proe5.0工程图零件族表与孔表的制作

PROE制作自动生成BOM表-------------------SA本人也是新手一枚，全公司只有我一个用proe的。

不懂的只能问度娘了。

奈何百度了半天都搞不出自动生成BOM。

可能我IQ不够高看不懂那些高手的教程吧。

最后碰巧找到了个以前公司的零件才发现了里面的猫腻。

一直纠结要不要发个教程，想到自己的求学就心酸，马上写个简单的教程。

ps：鄙视那些要下载卷的教程，希望大家顶起来。

让更多的新手快点变成菜鸟。

开始之前先说明下原理。

打个比方，如果要做一个表，要看到某火车的乘客要到那目的地坐那个车厢。

那么最重要的就是乘客手中的车票了。

同样的我们做BOM表也需要这么一个‘车票’。

乘客在火车就相当于我们的三维组装了。

目的地，车厢就相当于我们的图号，零件名称等等了。

明白了这么一个道理就会怎么做了。

一、建立新的缺省模版零件就相当于"乘客"了。

我门要先设置一个带着“车票”的乘客先。

新建一个零件，随便起个名称，我这里是moban。

不要勾选缺省模版。

确认后选择公制的模版，mmns_part_solid这样我们就新建了一个空白的文件了，就相当于一个还没有“车票”的“乘客”.现在设置这个空白零件的属性，点击【文件】→【属性】(我的proe5.0)，旧版本可能在【编辑】→【属性】，找不到的就百度吧。

在这里面有好多属性。

可以根据需要设置下。

一般对于新手来说是不用改的。

重点就在下面了点击【工具】→【关系】选择对话框左下角的局部参数，然后点击左下角的绿色加号新建，新建图号，机型什么的。

如果想要把图号跟零件名一样就在上面的关系加个公式：“图号=rel_model_name”然后点检验就可以把图号更新为零件名字了。

当然了也可以手动输入。

只有点了检验图号名才会更新的。

保存就行了。

这样我们就做了个带着“车票”的“乘客”了，下面我们把这个设置为默认缺省模型就可以每次新建都可以直接用了。

先把刚刚保存的prt文件复制到安装目录（我的是D盘的）D:\Program Files\proeWildfire 5.0\templates再打开【工具】→【选项】，在左下角搜索“template_solidpart”找到‘template_solidpart’后浏览选择刚刚路径里面的文件。

