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卧式水轮发电机组轴线调整方案探究摘要：经济发展愈发蓬勃，人们生活水平也日益提高，能源问题也日益凸显。
水力发电，因其启动过程迅速，实际负荷调整方便，且是可再生能源、清洁能源的一种，因此，备受欢迎。
水电机组依据其大轴布置形式即可分为卧式和立式两种。
本文则特针对卧式发电机组简单易操作的轴线调整方法进行研究，并通过典型案例证明该方法将促使卧式发电机组得以满足相关规程要求。
关键词：卧式水轮发电机组；轴线调整；检修技术；水轮发电机组轴线调整是其检修技术关键之一，将直接影响该机组的正常运行。
一般而言，卧式水轮发电机组的轴线调整方法极为复杂，其计算过程也较为繁琐，因此人员操作较难。
一、卧式水轮发电机组轴线调整目的卧式水轮发电机组轴线调整，是将其水轮机大轴同发电机大轴之间的同心度、倾斜度予以调整，以此促使该水轮发电机大轴的同轴度、同法兰面联结的倾斜度、大轴摆度、推力头正反向的端面振动量足以满足水轮发电机组实际安装技术规范要求，以此也将保证该轴承的油温、瓦温、间隙都能符合满足规定要求[1]。
二、卧式水轮发电机组的轴线调整过程（一）轴线调整前期准备卧式水轮发电机组的转轮需吊入转轮室，以此同水轮机大轴相互连接，其转轮、大轴则向着X轴方方向循序移动12mm，以此方便后期的盘车、安装。
在水轮机大轴、转轮及其转轮室间隙、同主轴所密封的法兰间隙需足够均匀，并适当优化调节该大轴水平于0.03mm/m.在此同时，需将其转轮同大轴予以固定并进行水导轴承的安装，以此方式也将保障该结构同大轴之间接触足够良好。
再次将上述一个水平、两个间隙再次复测，如若尚不满足相关设计要求则需予以重新调整，直至满足设计要求为止。
在此同时，该水轮机大轴法兰极为该后面机组盘车基准，在盘车过程中，也将不发生转动。
发电机部分需将其2各径向轴瓦同发电机大轴之间相互配合，将其研刮整平，将其接触点挑出，保障该轴承座得以一并安装至发电机基础板之上，并利用钢板塞尺及水准仪将其一并调整至发电机基础板所设计高程处。
【关键字】心得注水会议,心得体会篇一：注水培训心得体会XX年注水工工艺所注水组作总结XX年注水工作总结按照年初制定的注水工作思路及目标，在公司和厂各级领导的大力支持下，从宏观表现上可以看出较好的完成了注水各项工作任务，但是在实际工作中还存在许多不足，需要在接下来的工作中继续进行完善。
一、指标完成情况（一）注水能力评价指标----注水任务完成率（二）注水水平评价指标----有效注水合格率和分注率二、典型经验做法及效果（一）欠注井综合治理工作（1）全年开展两次注水干线、支干线冲洗工作今年对我厂13个采油队的的干线、支干线进行冲洗工作，共计冲洗干线、支干线50条，，干线中含油由每升72毫克降至20毫克，杂质由每升66毫克降至12毫克，平均计量间干压上升，欠注井减少6口。
（2）开展了增压增注工作XX年1月，我厂对欠注井较集中的计量间6个计量间分别按照6台增压泵进行增压增注，经过近半年的运行，6台增压泵运转正常，共计解决欠注井21口。
鉴于增压增注方式在我厂应用较好，我们积极向公司再申请15台在我厂应用，目前申请已上交公司。
（3）开展了降压增注工作（4）随注水站调改，开展系统提压优化参数工作八站注水泵进行改造：采油八队共有注水泵4台，XX年投运3台/型注水泵，XX年增加1台3s150-20/16型注水泵，八队配注量为1610 m3/d，注水量为1550 m3/d左右，注水泵开三备一使用，由于与新木联合站混合供水，因此造成末端注水压力波动较大，五、八队欠注井18口左右，XX年10月份八站更换2台注水泵已经运转，解决欠注井12口。
（二）提高测调试效率技术研究工作（1）技术方面开展《完善测调联动技术提高尝试效率研究与应用》公司级课题研究。
①引进测调联动电缆盘丝技术，共计购进微调装置4套，安装后，每台车尝试每次起电缆时可节约时间约5分。
②建立水质示范区，已在125区块12口分注井已全部实现边成边测边调井。
清水区与污水区边测边调井进行对比，发现清水区井尝试时间比污水区减少近1倍时间。
