料并妥善保管。
（二）施工顺序 1、开空皮带后将皮带扣运转至皮带头位置，在上下行皮带适当位置栓钢丝绳，将钢丝绳固定在巷道帮部。 2、将上下行皮带固定牢固后，在皮带头处切割皮带。 3、在顶板适当位置打吊装锚杆。锚杆规格为Ф20×2100mm,每根锚杆配一支MSCK2370锚固剂。 4、根据二级电滚筒安装位置焊接托梁，重新调整导向滚筒位置。 5、用40T链子或Ф15.5mm钢丝绳配合锚杆牌固定在吊挂点上悬挂手拉葫芦。吊装前，严格检查吊挂钢丝绳断丝情况，固定螺母要上满丝。 6、吊装工作最少由三人负责，两人拉拽小链吊起滚筒，一人观察电滚筒运动状态，指挥操作。所有施工人员要密切关注电滚筒起吊过程中安全状态。 7、电滚筒吊起至适当位置后，利用长把工具调整方位，使其落在支架固定位置。
低碳、节能、绿色、环保、智能、高速 DGBL系列是新一代的电动滚筒！！！ 直流24V无级调速驱动型DGBL微型电动滚筒，是为了应对今日工业更低碳、更节能、更绿色、更环保、更智能的要求而研制，采用先进的高效钕铁硼永磁同步电动机作动力源，克服了常规三相和单相交流电动滚筒效率低，功率小，调速范围窄，温升高等缺点，它大大增加了输送机设计的灵活性，以及和外界电控的联系功能。使小直径电动滚筒有了新的突破。 品质特点： 1 、内置高效钕铁硼永磁同步电动机 高效钕铁硼永磁同步电动机比常规的交流电机转换效率高，相同负载情况下，比常规的交流电机可以节省32%的电能；无负载情况下，节省的电能高达47%。由于采用了高效钕铁硼永磁，得到了更高扭矩，并且电机的温升降低了。在恒扭距的情况下，无级调速范围达到了80%。 2 、安全工作电压 内置电动机采用的是一个24VDC 安全工作电压，没有触电的危险，操作人员是在一个安全电压下的工作。由于工作电压低，电机的可靠性加强了，对于有些特殊的场合，例如需要冲洗，和潜水工作的电动滚筒，安全工作电压是最佳的选择。 3 、24VDC 无级调速驱动型智能驱动器 驱动器提供了面板按纽控制、开关信号控制和0-10V模拟量信号控制三种方式，可直接连接到电脑，条形码阅读器，红外线侦测等先进的控制输送场合。光电数码管可以直观显示电机转速。旋钮或0-10V 模拟量信号可以无级调速到需要的速度。 4、耐用的金属齿轮 内部减速装置采用行星齿轮结构，所有的齿轮都是钢的，包括齿圈，高硬度和高耐磨性保证了电动滚筒的使用寿命。 5、无论连续运行，间歇运行，甚至频繁起停，都能轻松应付
DGBL系列DC直流无刷电滚筒内部结构图： 部件列表： 结构说明： 筒体 标准筒体为低碳钢材质，直棍筒体。筒体表面可加工滚花、包橡胶，以增加摩擦力。食品级筒体材质为304不锈钢。轴 标准电动滚筒轴是碳钢材质，食品级要求为304不锈钢。封盖 标准电动滚筒封盖是压铸铝合金材质，食品级通用，也可特别定制为304不锈钢。齿轮减速箱 行星齿轮结构，太阳齿、行星齿、内齿圈为金属钢齿轮。确保狭小空间的大扭矩输出。电机 24V 安全电压，电机绝缘等级F 级，电线露出的标准长度为0.5米注油 电动滚筒出厂前都已按标准加注油脂，使用后免维护，无需再加注其他 可加装逆止器，防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象且不影响筒体的最短长度。可加装电磁制动器，但筒体的最短长度会相应加长，水平安装，带速及筒体长度可按客户要求制做。根据客户要求，可制作各种非标准电动滚筒 电机定子铁心 18 变速箱输出齿轮架 9 带齿电机转子17变速箱输出轴8电滚筒出线 25 汝铁硼磁钢16轴承7碳钢前轴24电机定子线圈15筒体连接总成6压铸铝前封盖23电机前盖14筒体连接座5连接法兰22金属行星齿轮13轴承4滚筒钢管21内齿圈12压铸铝后封盖3压铸铝电机前封盖20行星齿轮销11防尘罩2电机机壳19金属太阳齿轮10碳钢后轴1
皮带输送机使用说 明书
TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号： 出厂编号：
目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书