PROE工程图BOM表制作详解.————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：PROE工程图BOM的教程当然也因为其功能太过于强大,大到他可能也不知道从何说起了,那些出书的总是希望能大而全,所以效果反而不如论坛的问题有针对性了!所以,对于一门技术,或者一个软件,我们不要希望将它所有的东西都去弄懂,这是很不现实的!我们只做能解决我们问题的东西就可以了,专而精才能有所作为!如今的世界已开始走向一个精细化的时代!一个人是不太可能解决所有问题的,自然一个教程也不能够解决所有的问题! 我们这个教程,只是想告诉大家如何将图A这个产品的BOM做成如图B所示!当然是做好表格,自动生成的啊!第一步,我们得制作一个零件和装配文件的模板,这是为了能够统一将要在BOM中加载的参数!1,设置好单位,我用的是如下图所示的编辑----设置-----单位-----2,设置好材料如图所示,我们在此时设置材料,是考虑到产品中,大部分零件是这个材料,当然你也可不在此时设置!在其后单独设置!编辑---设置----材料----如果库里没有你想要的材料,新建一个吧!见下图!3,新建参数,还有很多朋友在讨论如何在工程图中加载中文名称,其中有一个ptc_common_name参数是可以用来加载中文名称的,但PROE支持自定义参数后,如何加载中文名,已经是小菜一碟了!装配文件模板的设置与零件文件的模板设置差不多,在此不多叙述!材料就免了吧,不知道你是不是这样做的,我是这样弄的!第二步,用我们创建好的模板来新建零件和装配文件将每个文件的材料及参数的值设定好,以TOP.PRT为例,见图:第三步,新建ASM_PRODUCT.ASM文件的工程图,新建视图!其具体步骤,不再详细叙述! 1,新建BOM表格,表----插入----表----在页面左下方,取一点,创建如下所示表格,相信你没有问题!2,设置重复区域,这是自动生成BOM表内容的关键!a,设置第1个重复区域,表----重复区域----添加------简单------即将表中的两行全部设为第一个重复区域,我们暂且称为外重复区域设置重复区域的属性,表----重复区域----属性----选择外重复区域,设置如下图所示:b,设置第2个重复区域,步骤同上将最上面一行,设为第二重复区域,我们暂且称为内重复区域设置内重复区域属性,步骤同上,设置如下:3,向重复区域中,添加报告参数,ABCDEFGHIJK分别代表我们将要输入的内容A:&rpt.index序号B:&asm.mbr.pcodeC:&图号D:&asm.mbr.typeE:&asm.mbr.中文名F:&rpt.qty数量G:&asm.mbr.material.PTC_MATERIAL_NAME 材质H:&asm.mbr.material.PTC_MASS_DENSITYI:&asm.mbr.pro_mp_massJ:&asm.mbr.备注输入方法:双击重复区域的单元格,然后点击相应的报告参数,或者单击单元格,然后右击,在弹出菜单中选择属性,然后在文本选项下输入相对应的内容!上图的,B,E,J,分别是我们自定义的参数,再此说一下运用报告参数的方法,见图:双击单元格,启用输入报告参数4,重复区域中的关系式上面的K,即总重,我们将在此单独说明,我们知道,这个总重=单重*数量,所以在这个时候,我们就必须启用关系式了!表----重复区域----关系----选择重复区域-----在K单元格中输入:&rpt.rel.zzOK!5,万事俱备啦表----重复区域----切换符号----看到类似下图的东西了吗?上传做教程用的PRT档,其实里面什么都没有! 只是软件上的演练,可能有些不太符合国标或者行业内的标准!有不足之处,大家皆可提出!好帖重奖!其实这个教程就是一个镶嵌重复区域的BOM表格，很简单的！，但我想，有时间，有必要的话，做一下，或者来挖掘一下他的其它的功能，对于我们还是有好处的！既然软件有这个功能，可以让我们的工作更加的简单的时候，我们又何乐而不为呢？其实,在实际的运用当中,是不可能,每个产品BOM表都来这样做一次的,大多数是做成工程图的模板文件(*.drw),或者是格式文件(*.frm),在里面创建我们上面所做的内容,然后,在要做BOM表的时候,调出来即可!方法大同小异!在此不再详述!在这里,上传一些模板文件,图框文件,供大家参考,希望对大家有帮助!一起学习,共同进步!部分BOM问题汇总:1,为何我的零件,分析----模型----质量属性----有正确显示重量,BOM中却没有显示?如果材料设置正确,请运行一次,设置---质量属性---- 确定,再到工程图中编辑----再生---2,为何我的BOM表中,每个零件之间都有一个空行呢?表---重复区域----属性----选择重复区域----选择最小重复----设置其数值为03,如何更改,小数点的位数?格式----小数位数----输入小数位数----选择须更改小数位数的内容零件图号你只要在零件模型中加入自定义字符串，然后在装配图明细栏中相应栏中取自定义字符串名称的地址就可以了。

Pro/Engineer草绘1.扩展名1)草绘：.sec2)零件：.prt3)组件：.asm4)绘图：.drw2.中键的作用：1)放大与缩小；2)按住中键可以移动图形。

