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转炉岗位作业指导书1.炉长作业指导书1.1 接班准备1.1.1 上岗前穿戴好一切劳动保护用品。
1.1.2 提前半小时到岗，参加调度会，接受任务，开好班前会，对临时人员要做好工作安排。
1.1.3 详细了解上一班生产和设备运转情况，包括所炼钢种、连铸要钢时间、要钢温度、炉中成份、铁水成份、温度，废钢成份等。
1.1.4 接班后必须详细检查各种仪表、安全装置、中低压水等所有设备的连锁是否正常，如发现问题立即通知有关人员进行处理。
1.1.5 观察炉况，检查氧枪、出钢口、炉口、烟罩，各部位积渣清理干净，保证冶炼条件。
1.2 班中操作要点1.2.1 稳定装入量，出净炉内钢水。
1.2.2 班中做到身不离炉，眼不离火，不违章指挥操作。
1.2.3 检查钢包有无包底、是否红包等，及时出钢，减少后吹次数，减少泡炉时间。
1.2.4 控制好终点，保证温度合适，成分合格，炉渣流动性好。
1.2.5 出完钢，指挥吹气、喂丝、堵出钢口，吹氮中不许来回打反车搅拌钢水，不许吹气大翻。
1.2.6 炉后吹气2分钟取大包样，碳当量不够喂碳线，再吹气不小于3分钟。
1.2.7 平台上氧气停用时要及时关闭阀门，以保证安全和节约用氧，氧气管道、氧气阀门附近不准吸烟和动火，不准有易燃易爆物，不准敲击，不准缠绕电线，氧气阀门不准接触油污。
1.2.8吹炼过程中应经常检查氮封口氮封情况及下料口情况，如氮封不正常，立即通知维修人员修复。
1.2.9 严格稳定装入量及供氧制度，装入量波动控制在±1吨，氧压＜0.6Mpa时停吹。
1.2.10 经常检查炉衬侵蚀情况，尤其是操作不正常炉次，严格按计划补炉，保证补炉效果，防止漏炉事故发生。
开新炉、新补炉，在吹炼时要密切注意炉壳情况，发现炉壳发红或漏钢应立即提枪出钢。
1.2.11 经常清理炉口粘渣，严禁在看不见火焰的情况下冶炼。
1.2.12经常检查烟道、烟罩、炉口水箱等渗漏情况，氧枪或烟罩、烟道漏水成线严禁炼钢，炉内进水禁止动炉，待水分蒸发完后方可动炉。
转炉技术服务委托合同范本甲方：（以下称委托方）法定代表人：法定地址：邮政编码：联系电话：乙方：（以下称服务方）法定代表人：法定地址：邮政编码：联系电话：鉴于甲方需要对转炉设备进行技术改造和升级，提高生产效率和产品质量，乙方具备丰富的转炉技术服务经验和能力，双方经友好协商，同意就以下条款订立本合同，共同信守执行。
第一条服务内容1、1 本合同项下的服务内容为：乙方为甲方提供转炉设备的技术改造、升级和优化服务，包括但不局限于转炉操作工艺、炉体结构、炉衬材料、炉渣处理等方面的技术咨询、技术培训和技术支持。
1、2 乙方应根据甲方的实际需求，为甲方提供转炉设备的技术方案，并协助甲方实施技术改造和升级工程。
1、3 乙方应提供转炉设备的技术培训，包括操作人员培训、技术人员培训等，确保甲方能熟练掌握和运用转炉设备。
第二条服务方式和要求2、1 乙方应根据甲方的生产计划和需求，制定详细的服务工作计划，并提前通知甲方。
2、2 乙方应派遣具有丰富经验的技术人员到甲方现场进行技术服务，确保转炉设备的技术改造和升级工作顺利进行。
2、3 乙方应在服务过程中，严格遵守国家法律法规、行业标准和甲方企业的安全生产规定，确保服务过程中的人身安全和设备安全。
2、4 乙方应按照约定的时间、质量和标准完成服务内容，确保转炉设备达到预期的技术效果。
第三条服务期限3、1 本合同的服务期限为自合同生效之日起至转炉设备技术改造和升级工程验收合格之日止。
