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高层住宅楼地基处理cfg桩施工方案一、引言随着城市化进程的加快，高层住宅楼的建设已经成为城市中不可或缺的组成部分。
而高层建筑的地基处理至关重要，cfg桩作为一种常见的地基处理方式，对高层住宅楼的安全稳定起着重要作用。
本文将针对高层住宅楼地基处理中cfg桩的施工方案进行详细介绍。
二、cfg桩施工概述cfg桩，即加固灌注桩，是一种在钻孔过程中将水泥浆灌注加固的桩基处理方式。
该工艺能够提高桩基的承载能力和抗侧力能力，适用于高层建筑的地基处理。
三、施工前准备1.设计方案：根据建筑设计要求和地质勘察结果，确定cfg桩的数量、直径和深度。
2.材料准备：准备水泥、碎石等施工所需材料。
3.设备调试：检查钻机、搅拌设备等施工设备，保障施工顺利进行。
四、施工步骤1.测量定位：根据设计要求，在地面上进行cfg桩的位置测量和标定。
2.孔洞开挖：利用钻机在标定位置进行孔洞的开挖，直至设计深度。
3.灌浆加固：在灌注桩灌浆管道中灌入水泥浆，同时进行振捣和抽桩。
4.成桩验收：待桩身完成后，进行成桩验收，检查cfg桩的质量和完整性。
五、施工注意事项1.严格按照设计要求施工，避免出现质量问题。
2.施工过程中保持现场整洁，确保施工安全。
3.密切配合其他单位，协调好与周边环境的关系。
4.严格按照标准操作规程执行，避免施工事故的发生。
六、施工质量评估对施工完成后的cfg桩进行质量评估，主要包括桩的承载力、抗拔力以及整体稳定性等指标。
如有不符合设计要求的地方，及时进行修正和处理。
七、总结通过本文的详细介绍，我们对于高层住宅楼地基处理中cfg桩的施工方案有了深入的了解。
在实际施工中，要严格按照设计要求和操作规程执行，确保高层建筑地基的安全稳定。
希望本文能为相关从业人员提供一定的参考价值。
以上便是高层住宅楼地基处理cfg桩施工方案的相关介绍，希望对您有所帮助。
CFG桩桩头破损修复施工方案一、设计要求1.根据实际情况确定修复方案，尽量减少对桩身的损伤；2.修复后的破损部分应能够承受预计的荷载；3.施工方案应确保修复工程的质量和安全。
二、准备工作1.对破损区域进行详细检查，确定破损程度和范围；2.制定详细的修复方案，并进行设计审核；3.提前准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等；4.安排施工人员，确保技术力量储备充足。
三、施工工艺流程1.清理破损区域(1)用水冲洗破损区域，清除杂物和泥土；(2)使用剥离剂或钢丝刷等工具清除附着在桩身上的杂物以及老旧的混凝土。
2.桩头表面处理(1)清理桩头表面，确保无漏筋、裂缝和杂物；(2)根据实际情况，进行修复前的表面处理，如除锈等。
3.增加钢筋加固(1)根据桩头的尺寸和破损情况，设计增加的钢筋布置；(2)打磨并清洗钢筋，保证与混凝土的粘结质量；(3)使用钢筋连接件将增加的钢筋固定到桩身上。
4.搭建模板(1)根据修复区域的形状和尺寸，制作模板；(2)将模板固定在桩身上，确保模板稳固可靠。
5.浇筑混凝土(1)预置混凝土搅拌站，并确保供应充足；(2)按照混凝土配合比进行搅拌，确保混凝土的质量；(3)将桩头内的混凝土浇注至模板内，同时使用振捣器排除气泡和密实混凝土。
6.养护(1)混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，防止混凝土过早龟裂；(2)根据实际情况，对养护方式进行调整，如喷水、盖纱布等。
四、安全措施1.施工前，对施工现场进行全面检查，排除安全隐患；2.工人必须配戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；3.施工过程中，严禁违章操作，确保施工安全；4.配备专人负责现场安全监督。
五、施工质量检验1.对桩头修复后的外观进行检查，确保无裂缝、起泡等表面缺陷；2.使用超声波仪器对修复区域的质量进行检测，确保混凝土的密实度；3.对修复后的桩头进行荷载试验，以验证修复效果。
六、验收标准1.修复后的桩头表面平整，无裂缝、麻面和起泡等缺陷；2.修复区域与原有桩身无明显界限，粘结牢固；3.荷载试验结果符合设计要求。
cfg桩工程施工一、工程概况CFG桩全称为Cement Fly Ash Grouting Pile，即水泥粉煤灰灌注桩，是一种采用水泥粉煤灰浆灌注的桩基工程技术。
