电石渣综合利用剖析与研究
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电石生产主要固体废弃物综合利用研究发表时间:2020-10-15T14:32:32.607Z 来源:《当代电力文化》2020年15期作者:尚小平[导读] 电石行业作为我国聚氯乙烯生产的主要原料,尚小平石河子市天辰化工有限公司电石厂832000摘要:电石行业作为我国聚氯乙烯生产的主要原料,我国电石产能90%用于聚氯乙烯的生产,根据我国当前的产业布局来看,电石工业作为高能耗产业已经完全向电力成本低廉,而且具有丰富资源的地区转移,再加上中国电石工业发展趋势,各生产和加工利润向资源靠近。
因此,为了能够促进我国电石行业的健康发展,促进电石生产固体废弃物的综合利用。
基于此,本文主要分析电石生产工艺过程,并阐述了其综合利用要点,仅供参考。
关键词:综合利用;电石生产;固体废弃物;资源引言:在当前社会经济稳定发展的推动下,人们的生活水平正在不断提高,使得不可再生能源的消耗也在日益增多,但由于过度消耗国家不可再生能源不利于可持续发展,所以在新的一轮电石行业发展过程中,电石企业需要完善产业链,尽可能降低能源消耗,遵循文明生产、安全生产的原则,并不断提高自身生产水平,只有确保在电石生产技术上得到有效突破,才能够降低能源的消耗,而且我国电石行业环保和能耗水平,经历了一系列的技术改造,有了一定的基础,使得电石生产的固体废弃物得到了综合利用,有效实现了资源的节约利用,并提高污染物的处理效率。
一、电石生产工艺过程分析电石作为一种重要基础化工工业原料,其主要应用于有机合成工业,而且自身能够发挥一定的作用,并且能够在冶金、医药、机械等领域发挥一定的作用,尤其是针对近些年电石呈现广泛的应用前景,目前我国是聚氯乙烯生产消费大国,而且行业整体超过2600万吨,其中80%的产能使用电石原料生产,而且还有15%左右的电石产量用于化工产品的生产,另外电石原料还可以作为高温燃料用于金属切割及焊接等工艺当中。
所以说,电石发挥重要的作用,需要得到有关企业的重视,确保能够不断优化其应用方案,并遵循节能减排的理念。
电石渣在综合利用过程中对环境的影响摘要:随着国家建材、化工领域的发展和技术的突破,电石渣在各行各业都得到了广泛的应用。
如今通过利用电石渣生成水泥、回收氧化钙等方式成为电石渣综合利用的主要方式,在综合利用电石渣的过程中,电石渣的处理、运输、储存、煅烧等过程对周围环境会造成污染或腐蚀。
因此电石渣在综合利用生产过程中对环境影响的研究就非常有必要,现在以电石渣为原料在水泥生产过程中对环境的影响进行分析研究。
关键词:电石渣;综合利用;环境;影响前言:电石渣是化工厂利用电石水解生产乙炔气后排出的以氢氧化钙为主要成分的工业废渣。
乙炔气是十分重要的化工原料,特别是PVC行业,每年消耗乙炔的量高达600~650万t。
工业上制取乙炔气体的方法主要有电石水解法、甲烷部分氧化裂解和烃裂解法。
我国煤炭资源、石灰石资源十分丰富,石油及天然气资源相对短缺,由于采用电石水解法制取乙炔的成本较低,同时,采用电石水解生产乙炔的装置简单,产生的乙炔气体纯度高,因此,国内PVC生产厂家采用的原料乙炔气中约有70%是利用电石水解法生产的。
电石渣的主要成分是Ca(OH)2,其化学成分CaO含量高达70%,还含有CaCO3、SiO2、硫化物、镁和铁等金属的氧化物、氢氧化物等无机物以及少量有机物。
