长螺旋钻杆CFG桩施工方案

长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制长螺旋CFG桩是一种在土体中形成长螺旋孔的桩基施工方法，是近年来国内外广泛使用的一种桩基工程技术。

长螺旋CFG桩有着施工方便、效率高、成本低、对土壤扰动小等优点，因此在城市建设、交通基础设施、园林绿化等领域得到了广泛应用。

本文将就长螺旋CFG桩的施工工艺及质量控制进行详细介绍。

一、长螺旋CFG桩施工工艺1、桩位布置及测量在长螺旋CFG桩施工前，需要进行桩位布置和测量工作。

首先根据设计要求确定桩位的位置和数量，然后进行实地测量，确保桩位位置准确无误。

根据地质勘察报告的情况，合理确定施工时的孔径及孔深。

2、机具准备长螺旋CFG桩采用螺旋钻孔机进行施工，因此需要提前准备好相应的螺旋钻孔机和辅助设备。

在选择螺旋钻孔机时，需要考虑土质情况、桩径大小、施工深度等因素，选用适合的机型进行施工。

3、导杆安装在进行长螺旋CFG桩的施工时，需要进行导杆的安装工作。

导杆是用于引导螺旋钻孔机进行垂直打孔的重要辅助设备，需要根据设计要求和桩径尺寸进行准确的安装和固定。

4、螺旋钻孔螺旋钻孔是指螺旋钻头在土中旋进，形成螺旋孔的过程。

在进行长螺旋CFG桩的施工时，需要通过搅拌土壤和注浆技术，实现孔壁的稳定和强化，同时将土壤和水泥浆混合均匀，确保形成的螺旋孔壁牢固。

5、钢筋加固在形成长螺旋CFG桩的孔后，需要进行钢筋加固工作。

钢筋的选择和布置需要符合设计要求，确保钢筋的延伸长度和受力性能符合标准，提高桩基的承载力和稳定性。

6、灌浆成桩最后一步是进行灌浆成桩工作。

灌浆成桩是通过注浆机将混合好的水泥浆注入长螺旋孔中，填满孔内空隙，并与周围土体形成坚实的桩体。

在注浆成桩的过程中，需要控制注浆速度和压力，确保桩体内的浆料均匀填充，并保证桩体的质量和稳定性。

1、施工前的准备工作长螺旋CFG桩的施工质量控制首先需要进行施工前的准备工作，包括桩位布置和测量、机具的选择和准备、导杆的安装等。

在这些工作中，需要严格按照设计要求和规范要求进行操作，确保施工前的准备工作符合标准要求。

长螺旋钻孔CFG桩复合地基工程施工组织设计编制：审核：总工程师：编制单位：*****************编制日期：****长螺旋钻孔CFG桩复合地基工程施工组织设计一、工程概况*********二、场地工程地质条件详见***三、设计概况本工程采用的长螺旋钻孔CFG桩复合地基，根据***设计CFG桩平面布置图，按基础覆盖范围布桩，共布桩2686 支，要求桩径Φ400mm，桩身砼强度等级为C20，设计复合地基承载力≥300KN，桩长约12.0~20.0米，总桩长约为43000m，具体桩长按实际施工地质条件确定。

四、施工工艺及技术参数1．工艺原理“长螺旋钻孔素砼桩”是采用高压砼护壁成孔与灌注砼同时完成，砼连续性好，桩底无沉渣，单桩承载力较高的一种地基处理工艺。

2．施工工艺⑴工前准备a.、人员机械进场，按甲方的施工现场总体平面布置要求，接入水、电源点，同时选择桩机和高压输送砼泵的摆放位置，进行设备的安装、调试工作。

b、派出施工人员配合甲方复测轴线，并进行桩位的测放工作。

c、施工设备安装调试完毕后，对技术工人进行技术交底，并按设计要求及施工工艺参数进行试桩工作。

⑵施工工艺a．移机对位，准确调平桩机，确保钻头对中及桩机的垂直度。

b．成桩：启动桩机，旋转钻进至设计桩深位置，启动砼泵输送砼至钻杆充满砼后，边继续压灌砼，边提升钻具至设计桩顶高程后成桩。

c．施工工艺流程：场地平整→测放施工轴线及桩位→移机对位拌制砼→启动桩机，旋转钻进下沉至设计桩底→启动砼输送泵至钻杆充满砼后，边提升边继续压灌砼至设计桩顶→成桩→移至下一桩位重复上述工序施工→桩头保护及桩体养护→质量检测。

d. 工艺要求①钻进成孔：根据本工程场地地层以粉质粘土为主的特点，钻进过程中应严格控制钻进速度，并做到在钻进时每隔一定时段（或一定深度）停钻继续旋转排土一定时间（约15～30秒），并根据地质资料，在钻具钻至接近基岩面时，放缓进尺速度，避免孔内埋钻及断钻杆等恶性事故的发生。