CFG桩具有抗压、抗剪和抗水的能力，适用于单桩和墩台的基础支撑工程。
本次施工计划中，将使用CFG桩对工程基础进行加固和支撑。
二、施工方案1. 施工前准备（1）制定施工方案和施工组织设计，并报相关部门审核；（2）进行现场勘察，确定施工区域和施工范围；（3）准备施工所需材料和设备，包括水泥、粉煤灰、清水、搅拌机、泵车等。
2. 施工工艺（1）确定施工桩位，标明桩顶高程和桩位坐标；（2）按照设计要求，在桩位上开孔，清理孔底和孔壁；（3）通过搅拌机将水泥、粉煤灰和清水按比例混合制成CFG浆料；（4）利用泵车将CFG浆料灌入桩孔，同时使用搅拌器对桩孔进行振捣，确保CFG浆料填充均匀；（5）浆料充实完成后，设置插入式钢筋，以增加桩体的承载能力；（6）在CFG浆料凝固后，进行桩身部分加固和修整，使其符合设计要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中需注意安全防护，保证施工人员的人身安全；（2）严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证工程质量；（3）实行严格的施工管理制度，确保施工进度和质量。
（4）对施工过程中的问题和困难及时进行调整和解决，保证施工顺利进行。
三、施工计划本次CFG桩工程计划总施工周期为30天，具体分解如下：1. 第1-5天：施工前准备，包括制定施工方案、现场勘察和准备材料设备；2. 第6-15天：进行桩位开孔和CFG浆料灌注；3. 第16-25天：完成桩身加固和修整；4. 第26-30天：进行验收和整理工程资料。
四、施工成本本次CFG桩工程施工总成本估算为100万元，具体包括人工费、材料费、设备费和管理费等。
五、施工风险在CFG桩工程施工过程中，可能会出现的风险包括材料质量不合格、施工人员技术不过关等。
为降低风险，需加强对材料和人员的管理，确保施工质量和安全。
CFG工程桩施工专项方案一、项目背景CFG（Continuous Flight Auger）桩是一种常用的地基工程桩，其施工方法相对于其他桩基建设方式更为高效、经济。
因此，在城市建设和工业园区等区域内，CFG桩逐渐取代了其他桩基工程。
本方案针对CFG桩施工过程中的问题做出详细阐述，以便在施工过程中充分发挥CFG桩的优势。
二、施工方案2.1 前期准备在施工前，首先需要进行现场勘查，明确施工所需的具体工程序列和安全控制措施。
具体如下：1.清理现场：清理现场上的垃圾和杂草，保持施工区域清洁干净，确保施工安全。
2.测量标高：根据图纸设计要求，测量CFG桩的钻孔位置和标高，确保施工的准确性和精度。
3.建立施工平台：建立施工平台，确保施工人员操作平台和桩台时平稳无摇动。
2.2 施工流程在前期准备完毕之后，可以开始进行CFG桩的施工。
施工流程如下：1.确定钻孔位置：根据测量结果，在施工平台上确定CFG桩的钻孔位置。
2.钻孔预处理：对钻孔井口作出处置，清除地表的软土和石头等杂质。
3.钻孔：CFG桩的钻孔可以采取旋挖钻机或其他成套设备施工，钻孔深度取决于图纸设计要求。
在钻孔过程中，确保钻孔孔径的垂直度和深度的准确性。
4.构筑钢筋笼：按照CFG桩的设计要求，在钻孔后立即构筑好钢筋笼。
钢筋笼长度、钢筋直径和间距等根据图纸要求施工。
5.灌注混凝土：在钢筋笼施工完毕后，沿钻孔向下一层一层地灌注混凝土，确保CFG桩的质量和稳定性。
6.草坪还原：在CFG桩施工完毕后，要对施工现场进行清理，还原草坪及周围环境。
2.3 安全措施在施工中，安全措施非常重要。
针对CFG桩的施工，我们有以下安全措施：1.使用钻孔机械时，必须合理放置支腿，避免机械失稳。
2.对钻孔过程中产生的泥沙、地下水等物质统一进行收集和处理，避免对周围环境造成污染。
3.钻孔平台必须经过专业技术人员验收合格后，施工人员才能上岗。
4.施工现场应有安全标识和安全防护设施，并配备必要的安全器材。
CFG桩基工程施工方案一、项目背景本项目是一个桥梁基础工程项目，需要进行CFG桩基工程施工。
CFG桩是一种特殊的桩基工程方式，其施工方法和流程需要特殊的注意和规范。
本文将详细介绍CFG桩基工程的施工方案。
二、施工前准备在进行CFG桩基工程施工之前，需要做好以下准备工作：1.施工方案设计：根据工程要求和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工过程、工序安排、质量控制等内容。
