4#转炉上料系统调试记录-20091026

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自动化控制系统子项进度汇总 工程名称 济钢新转炉工程 图 号 汇总日期 2009-10-26 子项名称 上料系统 子项负责人 付春钢 序号 调试设备名称 I/0 进度明细 点数 接线 打点 单试 配合人 备注

1 辅原料振料机FVF01/02 18 18 18 √ 2 辅原料振料机FVF03/04 18 18 18 √ 3 辅原料振料机FVF05/06 18 18 18 √ 4 辅原料振料机FVF07/08 18 18 18 √ 5 辅原料振料机FVF09/10 18 18 18 √ 6 辅原料振料机FVF11/12 18 18 18 √ 7 铁合金振料机TVF01/02 18 18

18 √

8 铁合金振料机TVF03/04 18 18 18 √ 9 铁合金振料机TVF05/06 18 18 18 √ 10 铁合金振料机TVF07/08 18 18 18 √ 11 铁合金振料机TVF09/10 18 18 18 √ 12 铁合金振料机TVF11/12 18 18 18 √ 13 铁合金振料机TVF13/14 18 18

18 √

14 辅原料除尘阀FCHF101/102 32 32 32 √ 15 辅原料除尘阀FCHF103/104 32 32 16 16 辅原料除尘阀FCHF105/106 32 32 32 √ 17 辅原料除尘阀FCHF107/108 32 32 32 √ 18 辅原料除尘阀FCHF109/110 32 32 32 √ 19 辅原料除尘阀FCHF111/112

32 32 32 √

20 辅原料除尘阀FCPF101/102 32 32 32 √ 21 辅原料除尘阀FCPF103/104 32 32 32 √ 22 辅原料除尘阀FCPF105/106 32 32 32 √ 23 辅原料除尘阀FCPF107/108 32 32 32 √ 24 辅原料除尘阀FCPF109/110 32 32 32 √ 25 辅原料除尘阀FCPF111/112 32 32 32 √ 26 铁合金除尘阀TCHF101/102 32 32 16 √ 27 铁合金除尘阀TCHF103/104 32 32 32 √ 28 铁合金除尘阀TCHF105/106 32 32 32 √ 29 铁合金除尘阀TCHF107/108

32 32 32 √

30 铁合金除尘阀TCHF109/110

32 32 32 √

31 铁合金除尘阀TCHF111/112

32 32 16 √

32 铁合金除尘阀TCHF113/114

32 32 32 √

33 铁合金除尘阀TCPF101/102

32 32 32 √

34 铁合金除尘阀TCPF103/104

32 32 32 √ 35 铁合金除尘阀TCPF105/106

32 32 32 √

36 铁合金除尘阀TCPF107/108

32 32 32 √

37 铁合金除尘阀TCPF109/110

32 32 32 √

38 铁合金除尘阀TCPF111/112

32 32 32 √

39 铁合金除尘阀TCPF113/114

32 32 32 √

40 辅原料皮带机F1BC 21 11 11 √ 跑偏、打滑、拉绳信号未接线

41 辅原料皮带机F2BC 21 11 11 √ 跑偏、打滑、拉绳信号未接线

42 辅原料皮带机F3BC 21 接线已完成,等待DP通讯电缆到位后调试

43 铁合金皮带机T1BC 21 11 11 √ 跑偏、打滑、拉绳信号未接线

44 铁合金皮带机T2BC 21 11 11 √ 跑偏、打滑、拉绳信号未接线 45 铁合金皮带机T3BC 21 2个跑偏开关未接

46 铁合金皮带机T4BC 21 跑偏、打滑、拉绳信号未接完线

47 铁合金皮带机T5BC 17 接线已完成,等待DP通讯电缆到位后调试 48 铁合金皮带机T6BC 17 未安装

49 铁合金皮带机RH11BC 17 跑偏、打滑、拉绳信号未接线

50 铁合金皮带机LF11BC 17 跑偏、打滑、拉绳信号未接线

51 铁合金三通分料器TDST1 15 13 13 √ 打开、关闭限位信号未接线

52 铁合金三通分料器TDST2 15 打开、关闭限位信号未接线

53 铁合金三通分料器TDST3 15 打开、关闭限位信号未接线

54 辅原料卸料小车FXLC1 14 接线已完成,等待DP通讯电缆到位后调试

55 辅原料高位料仓行程开关 (限位+高低料位) 38 小车定位用接近开关

未接线

56 铁合金卸料小车TXLC1/TCDYT1 29 电液推杆打开、关闭限位信号未接线 57 铁合金卸料小车TCDYT2 15 未安装

58 铁合金中位料仓行程开关 (限位+高低料位) 27 小车定位用接近开关

未接线 59 铁合金卸料小车TXLC2+TCDYT2 29 未安装 60 铁合金炉后料仓行程开关 17 未安装 (限位+高低料位) 61 铁合金RH炉卸料小车RHXLC1+RHCDYT1+RHCDYT2 44 电液推杆打开、关闭限