一、用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、矿山等部门。输送堆积比重为0.5～2.5t/ m3的各种块状、粒状物料，可用来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C～40°C之间；也可用于水平式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 TD75 - 500 胶带宽度（mm) 通用带式输送机 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理：
通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧， 具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点： ①胶带输送机的牵引力是经过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。 对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手： ①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成
电 伴 热 保 温 施 工 方 案 一、工程概况 本工程高速电伴热保温工程。新增需电伴热保温的管道包括：
隧道外阀门井内管道、洞口至阀门井内管道、泵房内管道。 二、编制依据 03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》 03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》 三、工艺原理 电伴热系统工作原理 管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保持管道内流体的热量平衡，就可维持其温度几乎不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。 管道电伴热保温系统由电伴热箱、发热电缆供电电源系统、发热电缆、保温材料等组成。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度，与传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。 四、施工工艺流程 管道及阀门安装→缠绕发热电缆→热敏胶带固定→保温→调试。 本管道防冻电伴热工程主要包括洞外管道及阀门井内管道电伴热系统。单向隧道每个洞外一个阀门井，每个阀门井需要一个电伴热
箱，一根发热电缆（每根长180米）及50米供电电缆，相应的保温材料。管道电伴热防冻系统布置示意图： 在管件安装发热电缆时，要确保发热电缆的最小弯曲半径，电伴热发热电缆安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的5倍；在管道阀门上安装发热电缆时，要尽可的方便今后的检修、维护。 管道弯头发热电缆安装如图：
管道三通发热电缆安装如图： 阀门发热电缆安装如图： 阀门
电动滚筒的安装与维护 安装 1、电动滚筒在任何时候只能水平安装、与改向滚筒平行、与输送机机架垂直。所有的电动 滚筒必须完全 支撑并紧固在输送机的机架上，并且轴端不能有变形。两端端轴必须全部支撑在支座上。 2、安装支座时，应使支座与电动滚筒轴端平面紧密接触，保证电动滚筒没有轴向间隙。 若不采用支座安装时，必须保证轴端平面部分80%以上被支撑，轴端平面部分与支架之间的间隙应 该小于0．4mm。当电动滚筒频繁正、反转或多次启动/停止时，则不应有任何间隙。 3、 TM80A、TM113A、TM138、TM165、TM17 4、TM216和TM320电动滚筒轴端上标有“UP”、 或“UP↑”字样， 安装时要确保“UP”或“UP↑”字样朝上或朝改向滚筒的方向（目的是确保齿轮的充分润滑）； 否则会导致噪声过大、筒体过热和电动滚筒的完全损坏。 TM80B、TM113B和TM113M安装时不受安装方向的限制。 4、电动滚筒倾斜安装的：TM80A、TM113A和TM138系列倾斜角度超过2o ，TM80B、TM113B、 TM113M、TM165、 TM174、TM216和TM320系列倾斜角度超过4o时，严禁使用；否则由于内部冷却润滑油集中一端而使齿轮不能 充分润滑，电机热量无法冷却，长时间运行将导致电动滚筒的损坏。 皮带张紧与皮带宽度 1、电动滚筒安装后，如何确认输送皮带张紧程度？从一般使用的经验上讲，以皮带足够传 递牵引力，负载运行时 皮带不打滑为合适标准。严禁皮带过度张紧，否则会导致电动滚筒噪声过大、电机过热前后轴弯曲变形，或直 接导致电动滚筒的完全损坏。当调整皮带时，应确保电动滚筒和改向滚筒平行、皮带张紧均匀，否则会引起皮 带跑偏或皮带损坏。 2、电动滚筒完全依靠皮带散热，在未安装输送皮带时，严禁空转。否则筒体表面温度会迅 速上升，电动滚筒内部 热量无法及时散发，从而烧坏电机。
