法兰、阀门、弯头防腐保温面积计算式

防腐保温工程新手预算入门之工程量计算篇1、除锈、刷油、防腐蚀工程量（1）设备筒体、管道表面积计算公式S=π×D×L （π--圆周率，D--设备或管道直径，L--设备或管道的长度）Φ219mm管道长26m，计算其外表面积S=0.219*3.14*26S=17.87916m²（2）阀门表面积计算公式S=π×D×2.5 D× K× N (D--直径，K--系数、K=1.05，N--阀门个数)Φ325mm阀门，数量8个，计算其外表面积S=3.14*0.325*2.5*0.325*1.05*8S=6.9649125m²（3）弯头表面积计算公式S=π×D×1.5 D× 2π× N/B （D--直径，K--系数、K=1.05，N--弯头个数，900弯头B=4、450弯头B=8）Φ108mm弯头900、12个，Φ159mm弯头450、16个，计算其外表面积S=3.14*0.108*1.5*0.108*2*3.14*12/4=1.0350213696mS=3.14*0.159*1.5*0.159*2*3.14*16/8=1.4955632856m²S=1.03+1.49=2.53（4）法兰表面积计算公式S=π×D×1.5 D× K× N （D—直径，K—系数、K=1.05，N法兰个数）Φ426mm法兰4个，计算其外表面积S=3.14*0.426*1.5*0.426*1.05*4=3.589958232m²（5）设备封头表面积计算公式S=π×r2×1.5× N （r—设备的半径，N封头的个数）Φ1200mm封头2个，计算其外表面积S=3.14*0.6*0.6*1.5*2=3.3912m²2、绝热工程（1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×LS=π×（D+2.1δ+0.0082）×L（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，L—设备筒体或管道长，0.0082—捆扎线直径或钢带厚）Φ529mm管道长35m，绝热层厚度100mm，保护层采用铝皮，计算绝热层的体积和保护层的面积V=3.14*(0.529+1.033*0.1)*1.033*0.1*35= 7.178293241m³S=3.14*(0.529+2.1*0.1+0.0082)*35= 82.11728m²（2）阀门绝热、防潮和保护层计算公式V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×NS=π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N—阀门个数）Φ89mm阀门，数量6个，绝热层厚度60mm，保护层采用铁皮，计算绝热层的体积和保护层的面积V=3.14*（0.089+1.033*0.06）*2.5*0.089*1.033*0.06*1.05*6=0.04 m³S=3.14*（0.089+2.1*0.06）*2.5*0.089*1.05*6=0.95 m²（3）法兰绝热、防潮和保护层计算公式V=π×（D+1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×NS=π×（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N—法兰个数）Φ377mm法兰，数量4个，绝热层厚度80mm，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和保护层的面积V=3.14*(0.377+1.033*0.08)*1.5*0.377*1.033*0.08*1.05*4= 0.2832824515719744 m³S=3.14*(0.377+2.1*0.08)*1.5*0.377*1.05*4= 4.06450863m²（4）弯头绝热、防潮和保护层计算公式V=π×（D+1.033δ）×1.5D×2π×1.033δ×N/BS=π×（D+2.1δ）×1.5D×2π×N/B（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N--弯头个数，900弯头B=4、450弯头B=8）Φ273mm弯头，900，数量6个，绝热层厚度120mm，防潮层采用玻璃丝布，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和防潮层、保护层的面积V=3.14*(0.273+1.033*0.12)*1.5*0.273*2*3.14*1.033*0.12*6/ 4= 0.59602266013320576 m³S=3.14*(0.273+2.1*0.12)*1.5*0.273*2*3.14*6/4=6.359072265m²（5）设备封头绝热、防潮和保护层计算公式V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N （N—封头个数）S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N--封头个数）Φ1800mm封头2个，绝热层厚度90mm，防潮层采用塑料布，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和防潮层、保护层的面积V=【（1.8+1.033*0.09）/2】²*3.14*1.033*0.09*1.5*2=0.78S=【（1.8+2.1*0.09）/2】²*3.14*1.5*2=9.32（6）拱顶罐绝热、防潮和保护层计算公式V=2πr×（h+1.033δ）×1.033δS=2πr×（h+2.1δ）（r是拱顶部分球缺的半径，h是拱顶的起拱高度，1.033、2.1—调整系数）某一油罐上部拱顶球缺半径为22m，起拱高度为1.8m，绝热层厚度90mm，铁丝网作保护层，外护层采用压型钢板，计算绝热层的体积和铁丝网、外护层的面积V=2*3.14*22*（1.8+1.033*0.09）*1.033*0.09=24.31 m³S=2*3.14*22*（1.8+2.1*0.09）=274.80 m²。

