生产实习课教案课题二 具有过载保护的接触器自锁正转控制线路的安装

1 生产实习课教案 机电一体化专业0304班 主讲：卢瑶光 共 6 页 课题名称 总课题 三相异步电动机正转控制 授课主要内容 1、原理图 2、工作原理 3、安装步骤 4、工艺要求 5、注意事项 授 课 课 时 12

需用课 日 2 分课题 2 具有过载保护的接触器自锁正转控制线路的安装

起止日期 2005年5月 13日-17日

课 题 要 求

技术理论知识 1、工作原理2、安装步骤3、工艺要求4、注意事项

实际技术操作 安装线路

设备、工、量具准备 验电器、螺钉旋具、钢丝钳、尖嘴钳、断线钳、剥线钳、电工刀、活动扳手、接触器、组合开关、按钮、热继电器

材 料 准 备 BLV-2.5mm2的导线。 示范操作准备 验电器、螺钉旋具、钢丝钳、尖嘴钳、断线钳、剥线钳、电工刀、活动扳手、接触器、组合开关、按钮、热继电器

产 品 名 称 是否生产产品 图号 件数 定 额 工 时 余（缺） 工时安排 备注 学 生 合计

自锁正转控制线路 否 3-1 28 28 28 作业 车间实习

课题实习结束小结

审阅者 年 月 日 课题二 具有过载保护的接触器自锁正转控制线路的安装

一、 检查学生人数（迟到、未到或请假），巡查其穿戴等劳动保护是否符合要求。 二、复习提问 1、点动正转控制线路的工作原理； 2、电动机基本控制线路的安装步骤和工艺要求 2

3、引入正题：在接触器自锁正转控制线路中，由FU作短路保护，由KM作欠压和失压保护，但还不够——若长期负载过大，或启动操作频繁，或缺相运行等原因，都可能使电动机定子绕组的电流增大，超过其额定值——此时，熔断器往往并不熔断，从而使定子绕组过热，若温度超过允许温升，会使绝缘损坏，缩短M的使用寿命，严重时烧毁M的定子绕组。——故还须采取过载保护。

三、讲新课（入门指导）： 重点难点：1、具有过载保护的接触器自锁正转控制线路的原理图

具有过载保护的接触器自锁正转控制线路

2、 工作原理：先合上电源电源开关QS。 启动：按下SB→KM线圈得电→KM主触头闭合 →电动机M启动运转 自锁触头闭合自锁→↑ 停止：按下SB2→KM线圈失电→KM主触头分断→ 电动机M失电停转 KM自锁触头分断→↑ 停止使用时，断开电源开关QS。

3、特点：在接触器自锁正转控制线路中增加了一个FR， 并把其热元件串接在三相主电路中，把常闭触头串接在控制电路中。 四、示范操作：元件安装、布线、查线路、通电试车。

五、分配工作岗位：2人一个工作位。 强调岗位纪律：轮流实操，协调合作，不得越俎代庖，不得争抢吵闹。 强调安全事项：严守操作规程，不得私拆、损坏电度表。 工 时：2 小时 六、技能训练 1、 目的要求——掌握具有过载保护的接触器正转控制线路的安装。 2、 训练内容：具有过载保护的接触器自锁正转控制线路的安装。 3、 工具、仪表、器材 ——电工工具、FR、KM、SB、FU、QS、万用表一块。 4、 元件明细表 3

器材 ①控制板一块（500mm×400mm×20mm） ②导线规格：主电路用BV1.5mm2和BVR1.5mm2（黑色） 控制电路用BV1mm2（红色） 接地线用BVR1.5mm2（黄绿色） 按扭线用BVR0.75mm2（红色） 注：1类导线也可用于出现极小弯曲的场合，条件是截面积小于0.52mm2 5、 安装步骤与工艺要求 ⑴识读电路图，明确元件及其作用，熟悉线路工作原理。 ⑵配齐元件并检查。 ① 技术数据（如型号、规格、额定电压、额定电流等）应完整并符合要求，外观无损伤，备件、附件齐全完好。 ② 电磁机构动作是否灵活，有无衔铁卡阻。用万用表检查电磁线圈的通断情况及各触头的分合情况。 ③ KM线圈额定电压与电源电压是否一致。 ④ 对电动机的质量进行常规检查。 ⑶安装元件，并贴文字符号 ① QS、FU的受电端子在板外侧，且FU的受电端子为底座的中心端。 ② 位置：整齐、匀称，间距合理，便于更换元件。 ③ 紧固：用力均匀，紧固适当。易碎品——一手按住轻摇，一手旋紧对角螺钉，摇不动时再稍紧即可 ⑷布线，套编码管。

代 号 名 称 型 号 规 格 作 用 数量

M 三相异步电 动 机 Y112M-4 4KW、380V、8.8A △接法、1440r/min 带动机械 1

QS 组合开关 HZ10-25/3 三极、I额=25A 隔离电源 1 FU1 螺旋式 熔断器 RL1-60/25 500V、60A、 配熔体额定电流25A 作主电路的短路保护 3

FU2 RL1-15/2 500V、15A、 配熔体额定电流2A 作控制电路的短路保护 2

KM 交 流 接触器 CJ10-20 20A、 线圈电压380V 其主触头控制电动机的启动与停止 1 FR 热继电器 JR16-20/3 三极、20A、热元件11A、整定值8.8A 过载保护 1