分层注水井测调一体化新技术刘红兰【摘要】T here can be problems in the application of conventional measuring and adjusting integrated technologies.The challenges include the nozzle drift,large cumulative errors in test and regulation,difficul-ties in locating the injection wells in thin interlayers,etc.The structure of adjustable water distributor and integrated measuring and adjusting instrument have been optimized on the basis of laboratory tests and nu-merical analysis.As a result,the team developed an anti-rotation adjustable water distributor,double-flow meters integrated measuring and adjusting instrument and accurate electromagnetic depth measuring de-vice,by which a new integrated measuring and adjusting technology was boratory tests showed that the integrated double-flow measuring and adjusting instrument with a supporting mechanism had a stable measuring performance after improvement when the testing flow rate was over 20.0 m3/d and the well inclination was larger than 30°.That procedure kept the errors within 2.5%.This technology has been applied in six layered injection wells in Shengli oilfield,with the success rate of measurement and adjust-ment up to 100%.Further,the qualification rate of layers reached 90.1%,and it was possible to reduce the average testing time for a single well by more than 25%.The study results indicated that the new integrat-ed measuring and adjusting technology may not only improve the layered water injection effects in Shengli oilfield,but also helpmeet the requirement of accurate layered water injection in other water-flooding oilfields.%针对分层注水井测调一体化技术存在的水嘴漂移、测调累计误差较大和小夹层注水井难以定位等问题,在室内试验及数值分析的基础上,对可调配水器和一体化测调仪器进行了结构优化,研制了防自转可调配水器、双流量计一体化测调仪和电磁精确计深装置,形成了测调一体化新技术.室内试验表明,测试流量大于20.0 m3/d、井斜角大于30°时,改进后的带有支撑机构的双流量计一体化测调仪计量稳定,误差基本控制在2.5% 以内.该技术在胜利油田6口分层注水井进行了现场应用,测调成功率100%,层段合格率达到90.1%,单井测调时间平均缩短25% 以上.研究认为,测调一体化新技术不仅提高了胜利油田注水开发效果,也可以满足其他水驱开发油田精细分层注水的要求.【期刊名称】《石油钻探技术》【年(卷),期】2018(046)001【总页数】7页(P83-89)【关键词】注水井;测调一体化;分层注水;现场应用;胜利油田【作者】刘红兰【作者单位】中国石化胜利油田分公司石油工程技术研究院,山东东营257000【正文语种】中文【中图分类】TE357.6+目前，国内大多数油田主要采用注水开发方式。
注水井高效测调技术分析及应用注水井是油田开发中常见的一种工程技术，其作用是通过向油层中注入水来增厚油层压力，推动原油向井口流动，从而提高原油产量。
注水井的高效测调技术是指利用先进的监测和调控手段，对注水井的运行状态进行全面、准确地监测和调控，以提高注水效率和增加油田产能。
本文将对注水井高效测调技术进行分析，并探讨其在油田开发中的应用。
1.注水井监测技术注水井的监测技术主要包括地面监测和井下监测两个方面。
地面监测主要通过对注水井的运行参数进行实时监测，如水量、压力、温度等，以及对注入水质的监测，以确保注入水的质量符合要求。
