技术规格及要求说明
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技术规格及要求说明
第1包 分析仪器
(1) 乳品分析仪
一、乳成分技术要求:
1、 主要用途:用于检测牛奶中蛋白、乳脂、乳糖、乳固体、非脂乳固体等
成分含量等。
2、检测原理:采用经过IDF和AOAC认证的傅立叶中红外技术,连续全光谱
扫描样品分析。
* 3、必须同时能检测同一奶样中的以下指标:蛋白、乳脂、乳糖、乳固体、
非脂乳固体、尿素氮、冰点、酸度、乳铁蛋白、脂肪酸,并提供原文的世界上权
威机构的评估报告。
4、检测速度:不低于100个样品/小时。
5、开机或关机时间:<10分钟。
6、样品温度:37°C - 40°C。
#7、仪器应配备自动进样系统,能自动进样,并有日后实现衔接自动样品准
备系统的扩展能力。
8、检测范围及测试精度: 指标 脂肪 蛋白 乳糖 总固 尿素氮
测定范围 0-15% 0-15% 0-15% 0-20% 10-100mg/dL
性能范围 2-15% 2-15% 2-15% 2-20% 10-100mg/dL
重复性 Cv<0.4% Cv<0.4% Cv<0.4% Cv<0.4% Sd≤1.75mg/dL
准确度
(混样) Cv<1.0% Cv<1.0% Cv<1.0% Cv<0.9% Sd≤3.5 mg/dL
准确度
(单样) Cv<1.5% Cv<1.5% Cv<1.5% Cv<1.5% Sd≤4.0mg/dL
9、FDP(冰点):450-600 m°C,Sd<0.5 m°C;450-550 m°CSd< 4 m°。 10 、 配备定标软件,实现新参数指标开发功能;
11、 系统可以检测均质效果系数,获知均质效果,并以此进行仪器故障自检。
12、系统配置可过滤吸样管,防止混有颗粒的样品进入机内样品观察室或机内
管路。
13、系统软件能自动生成检测报告。
二、配置:
1、乳成分主机一套,带蛋白、乳脂、乳糖、乳固体、非脂乳固体、尿素氮、
冰点、酸度、乳铁蛋白、脂肪酸模块。
2、自动进样的轨道系统1套。
3、电脑及打印机1套。
三、技术支持及售后服务:
1、仪器生产厂家需在国内设有直接服务中心。
2、厂家工程师到现场免费培训2人以上直至完全能独立操作。可邀请在国内
参加异地培训两次,每次培训名额2人以上。
3、 仪器质保期为两年。质保期内仪器正常损坏供货方负责。非正常损坏使用方
负责。
4、厂家服务中心直接提供终身维修,维修响应时间为48小时。
5、仪器生产厂家需在国内直接设有销售服务公司,提供专人服务的工程师、
以及其它服务承诺。
四、交货日期:合同签定后2个月内。
备注:1、重要的技术条款或技术参数应当在投标文件中明确并提供技术支持
资料(技术支持资料以投标货物制作商公开发布的印刷资料或检测机构出具的检
测报告为准)。
2、带*号是需要必须满足项。
五、交货地点:
最终用户指定安装验收地点。 六、验收: 6.1货物安装前,采购人对货物的品牌、数量、包装等方面进行验收。中标人提供的所有单独包装的货物均应具有原始的完好的标准包装。如遇交付前已拆封的货物,采购人有权拒绝或要求更换。 6.2采购人根据货物装箱单进行货物主件及附件等的验收。
(2)体细胞计数仪
用途:
适用于个体牛、大罐牛奶、及实验室研究体细胞数量的快速、精确测定。
应用领域:
牛奶、羊奶、水牛奶、骆驼奶、牦牛奶
1、工作环境:
1.1. 环境温度:20-35℃
1.2. 相对湿度:0-95%
1.3. 电源:AC 100-240V, 50-60Hz
2、技术参数:
2.1 检测速度:30秒/样
2.2 原理:荧光染色,CCD显微镜成像细胞计数原理
2.3 样品用量:12ul
2.4 样品条件:新鲜或存储样品(可以加防腐剂)
2.5 样品处理:直接检测,样品无需前处理
2.6 光源:4W 绿色 LED
2.7 成像系统:CCD技术
2.8 物镜:4×
2.9 接口:键盘接口/打印机接口/USB电脑接口/显示器接口/电源接口
2.10 检测范围:0-1000万细胞/ml
2.11 准确性:
优于国家标准NY/T800-2004要求:允许差≦15%
2.10 稳定性(重复性):
>10万cells/ml CV<5.0%
>40万cells/ml CV<3.0%
>60万cells/ml CV<2.0% 2.11 数据输出:Excel/PDF
3、基本配置 3.1 主机(ADAM) 1台
3.2 电源线 1根
3.3 芯片试剂盒 1盒(400样)
3.4 超声波震荡仪 1个
3.5 键盘 1个
3.6外配显示器 1台
3.7 外配热敏打印机 1台
3.8 电源稳压线 1台
4、随机文件
供货方提供详细的中文操作指南、产品说明书、产品合格证书。
5、交货时间:
合同签定后14天内。
6、交货地点:
最终用户指定安装验收地点。
7、技术支持及服务
7.1 安装调试:现场进行安装调试和操作试验至运行正常,验收合格。