长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制长螺旋CFG桩是一种常见的地基处理技术，被广泛应用于建筑和土木工程中。

它具有施工快速、成本低、可控性强等优点，可以有效地改善土壤性质，提高地基承载力。

下面将介绍长螺旋CFG桩的施工工艺以及质量控制措施，以确保工程质量。

1. 施工工艺（1）测量定位：根据设计要求，测量确定长螺旋CFG桩的位置和高度，确保准确施工。

（2）机具安装：配置适当的设备和机具，如长螺旋挖掘机、搅拌机等，确保施工的顺利进行。

（3）挖孔：利用长螺旋挖掘机进行挖孔作业，根据设计要求控制孔径和孔深，处理孔内土壤。

（4）搅拌浆液：使用搅拌机将水泥、沙子等材料搅拌均匀，形成浆液。

（5）沉桩：将搅拌好的浆液通过长螺旋管注入到孔洞中，同时进行沉桩，使桩身沿孔壁旋转下沉。

（6）振动加固：对已沉桩的CFG桩进行振动加固，提高桩体的密实度和承载能力。

（7）检测验收：通过检测桩体的质量和承载能力等指标，确保施工质量符合要求。

2. 质量控制（1）材料控制：对使用的水泥、沙子、石子等材料进行检验，确保质量符合要求。

（2）搅拌浆液比例控制：严格按照设计要求控制浆液的配比，确保浆液的质量稳定。

（3）施工现场管理：加强施工现场管理，保持施工区域整洁，防止杂质混入浆液中，影响施工质量。

（4）施工参数监控：对施工过程中的关键参数进行监控，如桩深、桩径、注浆压力等，确保施工过程的准确性和控制性。

（5）施工记录和档案管理：做好施工记录和档案管理工作，记录施工过程中的关键信息，包括浆液配比、施工参数、检测结果等，以便质量验收和后期维护。

通过以上工艺控制和质量控制措施，可以有效地保证长螺旋CFG桩的施工质量。

施工过程中应加强与设计单位和监理单位的沟通和协调，及时解决问题和调整施工方案，确保工程的安全和质量。

湘潭县档案馆综合楼及地下室建设工程长螺旋钻孔灌注桩基础施工组织设计湘潭县第一建筑有限公司目录一、工程概况： (3)二、方案编制依据： (3)三、主要施工机械数量表 (4)四、长螺旋桩施工方案 (4)五、施工进度计划及保证措施： (12)六、质量保证控制措施 (13)七、安全保证措施 (16)八、施工环保、水土保持措施 (19)一、工程概况：本工程为湘潭县档案馆综合楼及地下室建设工程，位于飞鸽路南侧、湘潭县党校北侧、湘潭县公安局西侧、湘潭县消防站东侧。

湘潭县档案馆综合楼为10层框架结构，建筑总度38.2m。

抗震设防小于6度，地上建筑面积：9805.50㎡，地下3707.28㎡。

本工程采用长螺旋钻孔砼灌注桩基础，桩径Φ500mm，桩底持力层为全风化砂砾岩③，桩底进入全风化砂砾岩③的深度≥15m，桩长约15m，单桩竖向抗压承载力特征值950KN(根基础采用长螺旋钻孔灌注桩，直径为500mm,设计桩长为15m,单桩竖向承载力设计值为950KN，工程桩总桩数为519根，在大面积施工之前必须先打试桩,不少于3根，在试桩合格后才能进行大面积施工。

工程桩静载检测不少于1%,动载检测不少于20%。

二、方案编制依据：1、本工程设计施工图纸；2、工程地质勘测报告；3、国家现行桩基施工技术规范、规程；4、我公司常年的施工经验、施工技术装备、施工人员的组织管理及生产技术水平。

三、主要施工机械数量表四、长螺旋桩施工方案1、桩位放线○1测量仪器和工具仪器：全站仪一台、水准仪一台、钢尺一把。

工具：大锤、木桩、铅笔、记录本、钢钎。

○2主要测量方法（1）控制桩以建设单位给定的坐标点用全站仪建立现场控制桩，控制桩采用打入木桩后砼浇筑，埋深600mm，桩顶钉入小钢钉，控制桩经复核后加以妥善保护。

