多功能一体化同心配水器与桥式同心配水器对比(简)

工艺首先对注水层上部油套管实施两级封隔，保护注水层上部以上的套管不受高压损坏，对注水层位以上的套管存在漏点进行封隔，避免了注入量的损失。

该工艺还采用了GDP配水器，该配水器是改进型空心轨道式配水器，换向可靠性提高，可直接带水嘴下井，不需投捞死芯子，简化了施工工序。

1.2 配套测调技术同心可调分注技术是通过活动阀芯与配水主体在A面上配合位置的不同，改变注水量的大小。

配水主体的A面(如图1)上开孔B，B孔与配水主体和单流阀的环形空间连通，活动阀芯的A面有阀片(如图2)，阀片与活动阀芯连为一体，通过旋转活动阀芯，阀片与配水主体的A面位置的变化，调节注水孔的大小，实现不同的注水量。

1—下接头；2—配水主体；3—活动阀芯；4—单流阀；5—上接头；6—防旋管；7—活动阀芯压簧；8—单流阀压簧；9—固定顶丝；10—O型胶圈。

图1 KTP-94同心测调配水器结构简图图2 KTP-94同心测调配水器同心可调分层注水可进行边测边调，下入一体化测调仪，通过地面仪器监视流量压力曲线，根据实时监测到的流量值，通过地面控制仪调整注水阀水嘴大小直到达到预设流量，可由0 引言延长油田主要为层状油藏，纵向上发育多套含油层系，当对这种油藏进行多层注水开发时，由于油层渗透率在纵向上和平面上的非均一性，注入水就沿高渗透层或高渗透区窜流，而中低渗透层或渗透区却吸水很少，从而引起一系列矛盾，即：层间、平面和层内矛盾。

分层注水工艺通过向注水井中下入封隔器，把差异较大的油层分隔开，在用配水器进行分层配水，使高渗层注水量得到控制，中低渗透率油层注水量得到加强，通过分层调整、测试手段对各类油层实行定量注入；通过对注水压力高或者上部套管漏的笼统注水井，实现顶封保护工艺。

由于部分井区注采层位不连通，通过分层注水部分层位可以实施早期注水，既可以提高差油层注入能力，同时对高渗透油层实行定量控制，也可以保护上部套管不受高压破坏、消除了环套空间水泥环窜漏影响，对漏点上部套管实施了保护，增加了有效注水，从而减小油田开发中的层间矛盾，减缓油井含水上升速度，实现长期稳产。

一体化净水器设备的优缺点有哪些水是我们生活中必不可少的元素，但是水源不可避免地会受到污染，因此净水器设备的需求也越来越大。

其中一体化净水器设备在近年来的市场上也越来越受到人们的欢迎。

那么一体化净水器设备的优缺点有哪些呢？一体化净水器设备优点1. 操控简单与传统的净水器不同，一体化净水器设备只需要按下一个按钮就能实现自动清洗、消毒、冲洗和补水的功能。