从乙炔发生器中排出的电石渣浆水分高达90%以上,经沉降池浓缩后,水分仍有75%~80%,现场刚生产出的湿电石渣气味较大,含有硫化氢、磷化氢等有害气体,对在现场工作的人体健康不利,且不易改善。
1.电石渣应用研究进展随着工业发展与技术进步,电石渣的应用范围越来越广,归纳起来主要在3个领域,即建材、环保和化工。
1.1建材方面建材行业主要用于生产水泥、制砖和做路基材料。
用电石渣大比例替代石灰石原料生产水泥,能有效降低水泥生产成本,具有良好的经济效益。
具体生产工艺有机立窑工艺、湿法回转窑工艺、湿磨干烧工艺,新型干磨干烧工艺。
用电石渣、煤渣等为主要原料生产标准建筑砖,减少因粘土砖而毁坏良田的情况。
电石渣分析报告1. 引言本报告旨在对电石渣进行全面的分析,包括其成分、性质、应用领域等方面的介绍。
电石渣是一种由石灰石经过高温煅烧产生的副产品,具有广泛的应用价值。
本报告将通过对电石渣的分析,进一步了解其在工业生产中的作用。
2. 电石渣的成分电石渣主要由氧化钙(CaO)、氧化镁(MgO)、氧化铁(Fe2O3)等无机物组成。
其中,氧化钙是电石渣的主要成分,占总质量的大部分。
氧化镁和氧化铁的含量相对较低,但在一些特定应用中具有重要作用。
3. 电石渣的性质3.1 物理性质电石渣呈灰白色或灰黄色,外观呈颗粒状或块状。
其比表面积较大,颗粒间存在较多的孔隙。
电石渣具有一定的吸湿性,能迅速吸湿并与水反应生成氢氧化钙。
3.2 化学性质电石渣具有较强的碱性,能与酸反应产生盐和水。
由于电石渣中的氧化钙含量高,其碱性较强。
此外,电石渣中还含有少量的氧化镁和氧化铁,这些成分使得电石渣在一些特定的应用领域中具有特殊的化学性质。
4. 电石渣的应用电石渣在多个领域具有广泛的应用价值,以下将对其主要应用进行介绍。
4.1 建筑材料由于电石渣具有一定的粘结性和抗压性能,可以作为建筑材料的添加剂。
添加适量的电石渣可以提高混凝土的强度和耐久性,延长建筑物的使用寿命。
4.2 环境修复电石渣作为一种含有钙、镁等元素的无机材料,可以用于土壤酸化修复。
在酸性土壤中添加电石渣可以中和土壤酸性,提高土壤的肥力和适宜性。
4.3 冶金工业电石渣中含有一定量的氧化铁和氧化镁,这些成分在冶金工业中具有重要的应用。
氧化铁可以用于制备铁合金和磁性材料,而氧化镁则可以用于制备耐火材料和保温材料。
4.4 其他应用除了以上应用领域,电石渣还可以用于制备氢氧化钙、硅酸钙和硅酸镁等化学品。
此外,电石渣还可以用作玻璃、陶瓷和搪瓷的原料,具有一定的经济效益。
5. 总结本报告对电石渣进行了全面的分析和介绍。
根据对电石渣成分、性质和应用的研究,可以得出电石渣具有较高的碱性、吸湿性和多样化的应用价值。
电石渣研究报告1 什么是电石渣?电石渣是指在乙炔制取过程中剩下的产物,是一种黑色颗粒状物质。
它主要由石灰石和焦炭经高温反应得到,具有高硅酸盐含量和氢氧化钙、氢氧化铝等化合物。
2 电石渣的化学性质电石渣是一种碱性物质,其pH值通常在10左右。
它还具有吸湿性,能吸收大量的水分,因此在存放时需要注意防潮。
此外,电石渣含有较高的氧化物和碳酸钙等化合物,这些成分会随着时间的推移发生变化,会对环境产生一定的污染和危害。
3 电石渣的利用价值尽管电石渣视为一种废弃物,但是它仍然有较高的利用价值。