防腐保温实用知识摘录第一部分工程量计算规则及公式一、除锈、刷漆防腐项目计算规则：工字钢、槽钢、角钢、扁铁、圆钢及小于等于400mm的H型钢按重量计算，再折合成面积，1吨=58平方；钢管、钢板及大于400mm的H型钢按面积计算工程量。

二、除锈、刷漆防腐项目计算公式：1、设备简体、管道表面积：S=π×D×L2、阀门表面积：S=π×D×2.5D×K×N3、弯头表面积：S=π×D×1.5D×2π×N/B4、法兰表面积：S=π×D×1.5D×K×N三、保温、保冷绝热项目计算公式：1、设备简体或管道保护层：V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L2、设备封头保护层：V=【（D+1.033δ）/2】2×π×1.033δ×1.5×N3、阀门保护层：V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.5×N4、法兰保护层：V=π×（D+1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.5×N5、弯头保护层：V=π×（D+1.033δ）×1.5D×2π×1.033δ×N/B注：D：直径；L：长度；K：1.05；N：个数；B值取定为：90°弯头B=4；45°弯头B=8；δ：厚度（以上内容摘自《河南省2003安装定额》）第二部分防腐蚀工程施工一、金属表面预处理（一）金属表面预处理的质量等级应符合下列要求：1、手工或动力工具除锈金属表面预处理质量等级分为两级，St2（钢材表面应无可见的油脂和污垢，并没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物）、St3（钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽）；2、喷射或抛射金属表面预处理质量等级分为四级，Sa1（钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物）、Sa2（钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。

（一）工程量计算公式1、除锈、刷油工程。

(1）设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D—-设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。

（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。

2、防腐蚀工程。

（1）设备筒体、管道表面积计算公式同（1).（2）阀门表面积计算式：（图一）S＝π×D×2。

5D×K×N图一式中D——直径；K——1。

05；N-—阀门个数.（3）弯头表面积计算式:（图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1。

05；N--弯头个数；B值取定为：90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。

（4)法兰表面积计算式：（图三）S＝π×D×1。

5D×K×N图三式中D——直径;K——1.05；N-—法兰个数。

（5）设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：（图四)图4S＝π×(D＋A）×A式中D--直径;A-—法兰翻边宽。

(6）带封头的设备防腐(或刷油）工程量计算式：(图五）图五S＝L×π×D+（D[]22）×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5—-系数值.3、绝热工程量.（1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×（D＋1。

033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0。

0082）×L图五式中D—-直径1。

033、2.1--调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0。

0082-—捆扎线直径或钢带厚。

(2）伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。

D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm）式中D′-—伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm）—-主管道与伴热管道之间的间隙。