其操控非常简单，甚至无需人工干预。

这样不仅方便了用户的日常使用，还可以节约人工成本。

2. 维护方便一体化净水器设备采用模块化设计，可以方便地拆卸、更换，更换的难度非常小，而且维护方便，省时省心。

3. 节水环保由于一体化净水器设备基本上不需要手动操作，不会对水进行浪费，使用更加节水。

同时，多数一体化净水器设备的冲洗和自动清洗流程使其在不使用人工化学物质的情况下自动杀菌、净化，非常环保。

4. 净水效果良好一体化净水器设备采用多级过滤设计，产品质量非常可信。

其成分一般包括活性炭、超滤器、RO反渗透等多重过滤，可以有效地去除水中的杂质，如沙子、残留的有害微生物等，使用户可以更加放心地饮用水。

一体化净水器设备缺点1. 安装困难虽然一体化净水器设备具备非常多的优点，但是它的安装难度相对比较大，需要工程师或者专业的人员进行安装和维修。

在线上销售时，购买前需要清楚一体化净水器设备是否需要安装，是否需要特殊的工具以及在此过程中是否存在任何安全问题。

2. 价格较高一体化净水器设备一般由多重的过滤材料组成，并且需要依靠高质量的技术来支撑其稳定的运行。

因此，相对于传统的净水器设备而言，其价格会比较高。

同时，一体化净水器设备也需要定期进行更换滤芯等维护，这同样需要不小的经济支出。

3. 空间要求较大相比于其它净水器设备，一体化净水器设备空间要求较大。

这是由于设备需要进行多重过滤以及利用大型的滤料来进行内部电解反应所带来的影响。

虽然这是为了保证净水器设备的正常运行，但还是需要用户在考虑环境装修的时候提前作出纳入空间需要的考虑。

胜利油田分层注水工艺技术及发展建议李常友【摘要】According to the reservoir characteristics and water flooding situation in Shengli Oil-field,the status of process technology of separate layer water injection were summarized.And,the new progress of separate layer water injection technology in recent years was introduced in detail, including the field application of 4 techniques such as high temperature deep layer water injection technology,layered sand and layered water injection integration technology,anti-flowback layered water injection technology and measuring and adjusting integration layer water injection technolo-gy.The further development of separate layer water injection technology was prospected accord-ing to the demand of Shengli oilfield.%注水工艺技术在胜利油田的开发中起到关键作用。

结合胜利油田的油藏特征，介绍了近几年来开发的分层注水技术，主要包括高温深井分层注水技术、分层防砂分层注水一体化工艺技术、防返吐分层注水技术、测调一体化分层注水技术等4项工艺技术在现场的应用情况。

提高注水井分注合格率的措施探讨发布时间：2021-12-27T06:09:57.183Z 来源：《中国科技人才》2021年第24期作者：孟柳[导读] 在油田注水开发过程中，由于储层非均质性较强，随着开发程度的深入，层间矛盾会越来越突出，提高注水井分注合格率有利于提高注水开发效果。

本文分析了影响注水井分注合格率的因素，阐述了提高注水井分注合格率的几点措施探讨。

孟柳中国石油油气田企业大庆油田第五采油厂第五作业区黑龙江省大庆市 163000摘要：在油田注水开发过程中，由于储层非均质性较强，随着开发程度的深入，层间矛盾会越来越突出，提高注水井分注合格率有利于提高注水开发效果。

本文分析了影响注水井分注合格率的因素，阐述了提高注水井分注合格率的几点措施探讨。

关键词：注水井;分注井;影响因素;合格率；措施在对注水井的日常管理中，应该对分层注水引起重视，提高合格率，最终实现“注够水、注好水”的目标，是提高油田采收率最经济有效的方式。

需要在分析影响分注合格率的相关因素，并提出能有效提高分注合格率的办法，使油藏在注水开发过程中能够实现有效注水、精细注水，提高注水开发效果。

1影响注水井分注合格率的因素 1.1测调周期的影响根据近两年统计数据来看，分注井调配周期与分注合格率呈负相关，整体趋势为调配周期越长分注合格率越低，超过4个月以后，分注合格率大幅下降，调配周期直接影响分注合格率。

1.2分注工艺的影响目前合水油田的主要分注工艺类型为桥式同心和桥式偏心。

通过统计的数据来看，近两年桥式同心的分注合格率均低于桥式偏心的分注合格率。

在一定程度上，桥式同心分注合格率影响了整体分注合格率。

1.3地层因素的影响储层的层间非均质性强弱决定了分注级别和原始吸水比等参数的大小[1]。

在其他因素一定的情况下，分注级别越高，分注合格率就越低；原始吸水比与配注比之间差异越大，分注合格率越低。

另外，单层吸水能力下降也会导致分注合格率降低。

1.4地面因素的影响（1）日常维护频繁会影响分注合格率。

同心可调配水器改进与应用同心可调配水器改进与应用摘要：胜利油田采油工艺研究院经研究攻关形成了同心测调一体化分层注水工艺技术。

针对前期推广应用出现的个别井出现调配精度低、封隔器座封不是很完全、扩张式封隔器没有合适的配水器与之匹配等问题，后期又陆续的对该项工艺核心工具-可调配水器进行了改进。