3、2 乙方应在合同服务期限内，持续提供技术支持和售后服务。
第四条技术成果归属4、1 乙方在服务过程中所形成的知识产权和技术成果，归甲方所有。
4、2 甲方应按照约定支付乙方技术服务费用，包括但不限于技术咨询费、技术培训费、技术支持费等。
第五条保密条款5、1 双方在合同履行过程中所获悉的对方商业秘密和机密信息，应予以严格保密。
5、2 保密期限自合同生效之日起计算，至合同终止或履行完毕之日止。
第六条违约责任6、1 任何一方违反本合同的约定，导致合同无法履行或造成对方损失的，应承担违约责任。
钢铁设备技术协议1. 前言本技术协议旨在规范钢铁设备的使用和维护，提高设备的可靠性和使用寿命。
本协议适用于钢铁行业内各类设备（如高炉、转炉、连铸机等）的使用和维护。
2. 设备安装与调试2.1 设备安装1.设备安装前，需根据设备和现场的特点，提前制定详细的安装方案，确保安装过程顺利进行。
2.安装人员应具备专业技能，并按照设备制造商提供的安装标准进行操作。
3.安装过程中应注意设备的水平、垂直和平面度，确保设备的稳定性和正常使用。
2.2 设备调试1.安装完成后，应进行设备的调试工作，以验证设备是否安装正确，并保证设备正常运行。
2.调试过程中，应严格按照设备制造商提供的调试方案进行操作，注意安全和防护措施。
3.在调试过程中发现问题应及时记录并解决，确保设备调试的顺利进行。
3. 设备使用与维护3.1 设备使用1.设备的操作人员应经过专业培训和技术考核，具备操作设备的资质。
2.在操作设备时，应按照设备制造商提供的操作手册和操作规程进行操作，严禁擅自改变操作参数。
3.使用设备过程中，应及时记录操作细节、异常情况和设备运行状态，并进行定期汇报和分析。
3.2 设备维护1.设备维护由专业的维护人员进行，维护人员应熟悉设备结构和工作原理，具备维护技能。
2.定期进行设备的巡检和保养，发现问题及时修复，防止故障的发生。
3.维护过程中，应按照设备制造商提供的维护手册和维护流程进行操作，使用合适的工具和材料。
3.3 设备故障处理1.设备故障发生时，应立即报告，并启动故障处理流程。
2.故障处理过程中，应进行全面、系统的故障排查，找出故障原因，并采取有效措施进行修复。
3.在修复故障后，应进行设备的功能测试和性能评估，确保设备能够正常运行。
4. 安全管理4.1 设备安全1.设备操作人员应经过安全培训，了解设备的危险和安全操作规程。
2.在使用设备过程中，应注意设备的安全防护措施，如安全围栏、遮挡板等。
3.发现设备存在安全隐患时，应立即报告，并采取相应措施进行处理。
转炉技术服务委托合同范本甲方（委托方）：_______________乙方（受托方）：_______________鉴于甲方需要进行转炉的技术维护和升级，乙方具有相应的技术服务能力，甲乙双方本着平等自愿、互利互惠的原则，经友好协商，就转炉技术服务事宜达成如下协议：一、服务内容1. 乙方应按照甲方的要求，提供包括但不限于转炉的日常维护、故障排除、技术改造、操作培训等服务。
2. 乙方需定期对转炉设备进行检查，并提供检查报告。
3. 在遇到重大技术问题时，乙方应在接到甲方通知后24小时内提供解决方案，并尽快派遣专业技术人员到现场处理。
二、服务标准乙方提供的服务应符合国家相关行业标准，并满足甲方的具体技术要求。
三、服务期限本合同的服务期限为自合同签订之日起至____年____月____日止。
四、服务费用1. 甲方应按照合同约定向乙方支付服务费用，具体金额为人民币____元。