工程量计算（列出计算公式）1、除锈、刷油、防腐蚀工程量（1）设备筒体、管道表面积计算公式S=π×D×L （π--圆周率，D--设备或管道直径，L--设备或管道的长度）Φ219mm管道长26m，计算其外表面积S=3.14*0.219*26=17.88㎡（2）阀门表面积计算公式S=π×D×2.5 D× K× N (D--直径，K--系数、K=1.05，N--阀门个数)Φ325mm阀门，数量8个，计算其外表面积S=3.14*0.325*2.5*0.325*1.05*8=6.96㎡（3）弯头表面积计算公式S=π×D×1.5 D× 2π× N/B （D--直径，K--系数、K=1.05，N--弯头个数，900弯头B=4、450弯头B=8）Φ108mm弯头900、12个，Φ159mm弯头450、16个，计算其外表面积S1=3.14*0.108*1.5*0.108*2*3.14*12/4*1.05=1.09㎡S2=3.14*0.159*1.5*0.159*2*3.14*16/8*1.05=1.57㎡S总=1.09+1.57=2.66㎡（4）法兰表面积计算公式S=π×D×1.5 D× K× N （D—直径，K—系数、K=1.05，N法兰个数）Φ426mm法兰4个，计算其外表面积S=3.14*0.426*1.5*0.426*1.05*4=3.59㎡（5）设备封头表面积计算公式S=π×r2×1.5× N （r—设备的半径，N封头的个数）Φ1200mm封头2个，计算其外表面积S=3.14*0.6²*1.5*2=3.39㎡2、绝热工程（1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×LS=π×（D+2.1δ+0.0082）×L（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，L—设备筒体或管道长，0.0082—捆扎线直径或钢带厚）Φ529mm管道长35m，绝热层厚度100mm，保护层采用铝皮，计算绝热层的体积和保护层的面积绝热层V=3.14*(0.529+1.033*0.1)*1.033*0.1*35=7.18m³保护层铝皮S=3.14*(0.529+2.1*0.1+0.0082)*35=82.12㎡（2）阀门绝热、防潮和保护层计算公式V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×NS=π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N—阀门个数）Φ89mm阀门，数量6个，绝热层厚度60mm，保护层采用铁皮，计算绝热层的体积和保护层的面积绝热层V=3.14*(0.089+1.033*0.06)*2.5*0.089*1.033*0.06*1.05*6=0.04m³保护层铁皮S=3.14*(0.089+2.1*0.06)*2.5*0.089*1.05*6=0.95㎡（3）法兰绝热、防潮和保护层计算公式V=π×（D+1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×NS=π×（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N—法兰个数）Φ377mm法兰，数量4个，绝热层厚度80mm，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和保护层的面积绝热层V=3.14*(0.377+1.033*0.08)*1.5*0.377*1.033*0.08*1.05*4=0.28m³保护层彩钢板S=3.14*(0.377+2.1*0.08)*1.5*0.377*1.05*4=4.06㎡（4）弯头绝热、防潮和保护层计算公式V=π×（D+1.033δ）×1.5D×2π×1.033δ×N/BS=π×（D+2.1δ）×1.5D×2π×N/B（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N--弯头个数，900弯头B=4、450弯头B=8）Φ273mm弯头，900，数量6个，绝热层厚度120mm，防潮层采用玻璃丝布，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和防潮层、保护层的面积绝热层V=3.14*(0.273+1.033*0.12)*1.5*0.273*2*3.14*1.033*0.12*6/4=0.60m³防潮层玻璃丝布S=3.14*(0.273+2.1*0.12)*1.5*0.273*2*3.14*6/4=6.36㎡保护层彩钢板S=3.14*(0.273+2.1*0.12)*1.5*0.273*2*3.14*6/4=6.36㎡（5）设备封头绝热、防潮和保护层计算公式V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N （N—封头个数）S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N--封头个数）Φ1800mm封头2个，绝热层厚度90mm，防潮层采用塑料布，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和防潮层、保护层的面积绝热层V=[(1.8+1.033*0.09)/2]²*3.14*1.033*0.09*1.5*2=0.78m³防潮层塑料布S=[(1.8+2.1*0.09)/2]²*3.14*1.5*2=9.32㎡保护层彩钢板S=[(1.8+2.1*0.09)/2]²*3.14*1.5*2=9.32㎡（6）拱顶罐绝热、防潮和保护层计算公式V=2πr×（h+1.033δ）×1.033δS=2πr×（h+2.1δ）（r是拱顶部分球缺的半径，h是拱顶的起拱高度，1.033、2.1—调整系数）某一油罐上部拱顶球缺半径为22m，起拱高度为1.8m，绝热层厚度90mm，铁丝网作保护层，外护层采用压型钢板，计算绝热层的体积和铁丝网、外护层的面积绝热层V=2*3.14*22*(1.8+1.033*0.09)*1.033*0.09=24.31m³保护层铁丝网S=2*3.14*22*(1.8+2.1*0.09)=274.80㎡外保护层压型钢板S=2*3.14*22*(1.8+2.1*0.09)=274.80㎡答案：1、除锈、刷油、防腐蚀工程量（1）Φ219mm管道长26m，计算其外表面积S=17.9m2（2）Φ325mm阀门，数量8个，计算其外表面积S=6.96m2（3）Φ108mm弯头900、12个，Φ159mm弯头450、16个，计算其外表面积S=2.53m2（4）Φ426mm法兰4个，计算其外表面积S=3.59m2（5）Φ1200mm封头2个，计算其外表面积S=3.39m22、绝热工程（1）Φ529mm管道长35m，绝热层厚度100mm，保护层采用铝皮，计算绝热层的体积和保护层的面积绝热层V=7.18m3保护层铝皮S=82.12m2（2）Φ89mm阀门，数量6个，绝热层厚度60mm，保护层采用铁皮，计算绝热层的体积和保护层的面积绝热层V=0.04m3保护层铁皮S=0.95m2（3）Φ377mm法兰，数量4个，绝热层厚度80mm，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和保护层的面积绝热层V=0.28m3保护层彩钢板S=4.06m2（4）Φ273mm弯头，900，数量6个，绝热层厚度120mm，防潮层采用玻璃丝布，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和防潮层、保护层的面积绝热层V=0.6m3防潮层玻璃丝布S=6.36m2保护层彩钢板S=6.36m2（5）Φ1800mm封头2个，绝热层厚度90mm，防潮层采用塑料布，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和防潮层、保护层的面积绝热层V=0.78m3防潮层塑料布S=9.32m2保护层彩钢板S=9.322（6）某一油罐上部拱顶球缺半径为22m，起拱高度为1.8m，绝热层厚度90mm，铁丝网作保护层，外护层采用压型钢板，计算绝热层的体积和铁丝网、外护层的面积绝热层V=24.31m3防潮层塑料布S=274.8m2保护层压型钢板S=274.8m2。