经过一定的处理,电石渣可以用于生产水泥、玻璃等建筑材料。
此外,电石渣可以用于处理废水,具有一定的净化效果,还可以作为固体废物填埋。
4 电石渣的危害电石渣是一种有害的废弃物,如果不妥善处理,可能会对环境和人体健康造成危害。
电石渣的主要危害包括:a. 土地污染:由于电石渣中存在一定量的重金属、有机化合物等物质,如果随意堆放或填埋,会对土壤产生严重的污染。
b. 水源污染:电石渣中含有一定量的有机物和盐类等物质,在大量堆积或填埋时,会对周围的水源造成严重的污染。
c. 空气污染:电石渣中的大量碳酸钙会与二氧化硫等气体反应,形成大量细小的硫酸钙颗粒,这些颗粒会引起空气污染。
d. 对健康的危害:长期接触电石渣会对人体健康产生不良影响,可能导致吸入性肺结核、慢性鼻炎、慢性支气管炎等疾病。
5 电石渣的处理方法为了减少电石渣对环境和人类健康的危害,必须对其进行妥善处理。
电石渣的处理方法主要包括填埋、焚烧和利用等。
其中,填埋和焚烧是传统的处理方式,但是会产生二次污染,同时极易引起环境和健康问题。
利用是当前的主要处理方式,通过将电石渣加工利用为一定的建筑材料等,不仅能减少其对环境的危害,还能降低生产成本,是一种可持续发展的处理方法。
6 结论电石渣是一种有害的废弃物,必须采取有效的措施进行处理。
尽管其存在一定的利用价值,但在处理时必须确保其对环境和人类健康的安全和健康没有危害。
电石生产废弃物的综合利用摘要:现阶段,国民经济的发展速度非常快,这也推动了电石需求的快速增长。
电石的发展潜力非常大,但在生产过程中所产生的污染也需要进行高度重视。
在生产电石的过程中,使用的原料主要是石灰以及碳素材料。
主要的过程在1800-2200℃的高温条件下与电阻热进行反应,产生电石。
电石生成之后,需要严格按照相应的时间做好释放。
在出炉时,熔融状态的电石主要是从炉眼进行流出,然后电石能够从炉嘴流入电石锅内做好冷却,最后需要进行脱模、粉碎、贮藏。
在电石生产总会产生很多的废弃物,会污染环境。
基于此,本文对电石生产废弃物的综合利用进行了深入分析。
关键词:综合利用;电石生产;废弃物引言随着社会的发展,低碳环保是非常重要的发展趋势。
我国是电石生产的大国,对其进行节能减排,能够更好的推动电石经济可持续发展,也是促进可持续建设和发展的重要途径。
因此,需要高度重视。
在电石生产的过程中,会产生非常多的废弃物,需要对其综合利用进行深入的探讨,更好的保护环境。
一、电石炉尾气综合利用电石炉尾气经干法除尘加湿净化处理后可以进行资源再利用,例如,在电石行业进行循环生产的过程中,净化后的电石炉尾气可以在石灰窑中进行煅烧,在干燥窑中干燥。
焦炭燃料自给自足,而石灰窑煅烧的石灰以及干燥窑中加工的焦炭都可以作为是电石炉合成电石的原料。
在化工产品的生产中,由于净化后的尾气中包含CO、H2、N2,这也是对草酸、乙二醇、草酸铵、合成氨进行生产的重要原料,为电石化工的发展提供了有利条件。
1、用作热源燃料一是石灰的煅烧:石灰(CaO)以及焦炭(C)是电石企业进行电石生产的重要原料。
每生产1吨的电石,需要对消耗约1.02吨,需热量约4.186兆焦/千克。
以40万吨电石为例,消耗的石灰一般是在40.88万吨。
在生产电石中,可回收的尾气一般是在400~600立方米,电石炉尾气的平均热值一般是10032千焦/立方米,约等于147~210公斤标准燃料煤。
