电石渣制水泥熟料工艺职业病危害与对策

水泥企业职业病危害风险点及管控措施水泥企业是一种典型的重工业企业，其生产过程中存在着多种职业病危害风险点。

本文将从粉尘、噪音、化学物质和高温等角度分析水泥企业的职业病危害风险点，并提出相应的管控措施。

首先，水泥生产过程中产生的粉尘是一种常见的职业病危害因素。

工人长时间在粉尘环境下工作，容易引发呼吸道疾病，如尘肺病和支气管炎等。

为了有效控制粉尘的风险，企业应采取以下措施：引进先进的粉尘收集设备，如除尘器和湿法除尘装置，进行粉尘治理；提供适当的个人防护用品，如口罩和防护眼镜等，确保员工的呼吸道和眼睛不受粉尘侵害；定期进行职业健康检查，及时发现和治疗粉尘相关的职业病。

其次，水泥生产过程中会产生较高的噪音，对工人的听力造成损害。

长期暴露在噪音环境下，工人可能出现听力损失和耳聋等问题。

为了降低噪音的风险，企业应采取以下措施：增加隔音设备，如隔音罩和隔音墙，减少噪音的传播；提供耳塞和耳罩等个人防护用品，减少噪音对工人听力的影响；定期对员工进行听力检测，及时采取措施防止职业病发生。

此外，水泥生产过程中涉及的化学物质也存在一定的职业病危害风险。

例如，水泥生产中使用的化学药剂和溶剂可能对工人的皮肤和呼吸道造成损害，甚至致癌。

为了保护员工免受化学物质的伤害，企业应采取以下措施：加强化学品的管理，确保其使用符合相关标准；提供适当的个人防护用品，如防护手套和防护眼镜等，减少化学物质的直接接触；定期进行职业健康检查，及时发现和治疗与化学物质相关的职业病。

最后，高温环境也是水泥企业的一个职业病危害因素。

长时间在高温下工作，工人容易出现中暑和其他热应激反应。

为了降低高温的风险，企业应采取以下措施：改善工作环境，如增加通风设备和降温设备，保持工作场所的合适温度；提供适当的个人防护用品，如防暑服和遮阳帽等，减少工人受到高温的直接影响；引导员工合理安排工作和休息时间，避免长时间暴露在高温环境下。

综上所述，水泥企业的职业病危害风险点主要包括粉尘、噪音、化学物质和高温等。

优化电石渣制水泥工艺的几点建议2010-8-27 9:30 来自：张海峰[鄂尔多斯]本人已经参与两条电石渣制水泥生产线筹建及生产调试。

工作期间积累的一些工作经验、一些心得体会，针对工艺设计、设备选型、生料配料、生产调试等方面的问题，对目前电石渣制水泥生产线的工艺设计提出一些个人的建议，与水泥业界的各位同行们探讨，不妥之处，请同行们提出宝贵意见，共同促进电石渣制水泥这一项宏伟事业不断向前发展！一、严格控制电石渣中的Cl-含量经分析大部分氯碱企业的电石渣中的氯离子普遍偏高，Cl-含量在0.023%-0.3%之间波动，有的氯碱企业在这方面做的很好，而有些氯碱企业的电石渣却Cl-含量居高不下。

我认为从源头上对电石渣中Cl-含量进行严格控制，包括减少次氯酸钠循环次数等措施，因为一旦在化工厂无法降低电石渣中的Cl-含量，那么意味着会造成水泥厂无法使用或减少电石渣的掺加比例，同时会增加预热器结皮堵塞的频率及严重时使水泥生产无法进行。

目前电石渣中的Cl-含量仍是制约大多数电石渣制水泥生产线正常运行的瓶颈，可以说是决定电石渣制水泥项目是否建设的或者采用部分掺加电石渣替代石灰石的工艺设计依据。

二、降低电石渣中的水份该项工作仍然得从源头抓起，化工厂电石渣压滤车间优化操作，尽量降低电石渣中的水份含量，包括适当提高压滤压力、延长保压时间，严禁将冲洗滤布的水带入压滤好的电石渣里，从而造成电石渣的水分上升；这些工作只要在日常生产过程中严格执行操作规程，就完全能够实现降低电石渣水份的目的。