3.文件的关闭：1)关闭时必须先拭出当前图形；4.必须要有中心线时才可以镜像操作。

5.标注半径：点击圆周，再在圆外点中键；标注直径：双击圆周，再在圆外点中键。

6.对称标注：端点中心线端点，再点中键。

7.锁定尺寸;单击尺寸—点击右键—锁定。

零件模块一、实体拉伸特征1.新建步骤：新建——零件——实体——去除使用缺省模板——mmns_part_solid2.Shift+中键=移动3.按住中键可以旋转4.筋：与拉伸相似，唯一不同的的就是筋的草绘平面不需要封闭很多时候，只需一条直线就能完成二、旋转特征1.旋转草绘注意事项：2.草绘时必须要有旋转轴3.草绘平面必须封闭4.草绘平面必须落于中心线一边，不能跨越中心线5.绘制螺母时，倒角时一定要选择对角点所在平面6.在画直线时，要点画在直线上，可以用：草绘—参照—再选取实体的边，就可以绘出参照线三、扫描特征1.插入——扫描——即可打开扫描项，伸出项即是增加实体，切口即是删除实体2.扫描的内部选项：1)合并端点：使特征融入与之相连的实体，截面在末端点处与轨迹可以不保持垂直2)自由端点：保持垂直，保持自由的接触状态3)增加内部因素：轨迹封闭，截面开放4)无内部因素：轨迹封闭，截面封闭四、混合特征与扫描混合1.混合特征：截面几何的数量不得少于两个，而且每个截面必须拥有相同的区段数2.点可以代表任何区段数3.扫描混合：多个截面几何按照指定轨迹捏合而成的特征五、螺旋扫描1.轨迹线只能控制截面的运动方向，并不表示特征的形状2.扫引轨迹：轨迹+中心线3.截面应画在轨迹上六、混合特征与扫描混合1.混合特征2.设置起点3.混合扫描七、螺旋扫描1.工程上的螺纹应该用修饰螺纹绘制2.可变螺距3.螺钉螺纹的绘制4.proe退刀槽的绘制八、模型编辑1.镜像特征2.尺寸阵列，尺寸阵列中的可变阵列3.方向阵列4.轴阵列，轴阵列的可变阵列5.复制粘贴6.选择性粘贴：1)平移复制2)旋转复制7.缩放模型8.填充阵列9.曲线阵列10.表阵列11.参照阵列九、孔特征与拔模1.简单孔：1)直孔2)标准孔轮廓3)草绘孔2.标准孔的绘制：绘制标准工程图螺孔3.Proe拔模4.根据拔模轴分割5.可变拔模：控制角度十、工程图的一般配置设置文字高度drawing_text_height 3.5设置文本宽度text_width_factor 0.6设置视角类型(第一视角)projection_type first_angle设置箭头长度draw_arrow_length 3.5设置箭头宽度 1设置箭头方式(实心箭头)draw_arrow_style filled设置绘图单位drawing_units mm设置尺寸线的起点偏移距离witness_line_offset设置小数点样式Decimal_marker明细表又称为BOM表，它由表格和文本组成，是工程图中必不可少的内容。

本章提要第5章工程图标注标注在工程图中占有重要的地位。

本章把标注分成尺寸标注、注释标注、基准标注、公差标注与符号标注几个部分来讲述，并配以适当的范例来让读者巩固所学知识。

主要内容包括：●尺寸的标注与编辑。

●注释的标注与编辑。

●基准、公差的标注。

●符号的标注。

5.1 工程图标注概述在工程图中，标注的重要性是不言而喻的。

工程图作为设计者与制造者之间交流的语言，重在向其用户反映零组件的各种信息，这些信息中的绝大部分是通过工程图中的标注来反映的。

因此一张高质量的工程图必须具备充分合理的标注。

工程图中的标注种类很多，如尺寸标注、注释标注、基准标注、公差标注、表面粗糙度标注、焊缝符号标注等。

●尺寸标注：对于刚创建完视图的工程图，习惯上先添加其尺寸标注。

由于在Pro/ENGINEER系统中存在着两种不同类型的尺寸，所以添加尺寸标注一般有两种方法：其一是通过选择下拉菜单命令来显示存在于零件模型的尺寸信息，其二是通过选择下拉菜单（或者、、）命令手动创建尺寸。

在标注尺寸的过程中，要注意国家制图标准中关于尺寸标注的具体规定，以免所标注出的尺寸不符合国标的要求。

说明：在本书中，为了使用同一个模型的工程图来统一介绍尺寸标注的各种方法，有的方法标注的尺寸在该工程图中不一定符合国家标准，但是在其他的工程图中则可满足国标。

●注释标注：作为加工图样的工程图很多情况下需要使用文本方式来指引性地说明零组件的加工、装配体的技术要求，这可通过添加注释来实现。

Pro/ENGINEER系统提供了多种不同的注释标注方式，可据具体情况加以选取。

●基准标注：在Pro/ENGINEER系统中，基准的标注可分为“模型基准”和“绘制基准”。

选择下拉菜单命令，可创建基准面或基准轴，所创建的基准面或基准轴主要用于作为创建几何公差时公差的参照。

选择下拉菜单命令可创建“绘制基准面”、“绘制基准轴”或“绘制基准目标”，创建的绘制基准主要用于对工程图中某些必要的内容作补充说明。

Proe5.0出工程图详细操作步骤1.建立工程图：运行 proe5.0，单击“新建”，弹出新建对话框，选择“绘图”，输入名称“ yiliufati ”，取消勾选“使用缺省模板”（图1），单击对话框，单击“缺省模型” 下的“浏览”，指定已经绘制好的3D。