电石渣综合利用剖析与研究作者:谢英仲来源:《中国化工贸易·上旬刊》2018年第07期摘要:结合PVC行业发展现状,针对副产电石渣产量大、综合利用方法有限等问题,进行电石渣综合利用现状剖析与研究拓展,提出新型综合利用方法。
关键词:电石渣;综合利用;路基材料;碳酸钙;漂白粉;熟石灰;水泥随着工业经济的迅猛发展,国内PVC产能呈现攀升趋势。
据2013年9月相关统计数据显示,每生产1tPVC产品排出电石渣浆20t左右。
由此可见,电石渣浆的处置与利用是制约产能的瓶颈与行业内有待解决的首要问题之一。
1 电石渣浆及电石渣的形成原理电石渣浆是电石水解反应的副产物,其主要成分是Ca(OH)2,反应化学式为:CaC2 +H2O= C2 H2↑+Ca(OH)2 +127.3kJ。
Ca(OH)2在水中的溶解度很小、且随温度上升而降低,其微粒逐步从溶液中析出。
体系由真溶液向胶体溶液过渡的过程中Ca(OH)2微粒子逐步合并、聚结、沉淀,在沉淀过程中Ca(OH)2微粒子互相碰撞、挤压,促使颗粒进一步结聚、长大、失水;同时电石中不参与反应的固体杂质也混杂在渣浆中,致使沉淀物逐步变稠,俗称电石渣浆。
电石渣浆在静置后分层得到电石渣浆上清液与固体沉积物电石渣。
2 电石渣综合利用现状剖析基于电石渣成分均匀、含钙量高等优点,曾涌现出诸多综合利用的技术方法与工程实例,并产生积极效果,现陈述如下。
①加入煤渣制作成砖块或大型砌块。
如采用电石渣、粉煤灰为主要原料外加一定量的添加剂,均化混合后压制成型并加高压蒸汽蒸压制砖技术的研究。
②作为铺设地坪与道路建设的路基材料。
利用电石渣-粉煤灰用于高等级公路路面基层铺设的研究表明,达到最佳配比状态时,其强度和弹性模量均达到了水泥稳定类材料作为路面基层的设计要求。
③利用Ca(OH)2生产氧化钙、碳酸钙、漂白粉等化工产品。
如采用水利旋流工艺将电石渣脱水,并在900℃下煅烧,值得质量分数85%以上的氧化钙,可用于建筑材料等领域;将电石渣经预处理后进行碳化制备纳米碳酸钙;电石渣干燥后用氯化铵进行硝化处理、再经氨水调节pH值后制取超细碳酸钙;将电石渣经过磁选过筛法除杂处理后,直接氯化可得到漂白粉。
电石渣特性及综合利用研究进展一、本文概述电石渣,作为电石水解后的固体废弃物,长期以来被视为环境治理的挑战之一。
然而,随着环境保护意识的提高和资源循环利用理念的深入,电石渣的特性及其综合利用价值逐渐受到学术界和工业界的关注。
本文旨在全面概述电石渣的物理化学特性,探讨其在环境保护和工业生产中的潜在应用,并综述国内外在电石渣综合利用方面的最新研究进展。
通过梳理和分析现有文献,本文旨在为电石渣的有效利用提供理论支持和实践指导,推动相关领域的科技进步和可持续发展。
二、电石渣的物理化学特性电石渣,作为电石水解过程的副产物,其物理化学特性对于其综合利用具有至关重要的影响。
了解其特性,有助于我们更好地选择和应用相应的处理技术,实现资源的最大化利用。
从物理特性来看,电石渣呈现出灰白至浅灰色,其颗粒大小分布不均,既有细粉状,也有较大的颗粒。
这种物理特性使得电石渣在运输和存储过程中需要特别注意,以防止扬尘和结块现象的发生。
在化学特性方面,电石渣的主要成分为氢氧化钙(Ca(OH)₂),其含量通常超过80%。
还含有少量的碳酸钙(CaCO₃)、氢氧化镁(Mg(OH)₂)以及其他微量元素。