2. 服务费用的支付方式为：___%的预付款在合同签订后____天内支付，余款在服务完成后____天内结清。
五、违约责任1. 如乙方未能按时提供服务或服务质量不符合约定标准，应承担违约责任，赔偿甲方因此造成的损失。
2. 如甲方未按约定时间支付服务费用，应向乙方支付违约金。
六、保密条款双方应对在合同履行过程中获知的对方商业秘密和技术信息予以保密，未经对方书面同意，不得向第三方泄露。
七、争议解决因本合同引起的或与本合同有关的任何争议，双方应首先通过友好协商解决；协商不成时，可提交至甲方所在地人民法院诉讼解决。
八、其他事项本合同未尽事宜，双方可另行协商补充。
补充协议与本合同具有同等法律效力。
九、合同生效本合同自双方授权代表签字盖章之日起生效。
本合同一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
甲方代表（签字）：_______ 日期：____年____月____日乙方代表（签字）：_______ 日期：____年____月____日。
转炉炉衬砌筑整体承包技术协议8篇篇1甲方：XXX钢铁集团股份有限公司乙方：XXX建筑安装工程有限公司根据甲方XXX钢铁集团股份有限公司（以下简称甲方）与乙方XXX 建筑安装工程有限公司（以下简称乙方）签订的《转炉炉衬砌筑整体承包合同》，为明确双方在履行合同过程中的权利和义务，经双方友好协商，达成如下技术协议：一、项目概况本项目为甲方转炉炉衬砌筑整体承包工程，包括转炉炉体的砌筑、烘烤及调试等工作。
项目地点位于甲方厂区内，工期为合同签订之日起至项目完成之日止。
二、技术要求1. 乙方应按照甲方提供的转炉炉衬砌筑图纸及技术要求进行施工，确保砌筑质量符合国家标准及行业规范。
2. 乙方应采用先进的砌筑工艺和材料，确保转炉炉衬的耐火性能、保温性能和环保性能。
3. 乙方应在砌筑过程中加强质量控制，确保每道工序的合格率达到100%。
4. 乙方应提供转炉炉衬砌筑的详细施工方案，包括施工方法、施工进度、施工安全措施等，并经甲方确认后实施。
三、烘烤及调试要求1. 乙方应在砌筑完成后，按照甲方提供的烘烤曲线进行转炉炉衬的烘烤工作，确保烘烤质量符合要求。
2. 在烘烤过程中，乙方应加强现场管理，确保烘烤设备的安全运行和烘烤效果的稳定性。
3. 烘烤完成后，乙方应进行转炉炉衬的调试工作，确保转炉能够正常运行。
四、验收标准1. 本项目的验收标准为甲方提供的转炉炉衬砌筑图纸及技术要求，以及国家和行业的相关标准。
2. 乙方应在项目完成后，向甲方提交详细的竣工资料，包括施工记录、检测报告、验收报告等。
3. 甲方将组织专业人员进行验收工作，验收合格后，双方签署验收报告。
五、服务与支持1. 乙方应提供转炉炉衬砌筑工程的售后服务，包括炉衬维护、修理和更换等服务。
2. 乙方应提供必要的技术支持和培训服务，确保甲方相关人员能够熟练掌握转炉炉衬的使用和维护技能。
六、违约责任1. 乙方未按照合同和技术协议的要求履行义务，应承担相应的违约责任。
2. 因乙方的原因导致项目工期延误或质量不符合要求，乙方应承担相应的赔偿责任。
X钢炼钢厂1#转炉炉衬砌筑及护炉整体承包技术协议甲方：X钢铁有限公司乙方：X集团耐火材料有限责任公司根据公司安排，2012年9月计划对炼钢厂1＃转炉实施第6次炉役检修，继续由乙方对甲方1＃转炉进行炉衬设计、准备、制造、更换、砌筑及护炉总承包，同时为减少炉底接缝漏钢事故，甲方和乙方共同协商后对炉底砌筑设计作了部分修改和完善。