电伴热运行可靠性性能分析及应用
一、电伴热应用情况介绍： 电伴热作为给设备过冬提供保障的保温材料得到了广泛应用，个别作业区的冬防保温全部依赖电伴热带。 二、电伴热平稳运行的重要性： 随着电伴热带的大量使用，电伴热带的安全平稳运行是冬季能否安全平稳运行的重要保障。而电伴热出现了一系列问题，，也给冬季安全运行带来了极大的隐患。运行时间越长出现的问题就越多，一方面要保障冬季安全运行就必须保障电伴热带的安全运行；另一方面电伴热带价格昂贵，增加了昂贵的成本。如何确保电伴热带的安全平稳运行，已成为迫不及待的问题。 三、电伴热带运行中出现的问题： 电伴热系统经过几年的运行后都会或多或少的出现下列问题： 1）、安装不规所造成的各种问题: (1)、安装的电伴热带没有紧贴保温设备管壁安装，以及没有按规定方法缠绕(图1,图2)，导致这些电伴热带没有起到伴热效果，无法达到需求的伴热效果。 图1
图2 （2）、安装人员装保温层时,在打孔时,将伴热带打穿(图3)，导致开关跳闸。 钻头打穿 图3 （3）、制做电伴热首头不合规范(图4)，导致开短路跳闸。 不合规范 图4 （4）、电伴热安装未考虑防水，尾端进水(图5)短路，导致开关跳闸。
尾端进水短 路 图5 （5）、施工人员在安装电伴热接线盒时，没考虑接线盒进水的进水的可能，造成接线盒进水结冰(图6)，最终造成端子排短路。 进水接冰短 路 图6 （6）、在包保温铁皮时，电伴热没有完全固定好，造成伴热带与保温铁皮相互磨损，最终造成伴热带破损(图7)短路。 破损
图7 2）、同一根电伴热带出现一段热一段不热等现象。 3）、弯曲的电伴热出现了不热的现象。 4）、电伴热老化速度快。 5）、电伴热短路造成着火。 6）、使用时间长的电伴热带发热效果降低。 7）、电伴热接线盒容易进水，造成伴热工作不正常。 8）、安装时将绝缘层损坏。 四、问题分析 1、自限式电伴热带工作原理： 图8 自限式电伴热带内部都是相当于无数个发热电阻的并联回路（图8）组成自调控发热内芯。从下图中的“冷、暖、热”区域可以看出在低温时导通路径增多，从而允许更大的电流流经母线，在高温时聚合物扩张，导通路径减少，从而减少了伴热线的功率输出（图9）。 图9
电伴热系统 施 工 方 案
一、施工所依据标准范围及要求： （1）03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》; (2)03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》。 （二）管道水系统散热功率计算 各种管道经保温后最大散热功率P0如下： (三)、电伴热线型选择和安装系数N： 根据产品样本选用15DXY2-CT型自调控伴热线，其正常运行最大功率Pm及工艺安装系数等重要指标如下： 注：n为电伴热带与管道的比值，考虑现场的实际特点，保证现场施工消防安全，本工程实际采用安装系数为1.2，即1米管道安装电伴热带为1.2米。 （四）相关配件： 电源接线盒：作电源供电用，每个回路不大于100m，安装在保温层
尾端电源接线盒：作电源供电用，每个回路尾部使用一套，安装在保温层中 两通接线暗盒：作电源供电用，用来连接电伴热，安装在保温层中胶带：将电伴热线固定于管道之上 二、电伴热带的安装 1、管道系统与配备都已施工测压完毕，具备电伴热安装 2、沿管道铺设电伴热带并避免：将电伴热带放置于毛刺和利角上、用力拉扯电热带、脚踏或重物放置电伴热带上 3、胶带每隔80cm处将电伴热带固定于管道上、缠绕时尽可能将电伴热带缠绕均匀，能使电伴热带紧贴管道和帮助散热 4、在线路的第一供电点和尾端各预留0.5m长的电热带、在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定 5、电热带一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与导电物质接触，，必须使用配套的尾端接线盒。 三、橡塑保温棉施工安装 1、本工程采用橡塑保温棉为保温材料，厚度为30mm。 2、电伴热带安装完成后进行施工，取一段橡塑保温棉，使其平敷管道上，在开口处涂上胶水，先粘接开口两端，再粘接中间，之后由两端向中间粘合，直至全部粘合。 3、橡塑保温完成后，再用红色保温缠绕带进行缠绕，缠绕时使其充