2.施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和操作规程，保证施工质量和安全。
3.材料设备准备：准备好所需的工程材料和设备，包括CFG桩机、钢筋、混凝土等。
三、施工流程CFG桩基工程的施工流程如下：1.洞挖施工：首先在桩位钻孔，并清理孔内杂物，然后安装钢筋笼。
2.浇注混凝土：使用CFG桩机将混凝土注入钻孔中，并同步提升钢筋笼。
3.振捣加固：在注浆过程中使用振捣器进行振捣，确保混凝土充分密实。
4.桩端修正：根据实际需要对桩端进行修正，保证桩的垂直度和强度。
四、质量控制为保证CFG桩基工程施工质量，需要进行以下控制：1.材料质量控制：对所使用的混凝土、钢筋等材料进行质量检查，确保符合相关标准。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案进行操作，避免施工过程中出现问题。
3.现场监督检查：设立专门的监督检查人员，对施工现场进行定期检查，及时发现问题并做出调整。
五、施工安全施工中一定要注意安全问题，保护好施工人员的生命财产安全，严格遵守相关法规和规定，定期进行安全培训和演练，确保施工过程安全顺利进行。
六、总结CFG桩基工程是一项复杂的工程，施工过程需要严格按照方案执行，确保施工质量和安全。
各项施工工序都十分关键，任何环节都不能马虎。
通过本文的介绍，相信大家可以更加清晰地了解CFG桩基工程的施工方案和要点。
CFG桩专项施工方案一、什么是CFG桩通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C15-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。
CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG 桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。
CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。
CFG桩是英文CementF1y-ashGrave1的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。
二、适用范围1长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土.2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂±,以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地.3、振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基.三、施工工艺四、施工方法1测量放样：在测量班将施工边桩与施工基桩交底后，进行桩位布置。
用白灰撒出左、右边线，按桩位布置图逐桩放样。
2、桩机就位、对中：CFG桩位定好后，按设计要求在桩中心点上插一标杆，放好桩位后，移动CFG桩机到达指定桩位,用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。
开钻前量好钻具长度，并在机架上画上明显的进尺深度标志，保证成孔深度和有效桩长。
桩机就位必须铺垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
检查钻头活门是否闭合后，进行钻机就位，成孔钻机就位后必须平整稳固，在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机水平。
3、钻进成孔：钻孔开始时，必须确认桩位编号、孔口标高、孔深，准确无误后，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般先慢后快,如发现钻杆摇晃或卡钻时应放慢进尺,钻头到达设计桩底标高时,于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。
钻进过程中，平台应保持平衡，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要提升钻杆或反转，应将钻杆提升至表面,对钻头活门重新冲洗、疏通、闭合。
CFG桩基础施工方案CFG桩，即碎石桩，是一种基础施工方法，常用于软土地基，以提高地基的承载力和稳定性。