关键词：分层注水同心可调配水器测调一体化引言为了解决空心分层注水技术测试调配采用钢丝绞车投捞注水芯子更换水嘴而出现的工艺复杂，工作量大，成功率低，成本高等一系列问题，适应当前注水井的技术和环境条件，满足测试调配要求，经研究攻关形成了同心测调一体化注水工艺技术。

该工艺大大减轻了测试调配工作量，实现了分层注水量的精确调节，满足了海上及陆地同心分层注水井的测试调配要求。

但在前期应用推广过程中，出现了个别井由于配注低而导致调配精度低、座封不是很完全、没有配合扩张式封隔器使用的同心可调配水器。

1 核心工具-同心可调配水器同心可调配水器是该工艺井下的核心工具，主要包括导管、上接头、中心管、旋转管和下接头。

该配水器与专用的一体化测调仪配合使用，其中导管是对一体化测调仪起到轴向和径向上的限、定位作用，而旋转管的旋转可以起到调节注水阀水嘴大小的作用。

该工具采用不锈钢材质，防腐防垢性能好且调配灵活，扭矩小；水嘴调节连续性，注水量调配更加准确；各级配水器内径一致，分层级数不受限制；具有防返吐功能，防止停注时地层返吐出砂【1】。

1.1改进设计一—低配注量可调配水器1.2改进设计二—大压差式可调配水器扩张式分层注水技术是通过节流器节流产生一定的压差使扩张封隔器K344座封。

为此设计了可以产生一定节流压差的大压差式同心可调配水器，使扩张封隔器顺利座封。

当需要进行全井筒洗井时，油管停注，油套压差缩小到0.2MPa时，扩张封隔器胶筒即能自动缩回，打开洗井通道，实现全井筒大排量洗井；当洗井完成后，油管注水，油套压差增加到0.7MPa，胶筒即能自动涨开，洗井通道关闭，可以实现有效分层注水。

同心可调配水器的应用研究随着石油产量的不断增加和油田开采的不断深入，注水开发已经成为油田常态化开发手段和实现稳产的有效技术措施。

近年来，科学技术的快速发展促进了钻井技术的不断创新和发展，深井、大斜度井、多层小卡距井的数量逐年增加，分层注水、分级注水井的数量以及测调工作量也在不断加大，同时也对分注工艺测试效率和监测注入参数提出了更高和更为严格的技术要求。

传统的偏心配水器无法适应钻井新技术发展的需求，因此开发研制新型配水器非常必要。

实践证明，同心可调配水器的应用有效解决了偏心配水器的缺点和不足，对各种井下复杂情况都可有效发挥作用，本文对此进行研究。

标签：同心可调配水器;分层分级注水;应用研究近年来，随着钻井技术的发展，深井、大斜度井、多层小卡距井的数量不断增多，分层注水、分级注水井及调测工作量大幅度增加，并对分注工艺测试效率和监测注入参数提出了更高和更为严格的技术要求。

传统的偏心配水技术存在很多弊端，难以适应钻井技术发展的需求，因此研发新型配水器十分必要[1]。

实践证明，同心可调式配水器能够满足井下各种复杂条件下的配水需求，有效弥补了偏心配水器的缺点和不足，对促进钻井技术的发展具有重要意义。

1 同心可调配水器概述同心可调配水器是由上位机、导管、上接头、中心管、旋转管、可调节水嘴、调节臂、及下接头组成的，并通过计算机系统（上位机）实施系统控制，注水时与专用的一体化测调仪相配合使用。

其中导管的作用是对一体化测调仪起到经向和轴向的上的限位和定位左右，旋转管通过旋转可有效调节注水阀水嘴开启大小的功效，即调节注水量。

旋转管是由高质量的不锈钢材质之罪而成，不仅具有较强的防腐性能，并且具有扭矩小、调配灵活方便，水嘴连续性调节、注水量调配更加准确可控，各级配水器的内径相同、分级注水层数不受限制，该配水器同时具备返吐功能、在停止注水后能有效防止地层返吐出砂。