（2）标高控制以建设单位提供的标准水准点为基础，引测至施工现场。

（3）桩位控制控制桩完成后，进行桩位定位测量。

测量方法为以全站仪定点。

为保证桩位准确，采用钢钎定位再沿钢筋撒石灰粉，钢钎长度为500mm采用Φ12圆钢，打入时保证垂直度。

CFG桩施工工艺（长螺旋）一、施工工艺要求1. 作业准备1.1 施工场地应保持平整通畅。

池塘积水地段先排水，清除淤泥层，并平整压实。

平整施工场地高程高出CFG桩设计桩顶不小于60cm。

1.2 桩位测量：复核测量基线及水准点，准确放出CFG桩的轴线定位点，并测量各点位高程，做好测量记录。

1.3 CFG桩选用的水泥﹑粉煤灰﹑碎石﹑石屑﹑水等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。

（1）本段CFG桩水泥采用P.032.5水泥。

（2）粉煤灰采用Ⅱ级或Ⅲ级粉煤灰。

（3）粗骨料粒径采用5～50mm,砂的含泥量应小于3%。

1.4 长螺旋钻空内泵压混凝土灌注施工，坍落度控制在16～20。

2. CFG桩施工操作方法2.1 施工前先进行成桩工艺性试验（不少于2根），以复核地质资料及设备﹑工艺﹑施工顺序是否适宜，确定混凝土坍落度﹑搅拌时间﹑拔管速度等各项工艺参数。

2.2 桩机就位：桩机就位后，调整钻杆与地面垂直，并使钻杆对准桩位中心，现场技术人员检查调整桩位偏差及垂直度。

CFG桩垂直度允许偏差不大于1.0%，桩位偏差不大于50mm。

2.3 钻进成孔（1）钻孔开始时，关闭钻头阀门，操纵下移钻杆，钻头触及地面时，启动马达钻机。

钻进应先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。

（2）桩机操作手和现场读尺人员要密切配合，钻机每钻进1m, 读尺人员要及时通知桩机操作手记录电流数据，操作手在电流表电流发生明显变化时，要通知现场读尺人员做好钻机进尺及土层变化的记录。