经双方友好协商，现达成如下技术协议：一、甲方工艺条件：二、乙方承包范围1、炉底、炉身、炉帽、炉口各型砖，出钢口，及砌炉用各种填补料或散装材料。
2、转炉正常生产期间，各种补炉用大面料、喷补料及其他补炉材料。
3、砌炉、补炉用的喷补罐、喷补枪、喷补管等特种或专用设备。
4、施工队伍的安全生产及后勤保障等各项管理工作。
三、转炉炉底接缝部位的处理1、砖型设计和砌筑方式仍按最初第一炉役方案执行。
2、转炉炉衬砌筑完毕后，用10mm普碳钢板将炉底和炉身接缝部位完全满焊，并进行退火处理，确保接缝填充严密不漏料，使用寿命与转炉炉役同步。
四、炉衬砖制造及炉衬砖砌筑技术要求：1、乙方应按照甲方炼钢厂签字确认的“65吨转炉炉壳图”设计尺寸、数量、质量满足工艺要求的镁碳砖、镁砖、粘土砖等各种型号砖。
2、乙方设计的砖型图应符合甲方出钢量74±2 吨的要求，并最终获得甲方炼钢厂、技术质量部的书面审核认可。
3、乙方筑炉前必须向甲方提供筑炉方案、开炉方案和护炉方案，并应按照施工方案提供的材料计划表准备足量的炉衬砖及其它各种散装材料等。
4、各类产品及材料包装上应注明产品名称、牌号或批号、净重、保存期以及生产厂家、日期等标识，不得以库存的旧产品替代。
5、所有材料均应按照珠海粤钢供应部安排的时间生产及发货，不得严重提前或滞后。
6、乙方提供的所有耐火砖应达到或超过设计理化指标，到厂后应提供所有耐火砖的出厂理化指标检验结果。
所有散状耐火材料应干净无杂物，不潮湿、不结块，包装完整无损，包装具备防潮、防雨功能。
甲方随机抽检，并依据检验结果考核乙方。
河北吉泰钢铁公司50t新概念电弧炉调试大纲(机械设备)HX3275 TG编制：董渭峰校核：李刘锁审核：刘运兴西安华兴电炉有限公司2006年11月目录1. 前言2. 设备调试2.1 设备冷态调试2.2 设备热态调试1. 前言该设备是为河北吉泰钢铁公司电炉厂新建50t新概念电弧炉而设计和制造。
用于该厂钢水的熔炼，其具体功能及主要技术参数见HX3275 SM(50t新概念使用说明书)。
该文件与HX3275 SM(机械设备)为配套文件，故该设备的布置形式及结构简介参见HX3275 SM相应部分。
2. 设备调试设备调试分设备冷态调试和热态调试。
2.1 设备冷态调试2.1.1 设备调试前的准备工作a. 设备调试应在设备安装初步验收合格的基础上进行，初步崐验收的主要内容含：①设备完整性验收；②设备安装主要尺寸验收；③设备安装精度验收；④设备公用设施供给验收；⑤设备安装主要技术要求验收；⑥设备修复件的主要尺寸及技术要求验收。
b. 设备操作人员培训①设备操作人员应熟悉该设备工作原理，设备组成及设备主要结构。
②设备操作人员应具备炉前操作的基本训练和培训。
③设备操作人员应接受安技教育并确认合格。
c. 设备操作的必要工具。
d. 设备检修的常用工具。
2.1.2 设备冷态调试a. 水冷炉盖及其提升机构、旋转机构。
（旋转支撑、水平锁定应到位）炉盖反复提升、旋转3次，检查炉盖行程，保证工作行程450mm；炉盖下沿圈应下降到下限位置时(即盖在炉体上时)旋转锁定插销应可靠地插入倾动平台相应的孔之中，炉盖提升至上限位置时，旋转锁定连杆插销，应可靠地提出倾动平台保证旋转动作，炉盖旋开角度≥70°；炉盖通水试验(水压1.0MPa)应无渗漏等异常现象；炉盖提升与下降、旋转时，炉盖进出水管(金属软管)应无扭折现象。
炉盖提升与下降、旋转时，应保持基本水平，否则应调整连接位置或节流阀的开口大小。
b. 电极升降装置①电极提升速度调整：～9m/min(max)②电极下降速度调整：～6m/min(max)③电极夹紧装置调整：夹紧力达到196 KN抱圈行程不小于40mm上述①～③项调整好后应分别运行3次。
