钢包兑铁水的探索实践
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炼钢“一罐到底”和“大包全程加盖”高效低耗生产实践摘要:本文重点介绍了龙钢炼钢“一罐制”工艺在120吨转炉的运行实践和大包全程加盖运行效果,充分挖掘热量效益的同时,降低了生产成本。
通过设备升级改造和生产组织优化管理,加上“铁钢智能管控系统”智能管控平台的运行,解决了铁水供应模式中遇到的相关难题,确保“一罐制”模式高效运转,入炉铁水温度由1350℃提高至1400℃,有力支撑了钢铁料消耗的降低和能源、耐材、人力资源成本的降低;大包全程加盖高效运行,充分挖掘热量效益,出钢温度降低15℃,取消了钢包在线烘烤装置,节约了煤气消耗,促进关键技术指标的提升和生产成本的降低,有效推进绿色环保经济冶炼。
关键词:一罐到底大包加盖温度效益低耗环保经济冶炼1.实施“一罐到底”和大包全程加盖工艺的优越性钢铁企业生产过程,工序热量管控是钢铁企业一直以来降本增效挖潜的热点问题和效益提升的关注点。
铁水“一罐到底”工艺在钢铁行业是铁钢界面中的一种铁水供应技术。
该工艺具有投资少,低耗,环保等优势,其核心是炼铁高炉产出铁水,通过运输后直接兑入转炉的工艺技术,取消了铁水包和混铁炉的运行,因铁水不需要进行二次兑铁操作,可以避免造成过多的热量流失、兑铁洒铁及环境污染的现象;大包全程加盖工艺的实施,实现了钢包全程加盖,降低了钢包运行过程热量损失,降低了耐材费用和能源介质消耗,减少了除尘等设备的运行费用,从而取得了显著的经济效益。
1.1热量损失降低转炉冶炼过程中热量来自于铁水中的物理热和化学热,化学热在基本稳定的情况下,铁水的物理热对转炉冶炼操作的平稳性起到了重要的作用,铁水温度低会相对造成转炉供氧量增加、吹损大,钢铁料消耗升高,影响钢水质量等不良后果。
因此,通过一罐制的工艺实施、大包全程加盖工艺的实施,能够实现减少工序温降,达到将热量转换成效益的目的。
1.2减少烟尘排放铁水罐进入炼钢新区后,从兑铁槽进入混铁炉并从混铁炉兑入铁水包的过程中会在空气中产生大量的烟尘,作业过程中需要运行除尘系统。
八钢降低铁水成本生产实践摘要:宝钢集团新疆八钢公司立足疆内丰富矿产焦煤资源,优化配煤配矿结构,打破高炉传统技术操作理念,精细化管理,有效地实现了合理经济的炉料结构,生产稳定,铁水成本大幅度降低。
关键词:优化炉料、调整配煤、高炉操作、降低成本我国钢铁工业快速发展,钢铁原料紧缺的状况凸显,国内优质铁矿资源竞争激烈。
钢铁工业若要长远发展,必须走“经济运行”的生产模式。
新疆八一钢铁依托疆内丰富资源,开展疆内资源最大化利用与低成本技术研究。
通过优化调整最佳炉料结构的冶金性能、增强精细化操作水平等开展自主创新的炼铁关键操控技术,为八钢降低铁水成本提高核心竞争力奠定了基础。
1优化配矿结构降低原料成本1.1精细化原料管理降低烧结配矿成本八钢所使用的铁矿石主要以新疆自产为主,少量进口中亚铁矿石,如何优化资源配置,有针对性地开展低品位矿、高锌、高硫、高磷铁矿的综合利用研究,增强新疆钢铁产品的市场竞争力,是八钢配矿工作近几年来研究的方向。
经过近几年不断改进,摸索出一套适合八钢自身条件的行之有效的炉料结构原则。
烧结配矿综合考虑铁矿石资源情况、混匀料烧结性能、和矿石特性、高炉入炉有害元素负荷控制要求(包括S、P、Zn)和碱金属等和成本控制要求等五方面的因素,做出合理平衡,在基本满足生产需求和有害元素控制的条件下实现成本最低。
1.2高炉配矿生产实践近年来,随着高炉生产操作技术水平的不断提高,大型高炉在努力提高高炉产量和喷吹煤比的同时,结合各自的生产条件和特点,积极探求更为合理和经济的炉料结构,以达到炼铁的低成本生产,不断提高企业的市场竞争力。
然而,世界各国长期的生产实践表明,高炉使用单一的烧结矿或球团矿,一味地追求高熟料比,并不能获得最佳的生产技术经济指标。
八钢近年不断改进高炉操作,摸索出一套适合八钢自身条件的行之有效的炉料结构原则。
目前的炉料结构:大高炉72%左右的高碱度烧结矿配加24%酸性球团矿,以及4%的品位37%左右块矿的炉料结构。
包钢实习报告4篇1。
前言这学期的前三周,我们安排了毕业实习。
在实习之前,任老师给我们做了极其详细的讲解,强调清楚实习重点,因此在去包钢薄板厂现场实习时,大家都很有针对性,效果很好。