当电流显示已进入硬土层时，要控制进尺，确保嵌入深度满足设计要求。

（3）桩身进入持力层的深度要求：一般对于第四系地层应嵌入砂类土或硬塑黏土深度不小于2m,对于下伏基岩地段应嵌入全风化层不小于1m。

（4）钻孔至设计高程后，要对地质情况进行详细的记录。

（5）发现地质情况与设计不符，要及时通知设计单位。

（6）在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损害。

长螺旋CFG桩施工工艺及质量控制螺旋钢管混凝土桩是一种常用的桩基施工方法，主要用于土建工程中的地基处理。

它具有施工简单、成本低、工期短等优点，广泛应用于建筑、水利、交通等领域。

1. 施工准备：首先确定桩基施工的位置和数量，并进行场地勘探，确定地下水位和土质情况。

然后根据设计要求确定桩长、直径和间距等参数。

2. 打桩机械准备：配备适当的长螺旋打桩设备，包括打桩机、回转机、振动锤等。

3. 钢管的预处理：将螺旋钢管进行切割、焊接等预处理工作，确保钢管的质量符合要求。

4. 施工过程：首先使用回转机将钢管插入到土体中，然后使用振动锤将钢管进一步深入，直到达到设计要求的桩长。

在钢管进入土层的过程中，通过注入水泥浆来稳定土层。

5. 检测和质量控制：在施工过程中需要进行桩身的质量检测，包括检查钢管的垂直度、直径等参数，以及桩孔内土体的质量。

还需要对注浆的浓度、注浆时间等进行控制，确保桩身的质量。

6. 后处理：桩基施工完成后，需要对桩顶进行加固，以确保桩基的稳定性。

常用的方法包括注浆、加设钢筋等。

长螺旋CFG桩的质量控制主要包括以下几个方面：1. 钢管质量控制：在预处理过程中，要对钢管的材质、直径、强度等进行检测，确保符合设计要求。

2. 注浆材料质量控制：要对使用的水泥浆进行检测，包括浓度、流动性、凝结时间等参数。

3. 施工质量控制：在施工过程中，要对桩长、直径、间距等进行检测，确保符合设计要求。

要对振动锤、回转机等设备进行检测，确保工艺的执行符合要求。

5. 施工现场管理：要对施工现场进行管理，包括安全措施、施工记录等，确保施工过程安全可靠，记录完整。

通过以上的施工工艺和质量控制措施，可以有效地保证长螺旋CFG桩的施工质量，提高桩基的稳定性和承载能力，从而确保工程的安全和可靠性。

在施工过程中要密切配合设计、监理和施工单位之间的沟通和协作，及时解决问题，确保工程顺利进行。

十三、CFG长螺旋钻杆桩作业指导书一、施工准备1、资料和条件⑴场地地质勘探报告，了解地下管线、电缆等的布臵，地上管线、电缆已完成改移或保护工作。

⑵ CFG桩布桩图以及设计说明⑶场地的水准控制点和控制点坐标等资料⑷按设计要求进行室内配合比试验，选定合适的配合比。

2、技术措施⑴确定施工机具和配套设备。

⑵材料供应计划，标明所用材料的规格、技术要求和数量。

⑶按施工平面图放好桩位。

⑷复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点。

3、施工设备：液压步履式长螺旋钻孔机4、材料水泥： P.O42.5水泥二、试桩1、试桩的目的在正式开工前根据设计要求，通过工艺性试桩取得正式施工所需的有关控制数据如施打顺序、拔管速度、砼坍落度，了解充盈糸数，并验证设计桩长与设计桩进入地层的地质要求是否符合。

2、试桩桩位选择试桩应符合以下要求：⑴试桩的长度及地质条件应有代表性。

⑵试桩应选在地质勘探孔附近。

⑶试桩为工程桩。

3、试桩参加单位试桩过程邀请以下单位参加：监理、设计、施工单位等。

三、施工方法1、钻机就位：钻机就位应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位臵，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1％。

2、钻进成孔:钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。

一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，及时纠正。

在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔严重偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具扭断或损毁。

3、桩长的确定：长螺旋钻机在进入持力层时电流变化不明显，难以根据电流变化来判断是否进入了持力层。

但长螺旋钻机有可取出地层的好处，所以在施工时桩长按以下方法确定：转进至设计深度取出土样，量出持力层顶面距地面的深度，再加上设计要求进入持力层的深度即为所需施工的桩长。

施工中要经常验证桩长，以达到设计要求。

4、灌注及拔管:CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，混合料泵送量应与拔管速度相配合，边灌注边提钻，保持连续灌注，均匀提升，做到钻头始终埋入混合料内1m左右。

CFG桩长螺旋专项施工方案一、项目背景随着城市发展的不断壮大，基础设施建设也在不断扩张。

而作为基础设施建设的重要组成部分之一，大直径桩的需求也逐渐增加。

大直径桩的施工对于地下工程的安全和稳定性起着至关重要的作用。

而桩长螺旋是一种非常适合大直径桩施工的技术方案。

本文将就CFG桩长螺旋专项施工方案进行详细阐述。

二、方案概述1.地质勘探与设计：针对工程所处的地质条件，进行详细的地质勘探，并根据勘探结果进行设计。

确定桩的直径、长度和数量，并制定施工方案。

2.桩机安装与调试：将螺旋钻机搭载于起重机上，并进行安装与调试。

确保螺旋钻机的各项功能正常运行。

3.施工现场准备：对施工现场进行清理，确保道路畅通，并做好安全防护措施。

4.螺旋钻机定位：根据设计要求，将螺旋钻机准确定位于桩位上。

5.桩机操作：启动螺旋钻机，并由专业施工人员操作。

根据设计要求，逐层进行钻探，同时向井内注入混凝土，形成桩身。

6.砼浇筑工艺：在钻孔过程中，通过注入混凝土形成桩身。

注入混凝土的速度要适中，以避免出现管壁塌方或溢出的情况。

7.底部处理：钻孔到设计深度后，需要进行底部处理。

首先，通过重锤碾压或水冲压等方法，将桩底部土层或破碎岩石清理干净。

然后，注入大批量混凝土，形成桩底。

8.桩头处理：在桩身形成后，需要对桩头进行处理。

处理方法根据工程需要而定，可以通过切割、破碎或扩孔等方式进行处理。

9.桩基验收：施工完成后，进行桩基验收工作。

验收内容包括桩身强度、桩直径、桩身质量等。

三、安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，采取有效的安全措施，确保施工人员的安全。

以下是一些常用的安全措施：1.安装好围护设施，确保施工现场的安全；2.提前做好地质勘探工作，确保施工过程中不会遇到地质灾害；3.设置专人负责监控施工现场，及时发现和解决安全问题；4.使用符合要求的施工设备和工具，确保施工质量和安全；5.严格执行施工方案，确保施工程序和要求得到落实；6.配备专业人员进行操作和控制，确保操作过程中的安全；7.制定紧急避险预案，以应对突发事件。