这些成分赋予了电石渣一定的碱性,使其在水处理、土壤改良等领域具有潜在的应用价值。
值得注意的是,电石渣中的氢氧化钙具有较高的反应活性,可以与多种物质发生化学反应。
这种特性使得电石渣在综合利用过程中具有较大的灵活性,可以通过不同的化学反应路径实现资源化利用。
电石渣的物理化学特性为其综合利用提供了多种可能性。
未来,随着科学技术的不断进步,我们有望发现更多电石渣的利用途径,实现资源的可持续利用。
三、电石渣的综合利用技术电石渣作为工业废弃物,其综合利用技术的研发与实践对于环境保护和可持续发展具有重要意义。
近年来,随着科技的不断进步,电石渣的综合利用技术也得到了显著提升。
电石渣经过一定处理,可以作为建筑材料的原料。
例如,通过添加适量的激发剂,电石渣可以制备成具有一定强度的建筑材料,如砌块、砖等。
电石废渣处理和综合利用途径摘要:本文介绍了用电石乙炔法生产PVC时产生电石废渣的形成机理,干电石废渣的组成和性质及电石废渣的处理方法;并对其各种处理方法的优缺点进行了综合论述。
电石废渣及其渗滤液含有毒有害物质,应属Ⅱ类一般工业固体废物,堆放处置时必须采取防渗措施并作填埋处置。
关键字:电石废渣处理综合利用生产环氧丙烷氯酸钾一、概述乙炔(C2H2)是基本有机合成工业的重要原料之一,以电石(CaC2)为原料,加水(湿法)生产乙炔的工艺简单成熟,至今已有60余年工业史,目前在我国仍占较大比重。
1t电石加水可生成300多kg乙炔气,同时生成10 t含固量约12%的工业废液,俗称电石渣浆。
它的处置一直令生产厂头痛。
美国肯塔基州路易斯维尔城炼气厂(AirReduction Plant)自1941年起生产商品乙炔,1963年生产水平为60万磅 C2H2/日。
该厂电石渣浆场面积达100英亩,堆高达100英尺。
在1963年冬季突然坍塌,电石渣浆将毗邻著名的古德里奇厂的聚氯乙烯装置设备掩埋,成为当年轰动美国的一大新闻,赔款100万美元。
乙炔是生产聚氯乙烯树脂(PVC)的主要原料,按生产经验,每生产1 t PVC 产品耗用电石1.5∼1.6t,同时每t电石产生1.2 t电石渣(干基),电石渣含水量按90%计,那么每生产1 t PVC产品,排出电石渣浆约20t。
由此可见,电石渣浆的产生量大大超过了PVC的产量。
大多数PVC生产厂家将电石渣浆经重力沉降分离后,上清液循环利用;电石渣经进一步脱水,其含水率仍达40%∼50%,呈浆糊状,在运输途中易渗漏污染路面,长期堆积不但占用大量土地,而且对土地有严重的侵蚀作用。
要想从根本上解决问题,只有在技术上谋求突破,寻求新的治理工艺,综合利用,化害为利,变废为宝。
二、电石废渣形成机理在电石乙炔法生产聚氯乙烯(PVC)产品时,电石(Ca C2)加水生成乙炔和氢氧化钙,其主要化学反应式如下:C a C2+2H2O C2H2+ Ca(OH)2+127.3 KJ/克分子在电石和水反应同时,电石中杂质也参与反应生成氢氧化钙和其他气体:CaO+ H2O Ca(OH)2CaS+ 2H2O Ca(OH)2+H2S↑Ca3N2+ 6H2O3Ca(OH)2+2NH3↑Ca3P2+6H2O3Ca(OH)2+2PH3↑Ca2Si+4H2O2Ca(OH)2+ SiH4↑Ca3As2+ 6H2O3Ca(OH)2+ 2AsH3↑Ca(OH)2在水中溶解度小,固体Ca(OH)2微粒逐步从溶液中析出。