井下监测则是通过在注水井附近埋设传感器，监测井底的压力、温度、流速等参数，以实现对井底情况的实时监控。
注水井的调控技术主要包括水驱调整、注入井选择、井网优化等方面。
通过对注水井的调控，可以实现对注入水的精准控制，保证注水井的运行状态最佳化，从而提高油田的产量和注水效率。
随着信息技术和自动化技术的发展，注水井的智能化技术也得到了快速发展。
通过引入人工智能、大数据分析等技术手段，可以实现对注水井的智能监测和决策，使得注水井的运行管理更加高效和精准。
1.提高注水效率2.增加油田产量注水井是油田开发中常用的一种提高产量的手段，而高效测调技术可以进一步提高注水井的注水效率，从而增加油田的产量。
通过精准控制注水井的运行状态，可以使得原油的开采效率得到进一步提高，从而增加油田的产量。
3.降低生产成本通过高效测调技术，可以实现对注水井的智能监测和管理，减少人工干预，进一步降低生产成本。
通过精准控制注水井的运行状态，可以减少不必要的能源消耗和维护成本，从而降低油田的生产成本。
三、结语注水井的高效测调技术是油田开发中的一项重要技术，其应用可以提高注水效率、增加油田产量、降低生产成本。
随着信息技术和自动化技术的发展，注水井的智能化技术也将得到快速发展，为油田开发带来更加广阔的发展前景。
油田开发企业应该积极引入和应用注水井高效测调技术，以实现油田开发的可持续发展和高效生产。
汽轮机联轴器连接过程中的测量与调整李志行许顺祥引言：随着近年来大型火电机组的检修和运行经验和技术的不断积累和进步，联轴器的中心以及同心度（亦称同轴度）的调整状态的优劣被证明对大型汽轮机组轴系的振动情况有着直接且显著的影响。
所以在检修过程中联轴器的中心以及同心度（亦称同轴度）的调整也越来越细致，验收标准也更加严格。
一、找中心前主要测量准备1、轴弯曲的测量在轴弯曲测量过程中，我们通过对整个转子多处截面的跳动值进行打表测量，最终得到转子弯曲情况。
而转子各测点的跳动测量值则是多个因素的综合反映结果。
如果轴弯曲过大不做处理，那么会直接影响联轴器瓢偏和跳动的测量结果。
如下图所以确定轴弯曲在标准范围内，是联轴器连接开始的前提之一。
图1-11、1 转子各测点跳动值的概念:被测要素在某个测量截面内相对于基准轴线的变动量称为跳动量。
径向跳动与径向晃动均两个概念是统一一致的。
影响跳动值测量的因素被测截面的圆度（圆度是表示零件上圆的要素实际形状，与其中心保持等距的情况。
即通常所说的圆整程度。
圆度公差是在同一截面上，实际圆对理想圆所允许的最大变动量。
也就是图样上给定的，用以限制实际圆的加工误差所允许的变动范围），以及整段转子的弯曲情况。
图1-2在上图中1-1截面的轴弯曲测量值应该成如下曲线分布，由于被测截面实际中心在沿基准中心旋转时，不断反复着远离再接近测点的过程，所以测量值在沿圆周展开的坐标图上为正弦曲线。
实际中心偏离程度绝对中心图1-31.2 由于加工误差或测量误差等随即偏差的存在，被测截面的圆度并非为理想绝对圆，而是如下，实际轮廓分布在两个同心圆所限定范围内。
图1-41.3 仅对圆度测量的曲线应该如下图，由于此时假定实际中心与基准中心重合，所以测量值仅表现出被测截面圆周上的随机变化，引起原因有：被测表面机械损伤，未处理彻底的氧化皮，机械加工偏差，被测表面附着物等。
实际中心偏离程度绝对中心图1-5实际被测截面跳动测量值应为以上两部分的叠加值实际中心偏离程度绝对中心图1-6一般情况在没有严重的轴弯曲的情况下，最终该截面的跳动测量值表现出的是被测截面圆度的随机误差，弯曲度大于圆度平均随机误差时，测量值才可反映出轴弯曲情况。
注水井高效测调技术分析及应用注水井是油田开发中的重要设备，其高效测调技术对于提高油田开采效率具有重要意义。
随着石油工业的不断发展，注水井高效测调技术不断进行了更新和改进。
本文将从测调技术的原理、现状和应用等方面进行深入分析，探讨注水井高效测调技术的发展和应用前景。
一、注水井高效测调技术的原理注水井高效测调技术是指通过各种手段对注水井的水位、含气率、流量等参数进行实时监测，并根据监测结果进行相应的调整，以保证注水井的正常运行和提高油田开采效率。
目前常用的注水井高效测调技术主要包括电磁测量技术、核磁共振技术、多普勒测速技术、物联网技术等。
电磁测量技术是利用电磁感应原理测定注水井中的水位和液面变化。
通过对井下金属电极电流的测量，可以实时监测注水井的水位变化，并通过数据分析和处理，预测水位的变化趋势，以便进行及时的调整。
核磁共振技术是利用核磁共振现象对注水井中的含气率进行测量。
通过对井下核磁共振信号的采集和分析，可以实时监测注水井中的含气率，并及时调整注水参数，以保证注水效果。
物联网技术是指利用物联网设备对注水井进行监测和控制。
通过在注水井上安装各种传感器和执行器，并通过互联网进行数据传输和远程控制，可以实现对注水井的实时监测和远程调整，以保证注水井的高效运行。