设备保温阀门保温法兰保温的计算设备保温阀门保温法兰保温的计算阀门绝热：V＝π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05NS＝π(D+2.1δ)×2.5D×1.05N式中π—3.14；D—外径(m)；δ—绝热层厚度(m)；2.5D—阀门长(m)；1.05—调整系数；N—阀门个数。

法兰绝热的计算公式法兰绝热：V＝π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05NS＝π(D十2.1δ)×1.5D×1.05N式中1.05—调整系数；N—法兰个数，其他符号代表意义同上。

设备绝热工程量计算，不扣除人孔、管接口时，应按下列公式计算增加人孔、管接口工程量：S＝π(d+2.1δ)(h+1.05δ)V＝(d+1.033δ)(h+1.033δ)×1.033δ式中d—人孔或管接口直径(外径)；h—人孔或管接口高；2.1δ＝(2δ+2δ×5％)——绝热层厚度允许偏差系数；1.033δ＝(δ+δ×3.3％)——绝热层厚度允许偏差系数。

设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π(D+1.033δ)×1.033δLS＝π(D+2.1δ+0.0082)L式中D—直径(m)；1.033、2.1—调整系数；δ—绝热层厚度(m)；L—设备简体或管道长(m)；0.0082—捆扎线直径或钢带厚(m)设备封头绝热的计算公式设备封头绝热：V=π[]2×1.033δ×1.6NS＝π[ ]2×1.6N式中1.6—调整系数N—设备封头个数；D—设备外径(m)；δ—绝热层厚度(m)。

π—3.14。

此式不适用于拱顶油罐的罐顶绝热工程量计算。

拱顶油罐的罐顶绝热计算公式拱油罐的罐顶绝热。

V＝27πr(h+1.033δ)×1.033δS＝2πr(h+2.1δ)式中r—半径(m)；h—拱顶高(m)；δ—绝热层厚度(m)。

（一)工程量计算公式1、除锈、刷油工程.（1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L—-设备筒体高或管道延长米.（2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。

2、防腐蚀工程。

(1）设备筒体、管道表面积计算公式同（1）。

(2）阀门表面积计算式：（图一）S＝π×D×2。

5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N-—阀门个数.（3)弯头表面积计算式：(图二）图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K--1.05；N——弯头个数；B值取定为：90°弯头B＝4;45°弯头B＝8。

(4）法兰表面积计算式：(图三）S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D—-直径；K-—1.05;N——法兰个数。

（5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四）图4S＝π×(D＋A）×A式中D——直径；A-—法兰翻边宽.(6）带封头的设备防腐(或刷油）工程量计算式：（图五）图五S＝L×π×D+(D[]22)×π×1。

5×N式中N—-封头个数;1.5—-系数值。

3、绝热工程量。

（1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×（D＋2。

1δ＋0。

0082）×L图五式中D——直径1。

033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度;L—-设备筒体或管道长；0。

0082——捆扎线直径或钢带厚。

（2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时）.D′＝D1＋D2 ＋(10~20mm)式中D′—-伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；（10～20mm)—-主管道与伴热管道之间的间隙.②双管伴热(管径相同,夹角大于90°时）。