位信号未接线

62 铁合金RH炉料仓行程开关 (限位) 12 小车定位用接近开关

未接线

63 铁合金LF炉卸料小车LFXLC1+LFCDYT1 29 电液推杆打开、关闭限

位信号未接线

64 铁合金LF炉料仓行程开关 (限位) 12 小车定位用接近开关

未接线

65 辅原料地下料仓皮带称F1BS 1 已具备条件,需要厂家来配合标定、调试 66 辅原料高位料仓雷达料位计 12 未安装

67 铁合金地下料仓皮带称T1BS 1 已具备条件,需要厂家来配合标定、调试 68 铁合金中位料仓雷达料位计 10 未安装 69 铁合金炉后料仓雷达料位计 6 未安装 70 RH炉高位料仓雷达料位计 20 未安装 71 RH炉高位料仓高低料位 40 未安装 72 LF炉中位料仓雷达料位计 20 未安装 73 LF炉中位料仓高低料位 40 未安装 74 车间内振铃警告电源正常 1 1 未接线 75 车间外振铃警告电源正常 1 1 未接线

76 车间内设备MCC控制电源正常 1 1 已具备条件,待打点调试 77 车间外设备MCC控制电源正常 1 1 1 √

78 车间内设备MCC控制电源 接地检测 2 2 2 已具备条件,待打点调

79 车间外设备MCC控制电源接地检测 2 2 2 √

80 当天调试日志 尚未解决的问题: 1、铁合金中位卸料小车由单推杆改为双推杆后,按照中冶京城变更后的图纸(图号:158,15c20204 D502-1 C版),需要新增的TCDYT12操作箱AOLC571还没有安装到位。 2、按照中冶京城在传真《工程设计联络单-瑞宝081225》提出的变更要求,铁合金上料系统的8条皮带机T1BC、T2BC、T3BC、T4BC、T5BC、T6BC、RH11BC、LF11BC的MCC传动柜内需要由瑞宝公司安装电流互感器、电流变送器并完成柜内配线。 4、由于DP网段按照工序进行优化后,由1段改成了4段,与中冶京城的原设计出入较大,需要新增1000米profibus DP电缆,用于放置以下3条路游: A、RH炉和LF炉上料车间内操作箱到地下料仓控制室(RHXLC1到AOPLC 501 R-1) B、辅原料上料系统车间外与车间内操作箱的连接(F2BC到F3BC) C、铁合金上料系统车间外与车间内操作箱的连接(TDST1到T3BC) 10月8日新问题: 3、FCHF103/104所对应的操作箱AOLC520箱门无玻璃,需要瑞宝来人处理。 4、FCHF107、TCPF113、TVF01操作箱各有1个按钮没有压盖(绿色),需要瑞宝来人处理。 10月14日问题: 到目前为止,新增1000m DP电缆的到货问题成为制约下一步调试的关键因素,另外,20冶要尽快完成以下信号的现场接线: 1、所有皮带机的跑偏、打滑和拉绳信号。 2、卸料小车的行程开关信号。 3、卸料小车电液推杆的开到位、关到位信号。 4、电液三通分料器的开到位、关到位信号。 5、辅原料高位料仓FGC、铁合金中位料仓TZC的雷达料位计和料位开关信号。 10月17日问题: 1、AOLC557(T5BC)操作箱内的凝露检测线未接,线号为7,8。 2、AOLC570(TDST3)操作箱上的关闭指示灯掉了。 10月20日问题 目前基本处于等待状态,新增1000米DP 电缆请尽快到货并放置到位,以便开始车间内设备的单体调试!!! 当日完成工作: 由于车间内设备调试不具备条件,没有开展实质性的调试工作。

呈发流程 【呈报】部长、分管部长 【抄送】项目负责人、项目管理人、项目组成员 【流程】调试人员自留、备查。