随后弹出“新建绘图”模型文件“ yiliufati.prt ”，“指定模板”选择“空” ，“方向”为“横向” ，“大小”选择“进入 2D 绘图环境。

A3 ”，单击完成（图2），图 1图 22.绘图环境设置：选择“文件 ---- 绘图选项” ，打开选项设置框，点击打开配置文件，打开路径为C:\Program ，选择并打开配置文件，点击“应用”结束。

3.建立视图：（1）创建一般视图：切换到“布局”，单击“”，在绘图区某处单击放置一般视图，同时弹出“绘图视图”对话框（图3）。

图 3 然后设置部分选项卡（每个选项卡设置完后都先点击“应用”，再设置下一个选项卡），部分需要设置的选项卡如图 4 和图 5。

点击创建俯视图，在绘图区右侧的绘图树选中俯视图“ yiliufati_view_1 ”，右击打开右键菜单，取消勾选“锁定视图移动”（图 6）。

然后鼠标指向视图，左键拖动至合适位置。

图 6图 4 图 5（2）创建投影视图：图 6选中俯视图作父视图，单击，在俯视图上面放置主视图，左键确定（图6）。

双击主视图，弹出“绘图视图”，在“截面”选项卡中选择“2D 剖面”，单击，选择，弹出“菜单管理器”，选择“平面 ---- 单一 ---- 完成”，在弹出的输入框中输入剖面名“ A ”，单击，在俯视图中选择“ TOP”面作剖面（图 7），单击“应用” 结束，创建剖视图 A-A 。

“视图显示”的设置同俯视图（完成后如图 8）。

图 7图 8同理，以 A-A 剖视图作为父视图创建其他投影视图，由于溢流阀体零件的孔分布不规则，因此选用了 4 个基本视图和 2 个剖视图（图9）。

图9（3）创建剖面符号：切换到，选择A-A 剖视图，右击打开右键菜单，选择，单击俯视图作为剖面放置的视图，同理为剖视图C-C 添加剖面符号（图10）。

Pro/E简单明细表制作一、概述以前做装配图都是在AutoCAD中手动标注球标，然后手工填写明细表，包括序号、代号、名称、材质、数量、重量及备注等信息。

这样做很麻烦，很容易丢漏，尤其当产生更改时，更是雪上加霜……最近工作时间较充裕，就查了一下资料，体验了一下用Pro/E直接生成明细表的感觉，虽然目前的水平还只能做的很简单，但已经感觉很爽了。

下面就把我自己做明细表的过程与大家分享，希望高手指点，相互交流，共同进步！ 二、准备工作要实现自动生成装配图，需要使用Pro/E的参数化功能。

包括从一开始的零件建模开始，到最后的装配组件，都需要设置相应的参数，以便相互联系。

于是，为避免每次建模都有设置参数，我们可以制作零件及组件模板。

当我们创建新零件或组件时直接将模板另存为我们需要的名称就可以了。

1、零件模板中需要设置单位，方法：编辑——设置（出现如图2.1所示的菜单管理器）——Units（单位），出现如图2.2所示的单位管理器。

图2.1 设置菜单管理器图2.2 单位管理器我一般选择如图所示的“毫米牛顿秒（mmNs）”。

（有朋友说对应钢制件选择“米千克秒（MKS）”计算结果要更准确一些，但我没有试验，希望大家试一试，并把结果回复一下哦！）2、零件模板中需要设置密度，方法：编辑——设置——Mass Props（质量属性），出现如图2.3所示的设置质量属性对话框。

图2.3 设置质量属性我们知道，钢材的密度为7.8X10³Kg/m³。

当我们用以上单位进行计算时，结果显示的单位为公吨，如图2.4所示。

可见，密度与质量的单位与标准都不一致。

需要我们换算一下才能得到标准的质量单位Kg。

我们输入钢质密度是直接输入7.8E-6，最终计算的结果就是Kg。

如图2.4所示，输入的密度为7.8E-6，则质量为0.5896Kg。

图2.4 分析质量属性结果3、零件模板中的参数设定。

在装配图明细表中，需要显示各个零部件的序号、代号、名称、材质、数量、重量及备注等信息。

工程特征系列教程——孔特征1、孔特征概述以前在论坛上看到有人把所有的孔都用拉伸去除材料来做，其实，孔特征是一个非常好用的命令，具有典型的工程特征的性质，掌握清楚了用来做孔是非常方便的。