目录 产品概述 (1) 安装及调试 (2) 日常维护与保养 (5) 电动滚筒的拆卸 (6) 电动滚筒的组装 (7) 常见故障排除及排除方法 (7) 售后服务 (8) 电动滚筒 1 产品概述 1.1电动滚筒是一种将电动机、减速机系统、滚筒体组合的新型驱动装置。主要与带式输送机配装使用。本公司为满足市场需要, 从九十年 代初就参照机械部JB/T7330-1994标准, 先后设计了YD T N (即TD75)、DY1、 JDY、QD、Y J B T N 、JA T N 、JX T N 、WD T N 、WX T N 等10个系列8000多个规 格产品, 大批量售往国外。
1.2 本公司设计的电动滚筒, 有内置式、 外置式、 移动式三种安装形式; 有定轴齿轮、 摆线针轮、 行星齿轮三种传动类型; 各种规格均可包胶, 胶面有平面、 人字、 菱形花纹; 绝大多规格可附加逆止功能; 如用于衣服是环境, 筒体等外露部分可使用耐磨腐蚀材料制作, 如不锈钢等, 同时必须选用相应耐腐蚀的密封件; 外置式选配隔爆电机, 可适合于有隔爆要求的场所; 可选配HL 型弹性柱销联轴器、 YOX 型液力耦合器、 电力液压块式制动器; 配套功率可从0.55KW 到160KW; 1.3 电动滚筒型号及表示方法: 电机安装形式或冷却方式 传动形式代号（如定轴齿轮等） 特殊性能代号（如逆止、隔爆等）电机功率P（kw）筒体表面线速度（m/s）滚筒名义直径（mm）胶带宽度B（mm）带逆止器时滚筒旋向N（S） 关于滚筒型式代号的几点说明: ( 1) 电机安装形式及冷却方式: 电机内置时一般标注电机冷却方式: 油冷式(Y)、 油浸式( J) 电机外置时标注电机安装冷却方式: 卧式电机直列型( WI) 、 立式 电机直联型( WII) 、 卧式电机垂直型( WIII)
电伴热施工方案.
目录 第1章工程概况 (3) 第2章编制说明 (3) 2.1编制目的 (3) 2.2适用范围 (3) 2.3编制依据 (3) 2.3.1 国家施工规范、规程、标准及建筑安装工程施工及验收规范 (3) 2.3.2 设计图纸 (4) SEI设计单位PP2装置仪表工程图纸 (4) SEI设计单位关于PP2装置仪表工程的设计变更 (4) 设备厂家图纸及说明书 (4) 2.3.3 相关文件 (4) 本工程相关施工合同 (4) 本工程《施工组织总设计》及《仪表专业施工组织设计》 (4) 相关技术协议 (4) 强制条文及质量通病防控条文关于仪表专业部分 (4) 仪表检试验计划第二版 (4) 第3章主要施工工程量 (4) 第4章施工工机具 (4) 4.1 工机具计划 (4) 4.2人员计划 (5) 第5章施工方法及技术要求 (5) 1.供汽与回水系统安装 (6) 2.蒸汽、热水伴热 (7) 第6章质量保证措施 (8) 第7章安全保证措施 (9) 第8章安装记录和质量检查记录 (10) 第9章工作危害性分析（JHA） (11) .
第1章工程概况 陕西石油靖边能源化工项目30万吨／年聚丙烯（二线）装置主要由现场装置变电所、现场机柜室、挤压造粒厂房、聚合框架、掺混料仓、街区、化学品库、废水池等单项装置组成。 仪表部分施工主要是：各类仪表（压力仪表、温度仪表、液位仪表、流量仪表、分析仪表、仪表阀门）安装、电缆配管安装、电缆桥架安装、电缆敷设、仪表管路安装（气源管、导压管、取样管、仪表管管配件等）、回路检测（单表调试、仪表管路吹扫和试压）、机柜室仪表盘柜安装等。 第2章编制说明 2.1编制目的 本方案为陕西石油靖边能源化工项目PP2装置仪表安装工程而编制，以明确技术要求和施工方案，指导施工，保证施工质量。 2.2适用范围 本方案适用于陕西石油靖边能源化工项目PP2装置施工范围内的仪表专业安装工程，参加仪表安装工程的施工人员应遵照执行。 2.3编制依据2. 3.1 国家施工规范、规程、标准及建筑安装工程施工及验收规范自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002） 石油化工仪表工程施工技术规程（SH/T3521-2007） .