对于湿电石渣的输送，目前比较可行的方案是采用胶带输送，但是电石渣水份高了，会造成皮带表面以及托辊、滚筒大量粘附电石渣，造成皮带跑偏，缩短皮带机的使用寿命，同时给日常操作带来困难；所以说努力降低电石渣的水份非常有利于下道工序的操作，同时能够明显提高烘干破碎机的产量及运转率。

现在国家产业政策要求乙炔法生产PVC采用干法乙炔工艺，为干排电石渣，这样就基本不需要对电石渣进行预烘干了，干法乙炔产生的电石渣水份在10%以下。

水泥行业职业病危害因素及控制措施重庆科技学院安全10级2班王国彬摘要：自进入2009年以来我国建筑行业蓬勃发展，随之带动附属产业发展，有水泥厂、石棉厂、玻璃厂、材料厂等。

而水泥厂发展迅速，水泥产量已连续24年位居世界第一。

但随之而来的是水泥行业职业病发病率逐年增加，特别是以尘肺病为首。

所以了解水泥行业职业病危害因素及控制措施对水泥行业未来发展具有重要意义，本文就“水泥行业职业病危害因素”、“危害因素控制措施”、“主要控制指标”三部分做出分析，以期为我国水泥产业健康发展提供有益的建议。

关键词:水泥行业职业病危害因素粉尘噪声TWA STEL 声压级一引言水泥的种类有很多，常用的有普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等，此外还有特殊用途的耐酸水泥、筑坝用水泥等。

随着品种的不同，原料也有所差别，主要有石灰石、粘土、页岩、铁粉、煤炭等。

而生产方法一般为湿法和干法两种。

其区别是加工方法的不同，但两种却都有一致的职业病危害因素。

二水泥行业主要职业病危害因素有此可见水泥行业的职业病有害因素主要为粉尘类、噪声类、震动类三水泥行业危害因素控制措施粉尘类：严格遵循粉尘防护的基本原则，及八字方针“革、水、密、封、护、管、教、查”。

（1）革：工艺改革。

以低粉尘、无粉尘物料代替高粉尘物料，以不产尘设备、低产尘设备代替高产尘设备，这是减少或消除粉尘污染的根本措施。

（2）水：湿式作业可以有效地防止粉尘飞扬。

（3）密：密闭尘源。

使用密闭的生产设备或者将敞口设备改成密闭设备。

这是防止和减少粉尘外逸，治理作业场所空气污染的重要措施。

（4）风：通风排尘。

受生产条件限制，设备无法密闭或密闭后仍有粉尘外逸时，要采取通风措施，将产尘点的含尘气体直接抽走，确保作业场所空气中的粉尘浓度符合国家卫生标准。

（5）管：领导要重视防尘工作，防尘设施要改善，维护管理要加强，确保设备的良好、高效运行。

（6）教：加强防尘工作的宣传教育，普及防尘知识，使接尘者对粉尘危害有充分的了解和认识。

水泥生产企业的职业病防治措施前言水泥行业是我国的重要基础性产业之一，但是由于水泥生产的特殊性质，会造成不少职业病。

因此，必须加强水泥生产企业的职业病防治措施，保证职工的身体健康，提高生产效率。

职业病防治面临的挑战众所周知，水泥生产在整个工业领域都是一个具有高风险性的行业。

主要存在以下职业病：呼吸系统疾病水泥生产企业中，钙化、煤磨、熟料磨等工序都会挥发出大量尘埃和粉尘，这些粉尘如果大量吸入，会导致职业性肺病、职业性鼻炎、职业性支气管炎等。