下面是一份1200字以上的CFG桩基础施工方案。
一、工程概述本工程位于市区，地勘结果显示，地基属于软土地基，需要进行加固处理。
本方案采用CFG桩进行基础施工，以提高地基的承载力和稳定性。
二、工程准备1.设计准备根据工程地质勘察报告和土壤力学参数，确定CFG桩的布置和桩径，设计合理的施工方案。
2.材料准备准备所需的砾石、水泥、石灰等材料，确保施工过程中材料的供应充足。
3.设备准备准备所需的铲车、推土机、压路机等施工机械设备，保证施工过程中的机械设备满足施工要求。
4.人员准备培训和组织具备相关资质和经验的人员参与施工，确保人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺1.标定桩位根据设计图纸要求，在施工现场标定桩位，确保桩的布置符合设计要求。
2.去除表层土壤使用铲车或推土机将桩位区域的表层土壤清除，确保CFG桩的施工舱底与原地基接触。
3.钻孔使用钻机进行钻孔，根据设计要求确定钻孔深度和直径，保证CFG桩的安装质量。
4.配料按照设计比例配制CFG桩所需的砾石、水泥、石灰等材料，并搅拌均匀，确保CFG桩的强度和稳定性。
5.灌桩在钻孔内灌入CFG桩配料，采用压路机对CFG桩进行压实，确保桩体的致密性和稳定性。
6.桩顶整平在CFG桩灌桩完成后，使用铲车或推土机将桩顶整平，确保施工现场的安全和美观。
7.处理剩余材料清理施工现场上的剩余材料，将其堆放妥善处理，确保施工现场的整洁和安全。
四、施工安全措施1.操作人员需具备相关资质，熟悉施工工艺和操作规程，严禁无资质人员进行施工操作。
2.施工现场需设立警示标志，设置围栏，确保施工现场的安全性。
3.工地内严禁吸烟，禁止任何火源进入施工现场。
4.施工现场设有应急救援设备和人员，应急救援预案得到充分制定和培训。
五、施工验收标准1.CFG桩的孔洞直径和深度符合设计要求。
2.CFG桩配料均匀、充实，无明显的气孔、裂纹等质量问题。
CFG桩水泥搅拌桩施工方案I.概述水泥搅拌桩是一种常见的基础工程施工方法，主要用于增加土壤的承载能力和稳定性。
CFG桩是一种混凝土搅拌桩，采用水泥浆和骨料进行搅拌，然后灌注到孔中形成桩体。
本文将介绍CFG桩水泥搅拌桩施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容。
II.施工准备1.设计方案：根据设计要求确定CFG桩的桩径、长度、间距等参数，进行施工方案设计。
2.施工人员：确定施工人员的数量和岗位分工，包括工地负责人、机械操作人员、质检员等。
3.施工设备：准备水泥搅拌机、泥浆泵、桩基设备、输送设备等施工设备。
4.原材料准备：准备水泥、骨料、水等搅拌材料，并保证原材料的质量。
5.安全防护：制定施工现场安全生产计划，配备必要的安全防护设备，确保施工过程中人员安全。
III.施工工艺1.开挖基坑：根据设计要求，在地面上标记好桩位，然后进行基坑的开挖，清理底部的碎石和泥土。
2.钻孔：使用钻机在基坑中心位置进行孔的钻制，直径和深度根据设计要求确定。
3.搅拌灌注：将水泥、骨料和水按一定比例放入搅拌机中进行搅拌，然后通过输送设备将搅拌好的CFG浆灌注到孔中。
4.拔管整形：当CFG桩灌注完毕后，使用拔管设备将钻杆慢慢拔出，同时进行整形和修整。
5.质量检测：对灌注后的桩进行质量检测，包括强度检测、质量抽检等，确保施工质量符合标准要求。
6.收尾工作：清理施工现场，整理工具设备，做好桩基施工记录和报告。
IV.质量控制1.原材料质量控制：对水泥、骨料、水等原材料进行质量检验，保证原材料符合施工要求。
2.施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，控制搅拌浆比例、灌注速度、孔位偏差等施工参数。
3.强度检测：对灌注后的桩体进行强度检测，确保桩体的承载能力符合设计要求。
4.质量记录：做好施工记录和报告，记录施工过程中的关键参数和质量检测结果。
V.安全管理1.安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2.安全防护：为施工人员提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