1。
1毕业实习的主要内容1) 简要了解薄板热连铸连轧厂和产品种类、材质、生产过程及生产的组织和管理情况。
深入细致地了解热连铸连轧厂的设计年产量、工艺流程和主要设备。
2) 着重掌握热连铸连轧厂的设备布置、生产工艺过程对摆动剪的要求,摆动剪的详细结构、性能参数、传动方式、剪切方式、换刀方式、使用性能、存在的问题及改进情况、以及与其前后设备之间的匹配关系及两种剪切机的不同点、维修制度、润滑方式、安装方式。
3) 通过对现场技术人员和工人的访问(包括请他们作技术报告和讲座)、现场实习、查阅技术档案资料找出剪切机的各个薄弱环节,为进行设计打下基础。
4) 收集毕业设计所需的各种文和图纸资料,必要的现场数据。
1。
2毕业实习的主要目的1) 毕业实习是毕业设计的准备阶段,也是重要的实践环节。
实习期间应根据设计题目的需要,深入现场调查研究,并收集设计所需要的各种文和图纸资料,为下阶段的设计计算作好充分的准备。
2) 通过现场,以及阅读、消化所设计设备的图纸,掌握设备的结构。
3) 通过对生产过程和设备的观察,找出生产和设备的薄弱环节,和现场有关人员讨论改进措施,为酝酿设计方案打下基础。
4) 了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师基本训练的实际知识。
1。
3实习要求1) 深入了解实际,主动地、虚心地向工程技术人员和工人师傅学习,结合生产情况,针对生产情况,针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解,做到“手勤、眼勤、嘴勤”。
2) 人人重视安全,防止发生人身和设备事故。
3) 严格遵守工厂的各项,严格遵守实习队的组织纪律。
4) 实习中要及时整理资料,最后要按时交,并接受考核。
2。
包头钢铁公司薄板厂简介包钢的钢铁产业目前已形成一、二炼钢两大体系,板、管、轨、线四条精品线的生产格局,我们参观的是这其中的一条精品生产线包钢热轧薄板生产线。
转炉炼钢降低铁钢比工艺探索与实践摘要:随着我国“双碳”工作的推进,国内企业通过低铁钢比生产模式降低碳排放是最有效的技术手段之一,国内铁钢比先进指标为750kg/t。
基于此,本厂围绕“节铁增钢”的中心思想,挖潜以提高铁水物理热利用、提高废钢加入量、减少过程温度损失等方面优化工艺,确保技术应用取得理想效果。
关键词:转炉炼钢;铁钢比;降低碳排放引言:铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料,我国的铁矿石储量达到636.83亿吨,位列世界第五,但平均品位只有31.3%,而世界铁矿石的平均品位在48.3%,此前由于巴西铁矿石供应问题、全球新冠疫情、美国的经济刺激等影响,使铁矿石不断的涨价。
而随着高品位铁矿石资源的减少,高炉铁水的生产成本、能耗、碳排放等将随之增加,但转炉生产中使用废钢的制造成本、碳排放要显著低于铁水,因此转炉低铁钢比冶炼对提高钢厂经济效益有很大帮助。
近年我国钢铁企业受到环保、碳排放因素影响,普遍面临铁水不足的问题,形成了炼钢生产能力远大于炼铁的局面,直接关乎到企业经济效益的提升,而降低转炉铁钢比为解决铁水供应不足提供了新的路径。
本文结合新疆天山钢铁在实践中遇到的困难和问题,进行降低转炉铁钢比技术的实践。
1.铁钢比控制现状2021年公司通过整合融合采购优质的废钢资源,原料结构发生了较大的变化。
同时公司提出“节铁增钢,发挥极致效率”的目标。
2021年下半年开始,炼钢厂围绕这一目标对生产组织进行了梳理,通过优化生产组织,缩短转炉冶炼周期、降低出钢温度等,提高了废钢装入量,使铁钢比得到有效降低。
2021年下半年铁钢比及工艺水平如表1所示,虽然指标得到明显改善,但是与同行业相比,铁钢比控制仍有较大的降低空间,因此需对工艺过程进一步改进,确保铁钢比指标降低。
表1 2021年下半年铁钢比及工艺水平指标7月份8月份9月份10月份11月份铁钢比(kg/t)879877877861879出钢温度(℃)166816631666167016651.降低铁钢比的探索实践本厂工艺路径为混铁炉—转炉—连铸。