电石渣的回收再利用进行分析摘要:在工业生产中,常常会产生电石渣固体废弃物,其处理以及回收再利用成为当前的紧要问题,以“再利用”的形式发挥其剩余价值、副产物价值,进而降低企业运营成本,使得资源利用率最大化,既能够减少对环境的污染,也能够促进该项技术的可持续发展。
关键词:电石渣;回收再利用价值;脱硫前言:随着科学技术的进步与发展,新型材料的种类逐渐增加,这也带动了工业化发展,但在现代化社会建设中,科学技术也需要遵循科学发展观原则,合理利用资源、大力开发资源,以回收再利用的方式提升资源利用率,在技术上寻求突破、在工艺上寻求创新,最终做到综合利用、变废为宝。
一、电石渣回收再利用的价值电石渣的有效成分和主要成分均为氢氧化钙,其呈强碱性,在工业发展中的数量庞大,在处理和运输中会浪费较多的成本,且若是未得到妥善的处理,会造成二次污染,例如在传统的电石渣处理中,大量堆放电石渣会对周围环境造成污染,甚至会污染附近的水资源。
结合上述分析,电石渣回收再利用的分析迫在眉睫,提升电石渣的利用率,化害为利,利用电石渣代替石灰石等原料,投入到生产建设中。
电石渣回收再利用的价值包括:(一)降低处理成本电石渣在传统的工艺中是没有较高应用价值的,因此在处理中会选择简单的处理方式,但由于电石渣固体废弃物的量较大,运输中会产生较多的成本,不利于成本控制,加大对电石渣回收再利用的研究,通过专门的处理,达到回收再利用的标准,将其投入到新一轮的生产中,降低了其在传统处理中的处理成本[1]。
(二)提高经济效益降低成本则会使企业提高效益,电石渣的回收再利用为企业提升了经济效益,提升了产品的性价比。
另外,电石渣的循环利用为环保工作做出了巨大的贡献,有效降低传统电石渣处理造成的大气污染、固体废弃物污染、水污染等问题。
二、电石渣回收再利用分析结合我国工业技术的发展,电石渣利用方法也有很多,其中包括填海、填沟等物理方法,以及代替石灰石配制水泥等综合利用方法,相关企业在选择电石渣回收再利用方法时应做到因地制宜,根据自身经济发展、周边环境保护等因素选择合适的利用方式,有效利用电石渣,提升企业的经济效益,贯彻落实可持续发展观战略要求,实现综合治理、综合利用,通过电石渣回收再利用的研究和分析,将其广泛应用于化工、建材等建设中[2]。
干粉电石渣在水泥行业综合利用研究电石渣是电石法生产聚氯乙烯(polyvinylchoride,简称P VC)过程中电石水解反应的副产物。
目前我国生产PVC 树脂的原料有7 0%以上来自电石法,因电石法P V C生产的发展,电石渣的排放量也逐渐增多,给环境带来的压力日益加剧。
将电石渣用于制水泥是大量处理电石渣的有效途径,但目前湿式电石渣的特性对水泥生产过程有较大的影响,特别是目前国内大多是利用含水量较大的电石渣,其加工难度大、能耗高是利用这种电石渣的主要问题,因而干粉电石渣在水泥行业的综合利用对降低能耗、减轻环境污染具有重要意义。
干粉电石渣、环境污染、节能减排、资源综合利用1引言电石渣是电石法乙炔生产过程中电石水解反应的副产物,乙炔的化学性质活泼,可衍生出上千种有机化学品,其使用相当广泛。
氯碱行业在制取聚氯乙烯(polyvinylchloride,简称PVC)的生产过程中需要使用乙炔。
由于PVC用途广泛,随着经济发展,我国的PVC工业保持着快速增长的势头,生产装置能力不断扩大,装置规模日趋结构合理化,工艺技术水平不断提高。