某多层厂房CFG桩(长螺旋钻成孔)施工方案一、背景介绍某多层厂房建设计划中需要进行CFG桩(长螺旋钻成孔)的施工工作。

CFG桩是采用长螺旋钻进行成孔，同时注浆形成的连续墙体桩，具有较高的承载力和抗拔力，适用于承受大荷载的建筑物。

二、施工准备1.设备准备：准备长螺旋钻设备、混凝土搅拌机、桩基定位仪等必要施工设备。

2.材料准备：准备优质的桩体混凝土、注浆材料等施工所需的材料。

3.人员培训：对施工人员进行安全培训，确保操作规范及安全意识。

三、施工步骤1.桩位布置：根据设计要求，在地面上标明每根CFG桩的位置，并使用桩基定位仪准确确定垂直位置。

2.孔洞成钻：使用长螺旋钻设备，进行孔洞成钻作业，确保孔洞的直径和深度符合设计要求。

3.桩体浇筑：在成孔的同时，不断向孔内注入优质混凝土，形成CFG桩的桩体，保证浇筑的均匀和密实。

4.注浆加固：在桩体浇筑完成后，对孔内进行注浆加固，提高桩体的承载能力和稳定性。

四、质量控制1.桩体质量检查：对每根CFG桩的成孔深度、直径、质量等进行验收检查，确保符合设计规范。

2.桩体抗拔力检测：通过专业测量设备对CFG桩的抗拔力进行检测，以确保其承载能力满足建设需求。

3.施工记录保存：对施工全过程进行记录并保存施工日志、验收报告等相关资料，以备查验。

五、安全防护1.施工现场围栏：设置施工现场围栏，并配备专人进行现场监管，确保周边人员安全。

2.员工安全防护：施工人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用具，确保施工过程中的人身安全。

结语通过本文对某多层厂房CFG桩(长螺旋钻成孔)施工方案的详细阐述，相信可以为实际施工提供有效指导，保证施工质量和工程安全。

要始终牢记安全第一的施工准则，确保施工过程中没有发生任何安全事故，保障工程进展顺利完成。

目录1. 编制说明 (1)1.1. 编制目的 (1)1.2. 编制依据 (1)2. 工程概况 (2)2.1. 项目概况 (2)2.2. 地质与施工要求 (2)2.3. 本工程长螺旋CFG桩的技术要求 (4)3. 施工部署与施工方案 (4)3.1. 施工部署 (4)3.2. 施工管理 (5)3.3. 施工前准备 (5)4. 长螺旋钻孔灌注桩施工方案 (6)4.1. 施工程序 (6)4.2. 施工方法 (6)4.3. 施工工艺 (7)4.4. 技术要求 (10)5. 施工组织管理 (11)5.1. 设备、人员的进场及开工前期准备 (13)5.2. 施工组织机构人员 (13)5.3. 设备配置情况 (15)6. 施工质量保证措施 (15)6.1. 施工技术管理措施 (15)6.2. 质量技术措施 (16)6.3. 施工质量问题和控制措施 (17)6.4. 质量保证措施 (19)7. 工期计划及工期保证措施 (21)7.1. 工期计划 (21)7.2. 工期保证措施 (21)8. 施工安全保障措施 (23)9. 文明施工、环境保护措施 (26)9.1. 环境保护措施 (26)9.2. 文明施工措施 (27)10. 附图..................................................................................................................错误!未定义书签。

1.编制说明1.1.编制目的本工程在13B#一单元和13B#二单元，8#、9#楼的基础采用CFG长螺旋钻孔灌注桩法对地基进行加固处理。

为明确施工工艺及要求，编制专项施工方案指导施工现场施工。

1.2.编制依据1．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）2．《岩土工程勘察规范》（2009年版）（GB 50021-2001）3．《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）4．《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）5．《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）6．《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）7．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 20300-2013）8．《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）9．《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 45-2005）10．《混凝土质量控制标准》（GB 50164-2011）11．《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T 10-2011）12．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）13．《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）14．本工程施工图纸、设计变更及相关资料15．本工程的施工组织设计16．《吉祥·凤景湾（二期）项目岩土工程详细勘察报告》2.工程概况2.1.项目概况XX工程，建设地点位于广西南宁市XX。