转炉技术服务委托合同模板甲方（委托方）：_____________乙方（受托方）：_____________签订日期：____年__月__日鉴于甲方拥有转炉技术需求，乙方具备提供相关技术服务的能力，双方本着平等互利的原则，就甲方委托乙方提供转炉技术服务事宜，经协商一致，订立本合同，共同遵照履行。
第一条合同目的本合同旨在明确甲乙双方在转炉技术服务过程中的权利、义务和责任，确保技术服务的质量与效率，促进双方合作顺利进行。
第二条技术服务内容1. 乙方应根据甲方的需求，提供转炉技术的设计、安装、调试、维修及技术咨询等服务。
2. 具体服务内容、技术要求、服务流程等详见本合同附件《技术服务需求清单》。
第三条服务期限本合同服务期限自合同签订之日起计算，至合同约定的服务内容全部完成并通过甲方验收之日止。
第四条服务费用及支付方式1. 双方经协商确定，本次技术服务的总费用为人民币________元（大写：__________元整）。
2. 甲方应按以下方式向乙方支付服务费用：（1）合同签订后10个工作日内，甲方向乙方支付预付款人民币_______元，占总费用的__%。
（2）技术服务完成50%后，甲方支付第二笔款项人民币_______元，占总费用的__%。
（3）技术服务全部完成并通过甲方验收后，甲方支付剩余款项人民币_______元，占总费用的__%。
3. 乙方应在收到每次款项后5个工作日内向甲方出具正规发票。
第五条双方权利与义务1. 甲方权利与义务：（1）甲方有权监督乙方的技术服务工作，并提出改进建议。
（2）甲方应按时支付服务费用，并提供必要的协助和支持。
（3）甲方应及时提供乙方所需的技术资料和现场条件。
2. 乙方权利与义务：（1）乙方有权按照合同约定收取服务费用。
（2）乙方应保证服务质量，按期完成技术服务工作。
（3）乙方应对在服务过程中获知的甲方商业秘密负有保密义务。
第六条违约责任1. 若乙方未按合同约定完成技术服务，或服务质量不符合要求，甲方有权要求乙方承担违约责任，乙方应负责返工或修复，并承担由此产生的额外费用。
1、总则；
1.1 新建一座50T氧气顶吹炼钢转炉
1.2 项目设计范围；转炉本体、转炉倾动、氧抢升降、氧抢横移、活动烟罩、汽化冷却、烟气净化、上料系统、一次除尘风机、二次除尘风机、煤气回收、中心水泵控制、软水系统控制、蒸汽能源利用、高低压供电系统。
辅助设备；散装料下料、钢包车、渣车、吹氧、吹氮、水冷却、电气自动化及仪表系统、工业图像监控等。
2、系统设计要求
转炉本体部分
转炉本体部分的设备控制系统主要有倾动控制系统、氧抢控制系统、氧气氮气控制系统、活动烟罩、炉前档火门、钢包车、渣盘车、散装料下料控制、汽化冷却系统的控制及操作。
2.1 转炉主控操作按工艺要求分为手动、自动、检修选择。
手动
操作主要作为单体设备启动、停止操作但各个设备之间有安全连锁。
自动操作主要做为某些工艺操流程顺序自动动作，并与工艺安全连锁。
检修只是对某一单体设备操作，各个设备间没有连锁。
机旁操作箱用于单体设备的调试及检修，各设备间无任何联锁。
2.2 转炉倾动系统
转炉倾动由4台45KW电机驱动，4台爱默生交流变频器由PLC 程序控制实现位置矢量闭环控制电机驱动倾动设备，画面可用校正角度位置。
转炉兑铁、出钢、倒渣、加废钢和测温取样时采用低速控制
操作，其余操作为快速动作，按工艺要求可以调整速度。
倾动转动方向为正反两个旋转360度，两地进行操作；主控室、炉后操作台。