据统计,目前我国有PVC生产企业约80家,总产能达到972万吨,从近几年我国PVC行业发展趋势来看,因PVC 消费高速的增长,同时也引发了我国PVC项目的建设热潮,仅20__年至20__年我国就有十几套装置陆续投产,其分布区域主要集中在西部地区,随着新建装置产能的逐步释放,预计未来我国PVC的产能将超过1150万t/a以上。
伴随着PVC市场剧增,而石油资源又持续短缺,使得石油乙烯法生产PVC的成本上升,更进一步促进了电石法生产PVC装置的发展;同时电石法PVC工艺技术成熟,原料来源有保障,生产成本具有竞争优势,因此,电石法生产PVC在我国还会存在相当长的时间。
目前我国生产PVC树脂的原料有70%以上来自电石,因电石法PVC生产的发展,再加上其它一些化工产品也要用电石法制乙炔,致使电石渣的排放量逐渐增多,如果没有对电石渣及时进行处理,其在堆存期间容易对土壤造成碱化污染,并影响节能减排的实施。
电石渣的理化性质分析及其应用研究
电石渣是一种常见的工业废料,具有广泛的应用价值。
尽管电石渣含有机污染物,但它仍然具有重要的工业应用。
研究电石渣的理化性质对于充分利用电石渣具有重要意义。
电石渣是一种多组分室温硅酸盐混合物,主要含有SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO
和MgO等基体元素,其物理性质受其温度和湿度变化较大,其表面由细小粒子组成,并存在较大的结晶类型,易于溶解。
质量分析表明,电石渣中总磷含量约为25.9%,其中含氧量为60.7%,其有
量磷含量约为2.90%;CaO的含量约4.78%;SiO2的含量约为10.51%。
mgO的含量约为20.21%;Fe2O3的含量约为24.18%。
电石渣的元素组成比较稳定,但有
时会产生明显的变化。
电石渣的理化性质可以完全掌握矿物的普遍性质,具有重要的基础科学意义。
另外,它还可以用于制造晶体结构,加工材料;催化剂,解毒剂,清洗剂;处理水,污水处理等。
电石渣可以作为一种农用肥料,具有很高的利用价值,能够有效改善土壤质量,促进农作物生长。
它也可以用于制备可塑料,生产水泥,造纸和陶瓷等行业,以及其它工业应用。
电石渣经过理化性质分析及其应用研究,是电石渣充分利用的首要步骤。
它不
仅可以提高工业废料的制备效率,而且还可以改善生态环境质量,有利于社会和经济的可持续发展。
电石渣进行生料配料降煤耗减少 SO2排放的研究身份证号码:45212719840825****摘要:近年来,政府对危废渣的销售及排放管控越趋严厉,对露天排放及非法处置废渣的行为打击力度较大,地方政府、企业为了合理开发利用工业废渣,提高经济效益,保护环境,鼓励资源综合利用,化害为利,变废为宝。
现根据我公司电石渣进行生料配料降煤耗减少SO2排放的实际进行研究,供大家参考。
关键词:电石渣排放研究一、电石渣利用价值1、改善生料易烧性,降低煤耗、提高熟料强度电石渣是电石水解获取乙炔气后以Ca(OH)2为主要成分的废渣。
据相关资料表明:Ca(OH)2的分解温度只有560℃,而石灰石(CaCO3)分解温度最高达850℃,分解过程中Ca(OH)2比石灰石所需吸收的热量少500KJ/kg;两者分解热化学反应式为: CaCO3 (固) =CaO (固) +CO2(气) ↑-1660KJ/kgCa(OH)2(固) =CaO (固) + H2O (气) ↑ -1160kJ/kg由于电石渣中的CaO含量高达60%以上,可以替代石灰石作为钙质材料生产硅酸盐水泥熟料。