实践证明，同心可调式配水器能适应各种复杂的井下环境，应用范围较广[2]。

桥式同心井下恒流分层注水技术杨玲智;周志平;杨海恩;姬振宁【期刊名称】《石油钻探技术》【年(卷),期】2022(50)4【摘要】低渗透油藏分层注水合格率受压力波动等因素影响下降快,针对这一问题,设计了井下小体积水嘴自调节机构,将其集成于桥式同心井下恒流分层配水器,以缓解压力波动导致的分层注水量不稳定问题。

基于伯努利方程,在理论分析及室内试验的基础上,设计了水嘴自调节机构,以达到井下小流量分层恒流注水目的。

室内试验可知,自调节机构可在注入压力0.2~1.5 MPa范围内实现调节。

采用水嘴自调节机构形成的桥式同心井下恒流分层注水技术,已在长庆油田低渗透油藏应用40余井次,实现了注入压力上升1.5 MPa以内不需人工干预、自动调节分层注水量至配注合格。

长庆油田现场应用表明,桥式同心井下恒流分层注水技术可将6个月后分层注水合格率由常规分层注水的43.4%提高至75.0%,可将测调频次由常规分层注水的4次/年优化为2次/年,并延长分层注井测调周期,单井作业费用降低2.6万元/年。

桥式同心井下恒流分层注水技术,为低渗透油藏精细注水开发提供了更高效的分层注水手段。

【总页数】5页(P104-108)【作者】杨玲智;周志平;杨海恩;姬振宁【作者单位】中国石油长庆油田分公司油气工艺研究院;低渗透油气田勘探开发国家工程实验室【正文语种】中文【中图分类】TE357.6【相关文献】1.桥式同心分层注水测调工艺研究及应用2.桥式同心分层注水工艺的研究与试验3.桥式同心分层注水测调技术的研究及应用4.桥式同心分层注水测调技术的研究及应用5.桥式同心分层注水技术在ZD油田的应用效果分析因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

注水工艺技术探讨摘要：目前我国大部分油田已进入开发中后期，利用注水驱油工艺以增加原油产量和提高原油采收率已成为各油气生产单位的主要技术途径。

本文通过对目前各油田采用的多种注水工艺的探讨，对各种工艺技术优劣的分析，为油田注水工艺的发展提供一个参考。

关键词：注水；工艺；配水器1 引言我国大部分油田已进入开发中后期，随着油田开发程度的加大，层间矛盾加剧、高含水矛盾凸显，许多油井产出液含水率达到85%以上，利用注水驱油工艺以增加原油产量和提高原油采收率已成为各油气生产单位的主要技术途径，也是油田实现持续稳产和可持续发展的关键。

目前市场广泛采用的注水驱油工艺有多种，发展形势也不尽相同，经过近50年的发展，凝聚着几代石油人的心血与汗水，有效解决了不同时期的开发矛盾。

以下就对各种注水驱油工艺进行总结探讨。

2笼统注水工艺笼统注水主要用于不需要分层、不能分层的注水井或注聚合物井，是注入管柱中最简单的一种。

目前属于较为落后的工艺，基本上各大油田不再推广。

3分层注水工艺分层注水工艺一般分为三类：空心式注水工艺、同心式注水工艺和偏心式注水工艺。

3.1 空心式注水工艺空心式注水工艺系统主要由扩张式封隔器和空心配水器等组成。

其配水嘴装在配水器芯子上，各级配水器的芯子直径自上而下，从大到小，故应从下而上逐级投送，打捞配水器芯子时相反。

由于配水器芯子与管柱轴线同心，为保证每级投送顺利，受油管内通径限制不可能分级过多，一般为三级，最多为四级。

更换配注方案需打捞配水器芯子，该工艺目前在少量油田使用，十分不便，已极少使用。

3.2 同心式注水工艺同心式注水工艺系统目前主要以桥式同心注水工艺为主，该工艺系统包括井下仪，地面测控仪，笔记本电脑（含测控软件）、单芯电缆和试井车组成。

井下仪，是整个同心注水工艺的核心部分，由流量计、调节主机（上主机及调节机械臂）和验封主机（验封机械臂和下主机）组成。

采用双电机分别控制流量调节和封隔器验封，一次坐层，可同时实现调节和验封功能，减少仪器上提次数。