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CNC刀具全面转速进给

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碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 1 刀径 开粗FEEDRATE 开粗SPINDLE 切削量 光刀FEEDRATE 光刀SPINDLE 切削量

φ2 刃长5MM 总长40MM

碳素合金结构钢 600 2000 0.1-0.15 1000 3000 0.05-0.1 合金调质钢 600 2000 0.05-0.12 800 3000 0.05-0.1 淬火工件 400 2000 0.05-0.1 600 3000 0.05-0.1 铜公、碳公 800 3000 0.1-0.15 1000 3000 0.08-0.1

φ3 刃长8MM 总长45MM

碳素合金结构钢 600 3000 0.2-0.3 1000 3000 0.05-0.1 合金调质钢 800 2500 0.15-0.25 1000 2500 0.05-0.1 淬火工件 700 2000 0.15-0.2 1000 2000 0.05-0.1 铜公、碳公 1000 3000 0.2-0.3 1500 3000 0.1-0.15

φ4 刃长11MM 总长45MM

碳素合金结构钢 800 2500 0.2-0.3 1200 2000 0.05-0.1 合金调质钢 800 2500 0.2-0.25 1000 2500 0.05-0.1 淬火工件 600 2000 0.15-0.25 800 1500 0.05-0.1 铜公、碳公 1000 2500 0.25-0.3 1500 2500 0.1-0.15

φ5 刃长13MM 总长50MM

碳素合金结构钢 1000 2000 0.25-0.3 600 2000 0.05-0.1 合金调质钢 800 1400-2000 0.15-0.25 600 2000 0.05-0.1 淬火工件 600 1000 0.1-0..15 500 2000 0.05-0.1 铜公、碳公 1800 2000 0.3-0.35 1500 2000 0.1-0.15

参数 材料

刀具切削进给参数表: 参数 刀径 开粗FEEDRATE 开粗SPINDLE 切削量

光刀FEEDRATE 光刀SPINDLE 切削量

φ6 刃长12MM 总长60MM

碳素合金结构钢 800 1500 0.3-0.35 800 2000 0.08-0.1 合金调质钢 800 1000 0.2-0.3 700 2000 0.08-0.1 淬火工件 500 1000 0.15-0.2 600 1500 0.05-0.1 铜公、碳公 1500 2000 0.3-0.4 1000 2200 0.1-0.15

φ8 刃长20MM 总长60MM

碳素合金结构钢 700 1500 0.35-0.5 1000 1500 0.1-0.15 合金调质钢 500 1500 0.25-0.35 800 1500 0.1-0.12 淬火工件 500 1000 0.2-0.3 700 1000 0.1-0.12 铜公、碳公 1000 1200 0.4-0.5 1000 2000 0.1-0.15

φ10 刃长20-30MM 总长70MM

碳素合金结构钢 1000 2000 0.4-0.5 1000 1500 0.1-0.15 合金调质钢 700 1000 0.35-0.5 800 1500 0.1-0.12 淬火工件 300 800 0.3-0.35 500 1000 0.1-0.12 铜公、碳公 1000 1500 0.4-0.5 1500 2000 0.1-0.15

φ12 刃长29MM 总长84MM

碳素合金结构钢 800 800 0.4-0.5 700 1500 0.1-0.15 合金调质钢 600 700 0.35-0.5 500 1000 0.1-0.12 淬火工件 400 500 0.3-0.35 400 1500 0.1-0.12 铜公、碳公 1500 2000 0.4-0.5 1200 2000 0.1-0.15 碳素合金结构钢(HRC＜20＝ 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 2 碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 3

材料

刀具切削进给参数表: 刀具切削进给参数表: 参数

刀径 开粗FEEDRATE 开粗SPINDLE 切削量 光刀FEEDRATE 光刀SPINDLE 切削量

φ16 刃长33MM 总长93MM

碳素合金结构钢 1000 1500 0.4-0.5 800 1500 0.1-0.15 合金调质钢 800 1000 0.4-0.5 600 1000 0.1-0.15 淬火工件 500 800 0.3-0.4 500 800 0.1-0.12 铜公、碳公 1500 1500 0.4-0.5 1000 1500 0.1-0.15

φ20 刃长39MM 总长100MM

碳素合金结构钢 800 1200 0.5 800 1500 0.1-0.15 合金调质钢 600 1000 0.5 600 1200 0.1-0.12 淬火工件 500 600 0.4-0.5 500 1000 0.1-0.12 铜公、碳公 550 700 0.5 1000 1500 0.1-0.15 φ25 刃长90MM 总长70MM （白钢刀）

碳素合金结构钢 500 1000 0.5 500 100 0.1-0.15 合金调质钢 500 1000 0.5 400 800 0.1-0.12 淬火工件 300 600 0.4-0.5 300 500 0.1-0.12 铜公、碳公 500 600 0.5 600 1000 0.1-0.15 φ32 刃长110MM 总长84MM （白钢刀）