7.2 技术培训:现场对用户进行技术培训,内容包括仪器的技术原理、仪器
操作、数据处理、仪器基本维护等,同时提供五个免费国内
高端技术交流培训名额。
7.3 售后服务:仪器质保期为一年,期间不收取任何费用。且由制造商或供
应商负责终身维修,所用的配件按成本收费,保修响应时间
为24小时,48小时维修工程师赶到现场。
8、验收:
8.1货物安装前,采购人对货物的品牌、数量、包装等方面进行验收。中标人提供的所有单独包装的货物均应具有原始的完好的标准包装。如遇交付前已拆封的货物,采购人有权拒绝或要求更换。 8.2采购人根据货物装箱单进行货物主件及附件等的验收。
第2包 全自动氨基酸分析仪
(1)全自动氨基酸分析仪
1.技术参数
1.1技术要求
*1.1.1蛋白水解氨基酸18种净分析时间:≤20-30min,提高分析效率,节省试
剂消耗
1.1.2无需更换硬件的同时,可满足蛋白水解氨基酸18种超高速分析时间:≤ 24
min,以进一步提高分析效率,节省试剂消耗
#1.1.3进样量2nmol时保留时间重现性:≤CV0.3% (精氨酸) Arg,同时标准
偏差≤0.09。
1.1.4进样量2nmol时峰面积重现性:≤CV1.0%(甘氨酸,组氨酸)Gly-His
1.1.5检出限≤2.5 pmol(信噪比=2,天冬氨酸)Asp
#1.1.6净分析时间30mim内18种蛋白水解氨基酸分离度≥1.2(Thr-Ser,
Gly-Ala, Ile-Leu)及全部
1.2其他通用要求
#1.2.1柱后衍生单元内置填料,用于消除边缘效应.
#1.2.2分离柱采用不大于3 μm填料的高理论塔板数分离柱
#1.2.3茚三酮和其缓冲液采用独立试剂瓶常温放置,不预先混合,延长试剂保
存时间到1年
1.2.4内置9通道真空脱气机
1.2.5自动计算每次分析所需要的试剂量功能
1.2.6主要管路均采用耐茚三酮腐蚀的合金材料
1.2.7反应液、缓冲液用氮气预通气除氧,并用正压氮气保护
1.2.8色谱工作站,能够实现仪器的控制、数据的采集和处理。能够实现系统的
自动清洗,符合GLP/GMP规则,能够进行系统校验性试验、订制客户报告和使用
者安全验证
1.3输液泵 1.3.1泵1(输送缓冲液):双柱塞串联往复半微量泵
1.3.2最大耐压能力不小于30 Mpa
1.3.3最大输液速度不大于1 mL/min,以进一步提高输送0.40 mL/min缓冲液时
输液精确度和准确度
1.3.4泵2(输送衍生试剂):双柱塞串联往复半微量泵
1.3.5最大耐压能力不小于30 Mpa
1.3.6最大输液速度不大于1 mL/min,以进一步提高输送0.35 mL/min衍生试剂
时输液精确度和准确度
1.3.7材质:专用合金内衬或钛合金内衬
1.4自动进样器
1.4.1进样方式:高压(全体积)可变量直接进样
1.4.2可实现0~100μl任意体积直接进样,无需更换任何部件
1.4.3样品盘位数不小于100
1.5柱温箱
1.5.1加热方式:半导体制冷加热
1.6衍生单元
1.6.1衍生方式:衍生单元内置填料以消除边缘效应
1.7检测器
#1.7.1分光系统:凹面衍射光栅分光
1.7.2检测波长:固定双波长570nm和440nm
1.7.3具有参比通道
1.7.4检测器通道1噪声:≤ 0.025mV
1.7.5检测器通道2噪声:≤ 0.1 mV
1.8管理系统
1.8.1电脑操作系统:工作站主机,64位操作系统,Windows10, Intel Xeon E3
处理器
1.8.2仪器配置通用控制软件,提供中英文版本可选
1.8.3软件具有全自动开机程序、自动冲洗程序
1.8.4可根据所测样品个数自动计算每种试剂所需量,以提前预测试剂是否足够 1.8.5软件系统包含EasyInter传输软件,可对仪器检测数据传输至实验室信息
系统数据库(包括Sqlserver、Oracle、Access数据库),并可生成指定格式文
件供其他信息系统调用。
1.9安装条件
1.9.1电源电压:220-240 V,50/60±0.5 Hz
1.9.2温度:15~35℃
1.9.3相对湿度:25~85%
2.基本配置:
2.1 双柱塞串联往复半微量泵(输送缓冲液)一台
2.2 双柱塞串联往复半微量泵(输送衍生试剂)一台
2.3 高压全体积直接进样技术全自动进样器 一台
2.4 蛋白水解系统分离柱一根
2.5 通用型除氨柱一根
2.6 高效热传导衍生柱一根
2.7 光栅分光式检测器一台
2.8九通道脱气机一台
2.9 蛋白水解标样一瓶
2.10蛋白水解缓冲液一套
2.11茚三酮衍生试剂一套
2.12通用控制软件,提供中英文版本可选
2.13分离柱装填树脂一包(0.5g)
2.14分离柱装填工具一套
2.15 维护品配件包一包
2.16配套专用数据处理电脑一台
2.17配套打印机一台
3. 技术支持及服务
3.1 交货期为收到预付款后三个月,到货后应一周内安排工程师上门安装调试,