皮肤疾病水泥生产企业在一些工序中使用化学药剂，如碱性洗涤液、钠玻璃、氧化钙等，工人如果接触数量过多、接触时间过长，就容易患上职业性皮肤病。

肝病水泥生产企业中使用的大量溶剂、胶水、丙酮、稀释剂、有机溶剂和化学重剂等等，如果使用不当或超标，就会影响到职工的肝脏健康。

职业病防治的具体措施水泥生产企业的职业病防治措施是必不可少的。

下面详细介绍以下措施。

加强职业健康检查针对水泥生产企业中可能存在的职业病，企业应该定期组织职业健康检查，保证职工的身体健康状况。

对于有职业病或者疑似职业病的职工，单位应该及时安排康复治疗及给予必要的经济帮助。

增强职工安全意识水泥生产企业为了保障职工安全，有效地防止职业病发生，应该加强职工安全教育和培训，提高职工的安全意识，避免出现粗心大意的状况。

采取防护措施针对水泥生产中的各种职业病，企业应该采取相应的防护措施。

例如，在工厂内配备专业的过滤器和通风设备，避免尘埃和有害气体对职工产生巨大威胁；在重要工序中推广戴口罩的措施，防止粉尘对职工呼吸系统造成损伤和影响。

合理安排工作时间水泥生产企业应该合理安排工作时间，在职工轮流接触粉尘刺激的同时，让职工能够有合理的休息时间。

这样不仅有助于减少职业病的发生率,同时也有利于提高职工的工作效率。

严格执行国家职业卫生标准企业在进行职业病防治方面，应该遵循国家职业卫生标准，增强环保意识，不断优化生产工艺和生产流程，坚决遵守环境法规和职业健康安全法规。

范文范例参考指导水泥企业职业病危害风险点及管控措施序号风险点职业病区域管控措施危害因素工程技术措施个体防护措施培训教育石灰石粉尘钻孔机采用自动钻孔机，钻头处设置收尘KN90 及以上级定期组织职装置；别的防尘口罩业卫生培矿山打眼1钻孔机选用低噪声设备；防噪耳塞或耳罩训。

岗位噪声（SNR在17～34dB ）石灰石粉尘爆破孔及周边露天作业，远距离自动爆破；KN90 及以上级定期组织职业别的防尘口罩卫生培训。

爆破孔及周边选用低噪声设备；防噪耳塞或耳罩2矿山爆破噪声（SNR在17～岗位34dB ）CO 、NOX、爆破孔及周边露天作业，远距离自动爆破；自吸过滤式防毒口罩(多用气体SO2滤毒盒 )石灰石粉尘铲车驾驶室露天作业，驾驶室密闭设置；KN90 及以上级定期组织职业别的防尘口罩）卫生培训。

矿山铲装3铲车驾驶室露天作业，驾驶室密闭设置；防噪耳塞或耳罩岗位噪声（SNR在17～34dB4矿山运输石灰石粉尘运输车驾驶室露天作业，驾驶室密闭设置；KN90 及以上级定期组织职业责任单位责任人管理措施设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害” 、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测粉尘浓度一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮浓度和噪声强度；每两年一次接尘作业和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查。

序号职业病区域管控措施责任单位责任人风险点工程技术措施个体防护措施培训教育危害因素管理措施岗位别的防尘口罩卫生培训。

露天作业，驾驶室密闭设置；防噪耳塞或耳罩噪声（SNR在17～34dB ）喂料机、破碎机、机口处设置除尘设置；卸料点、落KN90 及以上级定期组织职设置“注意防尘”、石灰石粉尘收尘器、电机、空差转弯处设置除尘设施；别的防尘口罩业卫生培“戴防尘口罩”、压机、皮带机训。

“噪声有害” 、“戴喂料机、破碎机、选用低噪声设备、设置独立减振基防噪耳塞或耳罩护耳器”的警示标破碎机巡收尘器、电机、空础；风机设置独立减振基础、消声（SNR在17～识；定期委托检测5器34dB ）煤尘浓度和噪声强检岗位度；每两年一次接噪声尘作业和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查。

