三相异步电动机定子线圈的缠绕方法

电动机绕线操作方法电动机绕线操作方法是制作电动机的重要步骤之一，其目的是将绕组固定在定子铁心槽中，以实现电动机运转时的电磁感应。

一、绕线前准备在进行电动机绕线操作之前，首先需要准备好以下材料和工具：电动机定子，预先制作好的绕组线，绝缘胶带，绕线钩等。

二、绕线步骤1. 清洁定子首先，需要清洁定子的槽，确保槽中不会残留灰尘、油污等杂质。

可以使用清洁剂或者刷子进行清洁。

2. 固定起始端将绕组线的起始端固定在定子的槽边，使用绝缘胶带进行固定，确保起始端不会松动或者脱落。

3. 绕制线圈使用绕线钩将绕组线围绕定子的槽，保持线圈的紧凑和整齐。

每绕一圈，需要使用绝缘胶带进行固定，确保线圈不会松动。

4. 进行绕线层数根据实际要求和设计，绕制所需的线圈层数。

每绕完一层线圈后，需要使用绝缘胶带进行固定。

5. 固定终止端绕制到最后一层时，需要将绕组线的终止端固定在定子的槽边，同样使用绝缘胶带进行固定。

6. 绝缘处理完成线圈的绕制后，需要进行绝缘处理，以确保线圈在运行时不会受到外界影响。

可以使用绝缘漆进行涂覆，或者使用绝缘胶带进行包覆。

7. 进一步处理根据具体要求，还可以进行一些额外的处理，如切断起始端和终止端的多余线头，进行整理和修剪。

三、注意事项在进行电动机绕线操作时，需要注意以下事项：1. 安全第一，需要佩戴好个人防护用品，如手套和护目镜，以防止受伤。

2. 要保持工作区域整洁，避免发生意外。

3. 绕线钩等工具要保持整洁，以免污染绕组线。

4. 在绕线过程中要保持稳定和均匀，避免出现不均匀和松动的情况。

5. 绕线完成后要进行质量检查，确保绕组的质量符合要求。

6. 严禁在未经授权的情况下擅自拆卸绕线，以免破坏电动机的性能和安全。

总结：电动机绕线操作方法分为准备工作、绕线步骤和注意事项三个部分。

正确的绕线操作可以保证电动机的正常运转和使用寿命，同时也提高了电动机的工作效率和性能。

在进行绕线操作时，需要保持谨慎和细心，严格按照操作步骤进行，确保绕组质量符合要求。

三相电动机电机线圈绕法图解
先看铭牌，它是电机绕线的依据
用冲子把废线清理干净
这是废线
查数据，0.90和0.96的圆铜漆包线两根并绕47匝
用线模100的和95的，大大小大大小，距离115公分
然后绕线
绕三个，每个有6个线圈
其中一个首头和尾头的线头留长些
裁纸
数据
放好
放好
开始下线
开始先下A相，两把
接着再下C相，要吊两相的把下C相是向后空一槽
然后下B相，空两槽，还要掏把
然后C相不掉把了，要复把这样一直组下去
开始吊把的最后要复把最后插入相间绝缘纸
整理形状
最后浸漆，用灯棍烘烤直至线圈端部硬了即可
4极36槽
注意以下几点：每相只有首头和尾头，中间无接头。