碳素合金结构钢 400 800 0.5 500 800 0.1-0.15 合金调质钢 300 600 0.5 500 600 0.1-0.12 淬火工件 250 500 0.4-0.5 300 500 0.1-0.12 铜公、碳公 600 1000 0.5 300 800 0.1-0.15

材料 刀具切削进给参数表: 参数 刀径 开粗FEEDRATE 开粗SPINDLE 切削量 光刀FEEDRATE 光刀SPINDLE 切削量

φ1R0.5 刃长3MM 总长50MM

碳素合金结构钢 500 3000 0.1 400 4000 0.05 合金调质钢 400 4000 0.1 300 4000 0.05 淬火工件 300 4000 0.1 200 4000 0.05 铜公、碳公 500 4000 0.1 500 4000 0.05

φ2R1 刃长5MM 总长50MM

碳素合金结构钢 500 4000 0.15 500 4000 0.08 合金调质钢 500 4000 0.15 300 4000 0.08 淬火工件 400 4000 0.15 200 4000 0.08 铜公、碳公 800 4000 0.15 500 4000 0.08

φ3R1.5 刃长8MM 总长60MM

碳素合金结构钢 800 3000 0.15 700 3000 0.08 合金调质钢 700 3000 0.15 600 3000 0.08 淬火工件 500 3000 0.15 300 3000 0.08 铜公、碳公 600 4000 0.15 900 4000 0.08

φ4R2 刃长8MM 总长70MM

碳素合金结构钢 800 3600 0.2 1000 3800 0.1 合金调质钢 600 3400 0.2 800 3800 0.1 淬火工件 300 3200 0.2 600 3200 0.1 铜公、碳公 1000 3000 0.2 1000 3000 0.1

材料 碳素合金结构钢(HRC＜20＝ 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 4 碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 5 刀具切削进给参数表: 参数

刀径 开粗FEEDRATE 开粗SPINDLE 切削量 光刀FEEDRATE 光刀SPINDLE 切削量

φ5R2.5 刃长10MM 总长80MM

碳素合金结构钢 1000 3000 0.25 1200 3000 0.1-0.12 合金调质钢 800 3000 0.25 1000 3000 0.1-0.12 淬火工件 600 2800 0.25 800 3000 0.1-0.12 铜公、碳公 1200 3000 0.25 1800 4000 0.1-0.12

φ6R3 刃长10MM 总长90MM

碳素合金结构钢 1000 3000 0.25-0.3 1200 3000 0.1-0.15 合金调质钢 800 3000 0.25-0.3 1000 3000 0.1-0.15 淬火工件 500 3000 0.25-0.3 800 3000 0.1-0.15 铜公、碳公 1500 4000 0.25-0.3 1500 4000 0.1-0.15

φ8R4 刃长15MM 总长100MM

碳素合金结构钢 1500 3000-3400 0.25-0.3 1500 2800 0.1-0.15 合金调质钢 1200 3000 0.25-0.3 1200 2500 0.1-0.15 淬火工件 1000 3000 0.25-0.3 1000 2500 0.1-0.15 铜公、碳公 1000 3200 0.25-0.3 800 3000 0.1-0.15

φ10R5 刃长16MM 总长70MM

碳素合金结构钢 1500 3000 0.25-0.3 1500 3000 0.1-0.15 合金调质钢 1200 3000 0.25-0.3 1200 2600 0.1-0.15 淬火工件 800 2500 0.25-0.3 1000 2400 0.1-0.15 铜公、碳公 1500 3000 0.25-0.3 2000 3000 0.1-0.15

材料

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CNC各种材料选用刀具与转速参数表

CNC各种材料选用刀具与转速参数表

1500-2000 1000-1200 600-800
50-80
80-100 100-150 150-200 200-300 20-50 50-80 80-100 100-120 120-150 20-50 50-80 80-100 100-120 120-150 40-80 80-100 100-150 150-200 200-300 10-20 20-50
CNC各种材料选用刀具和转速参数表
CNC钻头切削参数表
CNC铰刀切削参数表
材料名 称
刀具材 质
铣刀直径
主轴转速 （转/分）
2 5000-6000
有机玻 白钢立 璃 铣刀
3-4 5-6 8-10
4000-5000 3000-4000 3000-4000
12以上 3000-4000
2 5500-6500
铝
<10% Si >10% Si
2000-3000 100-120 塑料
1500-2000 80-100
镁
1500-2000 50-80 黄钢&软 自由马赫
800-1200 30-50 青铜
强硬
3000-4000 100-120
25HRC以上
2000-3000 100-120 1500-2000 80-100 硬钢
50-60 60-80 60-80
0.3-0.5
0.5-1 1 1-2 2-3
0.1-0.3 0.3-0.5 0.5-0.8 0.5-1
1-2 0.3-0.5 0.5-0.8 0.8-1
1-2 2-3 0.3-0.5 0.3-0.5 0.5-1 1-2 2-3 0.2-0.3 0.3-0.4
0.4-0.6 0.6-0.8 0.8-1
数控加工中心刀具转速进给参考表[精品文档]