水泥生产过程中的职业病危害与控制措施作者：史太琴来源：《价值工程》2014年第24期摘要：通过对水泥生产过程中存在的职业病危害因素进行辨识，积极采取有效的控制措施，切实保护劳动者的身心健康，预防和减少职业病的发生。

关键词：水泥生产；职业病危害因素；控制措施中图分类号：R135 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）24-0147-020 引言桃冲矿业公司是马钢公司的铁矿石原料基地之一，是一个有着近百年开采历史的的老矿山，为综合利用选矿厂产生的副产品尾砂，公司投资建成了桃冲矿业公司水泥厂。

由于原料破碎、生料配料、粉磨、熟料煅烧、水泥配料、粉磨、包装、发散等生产过程；破碎机、辊磨机、球磨机、预热器、回转窑、篦冷机、皮带机、提升机等设备运转过程中产生了大量了粉尘、噪音、高温等，影响着职工的身体健康，为此，本文对生产中过程中产生的职业危害因素进行辨识，并采取控制措施，从而保证了职工的身体健康。

1 生产工艺及主要生产设备1.1 生产工艺介绍主要原料石灰石经破碎后入石灰石配料库，砂岩入砂岩配料库，尾砂入尾砂配料库。

各种原材料经过库底配料，入生料立磨，出磨生料入生料均化库，均化后的生料经过五级旋风预热器预热和部分分解后进入回转窑中进行熟料的烧成，出窑熟料经过篦冷机冷却、破碎后通过链斗机输送入库。

熟料、矿渣、页岩、石膏等经过库底配料入球磨机进行粉磨，粉磨后的水泥经过选粉机分选后成品水泥入水泥库，粗粉返回水泥磨再进行粉磨。

成品水泥通过袋装和散装两种方式发运出厂。

1.2 主要生产设备破碎机、斗式提升机、皮带机、生料立磨、煤立磨、预热器、分解炉、回转窑、蓖冷机、链斗机、球磨机、选粉机、拉链机、包装机、电收尘、袋收尘等。

2 生产过程中职业病危害因素和危害后果2.1 粉尘粉尘是水泥生产过程中主要的职业病危害因素，从原料破碎、配料、生料粉磨、熟料烧成、水泥粉磨，直到散装水泥发运、袋装水泥包装、运出等工序都有大量粉尘产生。

水泥生产的职业危害与预防措施水泥生产是工业生产中比较重要的环节之一，但同时也存在许多职业危害。

这些危害不仅会危及工人们的身体健康，而且也会产生环境污染。

本文将重点探讨水泥生产中的职业危害及其预防措施。

一、水泥生产中的主要职业危害1.噪声污染水泥生产过程中，设备的运转，矿石、熟料的破碎、输送、烧成等工序中都会产生噪音，工人们的耳朵长时间处于此类环境，很容易导致听力损伤、失聪现象。

2.化学危害水泥厂生产时，生产的原料中往往含有一些有害物质，例如二氧化硅、硫酸盐、钙化合物等，这些物质在制作过程中与空气中的水蒸气、灰尘、露点结合，形成酸性物质，如果长时间暴露在这类环境中，会引起感染性疾病、慢性支气管炎、肺炎等。

3.载重危害在生产过程中，一些轻重不当的工作，长时间负重等操作非常容易引起肌肉酸痛、腰椎间盘受损、颈椎病等症状。

4.粉尘危害水泥生产中，常常会对生产材料或者成品进行磨细，这样能增加密度，便于储存和运输。

但这也会使得大量的尘埃在工作环境中产生，由于颗粒微小，容易被吸入人体呼吸道，引起肺部疾病。

5.高温烧成危害水泥的制造需要采用高温烧制的方式完成，充分烧结可以使成品更加坚固耐用，但高温烧成也会释放出大量的热量和有害气体，如二氧化硫、氮氧化物等，如果工人不注意防护，就会感受到炙烤般的热浪，致使头昏眼花、恶心呕吐等症状。