·TDY TDY-Ⅱ 系列参数选用表 滚筒直径D(mm)电机功 率 P(kw) 皮带 宽度 B(mm) 滚筒表面线速度 V(m/s) 质量m(kg) 0.250.320.40.5 0.63 0.8 1.01.251.6 2.0 2.5 3.15 ?3201.5 500 ○○○○○○○○130 650 ○○○○○○○○140 2.2 500 ○○○○○○○○130 650 ○○○○○○○○140 3 500 ○○○○○○○○140 650 ○○○○○○○○150 4 500 ○○○○○○○○150 650 ○○○○○○○○160 ?4002.2 500 ○○○○○○○○216 650 ○○○○○○○○227 3 500 ○○○○○○○○248 650 ○○○○○○○○262 4 500 ○○○○○○○○253 650 ○○○○○○○○267 ?500 2.2 500 ○○○○○○○○271 650 ○○○○○○○○282 800 ○○○○○○○○312 3 500 ○○○○○○○○298 650 ○○○○○○○○313 800 ○○○○○○○○343 4 500 ○○○○○○○○305 650 ○○○○○○○○319 800 ○○○○○○○○349 5.5 500 ○○○○○○○○365 650 ○○○○○○○○401 800 ○○○○○○○○○430 7.5 650 ○○○○○○○○414 800 ○○○○○○○○442 11 650 ○○○○○○○○475 800 ○○○○○○○○513 15 800 ○○○○○○○○536 18.5 800 ○○○○○○○575 22 800 ○○○○○585 ?6303 1000 ○○○○○○○○526 4 800 ○○○○○○○○502 1000 ○○○○○○○○533
1.电伴热设计说明 1.1 电伴热适用范围:适用于工业与民用建筑等行业众多场合,金属管道及设备工艺装置的保温和防冻。 1.2 由于电伴热工程目前暂无国家(或行业)规范(程)和产品标准可遵循，所以安装和调试应在供货方的指导下或严格遵循本手册及有关国家标准、图集和有关安全规范进行。 1.3 电伴热的设计和安装要求： 由于电伴热的电热带是安装在绝热层和管道(或设备)外壁之间，利用电热来补充输贮过程中所散失的热量，以维持在一定的温度范围内，达到保温和防冻的目的。所以电伴热仍需有绝热层、防潮层和保护层。绝热层的材质、厚度和结构的选择应先按保温和防结露要求的绝热层厚度计算和选择电热带功率，当功率过大时，再增加绝热层厚度。用于保温为目的的绝热设防潮层。只有在确保夏季管道、设备表面不结露的情况下才可不设防潮层。保护层的设置要求与非电伴热保护层的设置要求相同。 1.4 电热带分自控温和恒功率两种。 （1）自控温电热带是由导电聚合物和两条平行金属导线及绝缘层构成。其特点是导电聚合物具有很高的电阻正温度系数特性，且相互并联；能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温度点及烧坏之虑。一般情况下，可不配温度控制器，仅在温度控制精度要求很高场合才配温控器。温控器的选择和安装要求与恒功率电热带相同。自控温电热带分屏蔽型和加强型。腐蚀区应采用加强型。在保温层内金属管道上放热量曲线见电伴热编制说明(一)；电热带规格及技术特性见科华产品样本；电器保护开关的选用见电伴热编制说明（二）。 （2）恒功率电热带是以金属电阻丝或专用碳纤维束串联或并联与导电线芯及绝缘材料结合而制成，由于其输出功率恒定，温度积累必须采取通断电控温，因此使用时必须配置温控器，不允许交叉、重叠及任意接长、剪断使用，否则会出现过热、过载、燃烧等恶性事故，因此恒功率电热带常用于非重要(非防爆)场合，功率需要较大、温度较高的加热场合。 ● 2.电伴热设计 2.1散热量计算 散热量计算有两种方法：一是查表法；二是按公式直接计算法。 （1）查表法 首先根据需要伴热的维持温度(T0)和环境最低气温（Ta）计算温差：
(MT654—1997)煤矿用带式输送机安全规范 发布时间：2008-01-0900:37:51来源：作者： 前言 本标准非等效采用国际标准ISO1819：1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能，防止不必要的事故发生。本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。 本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。 本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。 煤矿用带式输送机安全规范 1范围 本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。 本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。
2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d” GB3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e” GB3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i” GB/T13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机 MT113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带 MT450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则 ZBD93008—90煤矿井下用带式输送机技术条件 煤矿安全规程中华人民共和国能源部，1992 3定义 本标准采用下列定义。 3.1正常工作条件normalworkingconditions