设备管道保温工程量速算表及计算公式详解1.除锈、刷油工程一、（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π*D*L（公式1）（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。

S= 0.48 Ｄ0 Ｌ0.00二、阀门表面积：S=π*D*2.5D*K*N（K=1.05）（公式2）S= 0.219 Ｄ10 Ｎ 3.96三、弯头表面积：S=π*D*1.5D*2*π*N/B（90°B=4；45°B=8）（公式3）S= 0.06 Ｄ 2 Ｎ 4 B 0.05四、法兰表面积：S=π*D*1.5D*K*N（K=1.05）（公式4）S= 0.219 Ｄ10 Ｎ 2.37五、设备与管道法兰翻边防腐蚀工程量：S=π*（D+A）*N（A法兰翻边宽）（公式5）S= 0.219 Ｄ0.05 Ａ10 Ｎ8.45六、管道保温及保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L (公式6)S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (公式7)0.0082：捆扎线直径或钢带厚（公式7）S= 0.273 Ｄ0.05 δ805 Ｌ976.70V= 0.273 Ｄ0.05 δ805 Ｌ42.41七、伴热管道绝热工程量计算公式a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）D’=D1+D2+(10-20mm) （公式8）式中D’——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10-20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

B)双管伴热（管径相同，夹角大于90度时）（公式9）D'＝D1+1.5D2+(10~20mm)c)双管伴热（管径不同，夹角小于90度时）D'=D1+D伴大+（10~20mm）(公式10)式中D'-伴热管道综合值；D1-主管道直径；将上述D'计算结果分别代入（公式6）、（公式7）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

（一）工程量计算公式1、除锈、刷油工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。

(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。

2、防腐蚀工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。

(2)阀门表面积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。

(3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。

(4)法兰表面积计算式：(图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。

3、绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。

D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

防腐项目（国标）公式大全（注意：计算式要细心、用心，单位一定要统一）钢管理论重量 = 0.02466×(外径-壁厚)×壁厚/1000钢管体积 = (外径/1000)×(外径/1000)×长度防腐费 = 1/理重×（外径/1000）×π×总米数保温体积公式：V=π/4×【（2×保温层厚度+Ø）×（2×保温层厚度+Ø）-Ø×Ø】/1000000保温面积公式：S=π×（Ø+2×保温层厚度）/1000阀门保护层公式：V=π（阀门个数+1.033绝热层厚度）×2.5×阀门个数×1.033绝热层厚度×1.05×NS=π（阀门个数+2.1绝热层厚度）×2.5×阀门个数×1.05×N法兰保护层计算公式：V=π（阀门个数+1.033绝热层厚度）×1.5×阀门个数×1.033绝热层厚度×1.05×NS=π（阀门个数+2.1绝热层厚度）×1.5×阀门个数×1.05×N弯头保护层公式：V=π（阀门个数+1.033绝热层厚度）×1.5×阀门个数×2π×1.033绝热层厚度×N/BS=π（阀门个数+2.1绝热层厚度）×1.5×阀门个数×2π×N/B圆封头计算：V=π[(D＋1.033绝热层厚度)/2]^2×1.033绝热层厚度×1.6NS=π[(D＋2.1绝热层厚度)/2]^2×1.6N圆封头设备整体计算：V=π×(D＋1.033绝热层厚度)×1.033×绝热层厚度×L+π[(D＋1.033绝热层厚度)/2]^2×1.033绝热层厚度×1.6N平封头设备整体计算：V=π×(D＋1.033绝热层厚度)×1.033×绝热层厚度×(L+2.066绝热层厚度)+πD^2×1.033绝热层厚度×N拱顶罐封头计算：V＝2πr×(h＋1.033绝热层厚度)×1.033绝热层厚度(19)S＝2πr×(h＋2.1绝热层厚度)(20)单伴热管或双伴热管(管径相同,夹角小于90度时)：伴热管综合值=主管道直径+伴热管道直径+（10～20mm）双伴热管(管径相同,夹角大于90度时)：伴热管综合值=主管道直径+1.5伴热管道直径+（10～20mm）双伴热管(管径不相同,夹角小于90度时)：伴热管综合值=主管道直径+伴热管道直径（伴大）+（10～20mm）除锈、刷油工程：设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×管道直径×管道延长米（计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。