二、水泥生产中的职业危害预防措施1.噪声污染为了防止噪声对工人的影响，水泥厂应该优先采取尽可能噪声低的设备，可行情况下还可以采用掩盖式工作，加强防护等方法来减少噪声。

如果无法避免，在生产现场应配备个人耳塞、耳罩等防护设备，保护好工人的听力。

2.化学危害要严格控制工业生产所产生较大的化学物质废气的排放，对于渗漏的有害物质应及时进行处理，防止有害气体泄漏。

此外，要建立化学危害源追踪系统，对可能有害的化学物质进行管制和处理，减少化学品对工人影响。

3.载重危害对于经常从事搬运、装卸等重物的工人，应该采用正确的姿势，保持腰背部伸展，避免造成损伤。

水泥制造企业职业危害与预防措施
一、水泥生产工艺流程
二、当前水泥企业存在的主要职业危害
（一）粉尘危害。

水泥生产企业工人易患矽肺病，矽肺又称硅肺，是尘肺中最为常见的一种类型，它是由长期吸入大量含有游离二氧化硅所引起，以肺部广泛的结节性纤维化为主的一种疾病。

因为水泥生产行业的特殊性，生产工人在生产过程中长期接触粉煤灰、煤渣、矿粉、石子粉、石膏等原料，在此过程中，工人易吸入各种粉尘，从而患上矽肺病。

（二）噪声危害。

主要来源于所使用的各类机械设备，如破碎机、球磨机、干燥机、包装机等所发出的机械性噪声。

噪声对人体的影响是全身性的，既可以引起听觉系统的变化，也可以对非听觉系统产生影响。

这些影响早期主要是生理性改变，长期接触比较强烈的噪声，可以引起病理性变化。

作业场所中的噪声还可以干扰语言交流，影响工作效率，甚至引起意外事故。

（三）高温（热辐射）危害。

水泥企业主要为回转窑的高温辐射危害，此环境中湿度较低，形成干热环境，人体在这样的环境下只有靠出汗，汗液蒸发散热，如通风不良，机体蒸发散热困难，就可能发生人体蓄热和水盐代谢紊乱现象。

水泥制造企业职业危害与预防措施水泥制造企业职业危害与预防措施随着经济的发展和城市化进程的加速，水泥制造企业已成为我国建筑材料行业的重要组成部分，其生产效率和规模也不断得到提高。