以上这些技术都是利用先进的传感器和数据处理技术，通过实时监测注水井的各项参数，并根据监测结果进行相应的调整，以保证注水井的高效运行和提高油田开采效率。
目前，我国在注水井高效测调技术方面已取得了一些进展。
一方面，国内企业不断开发和推广各种注水井高效测调技术设备，如电磁测量仪、核磁共振仪、多普勒测速仪、物联网监测系统等。
这些设备不仅在过去油田开采中得到了广泛应用，而且在新的油田开发中也得到了推广和应用。
国内在注水井高效测调技术领域的研究也在不断深入。
目前，国内各大油田开发公司和科研机构都在进行注水井高效测调技术的研发和应用。
通过不断的技术革新和实验验证，我国在注水井高效测调技术方面已经走在了世界前列。
苏北油田同心分注工艺的应用实践与评价王琪华【摘要】针对苏北油田注水井偏心分注工艺存在测试投捞工作量大及测试误差大等问题,引进同心分注测、调一体化工艺,并在茅山、草舍、仓场等区块应用6口井.分注方式为一级两段、两级两段和两级三段,最大井深3 075 m,层间压差小于20 MPa,单层配注量10.34～28.56 m3/d,误差0.82％～ 4.80％,较大提高分注井测调效率及精度,满足了苏北油田精细分层注水的需要.【期刊名称】《油气藏评价与开发》【年(卷),期】2016(006)001【总页数】4页(P67-70)【关键词】苏北油田;注水井;同心分注;测调效率;测调精度【作者】王琪华【作者单位】中国石化华东油气分公司泰州采油厂,江苏泰州225300【正文语种】中文【中图分类】TE357.6苏北油田主力层系为阜宁组和泰州组，油藏埋深一般小于3 000 m，含油面积小、层系多、单层薄、储层低孔低渗、油层非均质差异大。
为提高油田注水驱油效果，保持油井稳产，分注井数、测调工作量逐年增大。
目前分层注水工艺主要以偏心分注为主[1-2]，该工艺管柱结构简单，可实现多级多层的分注要求，但存在测试调配工作量大、时间长，且测试精度低等问题。
针对上述问题，引进了桥式同心可调配水器[3-6]、同心智能配水测调仪、同心直读验封仪和地面控制器，开展注水井同心分注工艺一级两段、两级两段和两级三段试验。
现场试验表明，同心分注工艺技术解决偏心分注工艺测试投捞工作量大及测试误差大等问题，提高了分注井测调效率、测试精度，可以满足苏北油田多层分注的要求。
1.1 工艺原理同心分注工艺技术首先将管柱下到预定位置，油管内憋压坐封封隔器，密封油套环空，使得各注水层分隔开来，此时同心配水器处于关闭状态。
然后通过电缆将一体化测调仪下入井中，测调仪距可调配水器上一定距离时，打开电动定位装置，在可调配水器位置产生定位。
通过一体化测调仪机械手对配水器注水阀进行调节，地面系统实时监视流量压力曲线，与设计注水量随时进行对比，再通过地面设备控制一体化测调仪对注水阀进行调整，直至达到设计流量。
注水井高效测调技术分析及应用注水井是油田开发中常用的一种技术手段，通过向油层中注入水，可以起到提高油田采收率和延长油田寿命的作用。
要使注水井达到高效的作用，需要对其进行精准的测调。
本文将对注水井高效测调技术进行分析，并探讨其在油田开发中的应用。
1. 测调的概念和意义测调是指通过对注水井的动态性能进行监测和调整，以达到最佳的注水效果。
注水井的测调工作主要包括对注水参数、井筒流体状态、井底油水分布等进行实时跟踪和调整，以保障注水井的高效运行。
2. 测调的技术手段（1）监测仪器：包括温度、压力、流量、含水率等监测设备，用于实时监测注水井的动态性能。
（2）数据分析软件：通过对监测数据进行分析，可以及时发现问题，并对注水井进行调整和优化。
（3）注水井控制系统：可以根据监测数据对注水井进行自动调整，提高注水效果。
（1）井底流体状态分析：通过监测井底压力、温度等参数，分析井底流体状态，以确定注水效果。
（2）井底油水分布分析：通过监测井底含水率等参数，了解井底的油水分布情况，对注水井进行调整。
（3）注水参数优化：通过对注水井的注入压力、注入量、注入频率等参数进行优化，以提高注水效果。
4. 测调的难点和挑战（1）数据采集难：由于注水井处于地下，数据采集难度大，导致监测数据的准确性和实时性成为测调的难点。
（2）井底流体状态复杂：由于井底条件复杂，流体状态不稳定，井底流体状态分析成为测调的难点。
（3）注水参数调整复杂：由于油田地质条件复杂，注水参数的调整需要考虑多种因素，调整起来较为复杂。
1. 提高注水效果通过对注水井进行高效测调，可以实现对注水参数的及时调整，优化注水效果，提高注水井的生产能力。
2. 延长油田寿命通过高效测调技术，可以实现对油田的精细管理，延长油田的开发寿命，提高油田的综合采收率。
3. 减少生产成本通过高效测调技术，可以实现对注水井的自动调整，降低人工成本，提高生产效率，降低生产成本。
4. 保障油田稳定生产5. 提高油气采收率。