电伴热带工作原理 1、概述 自控温电伴热带（或称自限温电热带）。它是一种电热功率随系统温度自调的带状限温伴热器。即电缆本身具有自动限温，并随着被加热体系的温度变化能自动调整发热功率的功能，以保证工作体系始终稳定在设定的最佳操作温区正常运行。 1.1 工作优点 —加热时能够自动限定电缆的工作温度； —能随被加热体系的温度变化自动调整输出功率而无需外加设备； —电缆可以任意裁短或在一定范围内接长使用，而上述性能不变。 —允许交叉重叠缠绕敷设而无过热及烧毁之忧。 1.2 工作优点 自控温电伴热带在用于防冻和保温时，具有如下优点： —伴热管线温度均匀，不会过热，安全可靠； —节约电能，稳态时，功率较小； —间歇操作时，升温启动快速； —安装及运行费用低； —安装使用维护简便； —便于自动化管理。
2、 PTC工作原理 2.1 PTC效应及PTC材料 PTC效应即正温度系数效应，是特指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。具有PTC效应的材料称为PTC材料，本电缆的高分子PTC材料是半晶离聚物与炭黑的共混物。 2.2 工作原理 自控温电伴热带的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC并联回路。电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎阻断电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高（即自动限温）。与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。
HPY Series Pneumatic Actuator HPY系列执行器 无锡市圣汉斯控制系统有限公司 Wuxi St.Hans Controls Co.,Ltd. R
R HPY 系列气动执行器 20世纪90年代初，随着世界加工制造业向中国的转移，无锡圣汉斯气动阀门执行器制造有限公司应运而生，诞生了圣汉斯的第一台执行器。 经过十多年艰苦奋斗，创新发展，圣汉斯取得了今天的成就，成为了最专业，规模最大的执行器生产厂家之一。 公司现有现在四大系列执行器，阿尔法A系列不锈钢执行器，阿尔法B系列铝合金执行器，阿尔法C系列铝合金执行器，HPY系列执行器，离合式手轮机构，阀位反馈装置，过滤减压阀等阀门控制附件。现有?32~?800近20多个规格，扭矩从5Nm~250000Nm都有覆盖。 公司于2010年初乔迁进入江南第一古镇梅村工业园区，新工厂投资5000万人民币。公司现有员工200人，工厂占地面积2万5千平方米，年产25万台执行器，销售过2亿人民币。 公司本着“专注，专业；专业，卓越”的核心理念，竭诚为新老客户提供专注的服务，更专业的技术，更卓越的产品。 打造全球执行器及阀门附件专业供应商 The Global Provider of Actuators 因为专注 所以专业 因为专业 所以卓越 In the early 1990’s, coming with the trend of global manufacturing transferring to China, Wuxi ST.HANS was established, then ST.HANS ’s first actuator was born. With ten-years of hardwork and innovation, ST.HANS has achieved in becoming one of the most professional and biggest actuator manufacturers in China. ST.HANS supplies four series of actuators, that is, Alpha A series stainless steel actuator, Alpha B series aluminum alloy actuator, Alpha C series aluminum alloy actuator and HPY series actuator. Additionally ST.HANS supplies valve control accessories such as manual override, valve position feedback device, air pressure regulator-filter, etc. Actuator ranges ?32~?800, torque 5Nm~ 250000Nm. In early 2010, the ST.HANS factory moved to Meicun Industry Park, the oldest town of the South River region. With a RMB50million investment, the new factory covers 25,000 square meters and hires 200 employees. It manufactures 250,000 actuators and sells around RMB 200million annually. Leading with its core idea of concentration & professionalism, ST.HANS will serve all its new and regular customers more attentively and professionally with more excellent products.