在组线时要
时刻记得掏把和反把。

到最后只有首头和尾头6个头中间无任何接头。

绕组为交叉式的，电机绕组有链式的，同心式的，交叉式。

超过15千瓦以上就是双层嵌法，接线是多路接法儿。

修电机要的是工艺，熟能生巧，修潜水泵工艺要求更高，手要轻，快，稳.。

手工缠电机线圈的方法
手工缠绕电机线圈的方法如下：
1. 准备工具和材料：电机线圈绕线器、线圈线、电工胶带、绝缘漆等。

2. 确定线圈绕制的顺序和绕法：根据电机的设计要求和线圈的结构，确定线圈的绕制顺序和绕法。

3. 准备线圈的骨架：使用绝缘材料制作线圈的骨架，并固定好。

4. 进行线圈的绕制：将线圈线固定在骨架上，通过线圈绕线器手工缠绕线圈线。

绕制时要保持线圈的整齐，避免交叉和断线。

5. 固定线圈的端子：在线圈的两端固定线圈线，可以使用电工胶带进行固定。

6. 进行电气绝缘：使用绝缘漆等绝缘材料对线圈进行电气绝缘处理，以提高线圈的绝缘性能。

7. 进行线圈的测试：使用测试工具对线圈进行测试，检查线圈的电阻、绝缘性能等是否符合要求。

8. 修整线圈：对线圈进行修整，去除多余的线圈线和绝缘材料，使线圈的外观
整齐美观。

以上就是手工缠绕电机线圈的方法，需要注意的是在操作过程中要保持良好的操作技巧和注意安全。

电机线圈绑扎方法一、电机线圈绑扎的重要性。

1.1 电机线圈就像电机的“血管”，要是没绑扎好，那可就乱套了。

电机运行的时候会产生各种力，绑扎不好线圈可能就会移位、松散，这就好比一个队伍没了纪律，一盘散沙。

1.2 绑扎好了能提高电机的稳定性。

这就像盖房子打地基，地基稳了房子才牢固。

电机线圈绑扎得牢固，电机在各种复杂的工况下才能稳定运行，不至于因为线圈乱动而出现故障。

二、准备工作。

2.1 材料准备。

首先得有绑扎线，这绑扎线就像给线圈量身定制的“腰带”，要选择合适粗细和强度的。

一般来说，根据电机的大小和功率来选。

还得准备一些辅助工具，像尖嘴钳之类的。

尖嘴钳就像是个灵活的小助手，在绑扎过程中能帮我们夹紧线头之类的。

2.2 清洁工作。

在绑扎之前，要把电机线圈清理干净，这就好比给要穿新衣服的人先洗个澡一样。

线圈上要是有油污、灰尘，绑扎线就不容易绑紧，而且可能会影响电机的性能。

三、具体绑扎方法。

3.1 起始绑扎。

先在电机线圈的一端开始绑扎，这就像系鞋带的开头一样。

把绑扎线的一头固定好，可以绕着线圈缠几圈打个结，这个结要打得结实，就像水手打的绳结一样，牢固又可靠。

3.2 绕线方式。

绑扎线要沿着线圈有规律地缠绕，可不能像没头的苍蝇乱缠一气。

一般是采用螺旋式的缠绕方法，一圈一圈地把线圈紧紧地绑住。

这就像给线圈穿上一层紧身衣，让它动弹不得。

而且在缠绕的时候，要保证绑扎线之间的间距均匀，就像士兵排队一样整齐。

3.3 收尾工作。

绑扎到也要把结尾处理好。

可以再打个结实的结，然后把多余的线头剪掉。

这最后的结尾就像写文章的结尾一样重要，处理不好前面的努力可能就白费了。

如果有条件的话，还可以在绑扎好的地方涂上一点绝缘漆，这就像是给绑扎好的线圈再加上一层保护罩，防止受潮或者漏电。

四、注意事项。

4.1 绑扎力度。

绑扎的时候力度要适中，不能太松也不能太紧。

太松了起不到绑扎的作用，太紧了可能会损伤线圈。

这就像为人处世一样，要把握好一个度。

电机绕线接线方法图解电机绕线是将电机定子和转子上的线圈连接起来，以形成电磁场来实现电机的转动。

电机绕线有两种常见的接线方法，即星形接线和三角形接线。

星形接线是将三个电机相线分别连接到一个星形连接点上，然后将三个星形连接点连接到电源上。

