基于TD200的自动管-板焊机PLC控制系统

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第35卷第5期 2006年9月 石油化工设备 PETRO-CHEMICAI EQUIPMENT VoI.35 NO.5 Sept.2006 

文章编号:i000—7466(2006)05—0069—04 

基于TD200的自动管一板焊机PLC控制系统 

黄 禹 ,李 敏 ,龚时华 ,熊顺安。 

(1.华中科技大学机械学院国家数控系统工程技术研究中心,湖北武汉430074; 

2.江汉大学化学与环境工程学院,湖北武汉430056; 3.武汉星光石油化工设备有限公司,湖北武汉430058) 

摘要:介绍了自动管一板焊机可编程控制器控制系统的结构、功能和原理,重点阐述了该控制系统 中基于TD200文本显示器的人机界面设计与实现过程。该系统具有稳定可靠、抗干扰能力强、人 

机界面友好及成本较低等特点,已应用在所研制的自动管一板焊机上,取得了良好效果。 

关键词:自动焊机;管一板焊接;控制系统;PI c;TD200 中图分类号:TP 332.3 文献标识码:B 

The PLC control system of automatically tube-sheet welding machine based on TD200 

HUANG Yu 。I I Min 。G()NG Shi—hua 。XIONG Shun—an 

(1.National Numerical Control System Engineering Research Center,Mechanic Science and En gineering College,Huazhong University of Science and Technology,Wuhan 430074,China; 

2.School of Chemistry and Environment Engineering,Jianghan University。Wuhan 430056。China; 

3.Wuhan Xingguang Chemical Machinery Equipments Co.I td.,Wuhan 430058,China) 

Abstract:The PI C control system of tube—sheet welding machine is introduced,including its 

framework,functions and principles.The interface of this system based on TD200 text displayer is 

discussed in detail.This control system has been applied to the new style of automatically tube— sheet welding machine,it has showed its good stability,reliability,anti—interface,and low cost. 

Key words:automatically welding machine;tube—sheet welding;programmable logic control— 

ler:TD200 

管子和管板焊接是石化行业中热交换器制造的 关键工序,需要焊接的焊缝多且密集,对焊接质量要 求高。传统手工焊接方法由于效率低下,焊接质量 

不稳定,难以满足现代石化设备管子一管板焊接的加 

工要求uj。为此,国外厂家相继推出了基于单片机 

或可编程控制器(PLC)的全自动管一板氩弧焊机,国 内一些单位也研发了基于单片机的类似产品。但我 国石化行业普遍采用的自动管一板氩弧焊机多为进 

口产品,价格昂贵,使用和维护不便。此外,焊接时 高频干扰信号以及恶劣的车间焊接操作环境对国产 

基于单片机控制系统的自动管一板氩弧焊机影响较 大,焊接质量和稳定性难以保证 。文中介绍以 高性价比的西门子S7—200PI C为主机,以TD200 

文本显示器为主要的人机界面,配合其他模块,构成 

的稳定可靠、界面友好、功能强大 经济实用的全自 动管一板氩弧焊机控制系统。 

1控制系统结构和原理 

1.1 硬件结构和功能 全自动管一板氩弧焊机控制系统由电源控制模 

块、CPU模块、扩展模块、模拟量模块、控制面板、 

TD200文本显示器、逆变焊接电源、电机控制(驱 动)器和电机等组成,其结构框图见图1。 

收稿日期:2006—03—27 作者简介:黄禹(1972一),男(苗族),广西龙胜人,讲师,博士,主要从事机械制造及其自动化、计算机数控、图像处理、 CAD/CAPP/CAM等方面的研究。

