简述粗集料压碎值测定的试验步骤

粗集料压碎值试验一、目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性.二、仪具与材料1、石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见下面得的和表。

试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65°并保持光滑状态。

压碎指标值测定仪(尺寸单位：㎜）3、天平：称量2㎏～3㎏,感量不大于1g。

4、标准筛:筛孔尺寸13.2㎜、9。

5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。

5、压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN.6、金属筒：圆柱形,内径112。

0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝3。

三、试验准备1、采用风干石料用13。

2㎜和9。

5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13。

2㎜的试样3组各3000g,供试验用。

如过于潮湿需加热烘干时,烘箱温度不得超过100℃,烘干时间不超过4h.试验前，石料应冷却至室温。

2、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。

在金属筒中确定石料数量的方法如下：将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中,每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次.最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

称取量筒中试样质量（m0）。

以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。

四、试验步骤1、将试筒安放在底板上。

2、将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同）均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

3、将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。

4、开动压力机,均匀地施加荷载,在10 min左右的时间内达到总荷载400kN,稳压5s,然后卸荷.5、将试模从压力机上取下，取出试样.6、用2.36㎜标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。

粗集料压碎值试验步骤介绍粗集料压碎值试验是评价粗集料抗碎性能的一种常用试验方法。

通过对粗集料进行机械压碎，可以确定其抗压能力。

试验目的粗集料压碎值试验的目的是评估粗集料的抗压强度，以判断其适用性和性能。

试验设备和材料1.液体试验机：用于施加压力和测定压力值。

2.筛网：用于筛分粗集料。

试验流程1.准备试验样品–从原料中取得一定数量的粗集料样品。

–样品数量一般取决于试验要求和进料孔的尺寸。

2.筛分试验样品–将试验样品放入筛网中。

–使用振动筛对样品进行筛分，分离出所需粒级的试验样品。

3.将试验样品装入试验机–将筛分后的试验样品平均布置在液体试验机压紧板上。

4.设置试验参数–调整液体试验机的参数，如速度、压力范围等，根据试验要求进行设置。

5.施加压力–启动液体试验机，施加相应压力至所需压碎力度。

6.测试压力值–在压碎过程中，液体试验机会记录下压碎过程中的压力值。

–根据试验要求，可以选择记录特定时间点的压力值，或记录完整试验过程中的压力变化。

7.停止试验–当达到试验要求的压碎力度后，停止液体试验机。

8.记录试验结果–将试验过程中得到的压力值记录下来。

–根据试验要求，可以记录不同时间点的压力值，或计算出平均压力值等。

9.分析结果–根据试验结果，评估粗集料的压碎性能。

–可以比较不同试样的压力值，得出粗集料的抗压强度大小。

注意事项1.试验样品的取样和处理要符合标准规定，保证试验结果的准确性和可靠性。

2.试验设备和仪器要进行定期校准和维护，确保其正常运行和准确度。

3.试验过程中应注意安全，避免发生意外事故。

4.试验结果应与相关标准进行比对，以确定粗集料的合格性。

结论粗集料压碎值试验是评估粗集料抗压能力的一种有效方法。

通过合理的试验流程和操作，可以得出粗集料的压碎性能和抗压强度。

试验结果对于选择合适的粗集料和保证工程质量具有重要意义。

粗集料压碎指标值测定仪操作规程
集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。

操作步骤：
1、采用风干石料用19mm和9.5mm标准筛过筛，取9.5mm～19mm 的试样3组各3000g，供试验用，当圆模装不下3000g时，以装至圆模上口10mm为准。

2、将试样分2次均匀装入圆模中，每装完一层，在底盘下面垫放一直径为10mm的钢筋，左右交替各颠击25次下。

最后将表面仔细整平，称取金属筒中试样质量m0，以相同的试样质量进行压碎值的平行试验。

3、将圆模放在压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。

4、开动压力机，均匀地施加荷载，在1KN/s速度匀速加载达到总荷载200KN。

稳压5s，然后卸荷。

5、用 2.36mm标准筛筛分经压碎的全部试样，然后称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量m1，准确至1g。

Qa=m1/m0×100
以3个试样平行试验结果的算数平均值作为压碎值的测定值。

碎石压碎指标值测定步骤
碎石压碎指标值测定步骤
一、准备工作
1、精心挑选碎石，粒度满足规定要求；
2、准备袋装试样，袋内填充细石料，边界采用细织布袋，并将试样重量预设在规定范围内；
3、准备压碎设备，计算机控制压碎机，室温23℃±2摄氏度；
4、选择适当的压碎运行条件，比如选择12秒/次压碎时间；
二、实验步骤
1、将袋装试样放入压碎机内，调整压碎机总台面位置；
2、调整压碎机的压力水平，使其达到设定的要求；
3、加载实验试样，调整预留气空，开始运行压碎机，压碎机根据预设的时间自动停止运行；
4、停止运行后，用手拨开试样，按规定的筛分器投放试样，以下筛分；
5、将筛分结果的重量记录，计算碎石压碎率；
6、重复以上过程，测得某种样品的压碎率；
7、将压碎率计算公式应用到碎石压碎指标值的测定中；
8、完成碎石压碎指标值的测定。

