长螺旋钻杆CFG桩施工方案

湘潭县档案馆综合楼及地下室建设工程长螺旋钻孔灌注桩基础

施

工

组

织

设

计

湘潭县第一建筑有限公司

目录

一、工程概况： (3)

本工程为湘潭县档案馆综合楼及地下室建设工程，位于飞鸽路南侧、湘潭县党校北侧、湘潭县公安局西侧、湘潭县消防站东侧。湘潭县档案馆综合楼为10层框架结构，建筑总度38.2m。抗震设防小于6度，地上建筑面积：9805.50㎡，地下3707.28㎡。本工程采用长螺旋钻孔砼灌注桩基础，桩径Φ500mm，桩底持力层为全风化砂砾岩③，桩底进入全风化砂砾岩③的深度≥15m，桩长约15m，单桩竖向抗压承载力特征值950KN(根基础采用长螺旋钻孔灌注桩，直径为500mm,设计桩长为15m,单桩竖向承载力设计值为950KN，工程桩总桩数为519根，在大面积施工之前必须先打试桩,不少于3根，在试桩合格后才能进行大面积施工。工程桩静载检测不少于1%,动载检测不少于20%。 (3)

二、方案编制依据： (4)

三、主要施工机械数量表 (4)

四、长螺旋桩施工方案 (4)

五、施工进度计划及保证措施： (13)

六、质量保证控制措施 (13)

七、安全保证措施 (16)

八、施工环保、水土保持措施 (19)

一、工程概况：

本工程为湘潭县档案馆综合楼及地下室建设工程，位于飞鸽路南侧、湘潭县党校北侧、湘潭县公安局西侧、湘潭县消防站东侧。湘潭县档案馆综合楼为10层框架结构，建筑总度38.2m。抗震设防小于6度，地上建筑面积：9805.50㎡，地下3707.28㎡。本工程采用长螺旋钻孔砼灌注桩基础，桩径Φ500mm，桩底持力层为全风化砂砾岩③，桩底进入全风化砂砾岩③的深度≥15m，桩长约15m，单桩竖向抗压承载力特征值950KN(根基础采用长螺旋钻孔灌注桩，直径为500mm,设计桩长为15m,单桩竖向承载力设计值为950KN，工程桩总桩数为519根，在大面积施工之前必须先打试桩,不少于3根，在试桩合格后才能进行大面积施工。工程桩静载

检测不少于1%,动载检测不少于20%。

二、方案编制依据：

1、本工程设计施工图纸；

2、工程地质勘测报告；

3、国家现行桩基施工技术规范、规程；

4、我公司常年的施工经验、施工技术装备、施工人员的组织管理及生产技术水平。

三、主要施工机械数量表

四、长螺旋桩施工方案

1、桩位放线

○1测量仪器和工具

仪器：全站仪一台、水准仪一台、钢尺一把。

工具：大锤、木桩、铅笔、记录本、钢钎。

○2主要测量方法

（1）控制桩

以建设单位给定的坐标点用全站仪建立现场控制桩，控制桩采用打入木桩后砼浇筑，埋深600mm，桩顶钉入小钢钉，控制桩经复核后加以妥善保护。

（2）标高控制

以建设单位提供的标准水准点为基础，引测至施工现场。

（3）桩位控制

控制桩完成后，进行桩位定位测量。测量方法为以全站仪定点。为保证桩位准确，采用钢钎定位再沿钢筋撒石灰粉，钢钎长度为500mm采用Φ12圆钢，打入时保证垂直度。

○3测量注意事项

（1）所有轴线、高程传递均以控制定向点和水准点为基础，所以要加强对控制定向点和水准点的保护。

（2）仪器使用前应进行校验，经监理检核资料合格、齐全。

（3）操作时应遵守有关安全操作规程。

（4）所有测量工作均须符合设计规程、规范和当地要求。

○4定位测量程序

资料审核→内业核算→外业校测→定位测放→定位自检→监理验收施工准备

2、长螺旋桩施工工艺流程

图1 施工工艺流程图

3、施工前准备

○1设备选用：

我公司计划调用TIDAL30型长螺旋钻机用于钻孔，混凝土输送泵用于灌注混凝土，潜水泵多台用于抽取地下水，电焊、氧焊设备各一套用于制作钢筋笼。

○2在原有的排水沟的基础上进一步进行疏通，确保施工过程中的排水通畅。

○3施工前按设计要求由试验室进行钢筋试验，试验合格后才能使用。

○4混凝土搅拌、材料及配合比的控制：

施工用混凝土采用商品混凝土，配合比由混凝土公司负责测定，施工时混凝土公司严格按配合比搅拌混凝土，砂、石含水率发生变化后需及时测定，并及时调整施工配合比。原材料的配备由混凝土公司负责，在砼进场前提供相关合格证及原材料试验报告。

○5桩底标高控制

桩底标高控制：根据建设单位提供的水准点，会同建设方将设计±0.000引至施工现场作好保护，然后根据施工场地标高，钻杆长度，假设护套为地面，计算出钻入地面深度，然后在建筑场地做好标记；桩底标高控制允许偏差+300mm。

4、钻孔灌注砼及安装钢筋笼

钻孔

○1本工程采TIDAL30型长螺旋钻机钻孔取土成孔工艺。

○2钻机就位前检查钻机座落处场地的平整和加固，主要机具、配套设备、水电供应，并在桩架上画好刻度以方便确定钻入桩身。

○3钻机就位后，底座和顶端平稳，根据钻塔两个方向线锤控制，调整桩机塔垂直度，垂直度偏差不得超过1%，若出现钻塔倾斜等情况，应停止钻孔，须纠正后成孔。

○4成孔钻进：开孔钻进时，应用低转速、低钻压，防斜为主的方法。正常钻进时，应根据地质土层的变化，及时、合理调整和控制钻进参数，确保桩径、桩长、桩顶标高，垂直度符合规范要求，桩孔终孔后，应及时进行终孔检查。桩底标高以钻机平台标高进行控制。

○5长螺旋钻成孔速度快慢主要取决于输土是否通畅，而钻具转速的高低对土块钻屑输送的快慢和输土消耗功率的

大小都有较大影响，因此应根据地质情况合理选择钻速，尽量避免形成“土塞”影响钻进。正常工作中，应使钻具的实际转速为临界转速的1.2～1.3倍，给进量一般为每转10～30mm，砂土中取高值、粘土中取低值，所以应尽量采用中、高转速、低扭矩、少进刀的工艺，使得螺旋叶片之间保持较大空间，提高成孔效率。

○6孔底虚土清理

钻至预定钻深后，必须在原深处进行空转清土，然后停止转动、提钻。注意在空转清土时不得加深钻进，提钻时严禁回旋钻杆。

○7常遇问题主要原因处理方法：

桩孔倾斜：场地不平保持地面平整

桩架导杆不竖直：调整导杆垂直度

钻机缺少调平装置：钻机需备有底盘调平手段

钻杆弯曲：将钻杆调直，保持钻杆不直不钻进

钻具连接不同心：调整钻具使其同心

钻头导向尖与钻杆轴线不同心：调整同心度

长螺旋钻孔未带导向圈作业，钻具下端自由摆动：坚持无导向圈不钻进

钻头底两侧土层软硬不均：钻进时应减轻钻压，控制给进速度

遇地下障碍物、孤石等：可采用筒式钻头钻进，如