数控加工中心刀具转速进给参考表[精品文档]

CNC 轉速進給S50C參考 飛刀 下刀量 S F 備註 ∅11 0.3 2000 2000 P20*0.8 ∅13 0.3 2000 2000 P20*0.8 ∅17 0.5 2000 2000~2400 P20*0.8 ∅21 0.5 2000 2000~2400 P20*0.8 ∅26 0.5 2000 2000~2400 P20*0.8 圓刀 下刀量 S F 備註

∅35 0.5 1500 3000~3500 P20*0.8

∅50 0.5 1000 3000~3500 P20*0.8

∅63 0.5 1000 3000~3500 P20*0.8

噴水鑽 Q值 S F 備註

∅28 2 600~800 70~100 一律使用G73

∅33 2 600~800 50~70 一律使用G73

∅38 1~2 600~800 50~70 一律使用G73

∅47 1~2 500~600 50以下 一律使用G73

∅54 1~2 500~600 50以下 一律使用G73 麻花鑽 Q值 S F 備註 ∅3以下 1 1500~1800 100 一律使用G83

∅3~∅5.5 1~2 1200~1500 100 一律使用G83

∅6~∅8.5 2 1000~1200 100 一律使用G83

∅9~∅10.5 2 800~1000 100 一律使用G83

∅11~∅13 2 600~800 100 一律使用G83

∅14~∅16 2 500~600 100 一律使用G83

∅17~∅19 2 400~500 80~100 一律使用G83

∅20~∅23 1~2 300~400 80以下 一律使用G83

∅24~∅27 1~2 300以下 80以下 一律使用G83

沉頭刀 Q值 S F 備註

∅21 1~2 500 50~100 一律使用G73

∅26 1~2 500 50~100 一律使用G73

∅31 1~2 500 50~100 一律使用G73

数控加工中心的切削转速和进给速度怎么算

数控加工中心的切削转速和进给速度怎么算

数控加工中心的切削转速和进给速度怎么算数控加工中心的切削转速和进给速度：1:主轴转速=1000Vc/πD2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m/min;超硬东西150 m/min；涂镀刀具250 m/min；陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）主轴转速有两种核算办法，下面举例说明：①主轴转速：一种是G97 S1000表明一分钟主轴旋转1000圈，也就是通常所说的恒转速。

另一种是G96 S80是恒线速，是由工件外表断定的主轴转速。

进给速度也有两种G94 F100表明一分钟走刀距离为100毫米。

另一种是G95 F0.1表明主轴每转一圈，刀具进给尺度为0.1毫米。

数控加工中刀具挑选与切削量的断定刀具的挑选和切削用量的断定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工功率，并且直接影响加工质量。

CAD/CAM技能的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的规划数据，特别是微机与数控机床的联接，使得规划、工艺规划及编程的整个进程全部在核算机上完成，一般不需要输出专门的工艺文件。

现在，许多CAD/CAM软件包都供给主动编程功能，这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题，比方，刀具挑选、加工路径规划、切削用量设定等，编程人员只需设置了有关的参数，就可以主动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。

因而，数控加工中的刀具挑选和切削用量断定是在人机交互状态下完成的，这与一般机床加工构成明显的对比，一起也要求编程人员有必要掌握刀具挑选和切削用量断定的基本准则，在编程时充分考虑数控加工的特色。

本文对数控编程中有必要面临的刀具挑选和切削用量断定问题进行了讨论，给出了若干准则和主张，并对应该注意的问题进行了讨论。

一、数控加工常用刀具的种类及特色数控加工刀具有必要适应数控机床高速、高效和主动化程度高的特色，一般应包含通用刀具、通用衔接刀柄及少量专用刀柄。

数控加工中心的切削转速和进给速度怎么算？

数控加工中心的切削转速和进给速度怎么算？

数控加工中心的切削转速和进给速度怎么算？数控加工中心的切削转速和进给速度：1:主轴转速=1000Vc/πD2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min；涂镀刀具250 m/min；陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）主轴转速有两种计算方法，下面举例说明：①主轴转速：一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈，也就是通常所说的恒转速。

另一种是G96 S80是恒线速，是由工件表面确定的主轴转速。

进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。

另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。

数控加工中刀具选择与切削量的确定刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。

CAD/CAM 技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成，一般不需要输出专门的工艺文件。

现在，许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能，这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题，比如，刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等，编程人员只要设置了有关的参数，就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。

因此，数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的，这与普通机床加工形成鲜明的对比，同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则，在编程时充分考虑数控加工的特点。

本文对数控编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定问题进行了探讨，给出了若干原则和建议，并对应该注意的问题进行了讨论。

一、数控加工常用刀具的种类及特点数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。