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粗集料压碎值试验粗集料压碎值试验一、目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。

二、仪具与材料1、石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见下面得的和表。

试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65°并保持光滑状态。

压碎指标值测定仪(尺寸单位：㎜)试筒、压柱和底板尺寸表2、金属棒：直径10㎜，长450㎜～600㎜，一端加工成半球形。

3、天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。

4、标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。

5、压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。

6、金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝3。

三、试验准备1、采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13.2㎜的试样3组各3000g，供试验用。

如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。

试验前，石料应冷却至室温。

2、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。

在金属筒中确定石料数量的方法如下：将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

称取量筒中试样质量(m0)。

以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。

四、试验步骤1、将试筒安放在底板上。

2、将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

3、将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。

4、开动压力机，均匀地施加荷载，在10 min左右的时间内达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。

粗集料压碎值实验操纵规程
1.将风干石料用13.2mm和9.5mm尺度筛过筛,取9.5～13.2mm的试样3组各3000g,供实验用.如过于潮湿需加热烘干时,烘干温度不得超出1000℃,烘干时光不超出4h.实验前,石料应冷却至室温.
2.将试筒安顿在底板上.
3.将请求质量的试样分3次(每次数目大体雷同)平均装入试模中,每次均将试样概况整平,用金属棒的半球面端从石料概况上平均捣实25次,最后用金属棒作为直刮刀将概况细心整平.
4.将装有试样的试模放到压力机上,同时加压头放入试筒内石料面上,留意使压头摆平,勿楔挤试模筒壁.
5.开动压力机,平均地施加荷载,在10min阁下的时光内达到总荷载400kN,稳压5s,然后卸荷.
6.将试模从压力机上取下,掏出试样.
7.用尺度筛筛分经压碎的全体试样,可分几回筛分,均需筛到在1min内无显著的筛出物为止.
8.称取经由过程筛孔的全体细料质量(m1),精确至1g.。

简述粗集料压碎值试验步骤一、前言粗集料压碎值试验是评估粗集料抗压能力的一种重要方法，通常用于道路、桥梁等工程建设领域。

本文将详细介绍粗集料压碎值试验的步骤和注意事项。

二、试验设备1. 压碎值试验机：用于测定样品在规定条件下的抗压强度。

2. 筛分器：用于筛分样品，保证试验时使用的样品符合规定要求。

3. 平衡仪：用于测量样品质量，保证试验时使用的样品质量准确。

三、试验前的准备工作1. 样品采集：从施工现场采集粗集料，注意采集时应随机取样，并保证取样点代表性。

2. 样品制备：将采集到的粗集料进行筛分，并按照规定比例混合制成标准试件。

3. 试件养护：将制成的标准试件放置在恒温恒湿室中进行养护，保证其水分含量和温度符合规定要求。

四、试验步骤1. 将标准试件放置在压碎值试验机上，调整试验机的压力和速度，使其符合规定要求。

2. 用压碎值试验机对标准试件进行压碎，记录下试验机所显示的最大压力值。

3. 将压碎后的样品进行筛分，记录下通过筛孔的粒径范围。

4. 计算出样品的压碎值，并按照规定要求进行统计和分析。

五、注意事项1. 样品制备应严格按照规定比例进行，避免影响试验结果。

2. 在试验过程中应保证试验机的质量和性能符合规定要求。

3. 试件养护时间应符合规定要求，以保证试件水分含量和温度稳定。

4. 在计算结果时应注意单位换算和精度控制。

六、总结粗集料压碎值试验是评估粗集料抗压能力的一种重要方法，其步骤包括样品采集、制备、养护、试验和结果统计。

在实际操作中需要注意设备和样品质量控制，以保证试验结果准确可靠。

简述粗集料压碎值测定的实验步骤粗集料压碎值测定是评估石料强度的一项重要实验，其结果能够对混凝土的质量产生直接影响。

下面将介绍该实验的具体步骤。

1. 样品准备：从现场采集到符合要求的粗集料取样，并经过筛分器筛过后，取均匀颜色、大小相对均匀的试料，洗净并风干备用。

2. 试验设备准备：将试验所需设备准备齐全，包括试验机、样品容器、压力脚等。

3. 实验操作：将样品放入容器中，使试样接触到底部，加入适量水后，用旋钮将试样压至特定压力下，记录下此时的压碎值。

4. 重复实验：对同一样品进行多次实验，每次记录压碎值，得出多组数据。

数据的平均值作为最终压碎值。

5. 结果分析：将所得数据通过计算平均值、标准差等统计方法分析，得出样品的压碎值，根据实验结果得出相应的结论，如样品的硬度和强度。

以上就是粗集料压碎值测定的基本步骤，正确的实验操作和数据处理是确保实验结果准确可靠的关键，建议在实验前仔细了解实验步骤以及操作注意事项并遵照规范进行操作。

同时，在实验过程中应保持仪器的良好状态和正确使用，如有任何异常情况应立即停止实验并进行检查维修，以确保实验的成功完成和数据的准确性。