主控室选择操作权限，主控室控制兑铁水、加废钢、出渣、测温，炉后控制操作出钢，炉后操作完毕后把控制操作权限交换给主控室，完成工艺流程操作。
倾动角度为主令控制器及编码器反馈双向控制。
转炉倾动控制必须有安全连锁条件；活动烟罩在下限位转炉倾动不能倾动；氧抢处在待吹为以下转炉不能倾动；倾动液压站油泵没有启动，油压没有达到允许条件不能倾动，有故障时允许解除连锁；倾动在零位、出渣位、出钢位自动停止，主令回零位复位后可用继续操作。
倾动保护装置；保证转炉倾动设备平衡启动停止，必须在驱动电机回路先建立起一定力矩后才能松开抱闸启动电机。
停车必须抱闸，零给定制动故障跳闸及紧急停车直接抱闸。
倾动系统必须配置位置反馈编码器，检测转炉倾动方向是否与给定方向一致，如果有不一致必须立即抱闸。
2.3 转炉氧抢系统；氧抢系统采用双氧抢双卷扬枪位控制。
氧抢升降装置由交流变频器装置驱动电机传动，枪位显示光电靠编码器来检测枪位高度，PLC设置控制运行枪位，操作为手动、自动选择。
手动操作靠主令人为控制，自动操作靠设定目标控制枪位。
氧抢无论在手动操作或自动操作，经过待吹位时必须减速停车，再次操作后才能达到目标位。
氧抢控制设置；氧抢设置上极限、下极限、待吹位、吹炼位、氧
枪上减速位、氧抢下减速位。
氧抢下降至待吹位减为慢速经过吹炼位，氧气快速切断阀、氧枪口氮封阀、下料汇总氮封阀自动打开，上升时经过此点氧气快速切断阀、氧枪口氮封阀、下料汇总氮封阀自动关闭。
氧抢吹氧吹氮气由操作工选择。
氧抢维护时经过上减速位变速上限位停车。
氧抢高压水阀门开位及水压力流量与氧抢下降连锁，氧枪升降装置的保护；为了保证氧枪升降装置的平衡启动，与转炉倾动相同，必须在驱动电机回路先建立起电流，并达到一定的转矩才能松开抱闸启动电机。
氧枪停止时必须抱闸、零给定、故障跳闸及紧急停车直接抱闸；
氧枪事故提升，即正常电源突然停电，采用事故气动马达将氧枪提到待吹点；正常情况下，因氧气压力、冷却水压力、氧枪回水温度、进出水流温差异常时，由正常电源供电提升到待吹点，并发出报警信号。
2.4氧枪横移车及定位装置的控制
①氧枪不在换枪位时不允许氧枪横移。
②氧枪横移在备用位时不允许氧枪下降；
③氧枪不在上极限位及氧枪不在备用位或工作位时不允许氧枪横移定位装置动作。
2.5活动烟罩在转炉主控室和机旁操作箱操作。
当转炉不处在零位时活动烟罩不允许下降。
2.6炉前挡火门在主控室操作，挡火门与其他设备无联锁。
2.7钢包车由力矩马达卷桶电缆供电，由两台笼型电机驱动，并采
用变频调速，罐车可前进/后退：点动前进、点动后退，在操作台和现场操作箱均可用手动操作，但不允许同时操作。
2.8渣罐车
由两台笼型电机驱动，采用变频调速，渣罐车可前进后退：点动前进、点动后退，在操作台和现场操作箱均可手动操作，但不允许同时操作。
2.9氮封阀分为氧枪口氮封阀、汇总斗氮封阀和加料口氮封阀。
在机旁操作箱操作和转炉主控室操作。
①氧枪口氮封阀与氧枪联锁：氧枪开氧后氧枪口氮封阀打开；氧枪关氧后氧枪口氮封阀延时关断。
一、乙方责任、义务及承诺：
1、乙方负责提供该项目所需的高低压电气，自动化控制及仪
表设备。
2、乙方根据现场工艺及设备要求负责完成自动化控制系统设
计、安装、调试。
3、乙方根据工艺要求负责完成该项目的软件编程及现场安装
调试并提供技术资料（含图纸），完成工艺所需的各项功
能。
4、乙方在项目实施过程中，为甲方提供卓越、可靠、周到及
完善的工程服务。
5、乙方提供良好的售后服务，设备出现问题，接到甲方通知
后承诺以最快速度到达现场。