具体的绕线步骤如下：1.首先，将电机定子上每个槽中的线圈绕完，然后将线圈连接在一起。

每个槽中的线圈必须按照一定的顺序连接起来，以确保正常的电流流动。

2.接下来，将第一个槽中的线圈的一端连接到第二个槽中线圈的一端，然后将第二个槽中线圈的另一端连接到第三个槽中线圈的一端。

依此类推，将最后一个槽中线圈的另一端连接到第一个槽中线圈的一端。

这样，所有线圈都会形成一个星形连接。

3.最后，将星形连接的中心连接到电源的一端，将星形连接的三个末端连接到电源的另一端。

这样，电机绕线完成。

三角形接线是将三个电机相线两两连接在一起，形成一个三角形连接。

具体的绕线步骤如下：1.首先，将电机定子上每个槽中的线圈绕完，然后将线圈连接在一起。

与星形接线相同，每个槽中的线圈必须按照一定的顺序连接起来。

2.接下来，将第一个槽中的线圈的一端连接到第二个槽中线圈的另一端。

然后将第二个槽中线圈的一端连接到第三个槽中线圈的另一端。

最后，将第三个槽中线圈的一端连接到第一个槽中线圈的一端。

这样，线圈就形成了一个闭合的三角形连接。

3.最后，将三个槽中线圈的中间点连接到电源的一端，将三个槽中线圈的另外三个端点连接到电源的另一端。

这样，电机绕线完成。

这两种接线方法在不同的情况下有不同的应用。

星形接线适用于高效率和高起动力矩的应用，而三角形接线适用于高起动电流和低耗电功率因数的应用。

根据实际需求，可以选择适合的接线方法来实现电机的高效运行。

总之，电机绕线的接线方法有星形接线和三角形接线两种。

这两种方法在连接方式上有所差异，适用于不同的应用场合。

正确的绕线方法可以确保电机的正常运行，并提高电机的效率和性能。

三相异步电动机定子绕组
定子绕组是三相异步电动机的重要组成部分，是电动机将电能转换成机械能的关键部件。

小容量的三相异步电动机定子绕组多采用单层绕组，电工之家主要讲述三相异步电动机定子绕组概述中定子绕组的构成原则、定子绕组的分类。

一、定子绕组的构成原则
三相异步电动机定子绕组是由许多嵌放在定子铁心槽内的线圈按一定规律分布，排列和连接而成的。

为了满足电动机的运行要求，在设计和饶制定子绕组时应遵循以下原则：1.在一定导体数下，力求获得较大的磁势和电势要对称，波形力求接近正弦波；2.各相绕组的磁势和电势要对称，电阻电抗应相等。

为此各相绕组的形状，尺寸和匝数都应相同；
3.各相绕组在空间的分布应彼此相差120°电角度；
4.绝缘性能和机械强度可靠，制造工艺简单，用铜量少，散热好、检修方便。

二、定子绕组的分类
三相异步电动机定子绕组一般采用分布绕组的形式。

若按槽内层数来分，可分为单层绕组，双层绕组和单双层混合绕组；按每极每相所占槽数来分，可分为整数槽和分述槽绕组；若按绕组的结构形状来分，又可分为链式绕组、同心式
绕组，交叉式绕组，叠绕组和波绕组。

电动机定子绕组端部绑扎固定你会吗？一起来看下！
电动机绕组端部固定的作用就是加强绕组端部的机械强度和电气绝缘强度。

电动机绕组端部是电动机绕组机械强度最薄弱的部位，绕组端部机械强度的加强，使绕组端部增强抵抗电动机振动、电磁力、通风等引起的破坏力，而电气绝缘强度的加强，使绕组端部增强抵抗电晕腐蚀、油污腐蚀、空气腐蚀等。

1、电动机绕组端部固定之一
这种固定方法一般在制造厂使用，在端部中间还加了一道沿圆周的绑扎带，制造厂的铁芯在压入定子外壳前进行嵌线操作，这种方法在维修时不好操作。

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2、电动机绕组端部固定之二
这种方法就是所谓的大包，端部全部使用绑扎带包起来。