然而，水泥制造过程中存在着许多职业危害因素，如粉尘、噪声、化学物质等，给工人的身体健康和生命安全带来威胁。

为了保障工人的身体健康和提高生产效率，必须采取有效的措施进行预防和防范。

一、粉尘危害及预防措施在水泥制造中，粉尘是重要的职业致病因素之一。

由于水泥制造过程中需要研磨、烧成、输送、包装等环节，所以产生的粉尘也较多。

工人长时间接触大量粉尘会引起呼吸系统疾病，如支气管炎和肺结核，严重时会引发尘肺病。

因此，预防粉尘危害的措施非常重要。

预防粉尘危害需要从以下几个方面入手：1、采用防尘设备，如烟筒、除尘器等，在生产过程中对粉尘进行有效的控制和收集。

同时，在运输和装卸等操作中，也要对粉尘进行有效的控制和收集，以减少粉尘污染。

2、工人在操作中需要戴好口罩，以避免吸入粉尘。

3、在操作前要对个人防护设备进行检查，如防尘面具、手套、防护鞋等，确保其有效性。

4、科学合理地调节工作时间和工作强度，避免过度劳动，以减轻人体的负荷。

二、噪声危害及预防措施在水泥制造企业中，噪声是另一个常见的职业危害因素。

由于水泥机械设备的运转会产生噪声，因此，长时间接触大量噪声会对人体产生危害，如引发耳鸣、听力下降、失眠、精神抑郁等。

对于预防噪声危害，需要从以下几个方面考虑：1、提高机械设备的封闭性，有效减少噪声的产生。

2、对接触噪声的人员进行必要的防护，如配发防噪声耳塞、耳罩等。

3、注意控制噪声的作用时间和强度，缩短噪声作用时间，减少对人体的影响。

三、化学危害及预防措施水泥制造过程中也会产生一些有害化学物质，如石膏、氯离子、重金属等，过量暴露可能会引起化学中毒、慢性中毒等不良反应。

预防化学危害需要从以下几个方面考虑：1、加强化学物质的管理，控制化学物质的使用量和时限，以减轻人体的暴露风险。

利用电石渣生产水泥的反思与展望利用电石渣制水泥通常采用“干磨干烧”或“湿磨干烧”工艺，本文通过对两种工艺过程的对比分析，指出各自优缺点，作出评价；并对利用电石渣制水泥的工艺选择，提出一些个人看法与建议。

1电石渣的特性与水泥生产概况电石渣是电石法PVC的生产过程中，电石水解后产生的废渣。

电石渣的主要成分是Ca(OH)2，其化学成分CaO含量高达70%。

从乙炔发生器中排出的电石渣水分高达90%以上，经沉降池浓缩后，水分仍有75～80%，正常流淌时的水分在50%以上。

电石渣简单造成环境污染，且难以治理，严重制约了电石法PVC工业的发展。

电石渣成分匀称，含钙量高，是优质的水泥原料，用来代替石灰石生产水泥是用量最大、利用也最为彻底的方法，解决了化工生产厂家的后顾之忧。

利用电石渣生产水泥通常采用“湿磨干烧”或预烘干“干磨干烧”工艺：X省淄博(1200t/d)采用“干磨干烧”工艺，在20XX年成功运行1年后停产至今，X省德阳(1500t/d)、X省乐山(2500t/d)这2条生产线也采用“干磨干烧”工艺，并于20XX年建成投产，但由于电石渣供应问题没有解决，电石渣的掺入量尚末达到设计要求；此外尚有多条采用“湿磨干烧”工艺的水泥生产线。

化工生产厂家通过调整工艺，可以使得新出厂电石渣中Cl-含量达到“干磨干烧”或“湿磨干烧”工艺的要求；而历年积累的电石渣大都存在Cl-超标的问题，只能通过少掺或采用湿法、立窑、中空窑煅烧工艺加以解决，不在本文争论之列。

20XX年，国家发展改革委办公厅印发《关于鼓舞利用电石渣生产水泥有关问题的通知》,以下简称《通知》。

《通知》规定新建电石渣水泥生产线装置必需采用新型干法水泥生产工艺；现有电石渣水泥生产线可以采用“湿磨干烧”生产工艺进行改造。

这个规定有些不妥。

2“干磨干烧”与“湿磨干烧”两种工艺过程的对比分析(1)从原料水分的去除来看，机械脱水无疑是最经济的方式，所以不管是“湿磨干烧”还是“干磨干烧”，都先采用压滤机对原料进行脱水。