CFG桩专项安全施工方案一、工程概况2.工程地点：具体地址3.工程类型：CFG桩施工4.工程总投资：具体数值5.工程施工单位：施工单位名称6.工程监理单位：监理单位名称7.工程施工周期：具体时间二、施工前准备1.工程前期准备工作-确定施工范围和施工方案-清理施工现场，确保施工安全-指定施工人员和监理人员，明确岗位职责-落实施工方案，制定详细的施工计划2.施工前安全检查-对施工设备和工具进行检查，确保正常运转-检查施工现场的安全设施，如警示标志、围挡等-对施工人员进行安全培训，确保他们了解安全规章制度三、施工过程1.施工操作流程-确认地下设施情况，避免损坏-开始施工前进行挖孔，给CFG桩留出足够的空间-架设CFG桩及相关设备，进行沉桩作业-进行灌浆工作，确保CFG桩牢固2.安全措施-制定施工安全方案，明确施工流程和安全措施-在施工现场设置安全警示标志，保持施工现场通畅-定期对施工设备和工具进行检查和维护-严格执行施工人员的安全操作规程，督促他们做好个人防护四、施工收尾1.完工验收-完成施工后的收尾工作，清理施工现场-对施工质量进行验收，确保施工符合设计要求-监理单位出具竣工验收报告，确认施工质量2.安全总结-对施工过程中存在的安全隐患和问题进行总结和归纳-提出改进意见，完善安全管理制度-制定安全培训计划，提高施工人员的安全意识和技能五、安全管理措施1.现场安全检查-定期对施工现场进行安全检查，确保安全设施完善-对施工设备和工具进行定期检修和维护，确保安全运转2.安全培训-对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能-定期组织安全演练，检验施工人员的应急处理能力3.安全预案-制定详细的应急预案，确保施工现场发生事故时能及时处理-配备必要的应急救援设备和人员，保障施工现场安全综上所述，CFG桩专项安全施工方案是确保施工安全的关键，施工单位和监理单位要加强沟通协作，共同制定有效的安全管理措施，确保施工活动按照规定进行，杜绝事故发生。
CFG桩安全专项施工方案一、工程概述本项目桥梁工程的桩基础施工工程，涉及到桩基础的打桩、扒顶、钻孔等工序，因施工条件复杂、施工环境狭小，所以特制定本桩安全专项施工方案。
二、工程特点1.桩基础位于水中，施工条件复杂，施工面积狭小。
2.施工时间紧张，施工周期有限。
3.施工现场存在各种危险源，需要严格控制施工安全风险。
三、施工组织安全措施1.施工现场要设置明确的警示标识，包括禁止入内、限制高度等标识，以便提醒工人及相关人员注意安全。
2.施工期间需要进行安全培训，确保施工人员了解施工工艺和操作方法，掌握施工安全常识。
3.建立完善的安全管理制度，包括每日安全巡查、施工方案讨论会等，确保施工过程中的安全。
四、施工工艺及安全控制1.打桩工艺(1)选用合适的打桩机械设备，并进行设备检测和保养，避免设备故障引发事故。
(2)确定合理的桩号及桩位控制方法，确保打桩精度。
(3)在打桩过程中，设置专人负责协调和指挥工作，保证施工顺利进行。
2.扒顶工艺(1)在扒顶之前，进行充分的勘察和检测工作，以确保土质稳定，避免因土壤不稳定引发事故。
(2)合理安排扒顶的时间和顺序，避免因扒顶过程中土方松动引发的事故。
(3)扒顶过程中，需进行定期检测和巡视，确保施工安全。
3.钻孔工艺(1)使用合适的钻孔设备，并进行设备检测和保养。
(2)在钻孔过程中，设置专人进行监控和指挥工作，确保钻孔过程安全稳定。
五、施工安全防护1.人员防护(1)施工人员需佩戴安全帽、工作鞋和劳动防护手套等，确保施工人员的安全。
(2)施工人员需接受相关安全培训，了解施工现场的危险源，避免因操作不当引发事故。
2.施工设备防护(1)保证施工设备在正常工作状态下使用，避免设备故障引发事故。
(2)对施工设备进行定期维护和保养，确保设备的性能稳定。
3.施工现场防护(1)设置明显的警示标识，提醒工人注意安全，防止其误入危险区域。
(2)施工现场要保持整洁，避免杂物堆放和杂乱无章的情况出现，以减少人员意外伤害的发生。
CFG桩施工方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020. 河南汝州赵庄城中村改造安置房建设项目工程CFG桩基施工方案
编制： 审核： 中铁六局集团赵庄城中村改造项目经理部
目 录 第二节 工程地质及水文地址条件 第一章 编制依据
