电机绕线方法

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电机绕线方法
本守则适用于单相、三相异步电动机的定子绕组及转子绕组
的线圈的绕制。2、 材料2、1 电磁线:漆包铜圆线。2、2 棉线
绳。3 设备及工具3、1 附有计数器的绕线机并配置装置线盘用的
搁线架和衬有毛毡的夹线板以及拉紧装置等设施。3、2 绕线模。
3、3 绕线常用一般工具:克丝钳、剪刀、扳手、卡尺3、4 检查
工具和仪器:千分尺、匝数仪。3、5 工位器具、4、 工艺准备
4、1 准备线圈绕制所需的技术文件和材料及绕线所需工具4、2
检查导线线径,并将导线线盘装置在搁线架上(常用漆包铜圆线
参数见附表)。4、3 检查线模尺寸,并将其装置在绕线机的主轴
上。4、4 试车运转:调整绕线机转速,校对计数器并调至零位
4、5 将漆包铜圆线端头缠绕固定在绕线机主轴上,然后拉紧漆包
铜圆线到合适紧度(使漆包线拉直,且不致使漆包线拉细和破坏
绝缘为宜)。5、 工艺过程5、1 将导线的始端按规定留出适当长
度,固定在绕线模特制的柱销上。5、2 开动绕线机,绕制第一只
线圈,导线在槽中自左向右排列整齐、紧密,不得有交叉。待计
数器到规定的匝数时,停机5、3留出连接线,按同样的方法绕制
其余线圈。5、4 按规定的长度留出末端引线,并剪断导线。5、5
拆下绕线模,逐个取出线圈,并在线圈上下两端进行帮扎。5、6
按5、1~5、5条将整台电机绕组绕制完成,并经过匝数仪检验后
帮扎好,整齐的放在存放线圈的工位器具内。6、 质量检查6、1
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每批绕制好线圈的首件必须按有关技术文件检查合格后方可投入
生产。6、2 在正常生产中应检查下列项目6、2、1 用匝数试验仪
检查每只线圈的匝数应符合图样要求。6、2、1 导线的接头数在
每只线圈中不得超过一处,每相线圈中不得超过两处,每台电机
不得超过四处,接头必须在端部斜边处,其包扎应符合7、1条的
规定。6、2、3 工位器具内的线圈应排列整齐不得损伤绝缘。7、
技术安全及注意事项7、1 绕线中发现导线长度不够或断线现象
时,允许焊接,但必须遵守下列规定。7、1、1 接头位置只允许
在线圈的端部斜边。7、1、2 焊接应保证接触良好,有足够的机
械强度,表面光洁。7、1、3 接头处绝缘套管长度较导线绝缘重
叠部分应大于15mm。7、2 绕线时应仔细观察导线,如有绝缘损伤
处,按7、1、1~7、1、3规定执行,但每只线圈不得超过一处,
每相线圈不得超过两处。7、3 绕好的线圈应整齐地放置在清洁的
工位器具内,其堆放高度不得超过0、5m, 不允许有压弯变形现
象。7、4 每换一盘导线时需检查线规,合格后才可使用。7、5
绕线机应有可靠的接地保护装置。7、6 女工操作时,必须带工作
帽。