无锡圣汉斯气动切断阀 一、特点 阿尔法A、B系列气动执行器综合了国际最新材料技术、精密加工技术、工业美术设计技术和我司三项专利技术。经过设计、开发、测试、生产和工程运用，该系列执行器具有运行可靠、工作寿命长、可调范围大、防腐性能高、规格多、选型灵活、经济实惠等优点。 A系列不锈钢气动执行器的设计特点 1、316L、316、304、303不锈钢材质执行器，外表电解抛光，光洁美观，抗腐蚀性能强，适合于抗腐蚀要求极高的工程环境。 2、双活塞齿轮齿条式设计，结构紧凑、安装位置对称、改变输出轴转向方便，使用寿命长、动作迅速。 3、活塞齿条背面装有复合轴承及导向环，动作精确、摩擦系数小、使用寿命延长。 4、组合式预负荷镀层弹簧，工作寿命长、抗腐蚀性能强。 5、高精度齿轮和齿条，啮合间隙小、精度高，输出功率大。 6、不锈钢紧固件，安全美观，抗腐蚀性强。 7、采用国际规范尺寸：输出轴槽、螺孔；顶部安装孔尺寸符合NAMUR标准；气源接口尺寸符合NAMUR标准；底部安装孔尺寸符合ISO5211、DIN3337标准,方便安装电磁阀限位开关等附件。 B系列气动执行器的设计特点 1、挤压铝质(ASTM6005)缸体，内表面细磨精加工，内部和外部均采用高级防腐技术，气
缸摩擦系数小，使用寿命长，抗腐蚀性能强。 2、双活塞齿轮齿条式设计，结构紧凑、安装位置对称、改变输出轴转向方便，使用寿 命长、动作迅速。 3、活塞齿条背面装有复合轴承及导向环，动作精确、摩擦系数小、使用寿命延长。 4、组合式预负荷镀层弹簧，工作寿命长。 5、高精度齿轮和齿条，啮合间隙小、精度高，输出功率大。 6、不锈钢紧固件，安全美观，抗腐蚀性强。 7、采用国际规范尺寸：输出轴槽、螺孔；顶部安装孔尺寸符合NAMUR标准；气源接 口尺寸符合NAMUR标准；底部安装孔尺寸符合ISO5211、DIN3337标准, 方便安装电磁阀、限位开关等附件。 工作原理和输出扭矩工作原理 标准动作 CCW（逆时针方向） 压缩空气有A口输入，使左右活塞向相反方向运动，输出轴逆时针方向运转，两活塞侧面的空气由B口排出。 CW（顺时针方向） 压缩空气有B口输入，使左右活塞向中心移动，输出轴顺时针方向转动，两活塞中间的空气由A口排出。 CCW（逆时针方向） 压缩空气有A口输入，使左右活塞向相反方向运动，输出轴逆时针方向转动，两活塞侧面空气由B口排出。
工作行为规范系列 热网供热热工安全检查规 范 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-69554热网供热热工安全检查规范 Code for safety inspection of heating network heating 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、供热流量计检查情况 1、我公司供热流量测量装置在供热开始前已送至开封市国家大流量校验中心检定，检定日期20xx年10月28日，有效期2012你那10月27日，检定结论1.0级合格。 2、本次检查流量内各设定参数正常，仪表死区合理。 3、我公司定期对供热量和理论热量核对，两者基本相当。 二、热网仪表取样管保温情况 1、热网取样管道主要求供水压力、回水滤网差压、疏水流量、供汽流量等。 供水压力管道全部在室内，疏水、供汽取样管采用电伴热加保温(伴热开关已检查容量足够)，回水滤网差压取样管路在20xx年小修已改造为与回水主管道并行走向，并与主回水管道一起保温，本次检查将保温及电伴热全部复查，对
保温效果较差处进行保温加厚处理，处理1处。 2、热网气动执行器气源管路采用电伴热，本次检查将伴热电缆保温加厚处理，对伴热开关容量进行核对。 三、控制电缆桥架及电缆沟检查情况 1、热网控制系统为独立控制系统，电缆沟较短，且全部为封闭式，检查封闭情况良好。 2、电缆桥架检查无问题。 四、供热保护 供热保护逻辑及热网控制逻辑和定值，全部下发运行部，运行部各值已组织学习。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
设 计 方 案 1、采用标准 2、设备主要技术要求 3、设计依据 4、设计选型 5、管道电伴热保温设计 6、主要部件技术要求 7、电伴热保温材料 8、安装工艺 9、电伴热原理及产品阻燃性能 10、质量保证 11、工程材料表 12、售后服务承诺 1.采用标准 电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年，在我国逐渐普及的成熟的水管道保温防冻施工工艺。其原理：管道伴热是将自控温发热电缆贴附在管道外侧通电发热，将热量传导给管道内液体，配合管道外保温层，补偿并保持管道内液体温度到达设计温度水平。 自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物，其特性是