第二章 第一节 甲方提供的施工图 第二节 主要规程规范 一、国家： 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 5、《工程测量规范》（GB50026-2007）。 二、行业： 1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）; 2、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）; 3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2010）； 4、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）； 5、《基桩低应变检测技术规程》（JGJ/T93-2003）；
第三节 主要标准 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 2、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）； 3、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ108-2011）； 4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
第四节 国家、地方有关法规 1、《中华人民共和国建筑法》（1998年3月1日起实施）； 2、《中华人民共和国合同法》（1999年10月1日起实施）； 3、《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起实施）； 4、《建设工程质量管理条例》（2000年1月30日起实施）； 5、公司的相关质量、安全管理规定。
第二章 工程概况 第一节 工程概况 本工程为汝州市煤山街道洗耳河片区赵庄城中村改造工程，工程地点位于河南省平汝州市煤山街道西环路与北环路交叉口，占地约128亩，工程用地北至北环路，西至西环路，东至富盈街，南至公园用地幸福渠。该工程是汝州市2017年重点工程，总建筑面积：284200平方米（分两个地块，0-14-13-05地块建设用地面积52713.9㎡，建筑面积177680㎡，地上建筑面积140440㎡，地下车库建筑面积37240㎡；0-14-13-04地块建设用地面积30892.6㎡，建筑面积106520㎡，地上建筑面积87620㎡，地下车库建筑面积18900㎡），0-14-13-4号地块有5栋住宅楼，一栋商业楼.11#楼为地下一层，地上23层，地下负一层层高4.35米，一层层高5.6米，二层层高4.2米，其余各层层高均为3米。12#楼为地下两层，地上23层，地下负二层层高2.7米，地下负一层层高2.8米，一层层高4.8米，二层层高4.2米，其余各层层高均为3.0米。13#楼为地下一层，地上23层，地下负一层层高4.75米，一层层高3.72米，其余各层层高均为3米。15#楼为地下两层，地上23层，地下负二层层高2.7米，地下负一层层高2.8米，其余各层层高均为3.0米。16#楼为左单元地下两层，层高3米，地上23层，各层层高均为3米。右单元地下一层，层高4.5米，地上23层，首层层高4.5米，其余各均为层层高3米。17#楼为商业用房，建筑规模地下一层，地上四层，地下室层高5.8米，一层层高5.1米，二层层高4.8米，三层，四层层高4.2米。
建设单位：汝州市鑫源投资有限公司 设计单位：中机十院国际工程有限公司 监理单位：甲方正在招标 施工单位：中铁六局 第二节 地质条件 地场地地貌单元属冲积平原，总体地形平坦，以平面图中已知高程点引测，据此测得拟建场地内各钻孔孔口高程在230.0m～235.4m之间，相对高差最大值为5.4m。依据钻探资料，揭露地层自上而下可分为7层，现分述如下： ①杂填土（Qml）：杂色，稍湿，松散。上部主要成分为建筑垃圾，属近期拆迁房屋形成，底部以粘性土为主，属原始地表植物层。该层在场地内均有分布，层底埋深0.7~2.6m，层厚0.7~2.6m，平均层厚1.5m，与下伏地层呈突变接触关系。 ②粉质粘土（Q4al+pl）：黄褐、褐黄色，湿，呈可塑状。含少量铁锰质氧化物，多量钙质结核，φ0.5~2.5cm，磨圆度差，岩性较均匀，粘性较好，韧性较好，干强度中等。该层在场地内均有分布，层底埋深3.6~6.8m，层厚1.9~6.1m，平均层厚3.3m，与下伏地层呈渐变接触关系。 ③粉质粘土（Q4al+pl）：黄褐色，局部底部红褐色，湿，呈可塑状。含少量铁锰质氧化物，少量钙质结核，岩性较均匀，粘性较好，韧性一般，干强度中等。