6、项目投产后，乙方将负责该项目的终身技术服务和支持。
7、乙方按如下要求供货：
a)计算机操作台选用不锈钢台面。
b)柜内低压电器主要元件选用施耐德产品。
柜体防护等级
IP54。
c)继电器选用OMRON产品。
d)端子选用魏德米勒产品。
e)PLC选用西门子产品CPU414。
f)计算机选研华P4/2.8G / 2G / 300G / 显示器为三星21寸”。
g)监控软件选用WINCC软件。
h)具体供货数量、要求详见供货清单。
8、供货范围
a）高压系统
1. 高压开关柜KYN-28-12型
2. 变压器10KV/380V 功率1250KW
3. 高压变频器HARSVERT-A10/100，
b)低压控制柜含盖范围
1.转炉主控配电室低压电源柜GGD型
2.转炉主控低压设备控制柜GGD型
3.中心水泵房低压设备控制启动柜GGD型
4.除尘电压设备控制启动柜GGD型
i.氧枪控制系统
ii.倾动控制系统
iii.除尘泵房，水泵房等系统
iv.除尘风机系统及煤气回收系统以及与1#2#回收系统接口衔接
v.下料控制系统
b)PLC供货含盖范围
i.上料和除尘系统
ii.氧枪和转炉本体系统
iii.汽化冷却系统
iv.除尘风机系统
v.冷却供水供气系统
c)仪表系统含盖范围
i.转炉本体系统
ii.烟道净化系统
iii.汽化冷却系统
iv.上料、下料配料系统
v.钢水测温
vi.合金配料系统
vii.风机系统
viii.冷却供水供气系统；氧抢、中压水、污水系统、软水系统水泵启动停止，进出阀门电动阀门控制，自动化
仪表检测报警。
d)计算机网络有两级网络组成：PROFIBUS-DP；工业以太网。
e)PLC 所有设备由乙方提供并成套系统。
f)施工范围：乙方所供产品的安装。
管道仪表由管道
安装。
二、甲方责任及义务
1、甲方向乙方提供必要的技术图纸资料以及准确的控制对象的
型号和技术参数。
如工艺要求及设备参数有变化，甲方应该及时以书面形式通知乙方否则甲方承担责任。
2、甲方向乙方提供必要的场地和条件
3、责协调乙方与其它部门或单位的关系。
4、提供散状料系统相关工艺图纸。
5、提供汽化冷却系统相关工艺图纸。
6、提供风机系统相关图纸和技术参数。
7、提供烟气净化图纸及相关工艺参数。
8、提供转炉本体图纸及相关工艺参数
9、提供水系统图纸及相关工艺参数
10、提供煤气回收系统及相关工艺图纸
三、柜体尺寸、颜色及接地要求
PLC柜、传动柜、远程I/O站均设接地铜排或端子，施工方需用>20mm2铜质电缆连接至专用计算机接地极，接地电阻≤1Ω。
柜体颜色：象牙白
柜体尺寸：800X800X2200 PLC柜800X800X2200
四、图纸资料
1、自动化及传动系统原理图、端子图及管线表6套
2、自动化系统和传动系统随机资料（每套设备1套）
3、提供自动化系统程序清单电子版
4、提供自动化系统操作说明1套
5、TEP7,WINCC,含授权及软件2套
五、培训内容
1、培训内容包括：人机接口（HMI）;PC机硬件；以太网有关知
识；STEP7 WINCC编程软件使用及编程方法；变频器使用及参数调整。
培训时间一周，2～3人。
2、场调试期间，在乙方技术人员的指导和监护下，甲方技术人
员独立完成部分设备的调试。
六、设计审核
在乙方完成基本设计和详细设计时，甲方派人到乙方进行设计审查，具体时间由双方商定。
七、供货要求
供货方仪器、仪表等设备应按招标方提供的设备厂家进行采购。
本协议作为合同的一部分，与合同具有同等的法律效力。
本协议未尽事宜，双方友好协商解决。
本协议自签定之日起生效。