顺便说一下工程特征的特点。

工程特征的特点：不能单独存在，必须依附于其他特征之上。

放置工程特征的方法：在放置工程特征时，关键要将以下两类参数确定好，一是定位参数，即确定该特征位置的参数。

二是定形参数，即如何确定该特征的形状。

孔特征与切口特征相比，有以下优点：创建简单孔和标准孔时不需要进入二维草绘；孔特征采用更理想的预定义形式放置孔，并且可用鼠标在直接操纵确定位置和形状。

1.1孔的类型可创建的孔的类型有：简单：由带矩形剖面的旋转切口组成。

可使用预定义矩形或标准孔轮廓作为钻孔轮廓，也可以为创建的孔指定埋头孔、扩孔和刀尖角度。

草绘：使用“草绘器”创建不规则截面的孔。

标准：创建符合工业标准以及螺纹或间隙直径的孔。

对于“标准”孔，会自动创建螺纹注释。

1.2孔特征操控板简介不同类型的孔操控板稍有不同，以下为简单孔操控板简介：1.3常用操控板选项：孔深度选项创建孔时可以采用多种方式设置模型的钻孔深度，具体取决于要捕捉的设计意图。

可以在操控板选项里设置，或用鼠标右键单击拖动控制滑块来设置。

孔深度选项包括：∙盲孔（Blind(variable)）:此为缺省选项。

可通过拖动控制滑块编辑模型上的尺寸或使用操控板来编辑该深度。

∙对称（Symmetric）：在放置平面的两侧对称镗孔。

可以像使用盲孔深度选项那样编辑镗孔的总深度。

对称深度实际上是盲孔对称深度。

∙到下一个（To Next）:使孔深度在延伸方向上所遇到的第一个曲面处终止。

不需要深度尺寸，由下一个曲面控制孔深度。

∙通孔（Through ALL）：使孔贯穿整个模型。

不需要深度尺寸，由模型本身控制孔深度。

∙穿至（Through Until）：使孔在选定曲面处终止。

不需要深度尺寸，由选定的曲面控制孔深度。

Pro/E实例训练教程—零件工程图以传动轴工程图的生成为例介绍零件工程图的创建。

具体操作步骤如下：（1）单击【新建】按钮，打开【新建】对话框，在“类型”选项中选择“绘图”，输入文件名shaft。

（2）在【新制图】对话框中，单击【浏览…】打开传动轴零件设为“缺省模型”，“指定模板”选择为【空】，“方向”选择为【横向】，“标准大小”选择【A3】，单击【确定】创建工程图。

如果选用的模板不合适，可以执行【文件】→【页面设置】命令重新设置模板。

（3）在图纸空白处单击右键并在其快捷菜单中选择【属性】，在【文件属性】菜单管理器中选择【绘图选项】，打开【选项】对话框，更改下列设置，如表2-1所示，并单击【应用】→【关闭】。

表2-1 修改配置值（4）单击主菜单栏【插入】→【绘图视图】→【一般】，或单击工具栏上的创建一般视图按钮，在图纸中单击绘制视图中心点，弹出【绘图视图】对话框，单击“类型”选项组中的“视图类型”选项，在“视图方向”栏中，选择“查看来自模型的名称”，在“模型视图名”选项栏中选择“TOP”，单击【应用】。

单击“类型”选项组中的“比例”选项，选择“定制比例”并输入比例1，单击【绘图视图】对话框的【应用】→【关闭】，创建的一般视图如图2-所示。

（5）单击主菜单栏【插入】→【绘图视图】→【旋转】，系统打开【绘图视图】对话框，系统提示选取旋转视图的父视图，单击步骤（5）建立的主视图，系统提示选取绘图中心点，单击主视图下方，系统打开【绘图视图】对话框和【剖截面创建】菜单管理器。

图2-（6）在“旋转视图属性”的“属性”栏中选择【创建新…】，在【剖截面创建】菜单管理器中单击【平面】→【单一】→【完成】。

在绘图区下方文本框中输入截面名称“A”并回车。

系统打开【设置平面】菜单管理器，单击【产生基准】→【偏距】，在主视图中单击左端面或RIGHT,在弹出的【偏距】下拉菜单中单击【输入值】，在下方的文本框中输入50，单击【完成】。