包钢生产实习报告目录引言 (2)1 炼铁厂生产实习报告 (3)1.1 炼铁厂生产工艺 (3)1.2 主要产品、生产规模 (3)1.3 主要设备工作原理 (4)1.4 设备维修管理 (4)2炼钢厂生产实习报告 (5)2.1 炼钢厂生产工艺 (5)2.2 主要产品、生产规模 (5)2.3 主要设备工作原理 (5)3轨梁厂生产实习报告 (6)3.1轨梁厂生产工艺 (7)3.2主要产品、生产规模 (7)3.3主要设备工作原理 (8)3.4设备维修管理 (8)4薄板连铸连轧厂生产实习报告 (9)4.1薄板胚连铸连轧生产工艺 (10)4.2主要产品生产规模 (11)4.3主要设备工作原理 (12)4.4设备的维修和管理 (13)实习总结 (15)参考文献:. 16引言一、实习目的:生产实习是我们机械专业知识结构中不可或缺的一部份。
通过这次对炼铁厂、炼钢厂、薄板连铸连轧厂、轨梁厂的生产实习,在工人师傅和老师的讲解,下以及自己在各个岗位的实践下,我对各个车间生产的主要设备和工艺流程,运输联系、工厂布置,有了一个比较全面的认识。
通过理论和实践的相结合更深入的学到了许多专业知识,同时也学到了一些安全技术知识。
这些实际知识对我学习后面的课程乃至以后的工作都是十分必要的基础。
这也是我们走向岗位的一次演练。
二、实习时间:2010年8月23日至9月3日三、实习地点:包头钢铁(集团)有限责任公司四、实习部门:炼铁厂、炼钢厂、薄板连铸连轧厂、轨梁厂五、包钢概况:包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地,是内蒙古自治区最大的工业企业,是自治区首家销售收入超过400亿元的企业。
1954年建厂,1998年改制为公司制企业。
公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区,中心厂区占地面积37.5平方公里。
2009年年末从业人员为49378人。
拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。
2009年,包钢销售收入达378.71亿元;钢产量达到1006.77万吨,同比增加22.87万吨,增长2.32%;上缴税金达到37.17亿元,为地方经济社会发展做出了应有的贡献。
钢厂实习报告范文(通用5篇)钢厂范文篇1毕业已经有一年了,不过工作还是没有稳定下来,很多的现实情况摆在我的面前,工作不合适,各种方面的不合适,导致我换了几个工作,就是没有稳定下来。
不过最近我找到现在这份工作,我觉得我应该在这里稳定下来了,我应该开始我的正经的工作了,我觉得我应该可以了,因为现在我找到的是一份钢铁厂的工作。
时光荏苒,转眼来到中厚板已经有半年多的时间了,通过实习,让我了解钢铁厂生产工艺流程,适应由大学到工厂身份和环境的改变,熟悉工作环境和工作性质,使自己对生产的各个方面都有了解,对所学专业知识的应用有个全面的认识,为以后的工作打下了良好的基础。
去年的七月刚刚毕业的我来到了自己工作的地方唐山中厚板材有限公司。
带着对学校的恋恋不舍,对自己未来的梦想和满腔的热血来到了公司。
在劳资科人员的帮助下,我签完了,并领了自己的行李,住进了我们的职工宿舍,工作人员非常热心的帮助我们,使我感觉自己不是在异地他乡,好像是在自己的家,同宿舍的人都是我们学校的,有的还认识,我们都心情非常的激动,马上就能自己挣钱了,也可以让父母放心了。
今天是我成为正式职工的第一天,早上起来自己转了转厂区,厂区还真大,各种设备都在运行着,我也不知道都是什么车间。
我心想新厂子就是不一样,看看干净的厂房和厂区街道,感觉不像是在钢铁企业,在我的印象中钢铁厂都是粉尘多、噪音大、漫天的红烟,在这你根本看不见那些情况。
下午劳资的工作人员给我打电话说要给我们分派工作,就是实习岗位,我们还很纳闷,昨天还说不知道什么时间才能给我们安排,怎么今天就安排了,而且听语气很着急,我们就去开会了。
首先,对我们实行了安全培训,我们公司实行的是三级安全教育,就是公司先进行安全培训,陪训结束了进行安全考试,通过了才派到各个部门,进行二级安全教育。
各部门在进行安全培训,考试通过了派到车间,车间进行三级教育,通过了才可以上岗。
我们就是走的这样的程序,公司的安全教育机制很好,这样使职工安全得到了保障,什么危险什么不危险自己心中都有了底,工作时也不会犯安全的错误。