3、电动机绕组端部固定之三
这种方法是端部的每槽绕组使用绑扎带包扎，一般适用于跨距小
的绕组。

4、电动机绕组端部固定之四
这种方法是以上两种的综合使用。

5、电动机绕组端部固定之五
这种方法，是在端部每槽绕组之间垫一层无纺布，然后进行包扎，一般适用于跨距较大的绕组。

以上是收集的一部分定子端部固定图片，供大家在维修中参考使用。

网友们，你们有什么更好的方法吗？分享一下吧！。

三相异步电动机的定子绕组汇总一、定子绕组的类型1.分布绕组：分布绕组是将每个线圈的匝数分散在整个定子内周上，使得电流的动态分布较为均匀。

这种绕组形式适用于大功率的电动机，可以减小谐波电动势和铁芯损耗。

2.集中绕组：集中绕组是将每个线圈的匝数集中在定子上的一个或几个槽内，电流集中分布。

这种绕组形式适用于小功率的电动机，结构简单、实用性强。

二、定子绕组的回路形式1.星形回路：星形回路是将三个线圈的一个端点连接在一起，形成一个共连接点，然后连接到电源上，其余两个端点分别连接到电源的三个相线上。

这种回路形式适用于工作电压较低的电动机，可以使电动机的线电流降低，减小线路损耗。

2.三角形回路：三角形回路是将三个线圈的一个端点分别连接到电源的三个相线上，其余两个端点相互连接形成一个闭合的回路。

这种回路形式适用于工作电压较高的电动机，可以提高电动机的输出功率。

三、定子绕组的绝缘材料1.纸质绝缘材料：纸质绝缘材料是一种传统的绝缘材料，具有良好的耐热性和机械强度，广泛应用于电动机的定子绕组中。

2.塑料绝缘材料：塑料绝缘材料是一种新型的绝缘材料，具有良好的绝缘性能和耐久性，适用于电动机的高温绝缘和特殊工况下的使用。

四、定子绕组的绝缘等级定子绕组的绝缘等级一般按照国际电工委员会（IEC）的标准来确定，主要有B、E、F、H等几个等级。

1.B级绝缘等级：适用于工作温度不超过130℃的电动机。

2.E级绝缘等级：适用于工作温度不超过120℃的电动机。

3.F级绝缘等级：适用于工作温度不超过155℃的电动机。

4.H级绝缘等级：适用于工作温度不超过180℃的电动机。

五、定子绕组的故障及维修定子绕组在使用过程中可能会出现一些故障，主要有绝缘破损、绕组成分松动等。

维修定子绕组时，需要重新绝缘、焊接或更换绕组等。

1.绝缘破损：绝缘材料的老化、磨损或受到外力作用等原因，可能导致绝缘破损，引起电气故障。

此时，需要进行重新绝缘，修复保持绝缘完好。

三相异步电动机定子绕组的两种连接方法
三相异步电动机有三相绕组，它们互隔120°空间，分别嵌放在定子铁芯中，即两两首首或两两尾尾互隔120°空间。

每一相绕组有两个出线端即一首一尾。

定子绕组的连接方法主要有三角形联结和星形联结两种。

(1)三角形联结。

就是三相绕组依次首尾相连构成一个闭合回路，如图 (a)所示，在首尾连接点上引出3根线，分别接三相电源。

图三相异步电动机定子绕组的两种连接方法
(a)三角形联结；(b)星形联结
(2)星形联结。

就是把三相绕组的3个首端或3个尾端连接在一起，形成一个星点，另外的3个尾端或3个首端接电源，如图 (b)所示。

按规定，6条引出线的头尾分别用U1、V1、W1、U2、V2、W2作为标号（旧标号头尾分别为D1、D2、D3、D4、D5、D6）。

其中：
U1、U2-第一相绕组的头、尾端。

V1、V2-第二相绕组的头、尾端。

W1、W2-第三相绕组的头、尾端。

三相异步电动机端子的接法图解
其实电动机定子绕组的接法在电动机的铭牌上就可以看出来，一般在电动机的铭牌上除了标有型号、额定功率、额定电压和额定电流外，我们还会看到它的接线方法。

我们常用的三相异步电动机的常用的接线方法主要有星形接法（Y形接法）和三角型（△形接法）两种，比如下面的三相电机的铭牌，它的接法明确地规定了这个电机的接法是星形接法（Y形接法），它的功率是0.75KW，在我们国家规定凡是额定电压是380V，额定功率在3KW以下的三相异步电动机，它的接法都采用星型接法。

我们从三相电动机的结构可以看出，电机三相绕组在结构上是对称的，在电机的接线盒中有六个接线端子，分别标有U1、U2、V1、V2、W1、W2，我们可以根据需要接成星形和三角型两种接法。

星形的接法是将标有U2、V2、W2的端子用短接片短接起来，三相电源分别接在U1、V1、W1 接线端子上，这样就形成了星形接法；对于三角型接法就是把三个绕组的首段和尾端顺次相连接，也就是把U相的首端U1与W相的尾端W2相连，W相的首端W1与V相尾端V2相连，V相首端V1与U相的尾端U2相连，这样就形成了三角型的连接方式。