由于电石渣分解所需热量较石灰石低得多,有利于降低煤耗,改善生料易烧性;而且由于分解所需温度较低,早早生成CaO,活性得到提高,在保持煅烧温度及窑内逗留时间不变的情况下利于熟料硅酸钙矿物晶型发育,提高熟料强度。
2、降低硫排放电石渣可以作为钙基脱硫剂,在脱硫工艺中,电石渣主要成分Ca(OH)2为具有一定活性的碱性物质,二氧化硫为具有一定活性的酸性物质,两者可以进行酸碱中和化学反应。
故掺加一定量的电石渣与窑预热器烟气中的二氧化硫反应,生成CaSO 3和CaSO 4固化到熟料中,达到脱硫的效果。
其脱硫反应机理主要方程式如下: Ca(OH)2+ SO 2=CaSO 3·1/2 H 2O +1/2 H 2O ; CaSO 3·1/2 H2O+ 1/2O 2=CaSO 4·1/2 H 2O 二、电石渣各过程情况研究 1、电石渣进厂电石渣进厂后在煤堆棚西头单独存放,共进厂5900吨,共使用经费71.98万元。
化工企业电石渣的回收再利用浅析发布时间:2023-03-31T02:23:03.885Z 来源:《福光技术》2023年4期作者:张胜[导读] 随着社会的发展和进步,中国制造已经走向世界,中国的各个行业也在与时俱进,各类新型材料的使用逐渐增加,在我们的生活中的占比越来越大,从而带动化工生产化工原料及工业固体废弃物的生产和运输是社会进步的心脏和大动脉。
新疆圣雄能源股份有限公司电石厂新疆吐鲁番 838001摘要:电石渣是工业固体废弃物,文章综述了在化工生产中副产物电石渣的回收再利用,充分发挥了副产物的作用,降低了企业的生产成本及消耗,提升了物料的利用率,同时降低了电石渣堆积对环境的污染,向节能减排的可持续发展方向前进。
关键词:电石渣;氧化钙;氢氧化钙;脱硫;随着社会的发展和进步,中国制造已经走向世界,中国的各个行业也在与时俱进,各类新型材料的使用逐渐增加,在我们的生活中的占比越来越大,从而带动化工生产化工原料及工业固体废弃物的生产和运输是社会进步的心脏和大动脉。
1 电石渣的物理特性及对环境的影响1.1 对环境的影响电石法聚氯乙烯生产过程中产生了大量的电石渣,其含水量在65%~85%之间。
电石渣是由氢氧化钙、硅、镁、铝、铁等金属氧化物、氢氧化物、硫化物、磷化物、乙炔气等组成。
电石渣的量大、运输费用高、沿途有滴漏和粉尘飞扬,对环境造成二次污染。
1.2 物理特性电石渣浆液是一种灰棕色的混浊液体,经沉淀池静置后,其含水量可降低至50%以下,因其颜色为灰白色,并有淡淡的恶臭,颗粒细而均匀,粒径在0.005mm~0.01mm之间,密度较小,质地疏松。
电石渣中的主要成分为氢氧化钙,是最佳的替代原料。
电石渣主要由2%~5%的SiO2、Al2O31.5%~4%、Fe2O30.14%~0.2%、CaO65%~71%、MgO0.22%~1.68%、烧失量22%~26%等构成,长期堆放后仍存在较小的碳酸钙。
电石渣钙资源丰富,除建工建材之外,还可用作化工产品的原料,例如高纯度氧化钙、纳米碳酸钙,以及其他化工产品,如:氧化钙、氯化钾、氢氧化锂、醋酸钙等,但目前还在研发中。
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。