SB 按 扭 LA10-3H 保护式、按钮数3（代用） 控制KM线圈的得电 1 XT 端子板 JX2-1015 10A、15节、380V 连接导线 1 BV和BVR 导 线 1.5mm2 黑 色 主电路用

BV 1mm2 红 色 控制电路用 BVR 0.75mm2 按钮用 BVR 1.5mm2 黄绿双色 接地线用 木螺丝钉 1.5×1.5 紧固元件 25

枚 编码套管 编号 4

① 通道宜少，同路并行时，主、控分类集中，单层密排，紧贴板面。 ② 同一平面时，高低一致，前后一致，不能交叉。非交不可时，接线端子引出，水平架空跨越，且须走线合理。 ③ 横平竖直，分布均匀。拐角垂直。 ④ 不损线芯与绝缘。 ⑤ 顺序：以KM为中心，由里向外，由低到高，先控后主，不妨后线。 ⑥ 两端剥削绝缘层，套上编码。导线连续，中间无接头。 ⑦ 不反圈、不压胶、不露芯过长。 ⑧ 同一元件、同一回路的不同接点，导线间距保持一致。 ⑨ 元件接线端子只接二根导线。端子板只接一根导线。 ⑸检查布线的正确性。（根据电路图） ⑹安装电动机 ⑺连接M与SB金属外壳的保护接地线。 ⑻连接电源、电动机等板外导线。 ⑼自查——①从电源开始，逐段核对接线及线号是否正确，有无漏接、错接； 接点是否符合要求，压接是否牢固；接触应良好，免闪弧 ②查通断：（选倍率，校零，防短路）断主查控——表棒分搭在U11、V11线端上，读数应为“∞”；按下SB时，为接触器线圈的直流电阻值。断控查主——有无开路、短路（手动代替通电） ③查热继电器的整定值 ④用兆欧表查线路的绝缘电阻——不小于1MΩ ⑽交验 （11）通电试车——教师监护，学生操作（先查是否有不安全因素） ① 学生合上QS后，用电笔测FU出线端，亮则有电。 按下SB，观察KM是否符合线路功能要求； 观察M是否运行正常； 观察元件动作是否灵活，有无卡阻及噪声过大。 M运行平稳后，用钳形电流表测三相电流是否平衡。 ②有故障，学生独立检修。 ③完毕：停转，断电，拆线（先源后机） 6、 安全注意事项 ⑴ M、SB的金属外壳必须可靠接地；接至M的导线必须穿在导线通道内，或用坚韧的四芯橡皮线或塑料护套线进行临时通电校验。 ⑵电源进线接在RL1的下（低）接线座上，出线接在上（高）接线座上——低进高出。 ⑶ SB内接线时，不可用力过猛，防螺钉打滑。 ⑷ FR的热元件应串接在主电路中，其常闭触头应串接在控制电路中。 ⑸ FR的整定电流应按电动机的额定电流自行调整。绝对不允许弯折双金属片。 ⑹ 一般地，热继电器应置于手动复位的位置上。若须自动复位，可将复位调节螺钉顺时针向里旋足。 ⑺ M过载，FR动作后，须待热元件冷却后，FR才能复位，才能再次启动M。一般自动复位时间不大于5min；手动复位时间不大于2min ⑻ 不得对线路接线的正确与否进行带电检查。若有异常，即刻停车。 若带电检修（或再次试车），须教师监护。 ⑼ 停转，断电，拆线（先源后机） 5

⑽ 启动M时，在按下SB1时，须同时按住SB2——确保故障时，能立即按下SB2停车。防事故扩大。

⑾ 接点要符合要求——不压胶，不露芯，不反圈，尽量不交叉。 ⑿ 注意仪表的正确使用。注意安全用电，人身安全。 6、技术要求：元件布局合理，大方，安装牢固，便于操作； 同一高度进出要在同一水平面上； 接线正确，走线平直，拐角符合要求； 接点牢固，不露芯过长，不压胶，不反圈，不交叉，不损线芯，不损绝缘。 七、作业： 1、画出电路原理图。 2、写出电路原理 3、写出元件明细表。 4、写出实训步骤 5、写出安装接线的注意事项和工艺要求 八、巡回指导（个别指导与集体指导）

九、成绩评定（如下表）

项目内容 配分 评 分 标 准 扣分 得分 6 十、小结：

装前检查 5 漏查或错查元件，每处扣1分 安装元件 15 1、不按布置图安装，扣15分 2、不牢固，每个扣4分 3、不整齐、不匀称、不合理、每只扣3分 损坏元件，扣15分 布线 40 1、不按电路图接线，扣25分 2、 不符合要求，主——每线扣4分 控—— 2 3、接点不合要求，每个扣1分 4、损伤线芯或绝缘，每线扣5分 5、编码套管套装不正确，每处扣1分 6、漏接地线，扣10 分 通电试车 40 热继电器未整定或整定错误扣15分 熔体规格选用不当扣10分 第一次不成功扣20分 第二次不成功扣30分 第三次不成功扣40分 安全、文明生产 违反安全文明生产规程扣5~40分 工时 2 备注 除定额时间外，各项目的最高扣分不超过分配分 开始 时 间 每超时5min以内扣5分 实际时间 评分 结束时间：