有时候为了给大功率的电动机进行降压启动，我们还可以将电动机的六个出线端子接入到有交流接触器组成的控制电路中，用接触器主触头的闭合与分断来实行星形和三角形的转换。

留言处大家可以补充文章解释不对或欠缺的部分，这样下一个看到的人会学到更多，你知道的正是大家需要的。

电机线圈接线方法电机线圈是电机的关键组成部分，其接线方法对电机的运行性能和工作效果有着重要的影响。

根据电机的不同类型和使用要求，电机线圈的接线方法也有所区别。

在下面的回答中，我将简要介绍几种常见的电机线圈接线方法。

1. 间隙类型线圈接线方法：在间隙类型电机中，线圈通常由三个主要部分组成，即转子线圈、定子线圈和电刷线圈。

转子线圈通常采用星型接线，定子线圈通常采用绕组接线。

具体的接线方法如下：- 转子线圈星型接线：将转子线圈的3条接线端分别与电机中性点连接，即A 相与B相及C相接线端连接到电机中性点；- 定子线圈绕组接线：将定子线圈的每一相分为若干组，然后将相同位置的线圈连接。

2. Y型接法和Δ型接法：Y型接法和Δ型接法是常见的三相异步电动机的接线方法，其具体接线如下：- Y型接法：将每一相的线圈的一个端子连接到电机中性点，另一个端子分别与其他两相的线圈的一个端子连接，即每一相的线圈形成"Y"字型连接。

- Δ型接法：将每一相的线圈的两个端子分别与其他两相的线圈的两个端子直接连接，即每一相的线圈形成"Δ"字型连接。

3. 单相电动机接线方法：单相电动机的接线方法较为简单，常用的有两种：- 开关式接线方法：将电动机的两个线圈分别与一个电磁开关连接，通过控制开关的通断来改变电动机的运行方向。

- 电容式接线方法：将电动机的起动线圈和工作线圈分别与电容器连接，通过电容器的作用来实现电动机的起动。

以上是几种常见的电机线圈接线方法。

不同的电机类型和使用要求可能采用不同的接线方法，因此在电机的使用过程中，需要根据实际需要选择合适的接线方式。

同时，在接线过程中需要注意合理安排线圈的绕组顺序、正确连接线圈的各个端子，并确保线圈之间的绝缘良好，以确保电机的正常工作和运行安全。

三相异步电机定子绕线方法交流绕组的构成原则均匀原则：每个极域内的槽数（线圈数）要相等，各相绕组在每个极域内所占的槽数应相等。

每极槽数用极距τ表示每极每相槽数（举例）对称原则：三相绕组的结构完全一样，但在电机的圆周空间互相错开120电角度。

如槽距角为α，则相邻两相错开的槽数为120/α。

（举例）电势相加原则：线圈两个圈边的感应电势应该相加；线圈与线圈之间的连接也应符合这一原则。

如线圈的一个边在N极下，另一个应在S极下。

（举例）三、三相单层绕组★构造方法和步骤分极分相: （看图1000-1）将总槽数按给定的极数均匀分开（N,S极相邻分布）并标记假设的感应电势方向。

；将每个极域的槽数按三相均匀分开。

三相在空间错开120电角度。

连线圈和线圈组：（看图1000-2）将一对极域内属于同一相的某两个圈边连成一个线圈（共有q个线圈，为什么？）将一对极域内属于同一相的q个线圈连成一个线圈组（共有多少个线圈组？）以上连接应符合电势相加原则连相绕组：（看图1000-3）将属于同一相的p个线圈组连成一相绕组，并标记首尾端。

串联与并联，电势相加原则。

按照同样的方法构造其他两相。

连三相绕组（看图1000-4）将三个构造好的单相绕组连成完整的三相绕组△接法或者Y接法。

★单层绕组分类等元件式整距叠绕组（看图1000-3）同心式绕组（看图1000-6）链式绕组（看图1000-7）交叉链式绕组（看图1000-8）单层绕组主要用于小型异步电动机。

四、三相双层绕组★构造方法和步骤（举例：Z1=24,2p=4,整距,m=3)分极分相:（看图1001-1）将总槽数按给定的极数均匀分开（N,S极相邻分布）并标记假设的感应电势方向；将每个极域的槽数按三相均匀分开。

三相在空间错开120电角度。

连线圈和线圈组：（看图1001-2）根据给定的线圈节距连线圈（上层边与下层边合一个线圈）以上层边所在槽号标记线圈编号。

将同一极域内属于同一相的某两个圈边连成一个线圈（共有q个线圈，为什么？）将同一极域内属于同一相的q个线圈连成一个线圈组（共有多少个线圈组？）以上连接应符合电势相加原则连相绕组：（看图1001-3）将属于同一相的2p个线圈组连成一相绕组，并标记首尾端。