 维普资讯 http://www.cqvip.com 石油化工设备 2006年第3j卷 

[困 

图1 系统硬件框图 电源控制模块由两个变压器、24 V开关电源、 

以及各种开关组成,为PI C及其扩展模块、驱动器、 

逆变焊接电源等供电。 CPU模块采用了价格较低且功能强大的西门 

子CPU222,具有8个输入点和6个输出点,与具有 

16输入和16输出的EM223 Uo扩展模块构成了 

控制系统的核心部分。CPU222具有两路独立的 20 kHz高速脉冲输出,通过模块的PTO功能,实现 

对旋转电机和送丝电机的启停和速度控制。其他输 

出点用于控制气阀开关、起弧命令等。CPU222具 

有13 K的存储空间,用于存储控制程序、焊接程序 参数、系统参数和TD200组态数据等。控制系统提 

供了80套焊接程序参数的存储容量。 

模拟量模块采用具有两通道模拟量输出的 

EM232模块控制松下IGBT逆变控制焊接电源,为 

焊机提供起弧及维持电弧所需的高频脉冲焊接电 流。脉冲电流大小由CPU控制。 

控制面板上集成了各种开关及控制按钮,并连 

接到CPU的输入部分,提供焊接方式选择、各运动 

部件的手动/自动控制、焊接启动、焊接紧停等功能。 

控制系统提供了4种焊接方式,包括:焊1层不填 丝,焊1层填丝,连续焊2层、第1层不填丝而第2 

层填丝,连续焊2层均填丝等。系统还提供了空转 

运行选择,用于焊机的调试。所有功能的选择通过 

控制面板上的拨断开关来完成。 

TD200文本显示器和控制面板构成了整个控 制系统的人机界面。控制系统将每层焊缝分为8段 

或16段,每段焊接电流峰值、基值均独立设置,此外 

还需设置焊接速度、焊接重叠角度、送丝速度、预热 

时间及滞断时间等众多参数。参数的输入和编辑是 管一板焊机控制系统的重要功能。本文采用低成本 

的TD200文本显示器,实现了焊接参数的输入、编 辑以及焊接信息的实时显示,并完成部分Uo控制 

功能。 

两个电机控制(驱动)器分别在两路CPU高速 

脉冲的控制下,驱动送丝电机和焊接机头旋转电机 完成机头的旋转、送丝、焊接回位以及焊丝回位等 

功能。 

上述硬件模块构成了一个经济可靠、功能强大 

的全自动管一板氩弧焊机的控制系统。 

1.2控制软件设计 控制软件分为3个模块,自动运行模块、手动运 

行模块和参数编辑模块。自动运行模块用于完成单 

条管一板焊缝的全自动焊接,程序流程见图2。手动 

运行模块完成气阀手动开关、点动旋转和点动送丝 

等功能。参数编辑模块由于参数的输入、编辑和调 

用,通过TD200组态实现。 

2 TD200组态 

TD200是专为¥7-200系列PI C配用的操作员 

界面,可显示中文信息,具有连接简单、操作方便、功 

能强及价格较低等特点。它通过一根TD/CPU电 

缆和PI C实现互连,提供如下主要功能:①显示从 

S7—200CPU读取的消息。②可以调整选定的程序 

变量。③设置具有实时时钟的CPU时间和日期。 

④提供强制/非强制I/O点的能力。⑤提供8个可 

供用户自定义的功能键。 

本文采用TD200文本显示器实现了焊接程序 (共80套)选择、焊接参数输入与编辑、焊接信息实 

时显示以及部分I/o控制等功能。STEP7一Micro/ 

WIN提供了一个向导,可以方便地在S7—200 CPU 

园圉 维普资讯 http://www.cqvip.com 第5期 黄禹。等:基于TI)200的自动管一板焊机PI 控制系统 ・ 71 ・ 

图2 自动程序流程框图 

的数据存储区中组态参数块和消息。在完成选择项 的选择和消息建立之后,TD200组态向导自动把参 

数块和消息文本写入CPU可变存储器(V存储 

器),包括语言、更新速率、消息和消息使能位等,构 成一个TD200参数块。每次运行时,TD200从 

CPU读参数块,对所有参数进行合法性检查后,开 

始主动循环查询消息使能位,以决定要显示的消息, 

并从CPU读取消息。按上述步骤组态得到TD200 

参数块如下: 

//BEGIN TD200一BI OCK一一一一一一一 

……………………(略) 

//Message Enable Bit V50.7 

VB100’1热预时间’ 

VB1 14 16#10 //Edit Notification V1 14.2; 

No Acknowledgement;No Password; 

VB115 16#10//Signed Word;0 Digits to the right of the decimal; VW116 16#0000 / Embedded Daia Value: Move data for display here. 

VBl18’(0.1秒)’ 

……………………(略) MESSAGE 

///Message Enable Bit V56.5 

VB2100’武汉星光Vet.05—001**管板全自 动氩弧机**’ 

……………………(略) 

//END TD200一BI ()CK一一一一一一一 上述参数块定义了54条 FD200消息,通过 

V50.0~V56.2单元进行使能控制。其中46条消 息含有嵌套数据,分别用于预热时问、衰减时间、滞 断时间、各段焊接电流的峰基值、重叠角度、送丝速 度、旋转速度等焊接参数的设置和编辑以及焊接程 序号的设定及调用。其余消息用于焊接信息的实时 

显示。 M13.0~M13.7定义了TD2OO的8个自定义 功能键,可进行I/()控制。V3.2和V3.3是面板上 “▲”和“V”系统按键对应的控制位。本文利用上述 两个控制位,并以VD60和VW64为中间变量,实 时更新设置参数的消息使能位VS0.0~V55.5,实 现了设置消息的轮询,方便了焊接参数设置。实现 

程序如下。 I D M13.1 

A V3.3 EU 

I PS A V60.7 M()VD 16#00000000,VD60 AEN() M()VW 16#0008。VW64 AEN() 

S M20.1。1 I RD 

……………………(略) A V65.7 M()VD 16#00000000,VD60 

AEN0 M()VW 16#0100,VW64 AEN() 

S M20.1,1 LRD 

AN M20.1 AN V60.7 

……………………(略)

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