能根据环境温度自我调节发热功率（即温度越高功率越低），能够主动适应伴热主体的温度变化，保持伴热主体稳定地维持在设计温度，并且不会发生过热、烧毁等安全事故。2.设备主要技术要求 海拔高度：≤1000米。 应用环境温度：-45℃～+105℃ 要求管道流体维持温度为4℃≤T ≤10℃，启动温度5℃，停止温度10℃； 3.设计依据 1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97） 2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》（GBJ126） 3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 4、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401 5、《伴热设备安装》03D705-1 6、《建筑消防设施设计规范》 7、《安全防范工程规范》 8、《消防安全设计规范》 9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南》 4.设计选型： 备注：本次设计采用20W/M电伴热带，具体参数如下。 （1）设计标准及规范 1.项目水平面及立面图 2.管道和设备保温防结露及电伴热设计图集03S401（91-122页） 3.建筑设计防火规范GB 50016-2006 4.GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南。 （2）、电伴热带选型及技术参数 1、管道现场每根管道长度为在100米以内，电伴热带原设计使用长度限制（最大为100米），伴热系统电源点采用就近原则，提供一种电伴热带供参考低温自控温发热电
电伴热技术方案消火栓集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
北京地区消火栓管道电伴热保温技术方案一、设计条件的基本概况 1北京地理概况 北京属暖温带半湿润季风气侯区。本区处于北半球中纬度地带，所受太阳辐射一年四季比较大，大气环流以西风带和副热带系统为主。夏半年盛行偏南风，冬半年盛行偏北风，年平均风速1~2米/秒。8月最热，1月最冷。年降水量为550~1000毫米。 2 设备位置 消防管道系统位于地上位置，无危险区。 3 设计参数 1.应用环境：消防管道，最低环境温度为-20℃。 2.被伴热设备情况：消防管道，维持温度：5℃。 4设计要求 1.电气参数设定：管道的伴热电量统一取15W/m 2.敷设时需要将10%的膨胀量均布在管路上，以免通断过程中崩断发热元件造成断路 3.根据管道网络分布设置配电系统，整个工程分成数个配电系统。每个系统安装一个温度控制箱，箱内有一套环境温控器，当环境温度低于5℃时自动接通电源，高于15℃时自动关闭系统电源，详见附图。 二、技术方案 本技术方案是芜湖科特热控科技有限公司为北京地区消火栓管道采用电伴热产品而设计的。芜湖科特热控科技有限公司提供的自调控电伴热系统采用并联线路设计，长度可以根据需要裁剪，发热元件为特殊的导电塑料，功率可随管道温度的变化而变化，从而很好地满足管线的防冻和保温要求。 1 基本技术参数 管内介质：水 维持温度： 5℃ 最低环境温度： -20℃ 最高环境温度： 30℃
保温材料：橡塑海绵 保温层厚度： 30mm 管道有无蒸汽吹扫：无 使用环境有无腐蚀：无 2 热损计算及伴热线选型 .根据具体管线散热量选用功率为15W/m的电伴热带，且保证选择的电伴热线完全满足保温要求。综合以上的因素应选用DKT-P/J Z-15-220的电伴热带。 DKT-P/J Z-15-220 (低温加强型自控温电伴热带)的基本参数： 最高自限温度65℃ 最高曝露温度 105℃ 额定电压： 220V 标称功率： 15W/m （标称功率：即国际通行标准伴热带自限温度在10℃时的标准输出功率为15W/m。）计算所需伴热带长度 2.3.1 管道部分 a 伴热带提供的热量能够补偿管道散热时，伴热带长度等于管道长度。 b 单根伴热带提供的热量不能补偿管道散热是，要根据实际情况缠绕或是增加伴热带线数目。 2.3.2 附件部分 根据甲方提供的标准计算法兰、阀门、等需要伴热带的长度。 2.3.3 管架部分 根据管架与管道接触的长度来计算。 2.3.4 其他部分 每一配件另加长1m的伴热带作为接头用。