重绕三相异步电动机定子绕组步骤
1.查明损坏原因，记录原始数据
查明损坏原因，可以预防修复后重新烧坏。

记录原始数据，填写电动机修理记录单。

在拆除绕组时，应留下一个较完整的线圈，以便量取各部分尺寸。

记录单中的试验数据要在重绕好后经过试验再填写。

2.拆除损坏的定子绕组
拆除定子绕组的方法有一下几种：
（1）电流加热法：将绕组端部连接拆开，在一相绕组中通入单相低压大电流加热，当绝缘软化，绕组冒烟时，切断电源，打出槽楔，乘热拆除绕组。

（2）用烘箱，喷灯等加热，并迅速拆除绕组。

加热中注意防止烧坏铁心。

（3）溶剂溶解法：此法只适用于拆除1千瓦以下小型电机绕组。

常用溶剂有甲苯、石蜡溶剂等。

（4）冷拉法：先将线圈一端紧靠铁心处割断，在另一端用钳子将导线拉出，如线圈粘结成一整体时，可用小铁棒顶住割断的线圈端部用锤敲出。

3.备好绝缘材料
（1）槽内绝缘：采用引槽纸的、用临时引槽纸的，槽绝缘伸出铁心的长度，要根据电动机的容量而定。

（2）端部绝缘：端部相同与相间绝缘用一层聚酯薄膜复合绝缘纸，端部绝缘后必须绑扎固定。

（3）引出线绝缘：引出线与绕组端线相连接的部位，用醇酸玻璃漆布带半叠包一层，外面再套上用醇酸玻璃丝套管，在绑扎端部时将其一起扎牢。

4.饶制线圈
（1）绕线模的简易制作：定子线圈是在绕线模上饶制而成的。

（2）线圈饶制：小型三相异步电动机采用散嵌式线圈都是在绕线机上利用线模绕制的。

（3）饶制线圈时应注意：绕线时导线应排列整齐避免交叉混乱；匝数必须准确；导线直径相符；导线绝缘完好；绕制好的线圈两端应扎好放散；绕好后用电桥测量每相绕组的直流电阻，检查线圈匝数。

三相异步电动机的调速控制-变极调速变极调速一般仅适用于笼型异步电动机。

变极电动机一般有双速、三速、四速之分，双速电动机定子装有一套绕组，而三速、四速电动机为两套绕组。

变极调速的原理和控制方法基本相同，这里以双速异步电动机为例进行分析。

1.双速异步电动机定子绕组的联结方式双速异步电动机是靠改变定子绕组的连接，形成两种不同的极对数，获得两种不同的转速。

双速异步电动机定子绕组常见的接法有△/YY和Y/YY两种。

双速电动机定子绕组接线图如图所示，通过改变定子绕组上每个线圈两端抽头的联结，图（a）由三角形改为双星形，图（b）由星形改为双星形，两种接线方式变换成双星形均使极对数减少一半，转速增加一倍。

双速异步电动机调速的优点是可以适应不同负载性质的要求，如需要恒功率调速时可采用三角形→双星形转换接法，需要恒转矩调速时采用星形→双星形转换接法，且线路简单、维修方便；缺点是只能有级调速且价格较高，通常使用时与机械变速配合使用，以扩大其调速范围。

注意：当定子绕组由三角形联结（各相绕组互为240°电角度）改变为双星形联结（各相绕组互为120°电角度）时，为保持变速前后电动机转向不变，在改变极对数的同时必须改变电源相序。

2.双速异步电动机控制线路下图所示为时间继电器控制的双速异步电动机自动控制线路。

图中SA为选择开关，选择电动机低速运行或高速运行。

当SA置于“低速”位置时，接通KM1线圈电路，电动机直接启动低速运行。

当 SA 置于“高速”位置时，时间继电器的瞬时触头闭合，同样先接通KM1线圈电路，电动机绕组三角形接法低速启动，当时间继电器延时时间到时，其延时断开的常闭触头KT断开，切断KM1线圈回路，同时其延时接通的常开触头KT闭合，接通接触器 KM2、KM3 线圈并使其自锁，电动机定子绕组换接成双星形接法，改为高速运行。

此时KM3的常闭触头断开使时间继电器线圈失电停止工作。

所以该控制线路具有使电动机转速自动由低速切换至高速的功能，以降低启动电流，适用于较大功率的电动机。