该层在场地内均有分布，层底埋深6.4~11.6m，层厚2.0~6.3m，平均层厚4.2m，与下伏地层呈突变接触关系。 ④卵石（Q3al+pl）：褐黄色，很湿，呈稍密状。上部中粗砂含量较大，卵石原岩成分主要为石英岩、砂岩等，粒径多为3~8cm，个别较大，磨圆度差，呈亚圆形，呈中风化，孔隙充填砂粒及少量粘性土。该层在场地内均有分布，层底埋深12.4~15.5m，层厚3.6~7.1m，平均层厚4.8m，与下伏地层呈突变接触关系。 ⑤粘土（Q3al+pl）：红褐、褐黄色夹灰白色，稍湿，呈硬塑状。含较多铁锰质氧化物，较多灰白色泥质团块，土质较均匀，粘性好，韧性较好，干后坚硬。该层在场地内均有分布，层底埋深24.1~27.1m，层厚10.4~12.8m，平均层厚11.7m，与下伏地层呈突变接触关系。 ⑥泥质砾砂（Q3al+pl）：褐黄，浅黄色，饱水，呈中密状。少量卵石，泥质含量20%左右，砾石的原岩成分为石英岩、砂岩等。砂的矿物成份以长石、石英为主，云母及暗色矿物次之。该层在场地内均有分布，层底埋深25.2~29.4m，层厚0.7~3.3m，平均层厚1.7m，与下伏地层呈突变接触关系。 ⑦粘土（Q2al+pl）：褐黄夹灰白色，稍湿，呈坚硬状。内含少量灰白色泥质团块和砂粒，土质较均匀，无摇振反应，粘性好，韧性好，干强度高。该层在场地内均有分布，本次勘察未揭穿，最大揭露厚度19.7m。
第三节 施工内容和主要工程量 一、施工内容 本工程施工主要内容为： 1、 制作钢筋笼、桩基成孔、混凝土灌注、钢筋就位、凿桩头、桩间土、桩弃土：施工方案及施工图纸中标明的桩基范围内预留0.5m，桩弃土方开挖、桩间土方开挖、清理，包括土方开挖以及装载运输等相关辅助工作；成桩保护桩头的凿除。 2、钢筋混凝土灌注桩施工：施工方案及施工图纸中标明的钢筋混凝土灌注桩施工，包括凿桩头制作钢筋笼、桩基成孔、混凝土灌注、钢筋就位、钻孔土方及外运等与之相关的辅助工作、静压荷载试验、桩身完整性检测等。
二、钢筋混凝土灌注桩设计概况 钢筋混凝土灌注桩桩径A600mm,桩身混凝土强度等级为C25。设计桩长13米，施工桩长13.5米。桩施工时保护桩长为≥50cm。 第四节 本工程特点、重点、难点及针对性措施 一、本工程为地基处理工程，包括钢筋混凝土灌注桩施工及相关的桩孔，钢筋位置、桩间土方挖运，桩头凿除，及桩检测工程 。确保桩工程质量是本工程的重点，需采用全面质量管理措施，加强过程控制以确保工程质量。 二、施工中拟采用1台长螺旋钻机成孔，一台吊机下钢筋笼，同步施工，其他施工设备有混凝土输送泵及电焊机等，工程用电量较大，需配备足够的供电设施。 三、需做好安全生产、文明施工，确保工程效益。 第三章 施工部署 第一节 质量目标 全面贯彻一切从顾客利益出发，不断满足顾客要求，以人为本、信守合同、遵纪守法的经营宗旨，营造诚信、团结、高效的工作氛围。倡导积极创新、勇于负责的职业精神，坚持严谨、求实的工作作风，推动科技进步，持续改进管理方法，节能降耗，预防和减少污染，共建绿色家园，向社会提供最卓越的建筑产品，创公司品牌。 本项目施工过程中，将按照我公司 “科技领先；管理一流；顾客至上；诚实守信。”的质量方针，以不断创新的科研成果和一流的质量管理持续改进产品的质量，为顾客提供满意的产品，对顾客真诚、负责，敬业守信。 本工程的质量目标为：达到规范的合格标准，并满足建设单位对质量方面的要求。
第二节 项目部组织机构 一、项目部组织机构 为了保证赵庄城中村0-14-13-01地块17#楼地基及处理的工期、质量、环保、安全、服务承诺的目标，保证施工过程中的组织协调，我公司将选调组织管理能力强、技术业务精、敬业心责任感强的人员组成项目经理部，负责项目组织、机械配备、人力资源、材料资金、技术保障的总体协调。全面负责工程项目的工期、质量、安全、环保和服务。 2017年9月16日—201年9月31日 二、施工部署 本工程施工内容包括桩机钻孔、混凝土灌注，钢筋就位，桩孔桩间土方挖运，桩头凿除。 地基处理平面范围分将投入一台长螺旋钻机进行成桩施工，一台砼输送泵进行灌注，一台吊机吊钢筋笼。 施工过程中严格控制打桩先后次序，对于局部区域施工过程中如发现存在串孔部位，桩成孔应采用间隔跳打施工方法进行。 桩体混凝土养护期达到28天后可进行桩竖向静载试验，静载试验、动测桩试验按施工先后顺序进行测试。
项目经理 项目书记 项目总工 安全总监 项目副经理 项目总经 工 程 部 工 经 部 安 质 部 财 务 部 物 机 部 办 公 室
房建架子队
各专业作业班组