电石渣浆灼伤的风险措施
电石渣浆是一种用于制造乙炔的化学物质，由于其高度腐蚀性和毒性，使用时需要注意一些安全措施。

特别是在使用电石渣浆时，容易发生灼伤等事故，因此需要采取一些措施来降低风险。

1.佩戴防护装备
在使用电石渣浆时，应佩戴防护装备，如手套、防护眼镜、防护服等，以防止电石渣浆接触皮肤和眼睛等敏感部位，造成灼伤。

特别是在操作过程中，应注意不要碰到皮肤和眼睛等敏感部位，一旦不慎接触，应立即用清水冲洗，并及时就医。

2.严格遵守操作规程
在使用电石渣浆时，应严格遵守操作规程，按照要求进行操作，不要随意更改操作步骤，以免发生意外。

特别是在搅拌和倾倒电石渣浆时，应注意不要过度搅拌和倾倒，以免溅出电石渣浆造成灼伤。

3.注意储存和运输
在储存和运输电石渣浆时，应注意防潮、防晒和防火，并且远离有机物和易燃物。

特别是在运输过程中，应采取安全措施，如固定货物、避免碰撞和撞击等，以确保货物安全。

4.定期检查设备
在使用电石渣浆的设备时，应定期检查设备的运行状态和安全性能，及时发现和排除隐患，以确保设备的正常运行和使用安全。

5.加强安全教育
在使用电石渣浆的过程中，应加强安全教育，提高操作人员的安全意识和安全技能，让他们了解电石渣浆的危害性和安全措施，以便在操作过程中能够有效地防范事故的发生。

使用电石渣浆时，应加强安全措施，尽可能降低风险，确保操作人员的安全和设备的正常运行。

同时，为了避免灼伤等事故的发生，我们也应该提高自我安全意识，避免过度接触电石渣浆和操作设备。

水泥厂职业病危害及其控制摘要：水泥生产过程、劳动过程、生产环境中都存在某些特有的职业卫生问题。

水泥生产主要原料为电石渣、硅石、钢渣、粉煤灰、石膏、燃煤。

主要生产工艺流程为：混合材料、熟料、石膏、水泥磨、成品水泥。

企业一般有电石渣、原料、烧成、水泥及包装五个工段，主要产生粉尘(电石渣尘、硅石尘、煤尘)、物理因素(噪声、高温、低温)、有毒物质(一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等)等职业病危害因素。

为了生产工人的健康、安全，为了控制和减少工人相关职业病的危害，现对水泥厂的职业危害进行阐明和分析以及对相应的危害做出控制措施。

一、主要职业病危害因素水泥生产中主要危害粉尘，粉碎、研磨、过筛、配料、出窑、包装等工序都有大量粉尘产生。

通常，生料中游离二氧化硅含量约10%，熟料含1.7～9.0%，成品水泥含1.2～2.6%。

长期吸入生料粉尘可引起矽肺，吸入烧成后的熟料或水泥粉尘可引起水泥尘肺。

水泥遇水或汗液，能生成氢氧化钙等碱性物质，刺激皮肤引起皮炎，进入眼内引起结膜炎、角膜炎。

原料烘干、立窑煅烧(145℃)等作业地带，有高温、热辐射。

此外，各种设备运转时，可产生不同程度的噪声，可损伤听力。

1、粉尘粉尘是指较长时间悬浮在空气中的固体微粒，尘肺是指长时间吸入较高浓度的某些生产粉尘而引起的以肺部病变为主的疾病称之为尘肺。

粉尘对人体的危害程度和粉尘的化学成分、浓度以及粉尘颗粒的大小有密切的关系。

此外，与年龄、身体状况、工龄等有关粉尘的化学成分，可直接决定粉尘对人体的危害程度。

例如，含游离二氧化硅的粉尘，又叫矽尘，可引起矽肺，含矽量越高，对个体危害越大；而含铅、锰有毒物质粉尘可引起相应类别的中毒；若是棉、麻、谷物等有机粉尘，可引起鼻炎、咽炎、气管炎和过敏反应等。

粉尘颗粒越小，在空气中飘浮的时间越长，被人吸入的机会越多。

一般粉尘颗粒在5微米以下的，才能到达肺的深部，引起肺部疾患即尘肺。

尘肺按接触的粉尘四类：①矽肺：长期吸入含有游离二氧化硅的粉尘所引起的尘肺；②硅酸盐肺：长期吸入含有游离二氧化硅（硅酸盐）的粉尘所致的尘肺，如石棉肺、滑石肺、云母肺；③混合性尘肺：长期吸入含有游离二氧化硅和其他物质的混合性粉尘所致，如煤矽肺、铁矽肺等；④碳素尘肺：长期吸入尘肺中，以矽肺、石棉肺、煤矽肺较常见，危害性最大的是矽肺。